上海工程技術(shù)大學(xué)制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)

1、1、 在選擇鑄件的澆注位置時(shí)，鑄件的重要加工面應(yīng)朝下。（）2、 在選擇鑄件的澆注位置時(shí)，薄而大的平面應(yīng)放在下部、側(cè)面或傾斜位置。（）3、 要防止鑄件的縮孔缺陷，應(yīng)盡量減少鑄件各個(gè)部位間的溫度差，使其均勻地冷卻。（×）4、 離心鑄造時(shí)，因充型壓力比砂型鑄造高，所以充型能力較強(qiáng)。（）5、 在鑄造生產(chǎn)中，最基本的工藝方法是金屬型鑄造。（×）6、 在鑄造生產(chǎn)中，砂型鑄造是最基本的工藝方法。（）7、 灰鑄鐵耐磨性好，常用于制造導(dǎo)軌、襯套等。（）8、 灰鑄鐵減振性好，是制造機(jī)床床身、機(jī)器底座的好材料。（）9、 在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動(dòng)性最好，鑄鋼的流動(dòng)性最差。（）10、

2、灰鑄鐵、鑄鋼中，灰鑄鐵的流動(dòng)性最好。（）11、 當(dāng)鑄件的固態(tài)收縮受到阻礙時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。（×）12、 鑄造內(nèi)應(yīng)力是鑄件產(chǎn)生變形和裂紋的基本原因。（）13、 金屬型鑄造可“一型多鑄”，效率高。（）14、 同時(shí)凝固可以有效防止縮孔和宏觀縮松。（×）15、 液態(tài)合金的流動(dòng)性以螺旋形試樣的長度來衡量。（）16、 鑄造過程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。（）17、 采用金屬型鑄造時(shí)，常將金屬型預(yù)熱至100350，以減小金屬型的激冷能力，提高合 金的充型能力（） 18、 在常用的合金中，鑄鋼的收縮率比灰口鑄鐵的收縮率小。（×）19、

3、 鑄件最后凝固的部位體積較大的孔洞稱為縮松。（×）20、 防止縮孔和縮松的根本方法是采用同時(shí)凝固（×）21、 機(jī)械應(yīng)力是由于鑄件壁厚不均勻，各部分冷卻速度不同，以致在同一時(shí)期內(nèi)各部分收縮不一致而產(chǎn)生的。（×）22、 機(jī)械應(yīng)力一般都是拉應(yīng)力或剪應(yīng)力，且是一種臨時(shí)應(yīng)力。（）23、 為實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固通常是在鑄件薄壁處安放冷鐵。（×）24、 由于鑄件的收縮，模樣尺寸必須比鑄件放大一個(gè)收縮量。（）25、 壓力鑄造時(shí)金屬充填成型過程的兩大特點(diǎn)是高壓力和高速度。（）26、 埋弧焊可在室內(nèi)、室外和各種焊接位置進(jìn)行。（×）27、 焊條電弧焊、埋弧焊、電阻焊等都屬于

4、熔化焊。（×）28、 埋弧焊適合于全位置焊接。（×）29、 低合金鋼的碳當(dāng)量越高，材料焊接性越好。（×）30、 焊條電弧焊是利用焊條與工件間產(chǎn)生電弧熱，將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。（）31、 低碳鋼焊接性比中、高碳鋼焊接性好。（）32、 軋制、鍛造、板料沖壓、壓力焊等都屬于金屬壓力加工。（×）33、 在焊薄板、低熔點(diǎn)有色金屬時(shí)，為避免燒穿常采用正接法。（×）34、 點(diǎn)焊及縫焊屬于電弧焊。（×）35、 車刀在設(shè)計(jì)時(shí)，前角可以設(shè)計(jì)成正前角、零度前角和負(fù)前角。（）36、 當(dāng)取較大的前角時(shí)，切削刃鋒利，切削輕快，切削力小。（）37、 車

5、削適合用于有色金屬零件的外圓精加工。（）38、 刨削、銑削都是平面的主要加工方法。（）39、 高速鋼刀具比合金工具鋼刀具所允許的切削速度大，是因?yàn)槠渚哂休^高的硬度。（）40、 硬質(zhì)合金常制成各種型式的刀片，焊接或機(jī)械夾固在刀柄上使用。（）41、 拉削加工在拉刀的一次行程中完成粗半精精加工。（）42、 切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量的影響最小。（）43、 主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)。（）44、 車削細(xì)長軸外圓，刀具應(yīng)該選擇較小的主偏角。（×）45、 硬質(zhì)合金廣泛地用于制造較為復(fù)雜的各種刀具，如麻花鉆。（×）46、 碳素工具鋼可用來制造銼刀、鋸

6、條等刀具。（）47、 對(duì)于中等尺寸以下孔的精加工，鉆擴(kuò)鉸是常用典型工藝。（）48、 磨削適合于有色金屬零件的精加工。（×）49、 車外圓的主運(yùn)動(dòng)是刀具的移動(dòng)。（×）50、 晶體的滑移是指在正應(yīng)力作用下發(fā)生的。（×）51、 為了充分利用纖維組織的性能，使用零件時(shí)應(yīng)盡量使零件受最大拉應(yīng)力的方向與纖維方向垂直。（×）52、 產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象時(shí)，材料抗拉強(qiáng)度增大，塑性降低。（）53、 再結(jié)晶退火可完全消除加工硬化。（）54、 熱處理可以消除纖維組織。（×）55、 金屬含碳量低，塑性成形性能就好。（）56、 金屬受壓應(yīng)力的維數(shù)越多，金屬的塑性越好，塑性成

7、形性能就越好。（）57、 自由鍛也需要使用專用模具。（×）58、 鍛造時(shí)，始鍛溫度越高越好。（×）59、 拔長是截面積增加，高度減少的工序。（×）60、 沖壓三要素包括：工藝、模具和設(shè)備。（）61、 單件小批生產(chǎn)鑄件時(shí)采用（ C ）。A 失蠟鑄造 B機(jī)器造型 C手工造型 D金屬型鑄造62、 鑄件產(chǎn)生冷隔或澆不足缺陷的基本原因是液態(tài)金屬（ A ）。A 流動(dòng)性過差 B溫度過高 C澆注速度過慢 D硫磷含量不足63、 含碳量為4.3%(共晶成分)的鐵碳合金具有（ B ）。 A良好的可鍛性 B良好的鑄造性 C良好的焊接性 D良好的熱處理性64、 消除鑄件中的殘余鑄造應(yīng)力常用

8、的方法是（ C ）。A 順序凝固 B減緩冷卻速度 C去應(yīng)力退火 D及時(shí)落砂65、 消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是（ D ）。 A同時(shí)凝固 B減緩冷卻速度 C降低砂型及砂芯的強(qiáng)度 D及時(shí)落砂66、 對(duì)于灰鑄鐵的性能，下列描述不正確的是：（ D ）。A 優(yōu)良的減振性 B耐磨性好 C缺口敏感性小 D塑性、韌性好67、 離心鑄造尤其適合于（ C ）的鑄件。A 形狀復(fù)雜 B大型 C 圓筒型 D簡單68、 下列鑄造方中金屬液不是在重力作用下注入鑄型的是（ A ）A. 壓力鑄造 B. 砂型鑄造 C. 金屬型鑄造 D. 熔模鑄造69、 鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀的是（ A ）。 A可鍛鑄鐵 B球墨鑄鐵 C蠕墨鑄鐵 D灰鑄

9、鐵70、 為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（ D ）A 吸氣傾向大的鑄造合金 B變形和裂紋傾向大的鑄造合金 C流動(dòng)性差的鑄造合金 D縮孔傾向大的鑄造合金71、 球墨鑄鐵中石墨形態(tài)一般為（ A ）A 球狀 B片狀 C團(tuán)絮狀 D蠕蟲狀72 無需填充金屬，焊件變形小，生產(chǎn)效率高的焊接方法是（ B ）。A 埋弧焊 B電阻焊 C 手工電弧焊 D釬焊73 摩擦焊的焊接熱源是（ C ）。A 電弧熱 B電阻熱 C摩擦熱 D氣體火焰74 焊接熱影響區(qū)中力學(xué)性能高于母材的是（ C ）。A 熔合區(qū) B過熱區(qū) C正火區(qū) D部分相變區(qū)75 下列焊接方法中不屬于電阻焊的有（ D ）。A 點(diǎn)焊 B縫焊 C對(duì)焊 D釬焊76

10、 手工電弧焊屬于（ C ）。A 壓力焊 B電阻焊 C熔化焊 D縫焊77 以下焊接方法不屬于電弧焊的是（ B ）A. CO2焊 B. 點(diǎn)焊 C. 埋弧焊 D. 焊條電弧焊78. 下列焊接方法中不屬于電阻焊的有（ D ） A. 點(diǎn)焊 B. 縫焊 C. 對(duì)焊 D. 釬焊79. 下列焊接方法中屬于電阻焊的有（ C ）A. 氣體保護(hù)焊 B. 埋弧自動(dòng)焊 C. 對(duì)焊 D. 釬焊80 焊接熱影響區(qū)中力學(xué)性能高于母材的是（ C ）。A 熔合區(qū) B過熱區(qū) C正火區(qū) D部分相變區(qū)81 焊接時(shí)在被焊工件的結(jié)合處產(chǎn)生（ B ），使兩分離的工件連為一體。A 機(jī)械力 B原子間結(jié)合力 CA和B D、其他82 屬于熔化焊的是

11、（ D ）。A 縫焊 B電阻對(duì)焊 C 點(diǎn)焊 D手工電弧焊83 縫焊的焊接熱源是（ B ）。A 電弧熱 B電阻熱 C摩擦熱 D氣體火焰84 屬于電阻焊的是（ D ）A 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 B摩擦焊 C釬焊 D縫焊85 車削加工時(shí)，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵?C ）。 A工件 B刀具 C切屑 D周圍介質(zhì)86 當(dāng)?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時(shí)，會(huì)使刀具的（ B ）。A 前角減小 B前角增大 C后角減小 D后角增大87 在切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生（ D ）。A 帶狀切屑 B節(jié)狀切屑 C單元切屑 D崩碎切屑88 車削加工時(shí)，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵?C ）。A 工件 B刀具 C切屑 D周圍

12、介質(zhì)89. 切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是（ A ）A. 切削速度 B. 進(jìn)給量 C. 切削深度 D. 三者一樣90切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（ C ）。A切削速度 Vc B進(jìn)給量f C背吃刀量ap D三者一樣91當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度愈大時(shí)，刀具的耐用度（ D ）。A不變 B有時(shí)長有時(shí)短 C愈長 D愈短92影響刀具耐用度的因素很多，切削用量中以（ A ）影響最大。A切削速度 B進(jìn)給量 C背吃刀量 D一樣大93安裝外圓車刀時(shí)，刀桿與工件回轉(zhuǎn)軸線不垂直，則實(shí)際工作角度會(huì)發(fā)生變化的是（ B ） 。A 前角和后角 B 主偏角和副偏角 C前角和刃傾角 D 前角和主偏角94 在基面內(nèi)標(biāo)注的角度有（ B

13、 ） 。A 前角和后角 B 主偏角和副偏角 C 刃傾角 D 工作角度95、 切削用量中對(duì)切削熱影響最大的是（ A ） 。A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 切削深度 D 三者一樣96、 有色金屬外圓精加工適用采用（ B ）A. 磨削 B. 車削 C. 銑削 D. .鏜削l 下列情況中，（ C ）的主運(yùn)動(dòng)不是刀具的旋轉(zhuǎn)A. 立式鉆床上鉆孔 B. 臥式銑床上銑平面 C. 車床上鉆孔 D.磨床上磨外圓98、 下列刀具材料中，耐熱性最好的是（ D ）A 碳素工具鋼 B. 合金工具鋼 C. 高速鋼 D. 硬質(zhì)合金99、 屬于自由鍛的輔助工序的是：（ D ）A、 鐓粗 B、拔長 C、沖孔 D、切肩100、 屬于

14、沖壓分離工序的是：（ A ）A、沖孔 B、彎曲 C、拉深 D、翻邊101、下列鑄件澆注位置的選擇原則，不正確的是（ BD ）。A重要加工面應(yīng)該朝下 B大平面應(yīng)該朝上 C鑄件厚的部分應(yīng)該放在上部或側(cè)面 D大面積的薄壁部分應(yīng)該朝上 102、合金的鑄造性能主要有（ ABD ）A充型能力 B收縮性 C 塑性 D吸氣性103、鑄件的主要工藝參數(shù)包括（ ABD ）A機(jī)械加工余量 B最小鑄孔 C敷料 D收縮量104、焊接時(shí)一般要對(duì)被焊區(qū)進(jìn)行保護(hù)，通常采用的方法是（ ABC ）。A采用渣-氣聯(lián)合保護(hù) B采用渣保護(hù) C采用氣保護(hù) D焊后快冷105、為防止和減小焊接變形，可以采用措施有（ ABC ）。A反變形法

15、B合理安排焊接次序 C焊接前預(yù)熱 D焊后快冷106、屬于電阻焊的是（ BCD ）。A氬弧焊 B閃光對(duì)焊 C 點(diǎn)焊 D縫焊107、常用的切屑類型有（ ABCD ）。A帶狀切屑 B節(jié)狀切屑 C單元切屑 D崩碎切屑108、影響金屬塑性成形性能的因素有：（ ABCD ）A、化學(xué)成分 B金屬組織 C變形溫度 D變形速度109、鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括:（ ABCD ）。A、外觀質(zhì)量檢驗(yàn) B、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn) C、力學(xué)性能檢測 D、化學(xué)成分110、在基面內(nèi)標(biāo)注的角度有：（ BD ）A 前角和后角 B 主偏角 C 刃傾角 D副偏角 簡答題1、比較鑄件以下三種分型方案？大批量生產(chǎn)中應(yīng)選用哪一種，為什么？2、鑄造合金充型

16、能力的主要影響因素有哪些？合金的流動(dòng)性,澆注溫度,澆注壓力,鑄型3、鑄造合金的收縮有哪幾種類型？各發(fā)生在凝固的哪個(gè)階段？液態(tài)收縮:合金從澆注溫度至凝固開始溫度(液相線溫度)間的收縮,凝固收縮:合金從凝固開始溫度(液相線溫度)至凝固結(jié)束溫度(固相線溫度)間的收縮,固態(tài)收縮:金屬從凝固結(jié)束溫度到室溫間的收縮4、什么是順序凝固原則？采用該原則可防止鑄件的哪些缺陷？順序凝固原則就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固.可有效防止縮孔和宏觀縮松.5、 分析減少鑄造應(yīng)力的措施有哪些？采用同時(shí)凝固原則,在造型工藝上,

17、采取相應(yīng)措施,減小鑄造應(yīng)力,如改善鑄型,型芯的退讓性,合理設(shè)置澆口,冒口在鑄件結(jié)構(gòu)上,盡量避免牽制收縮的結(jié)構(gòu),使鑄件各部分能自由收縮.去應(yīng)力退火.將鑄件加熱,保溫3-6h后緩慢冷卻,可消除殘余鑄造應(yīng)力.6、電焊條由哪兩部分組成？它們的作用各是什么？焊芯和藥皮焊芯:導(dǎo)電產(chǎn)生電弧,熔化后作為填充金屬進(jìn)入熔池,用來形成焊縫和調(diào)整焊縫成分.藥皮: 保護(hù)焊條藥皮熔化或分解后產(chǎn)生氣體和熔渣,隔絕空氣,防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸.熔渣凝固后的渣殼覆蓋在焊縫表面,可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化,并可減慢焊縫金屬的冷卻速度冶金處理通過熔渣和鐵合金進(jìn)行脫氧,去硫,去磷,去氫和滲合金等焊接冶金反應(yīng),可去除有害元

18、素,增添有用元素,使焊縫具備良好的力學(xué)性能.改善焊接工藝性能,藥皮可保證電弧容易引燃并穩(wěn)定地連續(xù)燃燒,同時(shí)減少飛濺,改善熔滴過渡和焊縫成形.焊條藥皮中含有的合金元素熔化后過渡到熔池中,可改善焊縫金屬的性能.7、圖示焊接件為減小焊接應(yīng)力與變形，應(yīng)如何選擇焊接順序？8、焊接接頭由哪幾部分組成？各部分的組織是什么？焊接接頭由焊縫區(qū),熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)組成.焊縫區(qū):  接頭金屬及填充金屬熔化后，又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不致密。但是，由于焊接熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴(yán)格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)

19、成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。     2）熔合區(qū)    熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能最差的薄弱部位，會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。     3）熱影響區(qū)   被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分

20、為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。 (1)過熱區(qū) 最高加熱溫度1100以上的區(qū)域，晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過熱組織，叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的部位。 (2)正火區(qū) 最高加熱溫度從Ac3至1100的區(qū)域，焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織，叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。 (3)部分相變區(qū)最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域，只有部分組織發(fā)生相變， 叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳?duì)基體金屬進(jìn)行局部加熱同時(shí)與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的

21、不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分,在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時(shí)基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處，熔合區(qū)一彀很窄，寬度為0104mm。9、消除焊接應(yīng)力及焊接變形的矯正主要方法有哪些？錘擊焊縫,焊后熱處理,機(jī)械拉伸法機(jī)械矯正法,火焰矯正法10、焊接方法分為哪三大類？各舉一例常用的焊接方法，說出名稱。熔化焊,電弧焊壓力焊, 摩擦焊釬焊,火焰釬焊11、金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么？ 用文字描述多晶體塑性變形時(shí)晶粒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式。組成金屬多晶體的許多

22、單晶體產(chǎn)生晶內(nèi)變形(滑移和孿生),而晶體間則產(chǎn)生滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)12、塑性變形后金屬產(chǎn)生了哪些組織和力學(xué)性能的變化？在組織方面,其內(nèi)部晶粒及晶間夾雜物沿變形最大的方向伸長并發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生了纖維組織.在晶粒內(nèi)部及晶粒間產(chǎn)生了碎晶粒,晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞結(jié)構(gòu),晶格發(fā)生了扭曲畸變,產(chǎn)生變形結(jié)構(gòu),并產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力.力學(xué)性能:絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱冷變形強(qiáng)化或冷作硬化:強(qiáng)度,硬度上升,塑形,韌性下降.13、什么叫纖維組織？纖維組織的力學(xué)性能有何特點(diǎn)？金屬毛胚其內(nèi)部往往存在著不溶于基本金屬的非金屬夾雜物,這些夾雜物在塑形變形中,將隨金屬晶粒的變形方向被拉長或壓扁,呈纖維狀.當(dāng)金屬再結(jié)晶

23、時(shí),被壓碎的晶粒恢復(fù)為等軸細(xì)晶粒,而纖維狀?yuàn)A雜物無再結(jié)晶能力,仍然沿被拉長方向保留下來,形成了纖維組織.纖維組織具有各向異性的特點(diǎn),平行于纖維方向金屬材料的塑形,韌性提高,抗拉強(qiáng)度增加,垂直于纖維方向金屬材料的塑形,韌性下降,但抗剪能力提高.14、鍛造的基本工藝流程有哪些？ 原材料,下料,加熱或不加熱,鍛造成形,后續(xù)工序,檢驗(yàn).15、什么叫加工硬化？消除加工硬化的方法有哪些？絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱冷變形強(qiáng)化或冷作硬化:強(qiáng)度,硬度上升,塑形,韌性下降.回復(fù)和再結(jié)晶16、切削用量時(shí)的基本原則有哪些？首先根據(jù)零件加工余量和粗精加工要求,選擇盡可能大的背吃刀量a,其次是根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性限制或已加工表面粗糙度的要求,選取盡可能大的進(jìn)給量f,最后根據(jù)已確定的a和f,在刀具耐用度和