樣品電子版動力車間檢修規(guī)程電子版

1、動力檢修車間 檢修規(guī)程 版本號：A 修改狀態(tài)：1 陽信動力分廠檢修車間設(shè)備檢修規(guī)程（修訂版）2015年05月01日發(fā)布 2015年05月10日實(shí)施前 言一、 本規(guī)程編寫依據(jù):1、 動力車間運(yùn)行規(guī)程相關(guān)部分2、 供電整流部分技術(shù)圖紙3、 電氣設(shè)備各廠家技術(shù)資料4、 維護(hù)檢修規(guī)程(第二冊 動力部分)5、 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程二、 下列人員應(yīng)熟悉并熟知本規(guī)程1、 車間主任2、 動力檢修全體人員3、 運(yùn)行副值以上人員三、本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行,試用期為一年目錄第一章 電氣設(shè)備的維護(hù)檢修的管理4第二章 動力變壓器、整流變壓器檢修5第三章 整流柜及輔助設(shè)備檢修 14第四章 10KV真空斷路器的檢修18第

2、五章 濾波裝置的維護(hù)檢修 19第六章 電動機(jī)維護(hù)檢修 21第七章 直流系統(tǒng)維護(hù)檢修 24第八章 繼電保護(hù)及綜合自動化系統(tǒng) 27第九章 數(shù)字程控調(diào)度機(jī)檢修和測試 36附錄： 典型檢修工作38第一章 總則 電氣設(shè)備的維護(hù)檢修管理一、電氣設(shè)備檢修管理的指導(dǎo)思想堅(jiān)持預(yù)防為主，安全第一，質(zhì)量第一，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與動態(tài)相結(jié)合的管理。電氣檢修工作是一種特種作業(yè)，他對作業(yè)者本人及周圍的人都具有一定的危險性。因此，在電氣設(shè)備上工作一定要有可靠的安全措施，否則一旦發(fā)生事故，就會損壞設(shè)備，或者造成人員傷亡。為保證電氣檢修人員和設(shè)備安全，就必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程。二、電氣設(shè)備檢修的原則設(shè)備檢修是為保持

3、或恢復(fù)設(shè)備完好規(guī)定的能力而采取的技術(shù)活動。管好、用好、修好設(shè)備，保證電氣設(shè)備在使用過程中經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，并使維護(hù)檢修費(fèi)用降低是檢修工作的目的。搞好電力設(shè)備檢修,是保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高設(shè)備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，每一個檢修人員都應(yīng)充分重視檢修工作，提高質(zhì)量意識，自始至終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則。三、電氣設(shè)備檢修的方式1、大修：為了使設(shè)備在檢修周期內(nèi)發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益或延長其使用壽命，而對設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的全部或部分解體，更換或修理易損部件，以使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的輸出功率，即恢復(fù)設(shè)備原值的檢修過程叫設(shè)備大修。2、小修：在設(shè)備的大

4、修周期內(nèi)所進(jìn)行的必要的檢查、試驗(yàn)、修理，對個別易損件進(jìn)行更換，以確定設(shè)備能夠運(yùn)行到下一次大修期的一種檢修稱小修。3、臨修：因設(shè)備本身原因不能堅(jiān)持到下一檢修而被迫臨時停運(yùn)進(jìn)行檢修。四、設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容1、針對我廠運(yùn)行設(shè)備的情況、存在缺陷和小修核查結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場核對確定檢修重點(diǎn)項(xiàng)目，制定符合實(shí)際情況的對策和措施，并做好準(zhǔn)備工作。2、落實(shí)物資(包括材料、備品備件、安全用具、檢修機(jī)具等)準(zhǔn)備和檢修施工現(xiàn)場布置。3、制定檢修的技術(shù)措施和安全措施。4、準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。5、制定實(shí)施大修計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖和進(jìn)度表。6、組織各班組學(xué)習(xí)討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求并做好人員分工。7、做好大修項(xiàng)目

5、的費(fèi)用預(yù)算，報單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、大修前一個月，組織相關(guān)人員檢查上述各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況，開工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保大修順利進(jìn)行。第二章 動力變壓器、整流變壓器檢修一、整流變、電力變壓器結(jié)構(gòu)及組成1、整流變結(jié)構(gòu)及組成整流變壓器是將高電壓電網(wǎng)的正弦交流電壓變換為整流裝置所需相數(shù)的低電壓，并通過相位角的變換改善交流側(cè)及直流側(cè)的運(yùn)行特征的一種專用變壓器。1.1繞組：整流變壓器繞組采用銅導(dǎo)線繞制，分別為移相繞組，網(wǎng)側(cè)高壓繞組，調(diào)壓繞組，整變高壓繞組，低壓繞組，補(bǔ)償繞組。1.2鐵芯：鐵芯用國產(chǎn)或進(jìn)口冷軋取向硅鋼片組成，一般采用全斜無沖孔拉帶或拉板結(jié)構(gòu)。1.3箱體：由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，分為箱蓋式，半鐘罩式，本分廠

6、為半鐘罩式，美觀，強(qiáng)度高。中小容量，閥側(cè)出線較少的，采用箱蓋式頂部出線。大容量，閥側(cè)出線多采用半鐘罩式側(cè)面出線，以減少渦流損耗，在閥側(cè)出線端子周圍采取隔磁措施。1.4調(diào)壓：采用有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓1.5飽和電抗器調(diào)壓：通過調(diào)節(jié)飽和電抗器控制繞組的電流大小，達(dá)到調(diào)節(jié)電抗器的磁特性，從而調(diào)節(jié)電抗器的電抗大小，達(dá)到調(diào)節(jié)直流電壓的目的。2、動力變結(jié)構(gòu)及組成2.1鐵芯：鐵芯材料選用優(yōu)質(zhì)高磁導(dǎo)冷軋取向硅鋼片，全斜接焊，步進(jìn)式三級接縫，無孔綁扎，板式夾件結(jié)構(gòu)。2.2線圈：線圈材料采用優(yōu)質(zhì)無氧銅材料制造的扁線，低壓線圈采用連續(xù)式或螺旋式結(jié)構(gòu);高壓線圈采用連續(xù)式或糾結(jié)連續(xù)式結(jié)構(gòu)，首末段加強(qiáng)絕緣，線圈采用浸漆經(jīng)過干燥

7、處理。2.3器身絕緣：鐵芯窗口內(nèi)線圈上端增設(shè)整體壓板及分體附壓板，下端增設(shè)壓木托板，提高了主絕緣強(qiáng)度，而且提高了線圈軸向的動穩(wěn)定性。2.4油箱：采用鐘罩式油箱和可拆卸式片式散熱器。二、運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)1、運(yùn)行中的變壓器外部檢查項(xiàng)目1.1油枕的油位、油色、油溫是否正常，變壓器各部件應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象，本體、引線上方無異物。1.2變壓器運(yùn)行期間無異音，吸濕器完好，硅膠無變色。1.3變壓器外殼及散熱器溫度正常，上層油溫不超限。1.4套管應(yīng)清潔無破損和裂紋，無放電痕跡。1.5母線和各連接點(diǎn)無過熱現(xiàn)象，各聯(lián)接點(diǎn)無變色。1.6壓力釋放閥完好無損，接線端子密封良好。1.7瓦斯繼電器防雨罩完好，瓦斯繼電器內(nèi)

8、無氣體。1.8變壓器的遠(yuǎn)方測溫裝置，正常投入時與變壓器本體溫控儀的溫度應(yīng)接近。1.9端子箱內(nèi)接線牢固，箱門關(guān)嚴(yán)，防火堵料完好。1.10油風(fēng)冷卻裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好。1.11現(xiàn)場消防器材完備，變壓器排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。動力變壓器上層油溫不得超過95，為了防止變壓器絕緣材料劣化過速，一般不超過85,對于有強(qiáng)制風(fēng)冷的變壓器,當(dāng)上層油溫達(dá)到60時應(yīng)啟動冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,降至50停止風(fēng)機(jī);調(diào)壓整流變運(yùn)行時的上層油溫不得超過75,運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)油溫變化,起停油風(fēng)冷卻裝置風(fēng)機(jī)運(yùn)行組數(shù),整流變壓器的溫度設(shè)定為65時備用風(fēng)機(jī)投入,55時備用風(fēng)機(jī)停運(yùn)，70時高溫報警，80時出口跳閘.干式變壓器運(yùn)行時70風(fēng)機(jī)開啟，50風(fēng)

9、機(jī)關(guān)閉，100超溫報警,120時出口跳閘2、氣體繼電器維護(hù)：2.1新出廠的繼電器安裝使用前必須先取出繼電器芯子，拆除運(yùn)輸固定用的綁扎帶；2.2繼電器必須經(jīng)專用的試驗(yàn)裝置檢驗(yàn)后方可安裝使用；2.3擋板一側(cè)裝有彈簧，改變彈簧的長度，可以調(diào)整跳閘接點(diǎn)動作的速度。其余各部件不得隨意調(diào)動。2.4更換或增添磁鐵及干簧接點(diǎn)附近的零件時，應(yīng)選用非導(dǎo)磁材料。2.5磁鐵不能劇烈震動，也不能放在強(qiáng)磁場及超過100和低于-40環(huán)境中。2.6干簧接點(diǎn)不得隨意拆、卸，特別是根部引線不允許任意折，以免損壞。3、油紙電容式變壓器套管的維護(hù)：3.1套管具有良好的電氣性能，如注意維護(hù)，將獲得滿意的運(yùn)行效果。套管應(yīng)在規(guī)定的運(yùn)行條件

10、下使用，并注意下列事項(xiàng)：3.2運(yùn)行過程中，應(yīng)定期測量套管的tanò和電容量C，并應(yīng)符合DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)tanò或C值突然發(fā)生變化，特別是顯著增大時，應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢查。3.3如發(fā)現(xiàn)套管有問題時，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，便于分析和解決問題，一般情況不擅自解體套管。4、儲油柜注油運(yùn)行維護(hù)：4.1儲油柜的運(yùn)行及排氣法：4.1.1儲油柜與變壓器的控流閥、氣體繼電器法蘭對接后，打開排氣管下部的40蝶閥和輸油管路的80蝶閥，從注油管注油，也可以從變壓器管路注油；4.1.2注油過程中，時刻注意油位指示的位置，邊注油邊排氣，待排氣管內(nèi)有穩(wěn)定油流流出時

11、，關(guān)閉排氣口閥門；4.1.3調(diào)整儲油柜油位指示的位置，油位指示高或低時，必須通過從注油管放油或補(bǔ)油的方法，使儲油柜的油位指示位置與本臺變壓器溫控器指示的溫度對應(yīng)一致。4.1.4儲油柜注油時，根據(jù)變壓器使用地區(qū)的常年最低溫度選擇對應(yīng)的注油曲線。4.1.5儲油柜注油時，必須時刻觀察油位指針的位置，避免注油過高將芯體損壞。4.2儲油柜使用4.2.1調(diào)整油位：注油前應(yīng)先將儲油柜油位調(diào)整到與現(xiàn)場變壓器油溫對應(yīng)的油位數(shù)值（對應(yīng)關(guān)系見隨機(jī)附帶的油溫油位曲線標(biāo)牌），用氣泵充氣法和用真空泵吸氣法兩種。調(diào)整到位關(guān)閉呼吸口。4.2.2排出儲油柜上部集氣的方法：從呼吸口充入一定空氣（壓力小于0.02Mpa），使波紋管

12、氣囊膨脹，同時打開排氣口，儲油柜上部積累的空氣即從排氣口排出，待連續(xù)穩(wěn)定出油后，迅速關(guān)閉排氣口，同時停止充氣，完成排氣操作。然后，將儲油柜置于待運(yùn)行狀態(tài)，呼吸口閥門常開，排氣口閥門關(guān)閉，注油口閥門關(guān)閉。5、取氣盒的使用與維護(hù)：5.1安裝與使用該取氣盒，首先應(yīng)將銅管一端接在取氣盒上，然后慢慢地把銅管沿變壓器油箱彎曲至氣體繼電器聯(lián)接接頭處，再將螺絲擰到氣體繼電體接口處（須注意不得將銅管彎扁）。5.2在取氣樣時首先擰下放油塞，然后輕輕旋動取氣盒最下部螺塞放出氣盒內(nèi)部的油，當(dāng)油面下降，隨之氣體繼電器內(nèi)的氣體通過聯(lián)管向氣盒內(nèi)補(bǔ)氣，從視察窗察看氣體量，到氣需氣體量時，擰緊螺塞，按同樣方法擰下取氣盒上部取氣

13、塞，接好取氣樣的容器，再輕輕旋動螺塞這樣氣體即可充入容器之內(nèi)，取后再擰緊螺塞，以便密封。5.3在日常的維護(hù)工作中應(yīng)注意聯(lián)接銅管兩端的密封，取氣盒內(nèi)應(yīng)充滿油。（聯(lián)管有兩種，銅管和不銹鋼軟管）6、變壓器溫度控制器使用注意事項(xiàng)：6.1溫控器檢驗(yàn)時必須按照壓力式溫度計(jì)的檢定規(guī)程進(jìn)行。即溫包必須全部浸入在恒溫槽內(nèi)，表頭必須垂直安裝。若在常溫空氣中，就不能嚴(yán)格按1.5級精密度來判斷。6.2溫控器接線和安裝過程中均應(yīng)小心輕放，請嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。6.3打開表蓋時，請使用梅花扳手。合蓋時四點(diǎn)均勻?qū)ΨQ擰緊，以免影響儀表密封性，維護(hù)完畢必須用密封膠密封四周。6.4安裝時，多余毛細(xì)管應(yīng)盤為直徑150mm以上的環(huán)

14、圓狀。每隔300mm應(yīng)對護(hù)套毛細(xì)管做適當(dāng)?shù)墓潭?，特別是在變壓器帶電部位較近時，應(yīng)用帶絕緣皮的導(dǎo)線綁扎結(jié)實(shí)。6.5數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)可根據(jù)pt100分度值采用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱作為信號輸入，也可與802A、803A連接R1、R2、R3后在恒溫槽內(nèi)進(jìn)行。6.6現(xiàn)場安裝時，必須注意溫包應(yīng)全部插入有油的套管（維護(hù)中要檢驗(yàn)是否有油或更換油）內(nèi)，溫包進(jìn)入有油的套管內(nèi)深度至少不應(yīng)小于150mm。6.7有油的套管不能混入水，這時因?yàn)楫?dāng)套管中如果有水，當(dāng)環(huán)境溫度低于0時，這時變壓器又不工作，套管中的水結(jié)冰膨脹，壓迫溫包，致使溫控器顯示不準(zhǔn)，因此，安裝溫包時請注意做好密封，以防雨水進(jìn)入。7、呼吸器的使用維護(hù)：7.1使用前，

15、必須檢查玻璃管是否破損，硅膠是否變?yōu)榉奂t色，并將罩?jǐn)Q下來拆除運(yùn)輸用密封圈，按油面線高度在罩或座內(nèi)注入變壓器油后，仍將罩?jǐn)Q上，最后應(yīng)檢查吸濕器法蘭密封處是否嚴(yán)密，以防漏氣。7.2更換硅膠時，將吸濕器從變壓器上拆下，可從法蘭處倒出和裝入硅膠（硅膠粒度大小為2-7mm），注意一般端蓋為鋁質(zhì)，拆卸時力度適中，防止損壞裂開。7.3受潮后的硅膠在140溫度下烘烤約8小時（或300溫度下烘烤2小時）后，硅膠應(yīng)會變?yōu)樗{(lán)色，否則，應(yīng)酌量延長烘烤時間，直至全變?yōu)樗{(lán)色為止。7.4在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視吸濕器中的硅膠是否變色，變壓器油是否過臟或都因蒸發(fā)而使油面低于油面線，如硅膠變色，可將硅膠進(jìn)行干燥或更換，變壓器油

16、過濾或低于油面線時應(yīng)添注或更換變壓器油。7.5硅膠浸漬氧化鈷的方法，當(dāng)沒有變色浸漬氧化鈷時，可用原硅膠浸漬氧化鈷，首先取占硅膠3%的氧化鈷溶解于水中，水量應(yīng)保證使硅膠充分吸收，然后將粒度為2-7mm的硅膠放在115-120溫度下進(jìn)行干燥處理，直至硅膠完全變?yōu)樗{(lán)色為止。8、油風(fēng)冷卻器的檢修維護(hù)：8.1風(fēng)機(jī)：連續(xù)運(yùn)行一年后，應(yīng)對風(fēng)機(jī)電機(jī)加強(qiáng)巡視檢查，聲音異常時及時檢修處理。8.2翅片：采用壓縮空氣吹去管組、翅片間雜物，以保持其冷卻效率。洗清周期視污垢程度而定。8.3潛油泵：按潛油泵使用說明書規(guī)定進(jìn)行。8.4管路：檢查閥門的可靠性，更換有老化和滲漏現(xiàn)象的密封墊片。8.5當(dāng)環(huán)境溫度降低到所使用變壓器油

17、冰凍點(diǎn)時，應(yīng)將不運(yùn)行的冷卻器潛油泵中油放出以免凍壞。 9、冷卻器潛油泵的維護(hù)：9.1檢查響聲、如異常一般由軸承引起，此時應(yīng)拆開泵體、拉出轉(zhuǎn)子清洗或調(diào)換軸承；9.2檢查線圈絕緣、電機(jī)電流及電機(jī)溫升三項(xiàng)，如有異常多屬于定子線圈問題、應(yīng)予調(diào)換新線圈。9.3滲漏情況、如有滲漏現(xiàn)象、應(yīng)視滲漏部位調(diào)換新零件或密封件。9.4本油泵采用全封閉、大修時就拉出轉(zhuǎn)子打開軸承蓋洗去軸承室中的污油、如軸承完好，裝回即可。三、常見故障及處理方法1、變壓器發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一為異常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視查明原因。1.1聲音較正常大。1.2漏油或嚴(yán)重滲油。1.3上層油溫比同負(fù)荷時高。1.4油面有明顯升高或降低，油色有異常變化。1.5套

18、管發(fā)生裂紋，有輕微放電聲。1.6端頭或引線放熱。1.7油風(fēng)冷卻裝置異常。2、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停用運(yùn)行變壓器2.1局部冒煙，母線或電纜壓線有明顯熔化點(diǎn)。2.2內(nèi)部聲音很大，不均勻，有爆裂聲。2.3油面超過規(guī)定范圍，且不斷上升，油色變化大，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。2.4瓷套管斷裂有閃絡(luò)現(xiàn)象。2.5嚴(yán)重漏油或噴油時；2.6油位計(jì)和瓦斯繼電器內(nèi)看不到油位。2.7油枕或壓力釋放閥內(nèi)噴油。2.8在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升超過規(guī)定值。3、變壓器異常油溫和油位。3.1變壓器油溫超過許可溫度時，值班人員應(yīng)查清原因3.1.1檢查變壓器三相負(fù)荷是否平衡。3.1.2核對溫度計(jì)(表)本身是否故障

19、。3.1.3檢查油風(fēng)冷卻裝置是否故障。3.2若溫度升高的原因?yàn)槔鋮s裝置故障，運(yùn)行中無法修理者，對于整流變來說，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)，若因特殊原因故障變壓器不能立即退出，對變壓器應(yīng)降檔至允許溫度下運(yùn)行。對于動力變及廠用變來說，應(yīng)降低負(fù)荷至允許溫度下運(yùn)行。3.3若經(jīng)過上述外部檢查無異常則認(rèn)為變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。4、繼電保護(hù)動作跳閘4.1事故現(xiàn)象：故障變壓器跳閘后，上位機(jī)內(nèi)事故音響叫，后臺報相應(yīng)的系統(tǒng)事件且相應(yīng)光字牌亮，開關(guān)變位。4.2事故處理4.2.1調(diào)整各變壓器負(fù)荷，維持電解工藝要求電流。4.2.2若系重瓦斯保護(hù)動作，變壓器停運(yùn)檢查。4.2.3若系差動保護(hù)動作，應(yīng)對差動保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)

20、備及其裝置檢查，必要時對變壓器進(jìn)行測量、試驗(yàn)。4.2.4若系過流保護(hù)動作跳閘，根據(jù)信號指示和變壓器跳閘時的外部現(xiàn)象(如短路、故障過負(fù)荷)查明原因，如經(jīng)查不屬于變壓器內(nèi)部故障，而是外部短路或二次回路故障誤動時，變壓器可重新投入運(yùn)行，否則必須進(jìn)行檢查試驗(yàn)，以查明跳閘原因。4.2.5變壓器瓦斯和過流保護(hù)同時動作時，在未查明原因和消除故障前，不準(zhǔn)將變壓器重新投入運(yùn)行。5、變壓器著火時的處理5.1停用變壓器各側(cè)開關(guān)、刀閘。5.2停用油風(fēng)冷卻裝置。5.3投入備用變壓器。5.4若油溢在變壓器頂蓋上而著火時，則應(yīng)打開下部放油閥放油，使油面略低于著火處，滅火時使用干燥砂子和干粉滅火器進(jìn)行滅火。5.5若是變壓器內(nèi)

21、部故障引起著火時，則不能放油以防變壓器爆炸。四、檢修周期及檢修內(nèi)容1、檢修目的1.1消除變壓器缺陷,排除隱患,使設(shè)備能安全運(yùn)行.1.2保持或恢復(fù)變壓器的額定傳輸能力,延長變壓器的使用壽命.1.3提高和保持變壓器的使用效率,提高利用率.2、設(shè)備檢修內(nèi)容2.1整流變壓器2.1.1檢修周期2.1.1.1大修2.1.1.1.1一般在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次2.1.1.1.2運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。2.1.1.2小修：一般每年1次2.1.1.3保護(hù)裝置和測溫裝置的校驗(yàn)，每

22、年進(jìn)行一次。2.1.1.4油風(fēng)冷卻器油泵的解體檢修23年進(jìn)行一次；風(fēng)機(jī)的解體檢修，12年一次。2.1.1.5純水冷卻器檢修12年一次。2.1.2檢修項(xiàng)目2.1.2.1大修項(xiàng)目2.1.2.1.1吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；2.1.2.1.2繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修；2.1.2.1.3鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修2.1.2.1.4油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等2.1.2.1.5冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修2.1.2.1.6保護(hù)裝置2.1.2.1.7保護(hù)裝置、測量裝置及操作控制的檢查試驗(yàn)2.1.2.1.8測溫裝置

23、的校驗(yàn)2.1.2.1.9操作控制箱的檢修和試驗(yàn)2.1.2.1.10有載分接開關(guān)的檢修2.1.2.1.11全部密封膠墊的更換和組件試漏2.1.2.1.12必要時對器身絕緣進(jìn)行干燥處理2.1.2.1.13變壓器油的處理或換油2.1.2.1.14清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆2.1.2.1.15大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行2.1.2.2小修項(xiàng)目2.1.2.2.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷2.1.2.2.2放出儲油柜積污器中的污油2.1.2.2.3檢修油位計(jì)，調(diào)整油位2.1.2.2.4檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器必要時吹掃冷卻管束2.1.2.2.5檢修安全保護(hù)裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器2.1.2.2.6

24、檢修油保護(hù)裝置2.1.2.2.7檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、棒形溫度計(jì)2.1.2.2.8檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試2.1.2.2.9檢查接地系統(tǒng)2.1.2.2.10檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油2.1.2.2.11清掃油箱和附件，必要時進(jìn)行補(bǔ)漆2.1.2.2.12清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭2.1.2.2.13進(jìn)行測量和試驗(yàn)2.1.2.3臨修項(xiàng)目2.1.2.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.1.2.3.2變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.2動力變壓器2.2.1檢修周期2.2.1.1大修2.2.1.1.1投運(yùn)后滿5年2.2.1.1.2第一次大修完后，每隔10

25、年2.2.1.1.3運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。2.2.1.2小修：投運(yùn)正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次2.2.1.3臨修2.2.1.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.2.1.3.2變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.2.2檢修項(xiàng)目2.2.2.1大修項(xiàng)目2.2.2.1.1拆卸套管、散熱器、儲油柜等各變壓器附件，吊出器身2.2.2.1.2檢查線圈、引接線、二次引出回流排2.2.2.1.3檢修有載調(diào)壓開關(guān)，并緊固各聯(lián)結(jié)部分2.2.2.1.4檢修套管、油箱、儲油柜、呼吸器等附件2.2.2.1.5檢修散熱片、風(fēng)機(jī)、

26、油管路、油閥門等附件2.2.2.1.6檢修、調(diào)試保護(hù)和測量裝置及控制回路2.2.2.1.7更換各種密封膠墊2.2.2.1.8過濾或更換絕緣油2.2.2.1.9進(jìn)行絕緣油試驗(yàn)及色譜分析2.2.2.1.10中性點(diǎn)隔離刀檢查2.2.2.1.11進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)2.2.2.2小修項(xiàng)目2.2.2.2.1清掃套管、檢查套管有無放電痕跡及破損2.2.2.2.2檢查器身接地是否良好2.2.2.2.3清掃、檢查變壓器油箱、調(diào)壓裝置其它附件2.2.2.2.4檢驗(yàn)本體各表計(jì)指示正確2.2.2.2.5檢查呼吸器并更換失效的干燥劑2.2.2.2.6補(bǔ)充變壓器本體的絕緣油2.2.2.2.7檢查有載調(diào)壓開關(guān)控制回路傳動

27、部分及動作情況，并清掃其控制箱2.2.2.2.8變壓器油試驗(yàn)及必要時進(jìn)行油色譜分析2.2.2.2.9處理滲漏油及就地消缺2.2.2.2.10中性點(diǎn)隔離刀檢查2.2.2.2.11進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)項(xiàng)目2.2.2.2.12變壓器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國電業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/573-95電力變壓器檢修導(dǎo)則執(zhí)行2.3干式變壓器2.3.1檢修周期2.3.1.1大修：每10年進(jìn)行一次2.3.1.2小修：投運(yùn)正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次2.3.1.3臨修2.3.1.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.3.1.3.2壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.3.1檢修項(xiàng)目2.3.1.1大修項(xiàng)目2.3.1.1.1檢查并緊固所有緊

28、固件、絕緣件、連接件及線圈墊塊2.3.1.1.2檢查變壓器及鐵芯對地絕緣良好2.3.1.1.3檢查變壓器繞組外部環(huán)氧樹脂層有無破損和發(fā)熱、放電痕跡2.3.1.1.4進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目2.3.1.2小修項(xiàng)目2.3.1.2.1檢查并清掃變壓器線圈2.3.1.2.2檢查清掃風(fēng)機(jī)、溫控儀、測溫裝置以及其它輔助設(shè)備2.3.1.2.3進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目2.4變壓器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修2.4.1變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修,是針對變壓器投運(yùn)的5年內(nèi)和以后每隔10年進(jìn)行的一次吊開鐘罩的大檢修。在變壓器運(yùn)行中正常的預(yù)防檢測和維護(hù)并末發(fā)現(xiàn)有危及變壓器運(yùn)行的征兆的情況下，通過這種的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目大修，能直觀地或通過電氣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一些缺

29、陷及時消除，從而提高變壓器的健康水平。2.4.2變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修，對器身吊鐘罩檢查內(nèi)部各部件狀態(tài)，并進(jìn)行適時的檢查和修理。其中包括各個需緊固部位的緊固(緊固鋼壓釘、各支持木架和鋼部件、接地各部件、各電氣連接點(diǎn)及引線等)；各個需通過試驗(yàn)和檢查的部位，包括鐵芯穿心螺桿的絕緣檢查和處理，鋼壓釘與壓釘碗接觸的檢查與處理，檢查鐵心的絕緣狀況和處理隱患；檢查并處理分接開關(guān)的接觸點(diǎn)(對于有載分接開關(guān)應(yīng)更換其油室中的絕緣油并檢查油室密封狀況并預(yù)處理，對其動、定觸頭和過渡電阻都應(yīng)檢查并預(yù)處理)；對可見繞組和絕緣的檢查和處理。各連接口和接合面滲油、漏油檢查和處理等；對油風(fēng)冷卻器、油泵、風(fēng)機(jī)、壓力釋放閥、高

30、壓套管、測溫元件等部件進(jìn)行清掃、堵漏、檢查和校驗(yàn)等大修工作。2.4.3變壓器吊罩檢修程序2.4.3.1辦理工作票、停電，拆除變壓器外部的電氣連接線和控制、測量等接線(做好標(biāo)記)。2.4.3.2拆卸變壓器鐘罩外的全部附件，首先將變壓器的絕緣油排凈，依次拆卸各側(cè)套管、升高座、儲油柜、氣體繼電器、冷卻器、壓力釋放閥、聯(lián)管以及溫度計(jì)等，并分別進(jìn)行檢查，在儲油柜排油時，需注意檢查油位計(jì)的指示是否正確。2.4.3.3拆卸有載調(diào)壓開關(guān)時首先將開關(guān)油室中的油排凈，依次拆下與齒輪盒相連的水平軸、開關(guān)油室的上端蓋、油室中的位置指示盤(注意做好標(biāo)記)和吸油管、固定切換開關(guān)的螺母，吊出切換開關(guān)的機(jī)芯。2.4.3.4對

31、排出的絕緣油進(jìn)行過濾或處理，拆下油箱箱沿的全部螺栓，吊開鐘罩(試吊時將鐘罩吊起約100mm時，停止10min進(jìn)行受力部件檢查，然后放下以便找正中心，然后才能緩慢起吊，并防止碰傷繞組或夾件)，進(jìn)行檢查或檢修工作。2.4.4器身的檢查項(xiàng)目2.4.4.1繞組檢查項(xiàng)目2.4.4.1.1檢查繞組圍屏是否清潔、受潮，有無樹枝狀放電，有無裂紋、臃腫及剝層現(xiàn)象。2.4.4.1.2檢查繞組上壓環(huán)緊固情況，檢查周圍螺栓是否均勻壓緊，并適當(dāng)緊固。2.4.4.1.3繞組絕緣和引線絕緣是否有老化現(xiàn)象。2.4.4.2鐵芯檢查項(xiàng)目2.4.4.2.1檢查鐵芯是否清潔，有無鐵雜質(zhì)，有無傷損現(xiàn)象，油道有無堵塞。2.4.4.2.2

32、檢查硅鋼片的緊密程度，并緊固各部螺絲。2.4.4.2.3測量穿心螺栓的絕緣電阻，鐵心不應(yīng)有形成閉合回路的兩點(diǎn)或兩個以上的接地點(diǎn)。2.4.4.2.4檢查鐵芯接地片有無燒傷斷裂痕跡，連接是否可靠。2.4.4.3有載分接開關(guān)檢查項(xiàng)目2.4.4.3.1有載調(diào)壓開關(guān)是帶負(fù)荷切換分接開關(guān)，在運(yùn)行中切換分接開關(guān)時，開關(guān)觸點(diǎn)間有電弧存在。即使采用了過渡電路，電弧已大大減小，但是由于電流大、電壓高等原因，如果頻繁切換開關(guān)觸點(diǎn)仍然會磨損灼傷，開關(guān)箱內(nèi)的絕緣油也會劣化，因此有載調(diào)壓開關(guān)必須定期維修。參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有載分開關(guān)運(yùn)行維修守則>內(nèi)容如下 :a、分接開關(guān)新投運(yùn)1-2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開

33、關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。 b、運(yùn)行中的分接開關(guān)，每1-2年或分接變換5001萬次或油擊穿電壓低于25kv時，應(yīng)開蓋清洗換油或?yàn)V油1次。、運(yùn)行中分接開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后應(yīng)進(jìn)行大修，如無明確規(guī)定，一般每分接變換1-2萬次或3-5年亦應(yīng)檢查。、有載分接開關(guān)一般有獨(dú)立的油室，按照有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則（DL/T574-1995）的規(guī)定，當(dāng)擊穿電壓低于25kv時，應(yīng)停止分接變換操作，并及時處理。2.4.4.3.2在有載調(diào)壓變壓器大小修的同時，相應(yīng)進(jìn)行有載分接開關(guān)的大小修。變壓器大修周期根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器導(dǎo)則（DL/T573-1995）的規(guī)定：投入運(yùn)行后年內(nèi)和以后

34、每間隔10年大修一次。對于箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定的變壓器，可不按上述規(guī)定執(zhí)行。對于運(yùn)行中的變壓器如承受過短路沖擊，或發(fā)現(xiàn)異常狀況，認(rèn)為內(nèi)部有故障時，可考慮提前大修。2.4.4.3.3有載分接開關(guān)的大修項(xiàng)目a、分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試。b、分接開關(guān)油室的清洗、檢查與維修。c、驅(qū)動機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修。d、儲油柜及其附件的檢查與維修。e、油流控制繼電器（或氣體繼電器）、過壓繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校檢。f、自動控制裝置的檢查g、儲油柜及油室中絕緣油的處理h、電動機(jī)構(gòu)及其他器件的檢查、維修與調(diào)試。i、各部位密封檢查，滲漏油處理。j、電氣控制回路的檢查、維護(hù)與調(diào)

35、試。k、分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)與調(diào)試。4.5.4.3.4有載調(diào)壓開關(guān)小修項(xiàng)目a、機(jī)械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油。b、電動機(jī)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃。c、各部位的密封檢查d、氣體繼電器、過壓繼電器、壓力釋放裝置的檢查。e、電氣控制回路的檢查。2.4.5器身檢查試驗(yàn)項(xiàng)目2.4.5.1鐵心對地應(yīng)是通路，打開接地片后，鐵心對地電阻200M(500V兆歐表)，同時檢查接地片是否牢固。2.4.5.2測量線圈絕緣電阻、吸收比。2.4.5.3檢查內(nèi)置的電流互感器的二次接線是否正確，并測量絕緣電阻。2.4.5.4有飽和電抗器的應(yīng)測量控制、位移繞組及工作繞組之間的絕緣電阻，必要時認(rèn)真測量連接極性。2.4.5.5

36、測量繞組各檔的直流電阻。2.4.5.6器身檢查時的注意事項(xiàng)2.4.5.6.1雨雪和霧天不能進(jìn)行器身檢查，當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵處測得的溫度時，方可打開油箱檢查器身。2.4.5.6.2器身檢查時應(yīng)有適當(dāng)措施防止灰塵和驟雨落在器身上。2.4.5.6.3器身檢查時本體溫度應(yīng)在10以上，因?yàn)榻^緣受潮濕鑒定中的各項(xiàng)測量數(shù)值以及注油等項(xiàng)目均要求在10以上，如果低于這個溫度則需先將變壓器加熱12小時，以使鐵處測得的鐵心溫度不低于20。2.4.5.6.4器身在空氣中的停留時間從其與外部空氣接觸的時刻算起，不應(yīng)超過下列規(guī)定:（器身與空氣接觸的時間從放完油算起,到注油浸沒器身為止）空氣相對濕度不超過65的干燥空

37、氣-16小時空氣相對濕度不超過75的潮濕空氣-12小時第三章 整流柜及輔助設(shè)備檢修一、整流柜的結(jié)構(gòu)組成1、結(jié)構(gòu)簡介：整流柜為戶內(nèi)式結(jié)構(gòu)基本由鋁合金焊接而成，并帶有有機(jī)玻璃圍欄，防止設(shè)備巡視人員勿碰帶電設(shè)備。2、柜內(nèi)裝有12組整流單元及快熔單元。3、柜內(nèi)裝有繼電、配電、保護(hù)等系統(tǒng)，并裝有端子排以便對外連接。4、柜內(nèi)裝有用于冷卻用的水管，水壓測量頭裝在進(jìn)水管口附近，引出水壓信號至數(shù)顯水壓表；熱電阻測量頭裝在出水管口附近，引出水溫信號至數(shù)顯水溫表。二、整流柜的維護(hù)和保養(yǎng)1、設(shè)備日常維護(hù)1.1 主回路及控制繼電保護(hù)電路有無異常1.2 冷卻水溫度、壓力及水質(zhì)有無異常1.3 元件均流系數(shù)是否下降（如穩(wěn)定可

38、漸延長測定間隔時間，但至少1次/月）1.4 母排溫度是否正常2、 小修項(xiàng)目：視運(yùn)行情況 半年1年進(jìn)行一次小修2.1 清掃整流柜及其控制柜內(nèi)的元器件2.2 檢查、緊固整流柜內(nèi)交、直流大母排的螺栓2.3 檢查、緊固各橋臂的冷卻水管并根據(jù)使用情況更換部分水管2.4 根據(jù)運(yùn)行情況和測量記錄，緊固整流元件和快熔及其它一次回路2.5 調(diào)整均流，更換已壞的二極管、水套、熔斷器等，更換二極管和熔斷器元件時，首先檢查其兩側(cè)是否拋光處理，用600目細(xì)砂紙研磨，再用酒精清洗干凈后進(jìn)行安裝，禁止用起毛的纖維布擦其表面。2.6 檢查、緊固控制、測量、保護(hù)、信號回路并傳動2.7清掃檢查過電壓吸收裝置和熔斷器。2.8檢查內(nèi)

39、外循環(huán)水系統(tǒng)的閥門、管接頭等是否有滲水現(xiàn)象，閥門啟閉是否靈活，連接膠管有無開裂、變質(zhì)現(xiàn)象。3、大修項(xiàng)目：整流器每2年進(jìn)行一次3.1按小修內(nèi)容檢查3.2 在下列情況下，測定并調(diào)整整流柜每一臂上元件的均流度，必要時更換硅元件3.2.1整流柜帶額定負(fù)載3.2.2根據(jù)運(yùn)行實(shí)測數(shù)據(jù)4、均流的調(diào)整4.1均流劣化的原因4.1.1并聯(lián)整流二極管正向壓降不一致。4.1.2整流二極管的壓緊力未達(dá)到元件要求的壓力。4.1.3整流二極管與母排、散熱器的接觸面不平整或有氧化層。4.1.4與整流二極管并聯(lián)的快熔內(nèi)阻不一致。4.2調(diào)整方法4.2.1測量每只整流二極管的電流。4.2.2找出電流最小的一二只整流二極管.。4.2

40、.3停電后，松開電流小的整流二極管的固定螺母，用手來回轉(zhuǎn)動元件，再將螺母擰緊，此法可消除接觸面輕度氧化與不平，通電后電流立即上升，均流恢復(fù)正常。4.2.4氧化嚴(yán)重時，可取下整流二極管，用金相砂紙輕輕打磨后再擰緊即可。4.2.5上述方法無效時，用VF相近的整流二極管取代原電流小的元件。4.2.6 根據(jù)同柜內(nèi)元件參數(shù)進(jìn)行互換調(diào)整4.2.7更換快熔。4.3裝卸整流二極管時的注意事項(xiàng)4.3.1整流柜完全斷電(包括控制電源)。4.3.2切斷冷卻水。4.3.3松開固定元件的螺母，取下整流二極管。4.3.4選擇合適要求（保證各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與原硅元件完全一致或相近）的整流二極管，放在原位置，并注意陰陽極性按原來

41、的要求放置，接觸面需要作清潔處理。4.3.5用壓力扳手?jǐn)Q緊螺母，注意上下二只螺母交替擰緊，直至彈簧鋼板接近壓平為止(鋼板壓平時壓力大約7噸)。5、注意事項(xiàng)5.1冬季或長期停機(jī)時，應(yīng)將冷卻水放掉，并用壓縮空氣吹盡積水，以免凍裂冷卻系統(tǒng)。5.2當(dāng)冷卻水溫低于室溫時，應(yīng)防止通水導(dǎo)電部件出現(xiàn)水珠凝結(jié)現(xiàn)象，否則提高冷卻水溫。5.3禁止有載調(diào)壓變壓器在中、高壓狀態(tài)下的合閘，分閘。5.4隨時檢查每只元件的電流。5.5隨時檢查操作、換相、直流側(cè)過電壓吸收回路的電容及熔斷器。5.6每臂元件損壞一只，可繼續(xù)工作，但應(yīng)做停機(jī)準(zhǔn)備及降負(fù)荷運(yùn)行，每臂損壞二只以上元件，應(yīng)立即停機(jī)更換元件。5.7快熔損壞后，應(yīng)先檢查元件的

42、好壞，然后更換新的快熔。5.8嚴(yán)禁在整流柜工作時斷開，合上直流刀開關(guān)。5.9其它配套輔機(jī)部分按各自的注意事項(xiàng)要求進(jìn)行操作。三、純水冷卻裝置的日常維護(hù)檢修1、純水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿水，嚴(yán)禁無水啟動，以防止機(jī)械密封開磨燒毀。2、純水泵啟動前先點(diǎn)動，調(diào)正轉(zhuǎn)向然后調(diào)節(jié)流量及揚(yáng)程。3、運(yùn)行中如離子交換器出水電阻率明顯下降說明交換樹脂已經(jīng)老化應(yīng)更換。4、本裝置連續(xù)運(yùn)行一年后，應(yīng)對各部件進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，純水冷卻器的散熱片應(yīng)1-2年清洗一次，拆卸散熱片時應(yīng)做好安全防護(hù)措施。4.1換熱器：換熱器運(yùn)行一年后，付水側(cè)將結(jié)上不同程度的垢層而影響導(dǎo)熱，如純水溫度明顯上升，則需對換熱器進(jìn)行拆卸清洗。4.2水泵：參照

43、水泵說明書。本泵使用一年后，應(yīng)利用設(shè)備大修期間進(jìn)行一次維護(hù)：4.2.1電機(jī)軸承需進(jìn)行清洗檢查，電機(jī)繞組絕緣檢查。4.2.2檢查或調(diào)換機(jī)械密封。4.2.3調(diào)換泵蓋或O型密封圈。4.3管路：主要檢查各部法蘭密封橡膠是否滲漏。4.4離子交換器：運(yùn)行中如離子交換器出水電阻率下降，說明交換樹脂已經(jīng)老化，此時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出水閥，將交換樹脂以虹吸法吸出，裝入新的樹脂。交換樹脂的老化周期與使用條件有關(guān)，一般為一年左右。4.5電路：著重檢查螺絲的緊固情況，接觸器觸點(diǎn)是否跑位、燒壞，檢查對地絕緣。4.6為防管道凍裂，本機(jī)在冰凍期如擱置不用須放凈機(jī)內(nèi)余水。4.7定期檢查氮?dú)馄考暗獨(dú)夤艿朗欠衤猓鼡Q氮?dú)庖话銥榘肽曛烈?/p>

44、年左右。四、冷卻塔的使用與維護(hù)1、運(yùn)行前的檢查：1.1安裝結(jié)束后，準(zhǔn)備開啟前應(yīng)檢查冷卻塔整臺安裝是否牢固，清掃塔體集水盤內(nèi)的雜物，沖洗進(jìn)水管道以免雜物堵塞水孔。1.2檢查風(fēng)機(jī)葉片端部是否與殼體相碰，各個風(fēng)葉的角度是否一致，各連接螺釘有無松動。1.3風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。1.4電機(jī)接線是否防水密封，檢查電源是否正常，防止使用超電機(jī)的額定工作電流。1.5瞬間啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向與所示箭頭方向一致，如反轉(zhuǎn)通過改變相位調(diào)整。2、使用：2.1冷卻塔應(yīng)固定專人根據(jù)操作和維護(hù)要求進(jìn)行操作。2.2風(fēng)機(jī)啟動正常后檢查電流是否在正常范圍內(nèi)。2.3.使用時，操作人員應(yīng)注意風(fēng)葉異常聲音及振動現(xiàn)象，如

45、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時后檢查油溫及電機(jī)溫升若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時檢查排除2.4.經(jīng)常注意冷卻水進(jìn)出水的溫度。2.5風(fēng)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)需要在士15%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，方法是調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角度，上有刻度。3、維護(hù)保養(yǎng)：3.1齒輪減速器應(yīng)按時、按質(zhì)、按量加油保持油面標(biāo)高，一般每運(yùn)行20003000小時換油一次為宜，每年應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)工作，并更換齒輪油。3.2每年應(yīng)進(jìn)行一次二級保養(yǎng)工作。3.2.1用棉紗浸水，塔體外表面擦洗干凈。3.2.2拆洗填料，使循環(huán)水質(zhì)滿足使用要求。3.2.3檢查電機(jī)軸承，一般一年拆洗一次并加油，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承出現(xiàn)故障應(yīng)及時拆開檢查更換。3.3冬季應(yīng)將塔內(nèi)存水放盡以防冰凍。表：故

46、障原因及對策故障現(xiàn)象原因及檢查對策異常噪聲及振動風(fēng)機(jī)平衡不良葉片前端與塔體接觸鎖緊螺絲松動風(fēng)機(jī)軸承不良電機(jī)軸承不良管道振動調(diào)整平衡調(diào)整風(fēng)機(jī)軸芯鎖緊各部分的螺絲加油脂、換軸承更換軸承安裝管道支撐支架過電流風(fēng)機(jī)葉片角度不一致電機(jī)故障因風(fēng)量過大引起過載調(diào)整修理或更換調(diào)整葉片角度循環(huán)水的減少噴頭堵塞循環(huán)水泵不良或容量不夠清理修理或更換水泵循環(huán)水溫度上升循環(huán)水量過大或不夠循環(huán)水偏低風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠被排出空氣的再循環(huán)填充材料堵塞調(diào)整至規(guī)定水位清掃散水孔并調(diào)整閥門檢查調(diào)整皮帶及風(fēng)機(jī)葉片改善通風(fēng)環(huán)境清掃并更換充填材料水滴損失過多循環(huán)水量過大循環(huán)水偏位風(fēng)量過大調(diào)整水量清掃散水孔并調(diào)整閥門調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度4、減速機(jī)的

47、使用要求：4.1啟用前必須加油。采用N320中負(fù)荷齒輪油，不能用一般機(jī)械油，否則增加噪音，降低使用壽命。加油時先將油針拔出。潤滑油從加視油管加入，油位至油針刻度線中間（油量約7Kg）加油后將油針頭旋緊。4.2起動前必須檢查油位，油平面不得低于油針刻線中間。每次起動必須先起動風(fēng)機(jī)。若發(fā)現(xiàn)支架有劇烈起伏振動，應(yīng)停機(jī)檢查。4.3減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半個月后，應(yīng)更換一次潤滑油，并洗凈油池。以后每運(yùn)行2000-3000小時換油一次（如中途發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)提前更換）4.4連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常從視油管檢查油位是否正常，若發(fā)現(xiàn)主軸漏油，應(yīng)及時更換油封。油池缺油齒輪干磨會造成噪音猛增，此時應(yīng)立即停機(jī)拆檢齒輪并清洗內(nèi)部，若齒輪沿

48、完好可加新油再用，若已磨損燒壞則應(yīng)換件，否則就會整機(jī)損壞。五、直流刀開關(guān)運(yùn)行與維護(hù)：新裝的或經(jīng)大修拆卸過的刀開關(guān)或運(yùn)行中的刀開關(guān)須對下部件進(jìn)行檢查，必須時應(yīng)予調(diào)整。5.1可將動刀片轉(zhuǎn)到合閘位置，但不壓緊，主軸臺肩到二個壓板間距離a應(yīng)不小于4毫米，二邊且應(yīng)基本相同。5.2刀開關(guān)合閘，在刀片停止轉(zhuǎn)動（此時刀片被止位釘止住時）活鉤與偏心銷釘相碰，應(yīng)正好和枴臂脫開，調(diào)整偏心銷釘繞轉(zhuǎn)動中心的偏轉(zhuǎn)角，可改變脫口位置的遲早。5.3手柄或機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到合閘終了時，應(yīng)檢查觸頭壓力彈簧，由于緊壓而產(chǎn)生的彈簧繞度應(yīng)不小于0.9毫米，小于0.9毫米時，可將圖三中軸銷拔開，在壓板與彈簧板間插入調(diào)整墊片（隨開關(guān)提供）一片，重裝

49、好軸銷即可。5.4開關(guān)在分閘，合閘終了位置時裝于主軸后端的凸輪，偏心板系統(tǒng)應(yīng)分別推動動分，合閘行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，可靠地完成接點(diǎn)轉(zhuǎn)換。5.5刀片和靜觸頭接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以工業(yè)凡士林，其它機(jī)械摩擦面可加注少許機(jī)械潤滑油或涂以鈣基潤滑脂，電動操作機(jī)構(gòu)內(nèi)各主軸承及齒輪，蝸輪摩擦面每間隔12年應(yīng)予以清洗，并涂以鈣基潤滑脂2G-3。5.6絕緣側(cè)板外側(cè)的軸端，螺帽等都是帶電操作時不可接觸，開關(guān)運(yùn)行時，其附近不可放置可移坳的鐵磁物品，如鋼繩，鐵鏈，小工具，另件等雜物。5.7電動式開關(guān)須進(jìn)行手動調(diào)整時，可用隨機(jī)附件12*12棘輪扳手在調(diào)整伸處對開關(guān)進(jìn)行手動分合閘操作。第四章 10KV真空斷路器的檢修一、10K

50、V真空斷路器的維護(hù)保養(yǎng)1、檢修項(xiàng)目和周期1.1一般在設(shè)備投運(yùn)后每隔4年大修一次.利用設(shè)備停電機(jī)會進(jìn)行預(yù)防性檢查.1.2檢修內(nèi)容1.2.1絕緣檢查1.2.2擦凈支持絕緣子表面，檢查有無裂紋破損等缺陷。1.2.3檢查安裝螺栓及絕緣子鐵部件的澆裝處是否良好。1.2.4檢查各絕緣子間是否橫平豎直,絕緣子高度是否一致,否則應(yīng)加墊調(diào)整。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絕緣子清潔無垢、完整、無裂紋、鐵部件澆裝牢固不松動，螺栓緊固，各項(xiàng)絕緣子應(yīng)在一條水平線上，高度差不大于1mm。）1.2.5檢查機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)1.2.5.1手動合閘：合閘后應(yīng)檢查扣板與半軸扣接深度，使扣接深度在1.5-2.0mm(1.8mm最佳)。合閘指示牌指示正確

51、，輔助開關(guān)通斷情況正確。1.2.5.2手動分閘：按動機(jī)械分閘按鈕，開關(guān)能夠可靠分閘，分閘指示牌指示正確，輔助開關(guān)通斷情況正確。1.2.5.3檢查機(jī)械閉鎖裝置：地刀未合，開關(guān)柜后蓋不能打開。合上地刀，開關(guān)不能從試驗(yàn)位置推至工作位置。1.2.5.4檢查行程：開關(guān)在試驗(yàn)位置和工作位置時，試驗(yàn)位置行程開關(guān)、工作位置行程開關(guān)都能可靠閉合。1.2.5.5檢查開關(guān)接地導(dǎo)體，保證開關(guān)在工作位置時開關(guān)能可靠接地。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)構(gòu)所有摩擦傳動部位應(yīng)定期涂潤滑脂，各部件螺絲緊固，操作過程中無卡死、松動或碰擦現(xiàn)象，操作結(jié)果均正確無誤。）1.2.5.6檢查調(diào)整合閘機(jī)構(gòu)的超行程.具體辦法是將斷路器置于合閘位置,測量觸頭壓

52、力彈簧的尺寸(20kA,34-35mm;31.5kA,33-34mm;40kA,45-46mm).如果上述尺寸超出,應(yīng)將絕緣端子上端M16螺母擰松,每旋轉(zhuǎn)半圈即可增大或減小1mm.直到達(dá)到上述尺寸為止.在擰緊M16螺母的過程中,應(yīng)注意用手握住導(dǎo)電桿,防止將扭力矩經(jīng)導(dǎo)電桿傳給真空滅弧室的波形管,造成真空滅弧室漏氣.再測量觸頭超程H尺寸,如不符合3±0.5mm時,將超程下面的螺母松開,轉(zhuǎn)動螺母,使H尺寸達(dá)到3±0.5mm時為止.調(diào)整完畢,必須將兩個螺母相互擰緊。1.3檢查導(dǎo)電回路1.3.1檢查主觸頭接觸是否良好，觸頭應(yīng)無嚴(yán)重發(fā)熱或變形現(xiàn)象，觸頭彈簧應(yīng)保持一定的壓力無變形，保持觸

53、頭清潔，并檢查觸頭鍍銀層的磨損情況，應(yīng)用抹布將其磨光，并涂上導(dǎo)電膏。1.3.2緊固開關(guān)一次回路上出線、下出線以及接線端子，輔助開關(guān)、插座、插頭接線端子。1.3.3檢查真空滅弧室應(yīng)保證滅弧室表面清潔、無垢、無松動、無裂紋等缺陷。1.3.4經(jīng)電氣試驗(yàn)檢查真空滅弧室不合格應(yīng)更換。1.4開關(guān)柜檢查1.4.1檢查開關(guān)柜后門接地刀閉鎖裝置，接地刀分合指示是否正確，接地刀未合開關(guān)柜后柜門打不開。1.4.2檢查高壓電纜終端，檢查電纜頭與設(shè)備連接處是否牢固，電纜頭有無過熱及外力扭傷，電纜標(biāo)志是否齊全，電纜頭相色與母線相色是否對應(yīng)，包扎是否良好。 1.4.3檢查柜內(nèi)三相組合式過電壓保護(hù)器，清掃表面灰塵,并檢查接線

54、是否牢固。1.4.4清理柜內(nèi)雜物并檢查防火措施。1.5斷路器通電試驗(yàn)：將開關(guān)推至試驗(yàn)位置，送上開關(guān)控制開關(guān)，對開關(guān)進(jìn)行就地合、分閘操作，檢查斷路器工作是否正常。1.6真空滅弧室更換順序及要求1.6.1將斷路器合閘,將超程下面螺母擰下來.1.6.2將斷路器分閘,卸下杠桿、觸頭壓力彈簧、絕緣子、導(dǎo)電夾及固定滅弧室的螺栓。1.6.3雙手握住滅弧室往上提，即可卸下。1.6.4將新滅弧室導(dǎo)電桿固定導(dǎo)電夾處用鋼絲刷刷出金屬光澤。1.6.5雙手握緊新滅弧室，裝入下出線大孔中，用M10螺栓固定后，將絕緣子與導(dǎo)電桿接好，擰緊導(dǎo)電夾、軟連接，裝好壓力彈簧和杠桿。1.6.6在合閘位置時，將觸頭壓力彈簧調(diào)至要求值，將

55、觸頭開據(jù)、超程調(diào)整到規(guī)定值。1.6.7真空開關(guān)的注意事項(xiàng)：1.6.8真空開關(guān)檢修后，先驗(yàn)同期，并在試驗(yàn)位置試合、分兩次，檢查其機(jī)構(gòu)及合閘信號回路是否完好。1.6.9禁止用無保護(hù)的開關(guān)，試送有故障的線路。1.6.10手車或開關(guān)應(yīng)遵守廠家閉鎖裝置的要求進(jìn)行操作。1.6.11在分、合閘操作后，檢查機(jī)械位置指示是否正確。1.6.12真空開關(guān)不能合閘，應(yīng)檢查控制電源、控制回路有無斷線或接頭松動，合閘線圈是否燒壞，及時聯(lián)系檢修處理。1.6.13跳閘失靈的開關(guān)，禁止投入運(yùn)行。第五章 濾波裝置的維護(hù)檢修一、濾波裝置檢修1.戶內(nèi)高壓交流六氟化硫斷路器的維護(hù)1.1日常維護(hù)檢查項(xiàng)目1.1.1檢查所有元件和機(jī)械連接件有否損壞，有損壞的及時進(jìn)行更換1.1.2檢查機(jī)構(gòu)內(nèi)部，較臟時應(yīng)進(jìn)行吹掃，檢查機(jī)構(gòu)傳動及摩擦部位加潤滑油，緊固螺栓1.1.3檢查分閘