PE污水管道施工技術(shù)交底

1、污水管道技術(shù)交底 一、溝槽 1、溝槽開挖前應(yīng)由測量人員放線，開挖溝槽應(yīng)同步嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標(biāo)高以上510cm的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm的天然級配砂石料或最大料徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。 遇不良土質(zhì)時當(dāng)加大開挖坡度。 2、溝槽較深時，應(yīng)根據(jù)挖掘機(jī)性能確定分層開挖深度。超出規(guī)定深度時，溝槽開挖后及時進(jìn)行支撐。采用疏撐，間隔3m，底層撐木距管頂50cm。3溝槽邊臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得影響附近

2、的建筑物、各種管線及其他設(shè)施安全。（2）不得掩埋測量標(biāo)志，不得妨礙其正常使用。（3）堆土?xí)r應(yīng)距溝槽邊不小于1m的距離，堆土高度應(yīng)距電線有3m以上的凈距。4、溝槽垃圾土外運(yùn)。鑒于該道路為改造工程，可預(yù)見開挖過程中各種垃圾較多，或槽內(nèi)土質(zhì)不符合回填標(biāo)準(zhǔn)，需邊挖邊裝車并外運(yùn)至指定倒放地點，倒土車在外運(yùn)過程中必須做相應(yīng)封閉遮擋，避免渣土灑落。 二、基礎(chǔ) 1、 管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ)，根據(jù)該路現(xiàn)場情況大部分槽底處于舊管道浸泡范圍，做好排水工作，現(xiàn)場如若基礎(chǔ)含水量較高，需增加墊層厚度，與基底同寬。2、 管道基礎(chǔ)在承插接口部位的凹槽（工作坑），宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，深度h宜為0.050

3、.1m，凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。 3、 管道開挖后基礎(chǔ)同步進(jìn)行，加快進(jìn)度，防止雨季雨水影響。三、管道安裝及連接： 1、管道安裝可采用人工安裝，由于管道質(zhì)量相對較輕，可以人工吊管入槽，依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)管位上。2、承插口管安裝，在一般情況下插放口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝，管道調(diào)直、調(diào)順后方可接管。 3、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 4、管道接頭采用橡膠圈接口，連接時，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面

4、用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑（首選硅油），然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 插口插入承口時，DN400的小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板， 用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口至預(yù)先位置，逐節(jié)依次安裝。DN600mm的管道，可用2臺0.5噸手搬葫蘆配合柔性吊帶將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂或隔段人工砂礫填充管壁兩側(cè)

5、，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。 6、雙壁波紋管彈性橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。 7、管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/2時，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：   （1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大

6、小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復(fù)土。 （2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。 8、管道鋪設(shè)以后，發(fā)生超出第7條限定的損壞范圍時，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。 9、管道與檢查井銜接：可采用膨脹密封圈與檢查井的連接方式，即&#

7、160;在需做井的地方砌好基礎(chǔ)，井壁的寬度至少為一磚的長度，管道伸入 井壁范圍內(nèi)的地方鋪厚度為5060mm砂漿；座管：把帶橡膠圈的管材放上去，密封圈最好在井壁寬度的中間，并向下按緊，且管端在井內(nèi)應(yīng)露出35cm；在管材的波谷位置，應(yīng)灌滿砂漿，密實；井內(nèi)壁用砂漿抹平，或與管口抹一個倒角。直接與檢查井連接的管段長度為5080cm，后面再連接的長度不大于2m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。 井室澆筑須在管道位置都安放準(zhǔn)確后一次澆筑，避免施工縫滲水。10、管道安裝驗收合格后，應(yīng)立即安排回填覆土，當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土厚度不得小于1米。 四、井室澆筑1、井室蓋

8、板需提前預(yù)制，便于施工時及時使用。2、井室澆筑必須在管道安裝確認(rèn)合格無誤時進(jìn)行，并在各管道與井室接口處做相應(yīng)防水處理，防止?jié)B水。3、井室澆筑后強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可進(jìn)行回填。4、污水管道處于綠化帶，對于后期工序影響較小，可一次性澆筑直設(shè)計井口標(biāo)高，并同步安裝井室防墜網(wǎng)及井蓋，避免留下安全隱患。5、由于污水井與路緣石施工間隙較小，井筒部分澆筑要再次復(fù)核井位坐標(biāo)，確認(rèn)無誤。五、管溝回填 1、管壁周圍人工下沙，避免散落砂礫破損管材。管壁周圍及管頂以上0.5米用中粗砂分層回填，注意管頂部分壓實度，不可使用重型夯實，可人工用腳輕踩，防止破損管材。管壁兩側(cè)按分層夯實，應(yīng)避免打夯機(jī)離管太近，破損管材。2、管

9、頂0.5米以上用素土回填，分層夯實厚度不宜超過30cm。層層夯實，達(dá)到規(guī)定壓實度后方可進(jìn)行下一層，遇斜坡搭接時，要留臺階式工作搭接縫，長度不小于0.6m。3、素土回填至路基部分終止，如果周圍現(xiàn)狀高于路基高程，宜從上游到下游設(shè)置臨時排水渠，防止雨季雨水積水浸泡。PE管道鋪設(shè)施工技術(shù)交底 PE管道施工嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。 一、溝槽 1、開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標(biāo)高以上2030cm的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大

10、粒徑1015mm的天然級配砂石料或最大料徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。 2、雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。 二、基礎(chǔ) 1、管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，根據(jù)該路地質(zhì)情況大部分槽底處于地下水位以下，做好排水工作，先鋪150mm厚細(xì)砂，上再鋪100mm厚中粗砂整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。管道安裝試壓完成后，先鋪100mm厚細(xì)砂，整平，再鋪細(xì)土。 2、管道基礎(chǔ)支承角為180°。 3、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在

11、鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，深度h宜為0.050.1m，凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。 三、管道安裝及連接 1、管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩勾住兩端口或管材自槽邊翻滾邊入槽中。 2、承插口管安裝，在一般情況下插放口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。 3、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 4、管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機(jī)械

12、連接方法，插口插入承口時，DN400的小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口至預(yù)先位置，逐節(jié)依次安裝。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。 6、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中

13、心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 7、雙壁波紋管彈性橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。 8、管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/2時，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定： （1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化2

14、4小時后即可復(fù)土。 （2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如附圖所示。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。 9、管道鋪設(shè)以后，發(fā)生超出第8條限定的損壞范圍時，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。 10、管道與檢查井銜接：可采用膨脹密封圈與檢查井的連接方式，即在需做井的地方砌好基礎(chǔ)，井壁的寬度

15、至少為一磚的長度，管道伸入井壁范圍內(nèi)的地方鋪厚度為5060mm砂漿；座管：把帶橡膠圈的管材放上去，密封圈最好在井壁寬度的中間，并向下按緊，且管端在井內(nèi)應(yīng)露出35cm；在管材的波谷位置，應(yīng)灌滿砂漿，密實；井內(nèi)壁用砂漿抹平，或與管口抹一個倒角。直接與檢查井連接的管段長度為5080cm，后面再連接的長度不大于2m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。 11、管道安裝完成以后，應(yīng)對管道進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力不得小于9個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，試驗合格后進(jìn)行驗收，驗收合格后，應(yīng)立即安排回填覆土，當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土厚度不得小于1m。 四、安全要求 1、PE管熱熔連接時，應(yīng)在較為空曠平整場地進(jìn)行，并嚴(yán)格按照安全要求規(guī)范進(jìn)行操作，特別注意電力連接等用電安全。 2、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 3、用于給水管道的接口密封圈、粘結(jié)劑、滑潤劑、清洗劑等，不得