箱涵專項(xiàng)施工方案(含計(jì)算)

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)104 國(guó)道連江至?xí)x安段改線工程 ( 縱二線）琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通 A2 段YK4+494.000 箱涵施工方案中國(guó)建筑股份有限公司104國(guó)道連江至?xí)x安段改線工程第I 項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年八月二十七日頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)目 錄一、編制依據(jù)0二、工程概況及水文地質(zhì)情況.0三、施工組織13.1 、施工工藝圖框 .13.2 、資源配置 .1、勞動(dòng)力配置 .1、材料計(jì)劃 .2、設(shè)備計(jì)劃 .3、進(jìn)度指標(biāo)和計(jì)劃安排.3四、箱涵施工一般規(guī)定3五、箱涵施工方法45.1 、施工前準(zhǔn)備 .45.2 、基坑開(kāi)挖和處理 .55.3 、涵身基礎(chǔ)施工 .55.4 、涵身底板和部分墻體鋼筋與模板施工

2、55.5 、涵身底板和部分墻體（第一次）砼施工65.6 、涵墻身鋼筋制作及安裝.75.7 、涵墻身模板安裝 .75.8 、箱涵頂板模板安裝 .85.9 、箱涵頂板鋼筋制作及安裝.8頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)5.10 、箱涵頂板和墻身（第二次）混凝土施工95.11 、砼養(yǎng)護(hù) .105.12 、模板、支架拆除 .115.13 、沉降縫防水層施工 .125.14 、翼墻施工 .125.15 、涵背回填施工 .12六、施工技術(shù)要求14七、質(zhì)量保證措施157.1 、基本要求 .157.2 、實(shí)測(cè)項(xiàng)目及外觀鑒定.16、箱涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目，詳見(jiàn)表 7-116、鋼筋焊接、綁扎，詳見(jiàn)下表16、外觀鑒定17八、施工安全及

3、注意事項(xiàng).178.1 、安全措施 .178.2 、注意事項(xiàng) .19九、文明施工措施19十、環(huán)境保護(hù)措施19十一、附箱涵支架計(jì)算書 .20頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)YK4+494.000 箱涵施工方案一、編制依據(jù)1、104 國(guó)道連江至?xí)x安段改線工程 （縱二線）琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通A2 段工程施工招標(biāo)文件；2、福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的 104 國(guó)道連江至?xí)x江段改線工程 （縱二線）琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通A2 段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件（文件編號(hào)：20120004）；3、現(xiàn)行有關(guān)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、國(guó)家現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律法規(guī)。5、本合同段實(shí)施性施

4、工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況及水文地質(zhì)情況本段共設(shè)箱型涵洞1 道，中心樁號(hào) YK4+494.000，ZK4+495.976，共長(zhǎng) 34.335米, 進(jìn)出口洞口型式：翼墻、錐坡。本涵為鋼筋砼箱涵：箱涵涵身、翼墻采用C30混凝土，其受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋均為II級(jí)鋼筋；涵身基礎(chǔ)為C20混凝土；洞口河床鋪砌為 M7.5 漿砌片石或 C20混凝土；錐形護(hù)坡為 M7.5 漿砌片石，M7.5 砂漿勾縫。帽石均采用 C25砼現(xiàn)澆。洞外鋪砌及改溝鋪砌一般采用 M7.5 漿砌片石、C20砼。本涵為排水而設(shè)置，基礎(chǔ)位置為坡積粉質(zhì)粘土，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，地基承載力要求達(dá)0.130Mpa 以上。施工時(shí)，若發(fā)

5、現(xiàn)地質(zhì)情況有異，應(yīng)及時(shí)反饋。箱涵進(jìn)出口按圖示順接路基排水溝，原溝。水文地質(zhì)條件：根據(jù)水質(zhì)檢分析結(jié)果，依據(jù)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTGC20-2011）附錄 K，地表水對(duì)混凝土有弱腐蝕性；Cl 對(duì)混凝土中的鋼筋有微腐頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)蝕性；地下水對(duì)混凝土有微腐蝕性；Cl 對(duì)混凝土中的鋼筋有微腐蝕性。三、施工組織3.1 、施工工藝圖框施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整放線定位基坑開(kāi)挖自檢后報(bào)工程師檢查涵洞基礎(chǔ)施工試件制作鋼筋制作底板立模、綁扎底板鋼筋自檢后報(bào)工程師檢查澆筑底板砼試件制作鋼筋制作綁鋼筋，墻身頂板立模自檢后報(bào)工程師檢查灌注墻身、頂板砼試件制作翼墻施工自檢后報(bào)工程師審批強(qiáng)度檢測(cè)進(jìn)入下道工序箱涵施工工

6、藝圖框3.2 、資源配置、勞動(dòng)力配置頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)根據(jù)箱涵分部、分項(xiàng)工程以及專業(yè)特點(diǎn)來(lái)選擇劃分作業(yè)班組，保證施工時(shí)箱涵施工順利進(jìn)行，細(xì)分為4 個(gè)專業(yè)作業(yè)班組，同時(shí)配有后勤電工、機(jī)修組；充分利用人、材、機(jī)資源，勞動(dòng)力組織詳見(jiàn)表 3-1。表 3-1勞動(dòng)力組織項(xiàng)目班組人數(shù)備注清理基槽土方，搬移材料、碎石、基坑開(kāi)挖110墊層鋪設(shè)、袋裝土護(hù)坡、基坑回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。鋼筋加工、綁扎18鋼筋加工、運(yùn)輸、綁扎模板、支架加工、110模板、支架的加工、安裝、拆除安裝混凝土澆筑15砼澆筑入模、振搗、養(yǎng)護(hù)3.2.2、材料計(jì)劃材料由物資部門統(tǒng)一采購(gòu)，所有材料都經(jīng)試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)，并通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方

7、可使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。箱涵施工所需要的砂、石、水泥等均已通過(guò)檢驗(yàn)合格并按要求堆放在拌和站料庫(kù)中。表 3-2材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1基坑挖土方m33602基礎(chǔ)砂墊層m3387.63油毛氈m214.44C20號(hào)砼m344.475C30號(hào)砼m3211.56M7.5 漿砌片石m376.8頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)7錐心填土m320.88瀝青麻絮m217.39瀝青模板m21.210D6 雙層鋼筋網(wǎng)kg8613.311HRB335鋼筋kg22858.8、設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程需要，挖掘機(jī)、自卸汽車等前期需要機(jī)械均已進(jìn)場(chǎng)，其它施工機(jī)械根據(jù)施工方法、工效及進(jìn)度配置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；機(jī)械配置詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備

8、數(shù)量表 3-3：表 3-3機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)210臺(tái)12平板車15t臺(tái)13自卸汽車50臺(tái)24混凝土罐車8m3臺(tái)2570 插入式震動(dòng)棒臺(tái)36鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)臺(tái)18發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)1、進(jìn)度指標(biāo)和計(jì)劃安排施工場(chǎng)地狹小、施工內(nèi)容多、難度大，擬定安排一個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的具體情況，對(duì)于受地形、工作面限制各施工作業(yè)隊(duì)組相互配合協(xié)調(diào)，充分利用人、機(jī)、料資源，加快工程進(jìn)度。 本分部工程計(jì)劃2015 年 6 月 30 日開(kāi)工，2015 年 8 月 11 日完工，計(jì)劃工期共計(jì)42 天。四、箱涵施工一般規(guī)定1、箱涵在開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件

9、與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)情況差別較大，需要變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。對(duì)地形復(fù)雜處、斜交、平曲線和縱坡上的箱涵，應(yīng)先繪出定位詳圖。2、除設(shè)置在巖石地基上的箱涵外，箱涵的洞身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基土的情況，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，且沉降縫處的兩端面應(yīng)該豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。3、箱涵施工完成后，砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)，方可進(jìn)行箱涵兩側(cè)的回填。 箱涵兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，應(yīng)采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。填土的每側(cè)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于洞身填土高度的1倍。填筑應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)

10、對(duì)稱、均勻地分層進(jìn)行，填筑的壓實(shí)度不應(yīng)小于96%。箱涵頂部的填土厚度必須大于0.5m后方可通行車輛和筑路機(jī)械。4、箱涵進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，并保證流水順暢。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可拆除支架；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后，方可進(jìn)行涵頂回填土。6、臺(tái)背回填的每一層（包括基底）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號(hào)、臺(tái)背位置、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌，同時(shí)反映本壓實(shí)層的整體面貌。7、構(gòu)造物橋臺(tái)必須安排提早開(kāi)工，以便臺(tái)背回填與相鄰路堤同步填筑。否則與路堤交界處必須開(kāi)挖坡率不大于1:5斜坡，壓路機(jī)上下自如。五、箱涵施工方法5.1

11、 、施工前準(zhǔn)備施工便道的平整，施工人員、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，做好清表工作。在基坑開(kāi)挖頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過(guò)程高程控制的依據(jù)，箱涵中心線引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線的檢查。 測(cè)量放線的成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。5.2 、基坑開(kāi)挖和處理基坑開(kāi)挖前測(cè)定基坑中心線，基坑的開(kāi)挖尺寸線和高程?；硬捎萌斯づ浜贤诰驒C(jī)開(kāi)挖方案，放坡開(kāi)挖，坡度為設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況定?？拥姿闹馨丛O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸放寬不小于50cm，并設(shè)置排水溝、 集水坑，將坑內(nèi)集水集中用水泵抽出坑外?；禹敳?m外四周設(shè)置截

12、水溝避免基坑外水倒流回基坑內(nèi)。場(chǎng)區(qū)屬于軟弱地基，采用CFG復(fù)合地基，提升地基承載力?；娱_(kāi)挖完，軟基處理后，進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)。地基承載力要求達(dá)到0.13Mpa 以上，施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有異，應(yīng)及時(shí)反饋。隨后進(jìn)入下一道工序。5.3 、涵身基礎(chǔ)施工地基承載力滿足要求后， 鋪設(shè)砂礫墊層和雙層鋼筋網(wǎng)。 在砂墊層上搭設(shè)模板，使用 C20澆筑 20cm厚的涵身基礎(chǔ)。對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除模板。隨后進(jìn)行下道工序。5.4 、涵身底板和部分墻體鋼筋與模板施工1、材料： 15 厚竹膠板、 48 3.5mm 厚鋼管、脫模劑、扣件、緊固螺栓、L 型插銷、 14 螺桿、 18 對(duì)拉桿、 20 PV

13、C 套管、地錨、塑料墊塊、 10cm×10cm方木、設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑匿摻睢?、機(jī)具： 70 插入式震動(dòng)棒、電動(dòng)葫蘆吊、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板。3、施工工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)涵身地板進(jìn)行鋼筋的加工和布設(shè)，出入口涵頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)身底板模板支立按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼裝，涵洞外墻模板按照下圖搭設(shè)好，內(nèi)墻先搭設(shè)高度 50cm的模板。內(nèi)墻模板直接架設(shè)在底板綁扎好的鋼筋保護(hù)墊塊上， 在混凝土澆注前需用紅漆標(biāo)出基礎(chǔ)混凝土頂面線， 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行涵洞墻身的豎向鋼筋骨架的加工和預(yù)留。隨后進(jìn)行基底標(biāo)高、平面尺寸的驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑?；A(chǔ)模板施工圖5.

14、5 、涵身底板和部分墻體（第一次）砼施工1、材料：設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號(hào)混凝土2、機(jī)具： 70 插入式震動(dòng)棒、混凝土輸送泵、8m3混凝土罐車、平板震動(dòng)器。3、施工工藝：整個(gè)箱涵的混凝土施工采用二次澆筑。第一次是完成涵身底板和 50cm墻高的混凝土澆筑。模板檢查完畢以及雜物清理，澆水濕潤(rùn)基礎(chǔ)墊層后，攪拌站運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土放入安裝好的混凝土輸送泵中由輸送泵通過(guò)安放好的輸送管入模。輸送管與模板不接觸用鋼管搭設(shè)三角支架安放。在澆注前按模板上螺栓孔位置預(yù)埋螺栓，作為下次澆注涵墻身混凝土?xí)r的模板錨固用?；炷翝沧⑿栌?0 插入式振動(dòng)棒振實(shí)。振動(dòng)棒與模板應(yīng)保持5cm-10cm距離；每間隔 30cm振搗一次振

15、搗完成后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢的提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞到模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是：砼停止下沉，不冒頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)氣泡、不泛漿、表面平坦。澆注到模板紅漆位置后用平板震動(dòng)器震平，基礎(chǔ)混凝土澆筑完，塌落度符合要求時(shí)及時(shí)采用C30砼澆筑部分墻身。混凝土振實(shí)后1.5h 24h 之內(nèi)不得受到振動(dòng)。待砼強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求的拆模強(qiáng)度后（非承重模板為 2.5Mpa 以上）才能進(jìn)行拆模，非承重模板夏季為12 天可以進(jìn)行拆模。5.6 、涵墻身鋼筋制作及安裝1、鋼筋制作：用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直卷材中鋼筋，按鋼筋尺寸表中所列尺寸、數(shù)量用冷彎?rùn)C(jī)制作出底板系筋，系筋錨固彎頭見(jiàn)后附表。骨架主筋主要在鋼筋制作區(qū)制

16、作，制作好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、鋼筋安裝：在邊墻預(yù)埋骨架主筋上綁扎水平分布筋，再綁扎系筋。在綁扎邊墻鋼筋時(shí)可先按水平每層1.8m 豎向 2.0 m 間距搭設(shè)模板支撐內(nèi)腳手架，如按框架施工順序需安裝邊板外側(cè)模板時(shí)需搭設(shè)外腳手架間距同內(nèi)腳手架。 搭設(shè)一層在頂上用竹蔑板鋪設(shè)鋼筋綁扎工作平臺(tái)，綁扎好這層鋼筋后拆除竹蔑板，再在第一層上搭設(shè)上一層，鋪設(shè)竹蔑板工作平臺(tái)，依次類式搭設(shè)一層綁扎一層鋼筋。超過(guò) 2m高度后，可在鋼管支架兩端安置葫蘆吊，方便鋼筋上工作平臺(tái)。5.7 、涵墻身模板安裝1、材料： 15mm厚竹膠板、 10cm×10cm方木、 8#槽鋼、電焊條、調(diào)節(jié)螺栓、水質(zhì)隔離劑、蝴蝶扣、扣件、緊固螺

17、栓、 L 型插銷、 18 對(duì)拉螺栓、 20 PVC套管。2、機(jī)具：手拉葫蘆吊、閃光電弧焊、空壓機(jī)、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板。3、模板安裝：完成內(nèi)邊墻的模板安裝。1）安裝前用水沖洗或用高壓風(fēng)清理底板上浮渣及其它雜物，墨線彈出軸線，模板邊線、水平控制標(biāo)高，根據(jù)邊板厚度及標(biāo)高拉好施工線。模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做13 水泥砂頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)漿找平層。相鄰模板間用 5#螺栓連接，模板拼接處扣上 U形扣。 2）模板拼裝時(shí)人工電動(dòng)葫蘆吊安裝，葫蘆吊可安設(shè)在模板支撐滿堂支架上。邊墻兩側(cè)模板豎向每隔 0.3m 采用方木加固， 方木上方每個(gè) 0.8

18、m 采用雙排 8#槽鋼水平加固。 雙排槽鋼留縫用 18 對(duì)拉螺桿與內(nèi)側(cè)模板連接。將一側(cè)預(yù)拼裝邊模板按位置線吊裝就位，安裝對(duì)拉螺栓要使螺栓桿端向上， PVC套管套于螺栓上。以同樣方法就位另一側(cè)邊板模板，使穿板螺栓穿過(guò)模板及加固槽鋼。并在螺栓桿端兩頭墊上蝴蝶扣和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，固定全部穿板螺栓的螺母。 5.8 、箱涵頂板模板安裝1、材料： 15 厚竹膠板、 10×10 方木、 10#槽鋼、調(diào)節(jié)螺栓、水質(zhì)隔離劑、扣件、緊固螺栓、48 3.5mm 厚鋼管。2、機(jī)具：電動(dòng)葫蘆吊、閃光電弧焊、空壓機(jī)、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板。3、滿

19、堂支架施工在模板安裝前所有的模板必須刷隔離劑。在澆注好的涵身底板上搭設(shè)滿堂鋼管架，在底板上安放1cm厚鋼板，鋼管支架下部鋼管支撐在鋼板上，鋼管支架頂安放 10#槽鋼支撐頂模，頂模槽鋼與滿堂支架之間安放調(diào)節(jié)支撐螺栓，便于調(diào)節(jié)頂板標(biāo)高，在澆注前利用調(diào)節(jié)螺栓預(yù)設(shè)2-3cm 預(yù)拱度。4、模板安裝在架設(shè)好的滿堂支架上，先橫橋向每間距30 鋪設(shè)方木，方木上在鋪設(shè)竹膠板。5.9 、箱涵頂板鋼筋制作及安裝1、材料：鋼筋、塑料墊塊。2、機(jī)具：冷彎?rùn)C(jī)、切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋鉗、手拉葫蘆吊。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)3、施工工藝：頂板鋼筋綁扎在頂板模板安裝完畢后進(jìn)行，橫向鋼筋與涵身墻體主筋搭接，鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)

20、符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。具體安裝要符合下列要求：鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處要以鐵絲綁扎；邊墻拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)，可交錯(cuò)扎結(jié)；當(dāng)豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)， 角部鋼筋的彎鉤面要與模板成 45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成 90°角。使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面砼時(shí)， 彎鉤與模板的夾角不得小于 15°。5.10 、箱涵頂板和墻身（第二次）混凝土施工1、材料：設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號(hào)混凝土。2、機(jī)具： 70 插入式震動(dòng)棒、混凝土輸送泵、混凝土輸送管、8m3 混凝土罐車、平板震動(dòng)器。3、施工方法：第二次混凝土澆筑，是完成墻身和頂板的混凝土

21、澆筑?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，用混凝土罐車運(yùn)輸澆筑，采用兩端向中間均勻澆筑，先澆筑兩側(cè)墻身，接下來(lái)再是頂板的混凝土澆筑。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意對(duì)稱、均衡進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)防碰撞預(yù)留管及預(yù)埋鋼筋。澆筑頂板混凝土?xí)r，應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)一次完成。在澆注混凝土過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量和記錄支承架的變形及沉降量，遇到沉降量及垂直度變形過(guò)大，應(yīng)立即停止?jié)沧?，及時(shí)調(diào)節(jié)模板支撐。（ 2）頂板和墻身混凝土的振搗采用插入式振搗器和平板振搗器配合使用，以插入式振搗器為主，面層以平板振搗器為主，施工前對(duì)振搗器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，要求其嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，達(dá)到表面不泛漿、不冒氣泡，混凝土不再下沉，

22、方可停止振搗，插入式振搗器要快插慢拔，且振搗影響范圍需搭接。避免出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象，影響混凝土的外觀質(zhì)量。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)整平，壓實(shí)、二次收漿及養(yǎng)護(hù)處理等工作。（3）混凝土在澆筑頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)過(guò)程中應(yīng)一次澆筑完成， 中間不得停止，分層澆筑厚度每層不宜超過(guò) 30 厘米。（4）夏季高溫季節(jié)施工，混凝土容易風(fēng)干，外界溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂在澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋浸水養(yǎng)護(hù)毯，以防水分過(guò)分蒸發(fā)，表面及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （箱涵支架、模板搭設(shè)示意圖如下）5.11 、砼養(yǎng)護(hù)1、混凝土的養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，采取澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，為保證混凝土充分濕潤(rùn)，設(shè)專人不間

23、斷灑水或者采用滴水養(yǎng)護(hù)，以確保在任何時(shí)候土工布均處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)。灑水次數(shù)或滴水量大小應(yīng)以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。2、混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布、塑料薄膜或帆布等將麻布等保濕材料包覆（裹）。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完善，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。 有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)度，二者間溫差不得大于15。4、混凝土養(yǎng)護(hù)

24、期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如爆曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)15。5、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于 -3 時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。6、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65。7、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.12 、模板、支架拆除1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)

25、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，加設(shè)臨時(shí)支撐。3、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。支?？紤]拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。5、工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)頂板模頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)板支柱頂翼托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除頂板模板、鋼楞及支柱拆除頂模板及支撐

26、系統(tǒng)。5.13 、沉降縫防水層施工1、涵臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，每隔 46m設(shè)置一道沉降縫， 縫寬 2cm。2、箱涵基礎(chǔ)沉降縫之間是采用瀝青木板或?yàn)r青砂并在流水面頂面邊緣以1：3 水泥砂漿填塞，深度為15cm。3、箱涵內(nèi)側(cè)墻身沉降縫之間以1：3 水泥砂漿填塞，深度為15cm，墻身接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度為5cm，中間空隙填以粘土。4、箱涵外側(cè)與填土接觸部分涂刷熱瀝青兩道，每道厚度 1.5mm，涂后不再另抹砂漿。5、沉降縫處，待涂刷第一道熱瀝青后，在沉降縫處環(huán)向鋪設(shè)一道油毛氈，寬度為 30cm，最后涂刷第二道熱瀝青。6、在箱涵外層防水層施工完成后才可進(jìn)行下一步施工工序。5.14 、

27、翼墻施工本箱涵采用鋼筋混凝土翼墻。按照設(shè)計(jì)圖紙所給的施工材料，完成翼墻的鋼筋加工和安裝，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格進(jìn)行模板安裝，合格后進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求進(jìn)行拆模，混凝土養(yǎng)生。5.15 、涵背回填施工1、施工順序準(zhǔn)備回填材料試驗(yàn)清理地表路基連接處開(kāi)挖臺(tái)階壓實(shí)測(cè)量準(zhǔn)備工作標(biāo)出松鋪刻度線上料整平碾壓、夯實(shí)檢查壓實(shí)度下一層施工。2、施工準(zhǔn)備1）做好涵背回填材料的準(zhǔn)備工作，施工回填區(qū)域、施工便道的平整，施工頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)人員、夯實(shí)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。2）涵背回填必須在基礎(chǔ)、 涵臺(tái)身等部位強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上，方可進(jìn)行涵背回填。3、施工方法1）涵背回填材料采用天然砂礫，且最大粒徑均不得大于5c

28、m，回填材料進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步施工。2）清理及壓實(shí)工作，清除結(jié)構(gòu)物兩側(cè)施工垃圾，并進(jìn)行地表清理, 清理完成后，對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)深度范圍為清理整平后地面以下30cm（壓實(shí)度為 96%）。涵背回填前做好施工前排水，確保施工中不留積水。涵背回填過(guò)渡段路基先挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，每級(jí)臺(tái)階高為 0.6m，臺(tái)階頂部做成 2%-4%內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺(tái)階先用打夯機(jī)夯實(shí)。3）測(cè)量準(zhǔn)備工作，由測(cè)量人員放出涵背回填輪廓線后，再用白灰把輪廓線標(biāo)記出來(lái)，并在涵背上標(biāo)出松鋪刻度線( 每 15cm一道標(biāo)刻出來(lái) ) 。4）攤鋪回填材料，采用機(jī)械將回填材料先大致平整后，再

29、人工按照測(cè)量人員標(biāo)出的松鋪刻度線將回填材料整平（注：控制松鋪厚度控制在15cm）。回填范圍：涵背填土順線路方向長(zhǎng)度不小于5m；底面距基礎(chǔ)外邊緣不小于2m。（即回填區(qū)見(jiàn)下圖）5）碾壓及夯實(shí)，涵背回填應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求每15cm一層進(jìn)行水平分層填筑、壓實(shí)（夯實(shí)不留缺口，確保達(dá)到涵背回填壓實(shí)度要求），且兩邊對(duì)稱進(jìn)行回填，并嚴(yán)格按分層厚度填筑。當(dāng)場(chǎng)地條件限制時(shí)可采用橫向輾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近涵背輾壓， 若大型壓實(shí)機(jī)械不能靠近時(shí)可采用小型機(jī)配合蛙式打夯機(jī)輾壓，可消除壓實(shí)盲區(qū)。6）壓實(shí)度的檢測(cè)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)待壓實(shí)度達(dá)到要求后，先自檢待自檢合格頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)后，經(jīng)監(jiān)理工程師再次檢測(cè)合格后方可填

30、筑下一層（壓實(shí)度要求96%）。六、施工技術(shù)要求1、進(jìn)行定位測(cè)量，準(zhǔn)確確定箱涵位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確?；貥?biāo)高準(zhǔn)確。2、明挖基坑時(shí)，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開(kāi)挖周邊線。有地下水時(shí)，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，抽干坑內(nèi)積水后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；訔壨烈m當(dāng)遠(yuǎn)運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)，不污染河道，不妨礙基礎(chǔ)施工，不影響基坑邊坡穩(wěn)定。3、基礎(chǔ)圬工施工前，對(duì)基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對(duì)，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后方可施工基礎(chǔ)砼。4、箱型箱涵采用就地澆筑工藝。全箱采用兩次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上 50cm，第二次澆筑剩余部分。

31、兩次澆筑的接縫保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等。 ）頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)5、模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑模，不漏漿。6、拆除翼墻模板時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生較大的震動(dòng)。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，要求分層夯實(shí)， 不得采用大型機(jī)械推土超厚壓實(shí)法，并須在箱涵兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。7、為了減少箱涵兩側(cè)填土的沉降量，以改善涵頂與兩側(cè)路面的平順性，側(cè)墻以外各自 7m的范圍內(nèi)應(yīng)以砂礫石回填。8、每到箱涵均需在函身中部（中央分隔帶下）連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，若箱涵很長(zhǎng)視具體情況再設(shè)斷縫，分段情況宜在6m左右。9、涵內(nèi)排水，為避免箱涵內(nèi)積水或箱涵外的水

32、流入通道，宜使涵低頂面略高與洞口外的路面標(biāo)高（約20cm），并在兩端洞口設(shè)置向外的排水坡。10、凡是采用填石抬高地基的箱涵，壓實(shí)度應(yīng)滿足填石路基的要求。11、位于填方地段的箱涵，其填方壓實(shí)度均應(yīng)達(dá)96%以上。12、各種結(jié)構(gòu)暗涵，必須在涵頂填土高度50cm厚才能容許筑路機(jī)械通過(guò)。13、對(duì)于涵底下為填石路堤的箱涵，注意其石方的協(xié)調(diào)調(diào)運(yùn)。14、施工過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，對(duì)破壞的植被應(yīng)予恢復(fù)。15、箱涵基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)符合公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD63-2007）第條規(guī)定16、臺(tái)、墻背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涵背填土應(yīng)在蓋板安裝及沉降縫的防水處理完成后再做施工，回填時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱、平衡地進(jìn)

33、行施工。七、質(zhì)量保證措施7.1 、基本要求1、本箱涵按整體閉合框架計(jì)算內(nèi)力。頂、低板按受彎構(gòu)件計(jì)算（不計(jì)軸力影響），側(cè)墻按偏心受力構(gòu)件計(jì)算；函身縱向參考國(guó)外有關(guān)資料，配筋率按不少頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)于 3設(shè)置，可不做整體計(jì)算。2、本箱涵混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。3、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層。4、各部位不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。7.2 、實(shí)測(cè)項(xiàng)目及外觀鑒定、箱涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目，詳見(jiàn)表7-1表 7-1箱涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位（ mm）明涵 20，暗涵 50流水面高程（ mm）±20涵長(zhǎng)（ mm

34、）+100，-50混凝土強(qiáng)度（ Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)高度（ mm）+5，-10寬度（ mm）±30明涵+10，-0頂板厚暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度（ mm）不小于設(shè)計(jì)值平整度（ mm）5、鋼筋焊接、綁扎，詳見(jiàn)下表表 1-1鋼筋搭接長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)焊縫形式搭接長(zhǎng)度單面焊8dHPB300雙面焊4d頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)HRB335單面焊 10dHRB400RRB400雙面焊5d注： d 為鋼筋直徑 (mm)。表 1-2鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 5、外觀鑒定1）

35、混凝土表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重肯邊、掉角。不符合要求時(shí)12 分。2）蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的 0.5%。不符合要求時(shí)，每超過(guò) 0.5% 減 3 分，深度超過(guò) 10mm者必須處理。3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減 13 分；裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò) 0.15 必須處理。八、施工安全及注意事項(xiàng)8.1 、安全措施1、一般施工安全技術(shù)措施1) 場(chǎng)地內(nèi)排水暢通，邊坡穩(wěn)定，施工便道符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并認(rèn)真維護(hù)。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志（牌） 。對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌。2) 夜間施工時(shí)保證有良好的照明條件。3) 爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)

36、行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。4) 臨時(shí)便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、確保暢通，在與公路、既有交通道路交界處必須頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)設(shè)置安全標(biāo)志，所有運(yùn)輸車輛通過(guò)城鎮(zhèn)時(shí)應(yīng)和有關(guān)方面協(xié)商，制定相應(yīng)安全措施；所有道路的便橋，應(yīng)在橋頭樹立標(biāo)志注明載重能力和限制速度。5) 參加施工的所有員工均應(yīng)定期進(jìn)行安全考試，合格后方可上崗操作。6) 施工所用機(jī)具和勞保用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，避免安全隱患。7) 施工中經(jīng)常和氣象部門取得聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，作好防范工作。8) 每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)總工程師、經(jīng)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)

37、格執(zhí)行。9) 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須戴安全帽。2、施工用電安全技術(shù)措施1) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。變壓器等電器均應(yīng)有安全保護(hù)屏障（圍欄） ，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線路、毀機(jī)傷人。2) 所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置防護(hù)。3) 嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?) 各種機(jī)械、金屬設(shè)備上所有照明及易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場(chǎng)所的照明和行燈應(yīng)使用 36v 及以下安全電壓；潮濕環(huán)境下行燈必須低于12v，并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩。5)

38、 對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測(cè)，手持電動(dòng)工具應(yīng)有專人管理，每月檢查一次。3、施工機(jī)械安全技術(shù)措施頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)1) 合理選擇安全可靠的施工機(jī)械， 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收；對(duì)操作人員進(jìn)行考核，不合格的人員不得使用施工機(jī)械。2) 嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)檢查和日常檢查制度，以確保機(jī)械設(shè)備的正常進(jìn)行。3) 嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷作業(yè)，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。4) 挖掘機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)，臂干上或履帶上；其工作的位置必須平坦穩(wěn)固；挖土與回轉(zhuǎn)操作過(guò)程必須分開(kāi)，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)不得落鏟；在高的工作面挖掘散

39、粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物除掉，避免塌方；嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂越過(guò)。5) 汽車運(yùn)輸時(shí)，不得超載和偏載，且運(yùn)行速度不得超過(guò)規(guī)范要求；卸料時(shí)不得邊行邊卸；嚴(yán)禁無(wú)證駕駛車輛和酒后開(kāi)車。8.2 、注意事項(xiàng)1、臺(tái)、墻背填筑時(shí)不要使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生破壞。2、回填時(shí)構(gòu)造物強(qiáng)度應(yīng)保證設(shè)計(jì)規(guī)范要求的強(qiáng)度。3、該臺(tái)背回填土?xí)r為避免形成較大的單向推力, 應(yīng)同時(shí)在臺(tái)背相同標(biāo)高處進(jìn)行對(duì)稱填筑。九、文明施工措施1、保護(hù)植被，對(duì)施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀，嚴(yán)禁亂砍亂伐。2、配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。3、對(duì)使用的機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪

40、音。機(jī)械、車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。4、施工機(jī)具、材料不得隨意堆放，放置于指定地點(diǎn)，并堆碼、排列整齊，工完料清，施工廢水不得隨意排放，施工雜物不得亂扔，做到施工場(chǎng)容整潔。十、環(huán)境保護(hù)措施頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)1、施工中采取一切可靠合理措施，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工機(jī)械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境的污染。2、保護(hù)農(nóng)田灌溉系統(tǒng)，如有破壞必須馬上恢復(fù)或設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)保證農(nóng)田的灌溉不中斷。3、施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡不得移動(dòng)和收藏，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，停止施工，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主聽(tīng)候處理，防止文物流失。4、挖除的廢土不許亂堆亂倒，全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)。5、嚴(yán)禁在紅線外亂砍

41、亂伐，保護(hù)原來(lái)的生態(tài)環(huán)境。十一、附箱涵支架計(jì)算書K4+494 箱涵模板及支架計(jì)算書一、設(shè)計(jì)總則K4+494 設(shè)置的涵洞，采用箱涵。長(zhǎng) 34.335 米, 孔徑 4.0m×2.3m。洞口型式：翼墻、錐坡。本涵為鋼筋砼箱涵：箱涵涵身、翼墻采用 C30 混凝土，其受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋均為 II 級(jí)鋼筋；涵身基礎(chǔ)為 C20 混凝土。采用鋼管為 48mm×3.5 mm 滿布扣件式支架整體澆筑施工，支架直接支承在箱涵的混凝土底板上。二、設(shè)計(jì)依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2001）K4+494涵洞構(gòu)造施工圖（第三冊(cè)第一分冊(cè)） P370路橋施工計(jì)算手冊(cè)三、采用數(shù)據(jù)1、鋼管 A3

42、48mm× 3.5mm，型鋼 A3（ 1）軸向受壓： r =145Mpa（ 2）彎曲應(yīng)力： w=145Mpa頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)2、木材 A-4 針葉木（ 1）順紋壓應(yīng)力： r =11Mpa（ 2）彎曲應(yīng)力： w=11Mpa3、彈性模量木材、木板： E =9×103Mpa鋼材： E =2.1 × 104Mpa4、繞度 f =L400 5 、地基允許地基應(yīng)力： 基 =20Mpa（通道基礎(chǔ)為 45cm厚C20砼面層）四、荷載計(jì)算1、新澆筑砼自重： 26×0.45=11.7KN/m2取安全系數(shù) r=1.2單位面積的自重為： F1=11.7×1.2

43、=14.04 KN/m22、施工人員荷載：取 F2=1.4 ×3=4.2 KN/m23、傾倒混凝土的沖擊荷載：取F3=1.4 ×4=5.6 KN/m24、振搗混凝土產(chǎn)生荷載：取F4=1.4 ×2=2.8KN/m25、竹膠合板：取 F5=1.2 ×0.12=0.144 KN/m2方木橫梁容重：取 r=0.699 KN/m3五、模板強(qiáng)度計(jì)算頂板底模采用竹膠合板，板厚t=15 mm，方木背肋間距為 300 mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300 mm平面竹膠合板。1、模板力學(xué)性能（ 1）彈性模量 E=10000 MPa。（ 2）截面慣性矩： I=bh3/12=

44、30 ×1.53/12=8.44cm4（ 3）截面抵抗矩： W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3（ 4）截面積： A=bh=30×1.5=45cm22、模板受力計(jì)算（ 1）底模板均布荷載： F= F1+F2+F3+F4=14.04+4.2+5.6+2.8=26.64 KN/m2 q=F×b=26.64 ×0.3=7.992KN/m頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)（ 2）跨中最大彎矩： M=qL 2 /8=7.992 0×（ 3）彎拉應(yīng)力： =M/W=0.08991 ×103/11.25=7.992MPa< =

45、11 MPa竹膠合板彎拉應(yīng)力滿足要求（ 4）撓度：從底模下方的背肋布置可知，竹膠合板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=0.677qL4/100EI=0.667 7×.992 ×0.34/(100 10000××8.44) ×108=0.52mm<L/400=0.75 mm竹膠合板撓度滿足要求六、橫梁強(qiáng)度計(jì)算橫梁為 10×10 cm方木，跨徑為 0.9 m，中對(duì)中間距為 0.3 m。截面抵抗矩： W=bh2/6=0.1×0.12/6= 0.000166667m3截面慣性矩： I=

46、 bh3/12=0.1 0×.13/12=0.00000833 m4彈性模量 8500MPa作用在橫梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4) ×0.3=(21.84+9.1+2.799+1.2) 0.3=8×.1 KN/m跨中最大彎矩： M=qL2/8=8.1×0.92/8=0.814 KN.m方木 (杉木 )容許抗彎應(yīng)力 =9.5 MPa，彈性模量 E=8500 MPa1、橫梁彎拉應(yīng)力： =M/W=0.814/0.000166667/1000 = 4.89 MPa< =9.5 MPa橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求2、橫梁撓度： f=5qL4/384

47、EI=5×8.1 ×0.94/(384 8500××0.00000833)=1.5 mm<L/400 = 2.25 mm橫梁撓度滿足要求七、縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁采用 10型槽鋼 (普鋼 )，跨徑為 0.9 m，間距為 0.9 m。截面抵抗矩： W=39.7 3截面慣性矩： I=198 4彈性模量 210000MPa0.9 m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān) 3根橫梁的重量為： 0.1 ×0.1 ×0.9 ×0.699 ×3=0.0189KN橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.0153 ÷0.9=0.021 KN/m縱梁自重的均布荷載為：0.169 KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4) ×0.9+0.017=26.784 0×.9+0.017=24.13 KN/m頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)跨中最大彎矩： M=qL2/8=24.13×(10型槽鋼 (普鋼 )容許抗