雙液注漿施工方案

1、雙液注漿施工方案雙液注漿施工方案一、編制依據(jù)依據(jù)唐津高速公路（河北豐南界塘承高速）擴(kuò)建工程施工招標(biāo)（2合同）招標(biāo)文件、工程量清單、圖紙、補(bǔ)遺書等?，F(xiàn)行相關(guān)的國家及部頒施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 依據(jù)我國的法律、法規(guī)、法令條款，天津市有關(guān)施工、安全、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程概況針對唐津高速現(xiàn)狀路基強(qiáng)度較差、承載力不足的特點(diǎn)，對現(xiàn)狀路基采用雙液注漿法加固，其采用水泥漿和水玻璃為主要

2、原料、氯化鈣為添加劑。注漿孔孔徑7cm，注漿孔深度3m。注漿孔間距：采用梅花樁布孔，縱向孔間距為，橫向行車道內(nèi)孔間距為,橫向相鄰行車道之間的孔間距為2m,注漿點(diǎn)平面布置如下圖所示。、軟土現(xiàn)狀路基處理雙液注漿孔采用梅花形布置，注漿完成后應(yīng)使?jié){液均勻分散在土層中，單孔注漿量為2m3，最終注漿量以實(shí)際為準(zhǔn)。、橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理與鄰近路段一致，其中橋頭（箱涵）兩側(cè)注漿的注漿孔距搭板2m；涵洞兩側(cè)注漿時，注漿孔距涵洞外壁4m。在注漿的同時應(yīng)檢查有無漏漿現(xiàn)象。如有，須及時堵漏漿口，適當(dāng)調(diào)整注漿工藝2、試驗(yàn)段的施工在大面積施工前必須先做好試驗(yàn)段的施工，試驗(yàn)段選擇在k

3、1020+907-k1021+207,試驗(yàn)段長度為300m,試驗(yàn)段前后分別做彎沉、fwd、dcp、雷達(dá)等檢測，總結(jié)試驗(yàn)段的施工經(jīng)驗(yàn)。然后根據(jù)試驗(yàn)段的注漿情況，可對注漿材料及施工參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。三、施工部署主要管理人員及施工人員配置為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，進(jìn)場管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力；進(jìn)場各工種作業(yè)人員必須身體健康且持證上崗，保證施工的進(jìn)度、質(zhì)量及安全。主要進(jìn)場人員見下表。雙液注漿施工主要管理人員姓名職務(wù)職責(zé)范圍準(zhǔn)備情況聯(lián)系電話王浩副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度工作工程施工的機(jī)械設(shè)備、人員、材料、施工便道、料場、運(yùn)輸車輛等充分了解，確定設(shè)備進(jìn)場路線，并通知相關(guān)人員做好施工準(zhǔn)備工作。確

4、保施工連續(xù)，保證生產(chǎn)按計劃執(zhí)行。高凱路基工程師負(fù)責(zé)路基施工管理工作對施工主要人員配備、機(jī)械配備、各技術(shù)工種情況充分了解。作好現(xiàn)場管樁施工技術(shù)指導(dǎo)工作，對各施工工序施工控制要點(diǎn)充分了解，能夠組織施工。尤恩奎質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢查工作對質(zhì)檢人員進(jìn)行了詳細(xì)分工，熟悉了解本項工程的設(shè)計要求，并熟悉了質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的檢驗(yàn)項目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、以免漏檢。監(jiān)督安全質(zhì)量技術(shù)交底和專項施工方案執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)上報各項安全質(zhì)量管理資料。錢峰合約工程師負(fù)責(zé)計劃、統(tǒng)計上報及現(xiàn)場技術(shù)、計量等工作與監(jiān)理、業(yè)主計劃、計價部門溝通工作要求；參與施工進(jìn)度計劃的安排，了解工程的進(jìn)度，對工程進(jìn)展情況進(jìn)行統(tǒng)計。袁明泉測量

5、工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣對于適用的水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行檢校，精度滿足要求，可以使用。對于ptc管樁頂高程、坐標(biāo)進(jìn)行計算。 運(yùn)毅試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)原材料、成品、施工過程中檢驗(yàn)工作。準(zhǔn)備好了需要進(jìn)行各項試驗(yàn)儀器的檢查工作，確定無損壞、精度等滿足要求，可以使用。作好施工過程中的各項試驗(yàn)檢測工作。王帥安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面安全工作。對于現(xiàn)場進(jìn)行了全面檢查，消除了安全隱患。對于易出現(xiàn)的安全隱患及時排查、預(yù)防。何相林測量員現(xiàn)場測量放樣工作。對于測量數(shù)據(jù)熟悉，現(xiàn)場臨近水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)位充分了解、對個控制點(diǎn)點(diǎn)位情況了解、并了解放樣意圖。周宇試驗(yàn)員現(xiàn)場試驗(yàn)工作對于現(xiàn)場檢測試驗(yàn)充分熟悉，協(xié)助試驗(yàn)室主任作好本職工作。序號

6、工種計劃人數(shù)到場人數(shù)備注1機(jī)械設(shè)備管理員22機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)2鉆機(jī)操作手44負(fù)責(zé)成孔至設(shè)計深度3注漿操作手44負(fù)責(zé)灌注漿液4普工88配合鉆孔和注漿工作合計1818主要施工設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1潛孔錘鉆機(jī) kyp1002用于引孔。2地質(zhì)鉆探機(jī)xy-1 型2用于成孔。3注漿泵hb80/10型 2用于注漿。4水 泵2抽水用于漿液攪拌。5電子記錄儀gjy-ii4能夠即時記錄注漿量。6泥漿攪拌機(jī)2攪拌漿液。7攪拌式貯漿桶4儲存漿液。8止?jié){塞29發(fā)電機(jī)2 四、施工進(jìn)度安排路基雙液注漿加固：左幅計劃2012年6月20日2012年8月10日，右幅計劃2013年8月30日2012年9月30

7、日五、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工用電采用發(fā)電機(jī)；施工便道符合工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南要求，保證便道的平整、暢通；施工用水采用附近經(jīng)化驗(yàn)合格的溝渠水或井水。落實(shí)地下管線分布情況，施工中加強(qiáng)對各種管線的保護(hù)。保證場地平整，設(shè)置必要的排水坡，防止地表水下滲。接通施工用水、電，鉆機(jī)和注漿設(shè)備試運(yùn)行，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在協(xié)作隊伍進(jìn)場前，必須對施工隊伍的資質(zhì)進(jìn)行審核，符合施工要求方可進(jìn)場。物資材料準(zhǔn)備及原材料質(zhì)量要求 準(zhǔn)備灌漿用的水泥、氯化鈣溶液、水玻璃溶液等。（1）、水泥選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的強(qiáng)度等級為普通硅酸鹽水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。由

8、于注漿施工水泥消耗量較大（單孔注漿量為2m3，按配合比計算，單孔注漿理論水泥用量為），開工前需進(jìn)場確保能施工2天的水泥用量（約300t），施工時要提前搞好材料的組織，防止停工待料。 水泥進(jìn)場后應(yīng)及時報監(jiān)理核實(shí)數(shù)量，抽查每包重量，并取樣試驗(yàn)。 （2）、水 人或牲畜飲用的水源均可使用。根據(jù)周邊環(huán)境情況考慮溝渠取水用于注漿施工。（3）、水玻璃采用符合國家質(zhì)量要求的模數(shù)為、波美度為42-46°的水玻璃，密度為。技術(shù)準(zhǔn)備（1）在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合本工程特點(diǎn)，收集各種資料，編制施工方案，制定切實(shí)可行的技術(shù)管理措施。（2）在分項工程開工前組織本合同段的交接樁復(fù)測，并及時組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計

9、圖紙。計算工程量，進(jìn)行人料機(jī)分析，提出資源配置計劃。（3）組織人員學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，使工程開展工程中自始至終嚴(yán)格按照規(guī)范操作。（4）對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)。六、注漿參數(shù)、注漿壓力：灌漿時，灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的重要因素。如果壓力過小，漿液流不到預(yù)計范圍內(nèi)，擴(kuò)散范圍小易形成空白區(qū)；如果壓力過大，則會損壞原路基結(jié)構(gòu)，頂破路面，致使?jié){流沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到灌漿的目的，因此注漿壓力應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)而定。剛開始作業(yè)時，暫按左右，正式施工根據(jù)試驗(yàn)段施工情況適當(dāng)調(diào)整，以不抬高路面為準(zhǔn)。、漿液配合比：注漿用的水泥采用袋裝普通硅酸鹽水泥，水

10、泥漿液水灰比為1:1：1。水泥漿、水玻璃及氯化鈣溶液三者質(zhì)量比為1:1、注漿深度：注至基巖面，注漿孔深度通過控制鉆桿鉆進(jìn)深度控制。、輸漿速度：輸送漿液的管道流速宜為s至s。、漿液膠凝時間：漿液的膠凝時間不宜大于2h。七、施工方案及施工工藝、注漿施工工藝流程根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項目的機(jī)械設(shè)備等計劃配備情況，路基雙液注漿施工工藝詳見圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。注 漿注漿效果檢查移位，鉆孔平整場地測量放線樁機(jī)對位鉆 孔填寫施工記錄原材料試驗(yàn) 配合比確定 安放注漿管、止?jié){塞注漿泵就位拌制漿液過 濾流入灰漿筒圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。 鉆孔鉆孔順序：按照隔排跳孔的順序進(jìn)行鉆孔。

11、樁機(jī)就位后，調(diào)整鉆頭對準(zhǔn)孔位，偏差不大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。開鉆時，注意保持并經(jīng)常校核鉆孔的垂直度，保證垂直鉆孔。 為確保原路基不受破壞，成孔的孔徑應(yīng)盡量小，且必須采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路堤受水浸泡，路基原結(jié)構(gòu)受到破壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，還會給注漿帶來不必要的麻煩。 鉆孔采用kyp100潛孔錘引孔至道路結(jié)構(gòu)層下方，再采用xy-1 型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔，按跳孔施鉆，并做好鉆孔記錄。 安裝注漿管及止?jié){塞 注漿管安裝前,先在管前端1-2m范圍內(nèi)鉆好8mm、間距25cm梅花形布置的出漿孔（端部用堵頭堵住)。然后將止?jié){塞與注漿管連接。止?jié){塞起隔離作用，防止?jié){液上冒，同時防止?jié){液通過層

12、間縫隙流入路面結(jié)構(gòu)層而導(dǎo)致串孔。將帶有梅花形眼的注漿管放入鉆孔內(nèi)。 壓水試驗(yàn)檢查機(jī)械運(yùn)行情況、各管路封閉情況和進(jìn)漿管的進(jìn)漿情況，試驗(yàn)壓力一般不低于倍倍的注漿終壓，也可以根據(jù)施工現(xiàn)場酌情處理。壓水試驗(yàn)進(jìn)行三次，每次5min。壓水試驗(yàn)完后，要把水放掉。 注漿（1）按設(shè)計配合比用拌漿機(jī)拌和漿液。材料稱量及容器標(biāo)定。制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配比計算，計 量允許誤差為5%；添加劑計量允許誤差為1%。 配制、添加50%氯化鈣溶液時必須鐵質(zhì)容器。 （2）、配制化學(xué)漿液。（3）、將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿放各攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。（4）、當(dāng)需要注漿時，啟動注漿泵，通過二臺注漿泵二條管路同時接上y型接頭，從孔口混

13、合(或通過雙液注漿泵)注入孔底使?jié){液從小孔水平地噴到地層里。注漿孔水泥水?dāng)嚢铏C(jī)外加劑蓄水池水玻璃漿液注漿泵混合器蓄水池高壓閥 止?jié){塞過濾網(wǎng)注漿管路連接圖（5）、開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。（6）、注漿采用孔間隔交替注漿, 以防止?jié){液從附近孔中流出；注漿過程中保證連續(xù)供漿，以滿足注入量的要求。注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以確保注漿質(zhì)量。當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后仍注不進(jìn)漿液時，即可停止注漿；壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。（7）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失，封孔

14、后孔口宜與路表面平齊。（8）、轉(zhuǎn)入下一孔位施工。、注漿施工注意事項（1）、鉆孔方式采用沖擊鉆結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆方式，鉆進(jìn)過程中不宜加水。按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┿@孔深度鉆孔至設(shè)計位置，機(jī)械鉆進(jìn)角度及注漿深度按照設(shè)計要求進(jìn)行。（2）、注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。注漿孔孔位偏差不宜超過50mm。開鉆前必須保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆孔偏斜1%，孔徑允許偏差為±5mm。鉆進(jìn)時應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，跟孔注漿。不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)自線路坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。（4）、注漿的過程中，

15、先混合水泥漿和氯化鈣溶液，再加入水玻璃溶液，最后泵送三者的混合液體?？刂坪脻{液各組成部份的重量以控制好水泥漿的配置。（5）、注漿過程中，如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施，如嵌縫、表面封堵、間歇灌漿的方法。注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進(jìn)行灌漿，要求一泵灌一孔。否則要把灌漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（6）、采取措施確保注漿連續(xù)進(jìn)行，盡量不中斷。若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。間斷時間應(yīng)小于漿液的初凝時間。（7）、各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿

16、單孔注漿量過大時，應(yīng)提請有關(guān)四方會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。（8）、注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時埋設(shè)注漿管。止?jié){塞應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層以下，防止?jié){液滲入路面結(jié)構(gòu)層；埋設(shè)深度根據(jù)銑刨方案而定。（9）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行封孔，封孔后孔口宜與路表面平齊。（10）、鉆進(jìn)時應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。、異常情況處理（1）、若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝注漿管及高壓閥，進(jìn)行注漿。（2）、當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時，再行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否

17、堵塞。（3）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。（4）、注漿中發(fā)生堵管時，先打開孔口泄?jié){閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn)行處理。（5）、注漿壓力突然升高，應(yīng)停止水玻璃注漿泵，只注入水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時，再進(jìn)行雙液注漿。（6）、由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時，可只用一臺泵進(jìn)行間歇性小泵量注漿，待管路修好后再行雙液注漿。（7）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，發(fā)生跑漿時，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)

18、行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有較長停留時間，以便凝膠；有時也可注注停停，但停注時間不能超過漿液的凝膠時間，當(dāng)須停較長時間，則先停水玻璃泵，再停水泥漿泵，使水泥漿沖出管路，防止堵塞管路。（8）、采用多臺鉆機(jī)同時鉆孔時，要處理好注漿與鉆進(jìn)的平行作業(yè)問題。當(dāng)一個作業(yè)面投人3臺以上的鉆機(jī)同時鉆進(jìn)時，為保證注漿順利進(jìn)行，要準(zhǔn)備兩套注漿設(shè)備和注漿管。當(dāng)采用多臺鉆機(jī)同時鉆進(jìn)時，對所有注漿孔要合理安排，上下左右、開孔前后都應(yīng)錯開。雖然采取了這種措施，但還是要防止串漿，所以，要做好防串漿的技術(shù)措施。、注漿檢查在注漿施工前，須采用fwd（落錘式彎沉儀）和dcp（動力錐貫入儀）對注漿段進(jìn)行檢測。采集動

19、態(tài)模量和靜態(tài)模量。鉆孔孔位與設(shè)計孔位允許偏差為±50mm，鉆孔允許偏斜率為1%，孔徑允許偏差為±5mm，鉆孔深度須達(dá)到設(shè)計深度。 注漿效果的判斷和檢查。注漿過程中有以下情況發(fā)生， 則判斷此孔注漿結(jié)束: a. 注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后； b. 有漿液從其它地方冒出, 停注30s 后再注仍有漿液外冒；c. 每個孔注漿時間超過25min。、路基雙液注漿加固質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雙液注漿質(zhì)量控制一覽表項目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法和最低頻率備注原材料符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)每天2次配合比例符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)每天2次測量路面變化無變化隨時注漿量實(shí)測記錄隨時雙液注漿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一覽表項目規(guī)定值或者允許偏

20、差檢查方法和最低頻率備注fwd反算動模量110mpafwd：每25m一個點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測dcp計算靜模量35mpadcp:每25m一個點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測八、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。為滿足本設(shè)計及規(guī)范要求，公司成立質(zhì)量管理qc小組，為本工程現(xiàn)場質(zhì)量管理建立保證體系。、質(zhì)量控制（1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。（2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。、工程質(zhì)

21、量保證制度（1）成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。（2）定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，每批材料都應(yīng)保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。（4）配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（5）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。質(zhì)量控制措施（1）機(jī)具設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)

22、再次進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其時刻處于良好應(yīng)用狀態(tài)。（2）為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，未參加培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。關(guān)鍵工序應(yīng)專人操作，不得任意調(diào)換。并建立專業(yè)注漿隊伍，嚴(yán)格注漿施工紀(jì)律。（3）工作現(xiàn)場要配備必需的搶險材料，如棉紗、編織袋、方木等。（4）編制鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。（5）注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術(shù)，施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。（6）建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員，隨時對施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到

23、人。（7）嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，進(jìn)行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。（9）嚴(yán)格施工紀(jì)律確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄；嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，確保注漿質(zhì)量。（10）確保孔口管與管壁之間封閉密實(shí)，防止孔口處跑漿；注漿開始時宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計要求注漿壓力或注漿量。（11）注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并在出水量較大或注漿薄弱處打檢查孔，檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補(bǔ)注。（12）定期召開質(zhì)量分析會議

24、，對注漿工藝進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，強(qiáng)化工序控制。九、安全保證措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，現(xiàn)場要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人，非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。6、注漿時不得隨意

25、停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。7、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時能及時處理，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。8、注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。9、每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全專項交底。10、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。十、工期保證措施施工前制定周密的施工計劃，確保工程按期完工。鑒于本工程施工特點(diǎn)，我公司在施工時，針對本工程的實(shí)際情況，積極調(diào)配充足的人員、技術(shù)、

26、設(shè)備力量；采取科學(xué)合理的施工方案和措施：在備足管理、技術(shù)人員和技術(shù)工人，狀態(tài)良好的施工機(jī)具的前提下，采取二十四小時施工，確保關(guān)鍵工期，全過程控制質(zhì)量，科學(xué)合理調(diào)配人力和物質(zhì)資源，細(xì)致周密安排月、旬、日施工計劃，避免返工、誤工和廢工，確保進(jìn)度目標(biāo)的按期完成。 組織保證我公司針對本項目的施工特點(diǎn)，將以總公司人員為主，從總公司范圍內(nèi)選調(diào)一部分技術(shù)骨干，組成精干、高效的能打硬仗的施工隊伍。 現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證施工技術(shù)組將根據(jù)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計劃編制階段性以及月、旬施工進(jìn)度計劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組編制作業(yè)計劃，建立工地每天下午召開調(diào)度會的制度，現(xiàn)場計劃及時進(jìn)行修訂，加大執(zhí)行力度，切實(shí)保證以日保旬，以旬保月，最終保工期。 技術(shù)保證項目部按照總公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總部的溝通和現(xiàn)場施工的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理的責(zé)任