污水處理站管理制度及操作規(guī)程手冊(cè)

1、目 錄污水處理站工作人員職責(zé)2工作紀(jì)律3設(shè)備場(chǎng)地管理制度和衛(wèi)生制度4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度5交接班制度7運(yùn)轉(zhuǎn)巡查制度9水泵操作規(guī)程11氣浮機(jī)操作規(guī)程12羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程14污泥脫水機(jī)操作規(guī)程16二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程19污水處理工藝系統(tǒng)操作規(guī)程23污水處理站工作人員職責(zé)一、 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行操作運(yùn)營(yíng)，保證符合環(huán)保法規(guī)要求。二、 認(rèn)真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。確保污水處理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，排放達(dá)標(biāo)。勤學(xué)習(xí)，多動(dòng)腦，多動(dòng)手，努力使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。三、 認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，不斷進(jìn)行設(shè)施巡回檢查，遇見(jiàn)問(wèn)題及

2、時(shí)上報(bào)，及時(shí)解決，不能因污水站系統(tǒng)故障影響公司正常生產(chǎn)廢水排放。四、 提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門(mén)的檢查和監(jiān)測(cè)，虛心聽(tīng)取有關(guān)部門(mén)人員的建議意見(jiàn)。五、 嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。六、 工作期間內(nèi)嚴(yán)格做好各設(shè)備運(yùn)行情況記錄，做好各儀表監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄。七、 認(rèn)真做好工作交接班記錄，沒(méi)有交接不能離崗。八、 認(rèn)真做好工作日志記錄，有義務(wù)參加工作生產(chǎn)會(huì)議，按要求完成工作總結(jié)。工作紀(jì)律一、 遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律的有關(guān)規(guī)定，有事、有病按公司規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)。無(wú)故不請(qǐng)假或事后請(qǐng)假者，一律按曠工處理，有關(guān)處罰按公司規(guī)定執(zhí)行。二、 有下列違紀(jì)情形之一者

3、；一次扣罰當(dāng)事人工資10元。1. 遲到、早退、脫崗、睡崗，未交班而自行下班的事宜一次；2. 無(wú)故不完成工作任務(wù)和操作內(nèi)容一項(xiàng)；3. 虛假、瞞報(bào)監(jiān)測(cè)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)和巡查次數(shù)一次；4. 違章操作設(shè)備一次，不填報(bào)運(yùn)行記錄一次；5. 分工衛(wèi)生責(zé)任區(qū)不及時(shí)清理干凈亂丟亂放雜物垃圾。三、 工作中不準(zhǔn)干與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的事，更不準(zhǔn)干私活。當(dāng)班期間喝酒、下棋、打撲克、洗澡一次扣罰50元。四、 維護(hù)企業(yè)利益，減少浪費(fèi)，對(duì)于不服從工作分配或工作玩忽職守者，以及不適應(yīng)本職工作者，送公司勞資部門(mén)處理。五、 因工作責(zé)任心不強(qiáng)，損壞或丟失公物者，要賠償損失。違章操作造成事故者要從重處罰。六、 三班職工工作期間，一律在崗位就餐，

4、違者按脫崗處理。七、 本規(guī)定未盡事宜，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。30設(shè)備場(chǎng)地管理制度和衛(wèi)生制度一、 值班人員對(duì)本崗位的下列設(shè)備、設(shè)施、和用具負(fù)有管理保護(hù)責(zé)任。1. 場(chǎng)地的所有設(shè)備、材料和配備的消防、安全和其他用具；2. 本崗位的各種裝置設(shè)施和用具；3. 本崗位的各種記錄、表格；4. 運(yùn)行維護(hù)需用的材料、備件；值班人員有責(zé)任保證上述設(shè)備和物品不得遺失、損壞，并做到完備整潔。二、 值班人員對(duì)本崗位設(shè)施、設(shè)備應(yīng)做到心中有數(shù)，逐班清點(diǎn)移交。三、 值班人員按分工保證環(huán)境、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，每天必須對(duì)設(shè)備做一次清潔工作，保持設(shè)備本體、臺(tái)板、基礎(chǔ)上無(wú)油漬和灰塵；每月應(yīng)對(duì)易腐蝕構(gòu)件進(jìn)行除銹刷漆，保證設(shè)備無(wú)明顯銹蝕。四、

5、值班人員對(duì)工作間、地面、門(mén)窗、桌椅等每班都要全面清掃、擦抹，并做好交班前的衛(wèi)生工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求時(shí)，可拒絕接班，直到交班人員清掃干凈。五、 檢修完畢后，檢修人員必須把現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等清理干凈。六、 化驗(yàn)人員要保持各種儀器、設(shè)備的清潔、衛(wèi)生、整齊。七、 對(duì)日常工作所產(chǎn)生的固體廢棄物，按規(guī)定要求定點(diǎn)分類(lèi)放置整齊，不能回收利用的，及時(shí)清理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。二、 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐除銹處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。三、 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，經(jīng)常潤(rùn)滑設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分

6、，定期更換聯(lián)軸器的易損件。四、 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，對(duì)閘閥啟閉有故障的及時(shí)更換。五、 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。六、 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。七、 每次停機(jī)后，應(yīng)檢查設(shè)備填料或油封的密封情況，并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。對(duì)污水站的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及各種閥門(mén)等及時(shí)加油潤(rùn)滑，不得缺油，水泵和風(fēng)機(jī)按規(guī)定定時(shí)換油。八、 凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。九、 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。十、 檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須

7、保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。十一、 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)或直接導(dǎo)入排水系統(tǒng)。十二、 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。十三、 按照“應(yīng)修必修，修必修好“的原則，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備和設(shè)施根據(jù)維修保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行檢修。保證各類(lèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并做好維修記錄。十四、 設(shè)備出現(xiàn)故障，不等、不靠、不拖，使之盡快恢復(fù)正常，電器故障及時(shí)協(xié)調(diào)電工，并配合維修。十五、 每天要先查看運(yùn)行記錄，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及安全方面的設(shè)施，每班至少巡回四次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)搶修，并做好記錄，設(shè)備完好率要達(dá)到95以上。十六、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，到水池欄桿以?xún)?nèi)進(jìn)行維修時(shí)，一是要采

8、取安全措施，二是要有監(jiān)護(hù)人，確保安全生產(chǎn)和人身安全。十七、 搞好檢修后的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除水池內(nèi)漂浮異物，定時(shí)清除格柵阻水雜物，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。交接班制度一、 接班人應(yīng)提前十五分鐘到崗，做好接班前的準(zhǔn)備工作，接班人未到交班人不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。二、 交班人員應(yīng)做好下列工作：1. 交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格，及運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄；2. 記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備變更情況；3. 交代當(dāng)班時(shí)有效的上級(jí)指示、命令；4. 交代當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)的設(shè)備故障及處理措施和目前設(shè)備可能存在的缺陷；5. 做好值班地點(diǎn)和設(shè)備的清潔工作；6. 做好本班未完事項(xiàng)。三、 接班人應(yīng)做好下列工作：1. 會(huì)

9、同交班人全面檢查所管轄設(shè)備情況，查閱交班記錄的事項(xiàng)是否與實(shí)際相符，如有疑問(wèn)及時(shí)詢(xún)問(wèn)；2. 詳細(xì)了解曾發(fā)生事故情況和設(shè)備可能存在的缺陷情況；3. 檢查運(yùn)行日志和各種記錄內(nèi)容是否有疑問(wèn)，如有疑問(wèn)及時(shí)詢(xún)問(wèn)。4. 索取有效的上級(jí)指令、命令；5. 檢查接受的工器具是否齊全，完好；6. 會(huì)同交班人一起負(fù)責(zé)巡視設(shè)備、抄錄交接班最后一次儀表指示讀數(shù)；7. 檢查值班地點(diǎn)和設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求；四、 遇到下述情況不準(zhǔn)進(jìn)行交班：8. 接班人剛喝過(guò)酒；9. 發(fā)生事故或正在處理事故；10. 正在進(jìn)行其他不宜交接班的工作。五、 正式辦理交接班手續(xù)，雙方認(rèn)為無(wú)疑問(wèn)時(shí)共同在交接班日志簽字后交班人方可下班。因交接班手續(xù)不全或

10、交接班不清而發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。運(yùn)轉(zhuǎn)巡查制度一、 格柵井、隔油池、氣浮機(jī)、調(diào)節(jié)池：1. 每次巡回檢查時(shí)，要觀察進(jìn)水，PH值、顏色變化、進(jìn)水量大小，水池水位，做到心中有數(shù)，及時(shí)清理進(jìn)水格柵上的雜物，池面漂浮浮渣，氣浮機(jī)浮渣。2. 每次巡回檢查時(shí)，要觀察各池的設(shè)備運(yùn)行情況，檢查水泵、閥門(mén)有無(wú)漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常做到心中有數(shù)，及時(shí)調(diào)整各設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)。3. 根據(jù)調(diào)節(jié)池水量水位，及時(shí)調(diào)整水泵流量。4. 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水泵，并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄及交接班說(shuō)明。二、 厭氧池、水解酸化池、好氧池、沉淀池、污泥濃縮池：1. 每次巡回檢查記錄厭氧池進(jìn)出水PH值，

11、查看厭氧池發(fā)酵情況及厭氧池中厭氧污泥情況。2. 每次巡回檢查記錄水解酸化池進(jìn)出水PH值，查看水解酸化池污水顏色及污泥情況。3. 查看好氧池池進(jìn)氣情況，布?xì)馐欠窬鶆蚝臀勰嗷钚?、掛膜、污泥沉降性能及污水顏色情況。4. 查看沉淀池進(jìn)出水水質(zhì)情況和污泥沉淀效果情況，及時(shí)清除沉淀池浮渣，按一定時(shí)間排除沉淀池污泥。5. 查看污泥濃縮池污泥位，及時(shí)壓泥，保證足夠的排泥空間。6. 巡回檢查發(fā)現(xiàn)上述水池異常情況應(yīng)及時(shí)作出有效調(diào)節(jié)措施，保證出水達(dá)標(biāo)，并及時(shí)記錄異常情況及采取的措施。三、 鼓風(fēng)機(jī)房：1. 每次巡回檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流及風(fēng)壓，并觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常。2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)

12、轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng)機(jī)并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄，和接班人說(shuō)明情況。3. 更換風(fēng)機(jī)時(shí)，先將排空閥打開(kāi)，將使用風(fēng)機(jī)電源切斷，然后啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，等風(fēng)機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢關(guān)閉排空閥。四、 壓泥車(chē)間及加藥間1. 每次巡回檢查壓泥機(jī)狀態(tài)，檢查壓泥及是否足油或漏油。2. 每次巡回檢查各加藥桶藥量的儲(chǔ)備量，保證運(yùn)行期間有足夠的藥量，保證交接班期間加藥桶內(nèi)藥量不得少于一班的用藥量。3. 每次巡回檢查各加藥桶藥泵的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，切換備用泵并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄，和接班人說(shuō)明情況。五、 消毒池、清水池：1. 每次巡回檢查消毒池、清水池時(shí)，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色PH值并做

13、好記錄，是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，有異常變化，調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色，pH值異常變化應(yīng)及時(shí)查明原因，立即采取措施，并加大取樣化驗(yàn)監(jiān)測(cè)頻率，直至恢復(fù)正常。3. 及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。水泵操作規(guī)程一、 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查開(kāi)車(chē)前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。一、 開(kāi)車(chē)和停車(chē)開(kāi)車(chē)：先關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電源，開(kāi)機(jī)后打開(kāi)出水閥，如無(wú)異常聲音、無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?dòng)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。停車(chē)：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動(dòng)。二、 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)檢查各

14、個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停機(jī)檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。三、 泵的保養(yǎng)做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要定期更換，通常潤(rùn)滑油800小時(shí)換一次，潤(rùn)滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)水泵的時(shí)使用說(shuō)明書(shū)。氣浮機(jī)操作規(guī)程一、 氣浮設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備情況，按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行正常后方可投入使用。二、 啟動(dòng)進(jìn)水泵，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵，根據(jù)氣浮機(jī)反應(yīng)段絮體形成條件調(diào)節(jié)進(jìn)水量及加藥量，保證絮體形成后能

15、達(dá)到良好的氣浮效果。三、 啟動(dòng)高壓循環(huán)水泵，同時(shí)開(kāi)啟射流器進(jìn)氣閥門(mén)，讀取溶氣罐壓力表讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水量大小使溶氣罐壓力穩(wěn)定在0.4MPa，觀察調(diào)節(jié)各釋放頭閥門(mén)的開(kāi)度，使各釋放頭有大量均勻微氣泡產(chǎn)生，懸浮物懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。四、 調(diào)節(jié)出水閥門(mén)，使氣浮機(jī)水位保持穩(wěn)定，當(dāng)浮渣厚度達(dá)到20mm左右，啟動(dòng)刮渣機(jī),在刮泥機(jī)的作用下，將氣浮區(qū)浮渣與水體分離，浮渣刮出后關(guān)閉刮渣機(jī)電源。運(yùn)行過(guò)程中氣浮區(qū)較重的雜質(zhì)將沉在底部，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行一定時(shí)間后通過(guò)排污系統(tǒng)定期排出污泥至污泥濃縮池。五、 停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣浮機(jī)的進(jìn)水，待設(shè)備運(yùn)行10分鐘，氣浮區(qū)水體沒(méi)明顯懸浮物，刮出浮

16、渣然后才能停止高壓循環(huán)泵水泵并清理干凈氣浮機(jī)浮渣， 將刮沫機(jī)選擇開(kāi)關(guān)置于停止位置。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)放空氣浮機(jī)并對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行清洗。六、 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，及時(shí)處理故障并做好記錄。七、 對(duì)高壓水泵需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。八、 刮渣機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意安全，不得站立在工作橋面，小心手腳衣物與刮渣機(jī)碰撞發(fā)生意外。九、 氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。一般夏季為1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。十、 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程根據(jù)好氧

17、池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足要求。一、 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線；啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪23圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)

18、關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。二、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行打開(kāi)放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，如無(wú)異?，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開(kāi)啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開(kāi)一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)另一臺(tái)?？蛰d運(yùn)行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。三、 停機(jī)操作在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；逐步打開(kāi)放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。四、 對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，每隔23小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊

19、聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。五、 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無(wú)積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；初次運(yùn)行或大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機(jī)每周至少開(kāi)機(jī)一小時(shí)，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。污泥脫水機(jī)操作規(guī)程一、 準(zhǔn)備壓濾機(jī)啟動(dòng)壓泥機(jī)，應(yīng)先開(kāi)啟污泥池空氣攪拌，根據(jù)實(shí)際情況及壓泥要求選擇加或者不加混凝劑。二、 檢查液壓油箱油位是否滿(mǎn)

20、足啟動(dòng)要求，壓濾機(jī)機(jī)頭是否需要添加潤(rùn)滑油。如有問(wèn)題應(yīng)先處理符合要求后再進(jìn)行下一步工作。三、 檢查板框數(shù)量排列順序是否符合要求，排列板框邊緣和把手是否對(duì)齊平整，密封面接觸是否良好。檢查濾布是否干凈或破損。如有問(wèn)題應(yīng)先處理符合要求后再進(jìn)行下一步工作。四、 檢查管道閥門(mén)是否暢通，有無(wú)滲漏。如有問(wèn)題應(yīng)先處理符合要求后再進(jìn)行下一步工作。五、 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作電源，手動(dòng)開(kāi)啟壓緊檔位使壓濾機(jī)機(jī)頭壓緊，壓力表顯示壓力緩慢升高, 穩(wěn)定后的壓力應(yīng)小于22MPa。達(dá)到壓力后再旋動(dòng)鎖緊鎖母接近壓緊, 使壓濾機(jī)機(jī)頭和螺母之間留有一定縫隙, 控制壓力在20Mpa（特別警告壓緊壓力不要超過(guò)22MPa）。板框在主梁上壓緊時(shí)，

21、嚴(yán)禁用手觸摸板框。六、 關(guān)停油泵電機(jī)，待鎖母鎖緊后啟動(dòng)空壓機(jī)，帶動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵啟動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)料。七、 過(guò)濾物料溫度必須小于800C，以防板框變形、撕裂等引起料液滲漏。八、 當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟進(jìn)料泵進(jìn)料，通過(guò)壓泥機(jī)進(jìn)口處設(shè)置的回流管閥門(mén)將過(guò)濾壓力控制在0.45Mpa（特別警告：進(jìn)料壓力不得大于0.6Mpa，即揚(yáng)程不大于60m的泵），進(jìn)料時(shí)間根據(jù)壓濾后閥門(mén)出料液流情況而定, 待閥門(mén)出料液流1/3不成線時(shí)及時(shí)停泵。九、 達(dá)到進(jìn)料時(shí)間和進(jìn)料壓力后(進(jìn)料壓力只要進(jìn)料泵正常運(yùn)作即滿(mǎn)足要求)可以卸料了。十、 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作電源，手動(dòng)開(kāi)啟壓緊檔位使壓濾機(jī)機(jī)頭壓緊，壓力表顯示壓力緩慢

22、升高, 穩(wěn)定后的壓力應(yīng)小于22MPa。達(dá)到穩(wěn)定壓力后再旋松鎖緊鎖母,直到松開(kāi)到底線時(shí)按復(fù)位鍵停止油泵電機(jī)。（旋松鎖緊鎖母，過(guò)程中應(yīng)注意保證壓力表穩(wěn)定）十一、 旋松鎖緊鎖母至底線，停止油泵電機(jī)后一段時(shí)間，按退回鍵，使壓濾機(jī)機(jī)頭退回至拉開(kāi)狀態(tài)（退回過(guò)程中應(yīng)注意壓濾機(jī)機(jī)頭和螺母之間留有一定縫隙,，停止退回動(dòng)作。十二、 板框松開(kāi)后，必須人工拉開(kāi)每一塊濾板下卸渣，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板。嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?。十三?卸完板渣后，應(yīng)先清理干凈壓干的泥渣再用水清洗板框及濾布，清洗后應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道。十四、 板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰

23、壞手把和損壞密封面。十五、 發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換，安裝濾布時(shí)必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料。十六、 濾板密封面必須清潔無(wú)皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。十七、 卸板渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。十八、 濾布更換清洗1. 濾布用一周后，必須清洗一次，如有必要車(chē)間可增大清洗頻率。2. 漏渾水和破損濾布應(yīng)及時(shí)換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統(tǒng)一處理。十九、 壓濾機(jī)的保養(yǎng)壓濾機(jī)的保養(yǎng)主要在液壓和濾板的保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要在液壓油的保養(yǎng)，液壓油要在使用半個(gè)月時(shí)更換一次，以后按生產(chǎn)需要兩個(gè)月或三個(gè)月過(guò)濾一次，液壓件的保養(yǎng)，要注意液壓件的密封

24、圈是否漏油如有漏油的要及時(shí)更換。 每次維修后油缸內(nèi)空氣必須排凈。二十、 濾板的保養(yǎng)要保持濾布上無(wú)夾帶無(wú)褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。二十一、 操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周?chē)鸁o(wú)濾渣、雜物等。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無(wú)漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿(mǎn)自來(lái)水，蓋好蓋子。原料的配量（從此操作開(kāi)始帶好橡膠手套）：a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31左右

25、）。b、工業(yè)鹽酸（濃度32）。二、 開(kāi)機(jī)：1. 水射器打開(kāi)方法：打開(kāi)進(jìn)氣口的閥門(mén)、出氣口閥門(mén)，關(guān)閉其他所有閥門(mén)；打開(kāi)與水射器連接的自來(lái)水閥門(mén)，使水射器正常工作。2. 氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。停止：打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)，打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。3. 鹽酸的添加：在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。

26、），打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)，打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。4. 泵的使用：接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開(kāi)始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開(kāi)氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100，擰開(kāi)兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門(mén)，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30左右。鹽酸泵運(yùn)行

27、：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門(mén)，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30左右。二氧化氯發(fā)生器開(kāi)始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。三、 關(guān)機(jī)關(guān)掉計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作12小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。四、 設(shè)備清洗設(shè)備每天運(yùn)行23月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，其余同開(kāi)機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開(kāi)排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。五、 注意事項(xiàng)1. 首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 計(jì)量泵

28、停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；3. 如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門(mén)。4. 鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaClO3禁止與各種酸類(lèi)物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；5. 設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；6. 定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；7. 計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；8. 本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液

29、分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；9. 本設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。六、 常見(jiàn)故障1. 設(shè)備無(wú)負(fù)壓表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽(tīng)不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓不夠，水射器前后沒(méi)有壓差，無(wú)法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開(kāi)需復(fù)位，管道按口閥門(mén)漏氣。2. 溫控器通電后不加熱溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備后蓋，用萬(wàn)用表測(cè)量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說(shuō)有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者

30、接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說(shuō)明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長(zhǎng)，周?chē)街粚铀?，?yīng)清除干凈，如線路和電極正確，則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說(shuō)明液位控制器壞或檢查接觸器。3. 水溫過(guò)高（超過(guò)設(shè)定值）溫度顯示超過(guò)設(shè)定值，且不斷上升，說(shuō)明溫度顯示儀壞，應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯(cuò)，請(qǐng)調(diào)換線頭。污水處理工藝系統(tǒng)操作規(guī)程一、 隔油沉砂池1#隔油沉砂池1#是廠區(qū)污水進(jìn)水的最前端。隔油沉砂池1#主要功

31、能是對(duì)進(jìn)來(lái)污水作初級(jí)處理。將水中較重不溶解顆粒物質(zhì)下沉至泥斗，較輕不溶解物質(zhì)上浮池面，初步分離后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池2#。隔油沉砂池1#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察池中的進(jìn)水量、顏色、浮油的變化。池面浮渣應(yīng)經(jīng)常清理，池底污泥應(yīng)定期啟動(dòng)抽渣泵，從系統(tǒng)中排出已分離污染物。二、 調(diào)節(jié)池1#調(diào)節(jié)池1#進(jìn)水自隔油沉砂池1#，出水至氣浮池。調(diào)節(jié)池1#主要功能是對(duì)前段污水水量水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)后端處理進(jìn)水均勻。調(diào)節(jié)池1#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的水位、顏色、進(jìn)水量、pH值、溫度變化。1. 利用調(diào)節(jié)池1#出水泵，按污水日平均流量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池1#的出水流量，使后端均勻進(jìn)水。利用空氣攪拌系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)池1#的污水進(jìn)行混合均質(zhì)。2. 監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)

32、池pH值、水溫是否符合進(jìn)水水質(zhì)要求，不符合要求時(shí)應(yīng)停泵停止出水。投加藥物調(diào)節(jié)合格后再重新啟泵。三、 氣浮機(jī)氣浮機(jī)進(jìn)水自調(diào)節(jié)池1#，出水至隔油沉砂池2#。氣浮機(jī)主要功能是通過(guò)向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察氣浮進(jìn)水量、混凝效果、氣浮效果、出水效果、浮渣情況、刮渣效果。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)，讀取轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量，使進(jìn)水量控制在氣浮機(jī)最佳處理量范圍。調(diào)節(jié)PAC、PAM的投藥量，使混凝后的污水有大量的絮體形成。經(jīng)過(guò)溶氣釋放頭后，大量絮體隨氣泡上升至池面形成浮渣。當(dāng)浮渣積累到一定厚度后，啟

33、動(dòng)刮渣機(jī)，進(jìn)行刮渣排泥。具體操作規(guī)程見(jiàn)氣浮機(jī)操作規(guī)程。四、 隔油沉砂池2#隔油沉砂池2#進(jìn)水自氣浮機(jī)，出水至厭氧池。隔油沉砂池2#主要功能是利用隔油沉砂池2#的抽渣泵提升污水至厭氧池。隔油沉砂池2#運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意池內(nèi)液位的變化，調(diào)節(jié)出水閥門(mén)，讀取轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量與前端氣浮機(jī)流量一致，保證污水均勻持續(xù)出水。五、 厭氧池厭氧池進(jìn)水自隔油沉淀池2#，出水至調(diào)節(jié)池2#。厭氧池主要功能是在厭氧條件下，依賴(lài)兼性厭氧菌和專(zhuān)性厭氧菌的作用下通過(guò)水解階段、酸化階段、產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段，使污水中的有機(jī)物發(fā)酵分解，從而大幅度降低廢水中COD。厭氧池運(yùn)行過(guò)程時(shí)，應(yīng)注意保持厭氧池的進(jìn)水量均勻并不能超過(guò)厭氧池設(shè)計(jì)進(jìn)水

34、符合量，啟動(dòng)厭氧池循環(huán)泵，保證厭氧池污水充分混合反應(yīng)。保證污水的處理效果。六、 調(diào)節(jié)池2#調(diào)節(jié)池2#進(jìn)水自厭氧池，出水至水解酸化池。調(diào)節(jié)池2#主要功能是對(duì)前段污水水量水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)后端處理進(jìn)水均勻。調(diào)節(jié)池2#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的水位、顏色、進(jìn)水量、變化。1. 利用調(diào)節(jié)池2#出水泵，按污水日平均流量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池2#的出水流量，使后端均勻進(jìn)水。利用空氣攪拌系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)池2#的污水進(jìn)行混合均質(zhì)。2. 觀察厭氧池出水顏色是否是黑色來(lái)初步判斷厭氧發(fā)酵情況。七、 水解酸化池水解酸化池進(jìn)水自調(diào)節(jié)池2#，出水至好氧池1#。水解酸化池主要功能是廢水厭氧生物處理是指在無(wú)分子氧的條件下通過(guò)厭氧微生物（包括兼氧微

35、生物）的作用，將廢水中各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物質(zhì)，提高污水的可生化性。水解酸化池運(yùn)行時(shí)，應(yīng)觀察池中污水顏色，污泥量。污水顏色應(yīng)為黑色，有臭味則可說(shuō)明水解酸化效果正常。如污水顏色不會(huì)發(fā)黑，發(fā)臭則說(shuō)明水解酸化效果差，應(yīng)減小污水進(jìn)水量，提高提留時(shí)間，同時(shí)從污泥沉淀池回流污泥過(guò)來(lái)，提高水解酸化效果。八、 好氧池1#好氧池1#進(jìn)水自水解酸化池，出水至好氧池2#。好氧池1#主要功能是曝氣充氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而降低污水中有機(jī)物含量。好氧池1#運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意好氧池1#的污水顏色、污泥量、活性污泥生長(zhǎng)狀

36、態(tài)及污泥沉淀情況（SV），來(lái)判斷好氧池運(yùn)行情況。1. 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。2. 好氧池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。3. 好氧池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4. 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5. 當(dāng)好氧池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。好氧池水溫不能高于38，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！6. 好氧池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。九、 好氧池2#好氧池2#進(jìn)水自好氧池1#，出水至混凝