煤氣加壓站運(yùn)行安全操作規(guī)程及管理制度

1、煤氣加壓站運(yùn)行安全操作規(guī)程及管理制度一、崗位任務(wù)本崗位是負(fù)責(zé)將煤氣從氣柜中加壓抽送至加工線， 確保加工 線氣壓達(dá)標(biāo)， 本崗位的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和操作穩(wěn)定， 是加工線正常生產(chǎn) 的重要環(huán)節(jié)。二、崗位職責(zé)范圍1、正確操作好本崗位的所屬設(shè)備，堅(jiān)守崗位，按時(shí)巡回檢 查，及時(shí)填寫(xiě)巡查和交接班記錄， 發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即向值班 主任或班長(zhǎng)匯報(bào)，并進(jìn)行處理。2、在緊急情況下，而值班主任或班長(zhǎng)又不在時(shí)，有權(quán)將本 崗位處理在安全狀態(tài)后， 再及時(shí)向值班主任或班長(zhǎng)匯報(bào)和向有關(guān) 崗位聯(lián)系。3、對(duì)不正常的設(shè)備及不靈敏，不準(zhǔn)確的儀表，有權(quán)向值班 主任或班長(zhǎng)提出修理和更換， 要求供給合格的潤(rùn)滑油， 必須的防 護(hù)、消防用品。4、未經(jīng)值

2、班主任或班長(zhǎng)允許，不得擅自離開(kāi)崗位，經(jīng)允許 離開(kāi)時(shí)，應(yīng)與值班主任或班長(zhǎng)指定的專人辦好交接手續(xù)。5、有責(zé)任傳授跟班學(xué)徒工與實(shí)習(xí)人員的操作技能與有關(guān)的 技術(shù)事宜，使其達(dá)到本崗位的要求水平。6、值班主任或班長(zhǎng)下達(dá)的指令，崗位操作工如有異議的地 方，可提出詢問(wèn)，如其堅(jiān)持指令，仍應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行，其后果由值班 主任或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，如果顯然違反操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程，或者 可能釀成事故時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，并迅速越級(jí)上報(bào)。7、應(yīng)管轄設(shè)備如下： 濕式直升垂直升降氣柜及進(jìn)出口水封，羅茨風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，管道、閥門(mén)儀表，安全裝置，防護(hù)器材，防護(hù)用8、負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生。三、工作原理、工藝流程、正常工作工藝指標(biāo)（一

3、）工作原理 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)兩根轉(zhuǎn)軸上，裝有兩個(gè)互相垂直漸開(kāi)線形（ 8 字形）的葉輪轉(zhuǎn)子，借助于一對(duì)等速轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪作相對(duì)旋轉(zhuǎn)，氣體 由下吸內(nèi)，通過(guò)兩個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)子之間和葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間所保 持的極小間隙， 隨著旋轉(zhuǎn)時(shí)利用產(chǎn)生的基礎(chǔ)容積的推移， 最后由 吸入低壓到排出升高壓力過(guò)程。工藝參數(shù)：型號(hào) :3RE-250A功率：45KW流量：94 . 7 nmin編號(hào)： 20764出口靜壓： 19.6Kpa主軸轉(zhuǎn)速： 1450r/min型號(hào)： RA-2HG功率： 55Kw流量： 109.5 m3/min編號(hào)： 20489出口靜壓： 19.6Kpa主軸轉(zhuǎn)速： 1450r/min（二）工藝流程附圖如后

4、（三）正常生產(chǎn)工藝指標(biāo)變頻 電流： 20-40A壓力：6-7Kp a四、開(kāi)機(jī)安全操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 ：1、操作工上崗前穿戴好防靜電防護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆 品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁接打電話，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。2、班長(zhǎng)必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況，上崗位前應(yīng) 檢查各種防護(hù)安全設(shè)施（ CO 集中報(bào)警器、空氣呼吸器、火災(zāi)報(bào) 警器、消防器材，檢查報(bào)警及聯(lián)鎖等）完好情況。3、在崗人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查（包括：備用機(jī)水封水位， 啟用機(jī)油位 1/2 2/3，冷卻水是否暢通，排污點(diǎn)，閥門(mén)、管線， 壓力表，風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸是否有無(wú)卡阻） ，確認(rèn)無(wú)誤，工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督并復(fù)檢無(wú)誤后指示開(kāi)機(jī)。4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)保證氣

5、柜高度不低于 500 立方米。 （二）開(kāi)機(jī)步驟 ：1、用蒸汽置換系統(tǒng)確保合格；2、將煤氣進(jìn)口安全水封和風(fēng)機(jī)進(jìn)口管內(nèi)的積水排除干凈；3、打開(kāi)煤氣加壓機(jī)進(jìn)出口旁通閥；4、啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)；5、調(diào)節(jié)加壓機(jī)進(jìn)出口旁通閥，把壓力調(diào)整到 5 7Kpa；6、觀察煤氣壓力表、風(fēng)機(jī)電流表是否正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異 常情況。五、開(kāi)機(jī)后崗位巡查制度：1、 崗位操作人員必須熟練使用空氣呼吸器及co檢測(cè)儀等防護(hù)用品。消防器材要定期檢查，保證完好能用，操作人員必須 會(huì)正確使用消防器材。2、操作者不得擅自脫崗，每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，包 括：氣柜高度，機(jī)組油位，冷卻水系統(tǒng)，羅茨風(fēng)機(jī)，煤氣出 口壓力，管道、閥門(mén)是否外漏，做好值

6、班記錄并由工段長(zhǎng)確認(rèn)符合要求后簽字。3、及時(shí)調(diào)節(jié)好煤氣進(jìn)出口旁通閥， 保持出口壓力在 5 7Kpa。六、煤氣加壓機(jī)異常情況的處理方法：1、正 常 情 況 下 ， 羅 茨 風(fēng) 機(jī) 電 流 為 3 7A， 煤 氣 管 壓 力 表 顯 示 為 5 7 Kpa 。2 臨 時(shí) 操 作 ：當(dāng) 氣 柜 低 于 4 00 立 方 米 ，須 打 開(kāi) 進(jìn) 出 口 旁 通 閥 觀 察 ， 如 繼 續(xù) 下 降 至 200 立 方 米 時(shí)必 須 停 機(jī) 處 理 ， 關(guān) 閉旁通閥，防止氣柜抽癟。3 、 應(yīng) 急 操 作 ：情 形 一 ： 當(dāng) 1#機(jī) 出 現(xiàn) 故 障 ， 必 須 啟 用 2 # 應(yīng) 急 機(jī) 時(shí)，當(dāng)班操作工通知

7、車(chē)間主管，由車(chē)間主管通知水 煤氣和生產(chǎn)廠長(zhǎng)，車(chē)間主管安排工段長(zhǎng)、電工、鉗 工到場(chǎng)進(jìn)行處置，確保正常運(yùn)行后，方能離開(kāi)。具 體 操 作 規(guī) 程 如下 ：1#機(jī) 為 主 機(jī) ；2#機(jī) 為 備 用 機(jī) ， 附圖如后所示： a 、 確 定 加 工 線 停 火 ， 關(guān) 閉 加 工 線 總 進(jìn) 口 水 封 ，b、打 開(kāi) 1# 、 2# 機(jī) 旁 通 閥 ， 排 空 2 # 機(jī) 進(jìn) 出 口 水 封 ； c 、 確 定 2# 機(jī) 進(jìn) 出 口 水 封 排 空 ， 關(guān) 閉 排 污 閥 、 溢 流 閥 ， 開(kāi) 啟 2#煤 氣 加 壓機(jī) ；d、關(guān)閉1#煤氣加壓機(jī)及旁通閥，打開(kāi)進(jìn)水管，加注 清 水 ， 確 定 水 封 水

8、位 達(dá) 溢 流 口 ， 再 關(guān) 閉 溢 流 閥 ， 進(jìn)水閥；e 、 再 調(diào) 節(jié) 2# 旁 通 閥 ， 將 供 氣 壓 力 調(diào) 節(jié) 正 常 ( 5 7Kpa )。f、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)復(fù)檢各閥門(mén)是否關(guān)閉完全，水位是 否 到位， 并簽字確認(rèn)。情形二：如加工 線突然停止用煤氣， 煤 氣壓力表 上 升 至 7Kpa 上 以 時(shí) ，操 作 工 應(yīng) 立 即 打 開(kāi) 煤 氣 旁 通 閥 ， 同時(shí)向領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告 并了解 情況， 如不能短期內(nèi)恢復(fù) 生 產(chǎn)做停機(jī)處理。情形三：如有管道瀉漏做停機(jī)處理。4 . 異常工 況 監(jiān)測(cè)預(yù)警：煤氣報(bào)警器 報(bào)警時(shí)，開(kāi)啟空氣對(duì)流風(fēng)機(jī)，進(jìn) 入煤 氣區(qū)域巡檢， 必須兩人以上， 攜帶 CO 報(bào)警

9、器及安全防護(hù)設(shè)施， 當(dāng)煤氣達(dá)到 50ppm 以上，及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)尋找煤氣泄 漏源；當(dāng)煤氣達(dá)到 200ppm ，開(kāi)啟加壓旁通閥，保證煤氣管道 保持正壓，防止煤氣帶火倒流，發(fā)生火災(zāi)或爆炸。同時(shí)立即 停機(jī)，封閉進(jìn)口總水封，掛好警示標(biāo)志，迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，防 止人員傷害。七、停機(jī)操作規(guī)程：正常停機(jī)接加工線停產(chǎn)下班通知后， 打開(kāi)煤氣加壓機(jī)進(jìn)出口旁通閥， 保持管道內(nèi)微量正壓，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)。封閉進(jìn)出口安全水封及 加工線用氣總水封，確保水位高度達(dá)溢流口出水為止，并每二 小時(shí)巡檢一次，防止水封內(nèi)漏。 緊急停機(jī)A、停車(chē)的適用范圍：a、加壓機(jī)、馬達(dá)突然強(qiáng)烈振動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)有碰撞和摩擦聲， 軸瓦溫度嚴(yán)重超標(biāo)（突然上漲）

10、 ；b、加壓機(jī)或有關(guān)電器冒煙著火時(shí)；c、出口管道有大量跑氣、著火，爆炸等危險(xiǎn)時(shí)；d、斷電e、斷水f 、氣柜很低時(shí)g、注油泵壞，沒(méi)有油壓時(shí)等。B、緊急停車(chē)步驟a、先打開(kāi)旁通閥，按停車(chē)按鈕，停下加壓機(jī)；b、發(fā)出本工段緊急停車(chē)信號(hào)，向工段長(zhǎng)和調(diào)度及時(shí)匯報(bào)。八交接班制度1、交班者應(yīng)在交班前半小時(shí)寫(xiě)好交接班記錄。2、接班者提前 15 分鐘到達(dá)崗位，了解生產(chǎn) 情況，進(jìn)行接 班檢查；3、接班者在整點(diǎn) 10 分鐘前參加班前會(huì)，聽(tīng)取交班工長(zhǎng)介 紹生產(chǎn)情況，并匯報(bào)檢查結(jié)果，接受本班班長(zhǎng)布置的任務(wù)；4、交接班要嚴(yán)格、 細(xì)致、實(shí)事求是 , 如有問(wèn)題 , 應(yīng)協(xié)商解決 , 得到接班者同意并簽字后 , 交班者方可下班 .5、交接班時(shí) , 發(fā)生事故由當(dāng)班者處理 ,原則上不進(jìn)行交接班