精密空調(diào)日常維護(hù)維修

1、日常維護(hù)正確的維護(hù)有利于延長空調(diào)機(jī)的使用壽命和減少維修費(fèi)用開支， 所以必須經(jīng)常性地展開以下日常維護(hù)工作?？諝膺^濾器· 清除過濾器表面的灰塵· 檢查是否需要更換過濾器空氣處理部分· 檢查皮帶磨損情況· 檢查風(fēng)機(jī)有無異常響聲· 檢查風(fēng)量丟失報(bào)警器是否正常· 檢查電機(jī)電流是否正常壓縮機(jī)· 吸氣壓力和排氣壓力是否正常· 檢查高低壓保護(hù)工作是否正常· 確認(rèn)吸氣壓力是否平穩(wěn)· 有無漏油現(xiàn)象· 確認(rèn)制冷劑充注量是否合適· 有無制冷劑泄露現(xiàn)象· 從視液鏡中觀察制冷劑有無水氣風(fēng)冷式冷

2、凝器· 檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲響· 停電清除異物· 檢查電線接頭是否牢固其它部分· 檢查開關(guān)接線端頭上下有無松動(dòng)現(xiàn)象· 檢查螺絲有無脫膠現(xiàn)象· 清洗機(jī)組· 檢查地板下面情況是否正常· 檢查供電電壓是否在正常范圍（380±10%）· 切換電源時(shí)，要注意相序一致· 加濕器供水應(yīng)保持清潔，出水管道要暢通· 加濕器要注意除垢· 保持室內(nèi)氣流暢通9.2 維修工具1 常用工具2 十字螺絲刀；一字螺絲刀3 鉗子：鯉魚鉗；尖嘴鉗；鋼絲鉗；封口鉗4 扳手：梅花扳手；套筒扳手各一套；活動(dòng)扳

3、手5 銼刀：圓銼；平銼；三角銼；什錦銼一套6 錘子：鐵榔頭；木榔7 溫度計(jì)8 專用設(shè)備和工具制冷劑（R22）三通修理閥真空泵氣焊設(shè)備管子割刀擴(kuò)管器彎管器電烙鐵萬用表鉗形電流表兆歐表測漏儀9.3 故障分析及處理Denco空調(diào)機(jī)常見報(bào)警內(nèi)容：1.High/Low Room Temperature （室溫過高/低）2.High/Low Room Humidify （室內(nèi)濕度過高/低）3.HP Circuit 1 （1號壓縮機(jī)高壓）4.HP Circuit 2 （2號壓縮機(jī)高壓）5.LP Circuit 1 （1號壓縮機(jī)低壓）6.LP Circuit 2 （2號壓縮機(jī)低壓）7.Airflow Fail

4、 （失風(fēng)，8.氣流丟失）9.Kli Xion （加熱器超負(fù)荷）10.Dirty Filter （濾網(wǎng)堵塞）11.Hum Lack of current （加濕器故障）注：當(dāng)報(bào)警發(fā)生時(shí)，紅色的發(fā)光二極管閃爍并且發(fā)生蜂鳴聲，用靜音鍵可消除蜂鳴聲，這時(shí)發(fā)光二極管報(bào)警燈停止閃爍，但仍發(fā)亮，表示報(bào)警。雖被確認(rèn)但仍存在，這時(shí)按“”鍵可以查看報(bào)警內(nèi)容。按“”鍵（輸入鍵），如果報(bào)警內(nèi)容消失且不出現(xiàn)同樣的報(bào)警內(nèi)容，證明該故障已排除，如果隔一段時(shí)間重復(fù)出現(xiàn)同樣的報(bào)警內(nèi)容的話，需排除該故障后，再按“”鍵消除該報(bào)警或關(guān)機(jī)后重開，空調(diào)機(jī)就可以正常運(yùn)行。故障處理：原因處理方法排氣壓力過高（1）系統(tǒng)中有空氣等不（2）凝性氣

5、體；（3）冷凝器水閥或水理調(diào)節(jié)閥未開；（4）進(jìn)入冷凝器的水溫過高或水量不（5）足；（6）冷凝器水管被污垢堵塞；（7）系統(tǒng)中制冷劑過多，（8）使冷凝器管子被液態(tài)制冷劑浸沒過多，（9）造成冷凝器換熱面積減少；（10）冷凝器中和積油過多降低傳熱系數(shù)；（11）冷凝器太臟；（12）冷凝器不（13）運(yùn)轉(zhuǎn)； （1）排除空氣；（2）打開相關(guān)閥門；（3）采取相應(yīng)措施降低水溫或水量；（4）清洗冷凝器水管；（5）將系統(tǒng)中的制冷劑回收一部分；（6）定期放油；（7）清洗冷凝器；（8）檢查冷凝器馬達(dá)和風(fēng)機(jī)；排氣壓力過低（1）冷卻水溫度及空氣 濕度太低水量過大；（2）由于壓縮機(jī)排出閥泄露，（3）系統(tǒng)中制冷劑不（4）足或能量

6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不（5）當(dāng)，（6）使部分氣缸停止工作，（7）排氣理減少。（1）采取相應(yīng)措施；（2）更換排氣閥，（3）補(bǔ)充制冷劑，（4）以及調(diào)整能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。吸氣壓力過高（1）膨脹閥調(diào)節(jié)過松；（2）膨脹閥本身有毛病或感溫包安裝有錯(cuò)誤；（3）系統(tǒng)中制冷劑過多；（4）熱負(fù)荷過大；（5）壓縮機(jī)排氣量減少，（6）由于吸氣閥中漏氣高低腔間墊片，（7）能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障等原因引起。（1）適當(dāng)調(diào)節(jié)膨脹閥；（2）調(diào)換膨脹閥，（3）并正確安裝感溫包；（4）放掉部分制冷劑；（5）查明情況進(jìn)行調(diào)整；（6）換閥片，（7）墊片等。吸氣壓力過低（1）膨脹閥或調(diào)節(jié)閥開度過小，（2）過濾器或節(jié)流孔冰塞，（3）堵塞感溫包泄露；（4）低

7、壓管冰塞；（5）液管堵塞，（6）出液閥或液管上其他閥門未開足，（7）過濾器被堵塞；（8）系統(tǒng)中制冷劑不（9）足；（10）系統(tǒng)中循環(huán)的潤滑油太多；（11）蒸發(fā)器結(jié)霜太厚；（12）蒸發(fā)器表面污垢，（13）降低傳熱性能。（1）適當(dāng)調(diào)節(jié)膨脹閥的開度，（2）將冰塞先解凍，（3）若動(dòng)作后又重新結(jié)凍則應(yīng)更換干燥劑，（4）如果堵塞則應(yīng)拆下膨脹閥用酒精清洗過濾器或更換，（5）若感溫包泄漏應(yīng)更換；（6）采用以上方法解除冰塞；（7）將出液管閥開足或拆下過濾器清洗；（8）充添制冷劑；（9）查明原因采取解決措施；（10）應(yīng)對蒸發(fā)器進(jìn)行除霜；（11）清洗蒸發(fā)器的蒸發(fā)表面。排氣溫度過高（1）壓縮機(jī)吸入液體制冷劑；（2）膨脹

8、閥開度過大；（3）壓縮機(jī)與冷負(fù)荷設(shè)計(jì)不（4）符而（5）冷負(fù)荷減小或系統(tǒng)制冷量未減小；（6）蒸發(fā)排管上結(jié)有較厚的霜層。（1）低壓伐關(guān)小一點(diǎn)；（2）調(diào)整膨脹閥開度，（3）使回氣過熱在5-10（4）重新計(jì)算負(fù)荷，（5）并注意操作；（6）除霜。氣流丟失（1）過濾網(wǎng)堵塞，（2）氣流短路；（3）溫，（4）濕度傳感器損壞；（5）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不（6）足。（1）更換濾網(wǎng)，（2）排除障礙物，（3）使氣流暢通；（4）更換傳感器；（5）加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量。加熱超負(fù)荷（1）加熱時(shí)間長，（2）氣流不（3）暢順；（4）感溫器壞；（1）使氣流循環(huán)暢順；（2）更換感溫器。加溫器故障報(bào)警（1）加濕電流過高；（2）加濕器無電流；（3）加濕器

9、傳感器失靈；（4）加濕罐電極損壞；（5）排水馬達(dá)損壞。（1）查明原因，（2）清洗加濕器；（3）檢查線路，（4）使供電正常；（5）更換傳感器；（6）更換加濕罐；（7）更換排水馬達(dá)。壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膨脹閥打不開或很快被堵（1）感溫包的填充劑泄漏；（2）膨脹閥進(jìn)口處過濾器堵塞；（3）膨脹閥的節(jié)流孔被雜物堵塞；（4）系統(tǒng)中有水份，（5）節(jié)流孔凍結(jié)；（6）潤滑油被凍結(jié)；（7）膨脹閥頂針過短（1）調(diào)換膨脹閥；（2）拆開清洗；（3）拆開清洗；（4）消除冰塞，（5）除去系統(tǒng)中的水份；（6）更換符合要求的潤滑油；（7）更換膨脹閥。膨脹閥有咝咝的響聲（1）系統(tǒng)中制冷劑不（2）足；（3）液體無過冷，（4）液管阻力過大，（5）使液體進(jìn)入閥前產(chǎn)生“閃氣”（1）添加制冷劑；（2）增加冷卻水量或減小液管阻力。膨脹閥進(jìn)口管結(jié)霜（1）進(jìn)口管堵塞；（2）進(jìn)口管處過濾器堵塞。（1）拆開，（2）清除堵塞物；（3）清洗或更換過濾器。膨脹閥關(guān)不?。?）膨脹閥損壞；（2）感溫包位置不（3）正確；（4）膨脹閥頂針過長。（1）更換膨脹閥；（2）感溫包的位置重新安裝；（3）更換膨脹閥。高低壓繼電器觸頭未閉合（1）觸頭被燒毀或有污物；（2）杠桿系統(tǒng)發(fā)生故障；（3）接管孔被堵塞；（4）由于過載，（5）波紋管被損壞；（6）電路中斷。（1）修理觸頭或清除污物；（2）拆開修理，（3）并進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)；（4）拆開，（