精密、大型設(shè)備范圍暫行定保小修標(biāo)準(zhǔn)

1、.精密、大型設(shè)備范圍 一、說(shuō)明： 凡屬于本附件所列范圍內(nèi)的設(shè)備.即稱為精密、大型設(shè)備。一臺(tái)設(shè)備同時(shí)具備精密設(shè)備和大型設(shè)備的范圍內(nèi),應(yīng)列入精密設(shè)備范圍內(nèi),不再列入大型設(shè)備范圍。 二、精密設(shè)備的范圍： l、符合(84)鐵設(shè)字1901號(hào)文件附件一、鐵道部管理大型、精密設(shè)備目錄中,二、高精度機(jī)床的設(shè)備； 2、各型光學(xué)曲線磨床。 三、大型設(shè)備的范圍； l、符合(84)鐵設(shè)字1901號(hào)文件附件:鐵道部管理大型、精密設(shè)備目錄中，一、大型機(jī)床，二、大型鍛壓設(shè)備； 2、起重運(yùn)輸設(shè)備; (1)固定式起重機(jī) 30T以上 (2)輪胎式起重機(jī) 8T以上 (3)蒸汽軌道起重機(jī) 30T以上 (4)內(nèi)燃軌道起重機(jī) 30T以上

2、 (5)履帶式起重機(jī) 15T及以上 (6)廠用機(jī)車 各型 (7)載重汽車 8T及以上 (8)牽引汽車 20T及以上 (9)遷車臺(tái) 30T及以上 (10)門式起重機(jī) 15T及以上 3、工作爐、金屬處理設(shè)備 (1)平爐 各型 (2)電弧煉鋼爐 5T及以上 (3)工頻爐 500kg及以上 (4)高頻淬火設(shè)備 60kw及以上 4、木工機(jī)械 (1)帶鋸機(jī) 帶跑車各型 (2)木工刨床 四面刨各型 5、電器設(shè)備 (1)交流發(fā)電機(jī)組 500kw及以上 (2)主變壓器 3200kVA及以上(3)電爐變壓器 2700kVA及以上6動(dòng)力設(shè)備(1)鍋爐 lOT時(shí)以上(2)固定式空氣壓縮機(jī) 40米3/分及以上(3)制氧

3、設(shè)備 150米3分及以上(4)制氬設(shè)備 各型設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)檢 查 內(nèi) 容一二三四五清掃潤(rùn)滑交接操作事故及故障好合格不合格好合格不合格好合格不合格好合格不合格好合格不合格經(jīng)常徹底細(xì)致的清掃設(shè)備，保持設(shè)備及附件.場(chǎng)地整潔能按時(shí)打掃.保持整潔不合上述條件正確的及時(shí)潤(rùn)滑，保持油杯.油閥.油壺清潔基本上能按時(shí)潤(rùn)滑設(shè)備不合上述條件按時(shí)認(rèn)真交接，交接清楚.紀(jì)錄完整按時(shí)交接，填寫(xiě)交接紀(jì)錄不合上述條件能模范的遵守操作規(guī)程基本上遵守操作規(guī)程有違反操作規(guī)程現(xiàn)象認(rèn)真細(xì)致檢查設(shè)備，消除隱患，無(wú)事故.故障能按規(guī)定檢查設(shè)備，無(wú)事故，偶有故障不合上述條件甲等設(shè)備：有四項(xiàng)以上（好），沒(méi)有合格乙等設(shè)備：沒(méi)有不合

4、格項(xiàng)目丙等設(shè)備：達(dá)不到乙等設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)序號(hào)設(shè)備類別修理次數(shù)修理間隔期大修小修定保大修（年）(年)小修（月）(年)定保（月）(月)l金切機(jī)床l5124.59322精密機(jī)床糖整壩床114410lO7.575181863鍛壓沖剪設(shè)備l6143.5624鑄造設(shè)備l382.0625木工設(shè)備l5124.5936起重設(shè)備l5184.0827動(dòng)力設(shè)備17164.0628管道1 78 8.0“1269g焊切設(shè)備焊切設(shè)備1l5518184.0408822lO電爐變壓器l9205.0621l電力變壓器191010.012612電力線路l2312.0613電動(dòng)機(jī)l192010.063，說(shuō)明：l.本表是按兩班制編制

5、的，設(shè)備一.二.三班制日開(kāi)動(dòng)時(shí)間分別為八小時(shí).十五點(diǎn)五小時(shí).二十二點(diǎn)五小時(shí)，因此一班制的間隔應(yīng)乘以一點(diǎn)八，三班制時(shí)乘以零點(diǎn)七。 2.動(dòng)力管道.公用性電氣設(shè)施均按三班制編制，一.二班制也不予換算。3.鍋爐及汽車等運(yùn)輸設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定編制，工業(yè)爐.受壓容器.試驗(yàn)設(shè)備等未列入設(shè)備各廠自行編制。 4、機(jī)械動(dòng)力設(shè)備的附屬電機(jī)，不能與主機(jī)修程一致時(shí)，可以變更修程，但要機(jī).電配合，同時(shí)檢修。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)檢查內(nèi)容一精度好合格不合格能達(dá)到或主要精度接近原設(shè)備應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)能滿足產(chǎn)品工藝要求不能滿足產(chǎn)品工藝要求二工作性能好合格不合格各部傳動(dòng)正常.效率高，工作能力達(dá)到原設(shè)計(jì)要求主要傳動(dòng)部分正常，工

6、作能力能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求的85%，能滿足產(chǎn)品工藝要求各部傳動(dòng)效率低，不能滿足產(chǎn)品工藝要求三潤(rùn)滑冷系統(tǒng)好合格不合格油路暢通，潤(rùn)滑.冷卻裝置齊全，不漏油.水(風(fēng).汽)油路暢通.潤(rùn)滑.冷卻裝置齊全，有個(gè)別地方輕微漏油.水(風(fēng).氣)潤(rùn)滑及冷卻裝置缺損，油路不暢.漏油.水（風(fēng).汽）處較多四自動(dòng)控制安全裝置好合格不合格裝置完善，操作靈敏裝置完善，能達(dá)到使用要求，安全不能達(dá)到使用要求，不安全五主要滑動(dòng)面好合格不合格有輕微拉.研.碰傷有深度不超過(guò)0.2毫米，寬度不超過(guò)10毫米，長(zhǎng)度不超過(guò)滑動(dòng)面長(zhǎng)度的1/10有嚴(yán)重擦傷，未修復(fù) 六電氣裝置好合格不合格電氣系統(tǒng)裝置齊全.性能靈敏，運(yùn)行可靠電氣系統(tǒng)裝置齊全.滿足生產(chǎn)要

7、求電氣裝置缺損，運(yùn)行不可靠，不安全七. 部件完整程度好合格不合格零部件完整，隨機(jī)附件齊全，保管妥善主要零部件及隨機(jī)附件齊全，滿足生產(chǎn)要求零.部件丟失八設(shè)備外觀好合格不合格外觀油漆良好.標(biāo)牌齊全清晰，達(dá)到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光，內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍外觀油漆有少量脫落，主要標(biāo)牌齊全油漆嚴(yán)重脫落，標(biāo)牌丟失缺損較多，有黃袍.黑垢說(shuō)明：（一）設(shè)備等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)設(shè)備：一.二項(xiàng)均須達(dá)到（好） 三至八項(xiàng)沒(méi)有不合格項(xiàng)目 共有六項(xiàng)以上（好） 二級(jí)設(shè)備：沒(méi)有不合格項(xiàng)目三級(jí)設(shè)備：一.二項(xiàng)均不合格（二）完好率的計(jì)算完好率= （一級(jí)設(shè)備+二級(jí)設(shè)備）/主要生產(chǎn)設(shè)備 ×100%1. 主要生產(chǎn)設(shè)備指工廠五個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)及以

8、上的設(shè)備2. 計(jì)算完好率不包括封存設(shè)備及未投產(chǎn)的基建設(shè)備3. 在修設(shè)備按修前技術(shù)狀態(tài)統(tǒng)計(jì)4. 工廠考核車間完好率，參照上述辦法，可另行補(bǔ)充考核范圍。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)開(kāi)工前1 設(shè)備使用者必須仔細(xì)查看交班紀(jì)錄。2 認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的情況： 檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全，動(dòng)作是否良好。 檢查各潤(rùn)滑裝置的狀態(tài)，各潤(rùn)滑結(jié)合部位有無(wú)拉傷。 檢查連接部位及緊固件是否牢固。 檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān).旋鈕顯示是否良好。 檢查回旋件.傳動(dòng)件等處是否狀態(tài)良好。 檢查各操縱機(jī)構(gòu).傳動(dòng)部件.擋塊，是否正常。 檢查其余各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否完好.靈活。3 按照潤(rùn)滑圖表要求給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，保證合理潤(rùn)滑。

9、4 試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部分及部件的工作狀態(tài)是否良好。運(yùn)行中1 正確合理使用設(shè)備，文明操作設(shè)備，不超載.不超速.不精機(jī)粗用。2 運(yùn)行中要經(jīng)、常檢查零部件是否松動(dòng)，是否有異?，F(xiàn)象。嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。收工后1 班后要認(rèn)真擦試設(shè)備，保持外觀整潔。2 整理設(shè)備附件，將工作裝置歸位，使設(shè)備保持清潔。3 檢查各手柄或其他操縱裝置是否處于正常的位置，并切斷電源。4 對(duì)設(shè)備按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫(xiě)交接班紀(jì)錄。金屬切設(shè)備定保小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)外觀1清除各部位油污，整理外觀，做到漆見(jiàn)本色.鐵見(jiàn)光。傳動(dòng)部分1 對(duì)部分間隙進(jìn)行調(diào)整，并緊固結(jié)合部位。2 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。3 操作系統(tǒng)靈敏可

10、靠，潤(rùn)滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)1 潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目明亮。2 清洗油氈.油線等，保持清潔良好。3 檢查液壓系統(tǒng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。其他1 檢查安全防護(hù)裝置，保證安全可靠。2 清洗設(shè)備附件，保持清潔干凈。電氣參看電氣設(shè)備定保標(biāo)準(zhǔn)小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)零部件1 檢查各零部件，根據(jù)磨損情況修復(fù)或更換。2 檢修修理各滑動(dòng)部分及部件，做到無(wú)嚴(yán)重拉傷.碰傷。3 安全裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)1 保證各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。2 保證操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏，定位可靠，滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常。潤(rùn)滑液壓冷卻系統(tǒng)1清洗潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，換油，換冷卻液，保證油路暢通，不漏油，不漏水。2檢查液壓系統(tǒng)，清洗治理泄

11、露，油箱清洗換油。根據(jù)情況更換易損液壓件，做到不漏油。其他1做好小修紀(jì)錄。電氣參看電氣設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍛壓、剪沖設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保執(zhí)行標(biāo)定保部位內(nèi) 容設(shè)備外觀 1、清掃外觀保持整潔無(wú)黃袍無(wú)油污. 2、錘類檢查錘體錘桿有否裂縫。操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu) I、檢查緊固易松動(dòng)零件補(bǔ)齊零部件。 2、調(diào)整有關(guān)螺釘位置及手柄位置保證靈敏可靠。 3、調(diào)整更換有關(guān)零件。 4、檢查并調(diào)整部分配合件-檢查間隙。 5、檢查傳動(dòng)裝置及緊國(guó)是否良好。 潤(rùn)滑系統(tǒng)1.清潔油泵暢通油路油管。 2、調(diào)整油泵活塞要求無(wú)漏油。 3、檢查油質(zhì)、油量符合標(biāo)準(zhǔn)。 液壓系統(tǒng)l、檢查高壓泵·壓力缸及管路接頭并消除隱患2、檢查調(diào)整液壓元件及操縱控

12、制裝置動(dòng)作是否可靠。3、清洗油箱、濾油器必要時(shí)換油。氣路系統(tǒng)1、檢查各種管路是否泄漏。 2、檢查各種氣體閥門是否泄漏。 電氣系統(tǒng) 參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位內(nèi) 容設(shè)備外觀 1、設(shè)備外露表面補(bǔ)漆 操作系統(tǒng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1、拆洗錘類各連稈銷軸軸及軸承,根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)更換. 2、錘類檢修小汽門套及滑閥,根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)和更換. 3、錘類調(diào)試滑閥使操作手柄位置正確,保證靈敏可靠。 4、檢查調(diào)整操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖保險(xiǎn)及限位裝置確保性能良好。 5、修復(fù)或調(diào)整有關(guān)零部件。 6.調(diào)整有關(guān)間隙使其符合要求。 潤(rùn)滑系統(tǒng) l、拆洗油管，保證油路暢通。 2、拆洗油泵，整修或更換另件。壓縮缸和工作缸 l、拆洗壓

13、縮缸檢查缸體是否拉毛有拉毛應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 2、檢查活塞環(huán)，擋油圈，根據(jù)情況更換。 液壓系統(tǒng) l、全面檢查供油系統(tǒng)各部位。 2、清洗檢修高壓泵、壓力缸及液壓元件。 3、調(diào)整或更換密封圈，消除泄漏。 4、更換易損件，檢驗(yàn)壓力表。電氣系統(tǒng)參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力設(shè)備例保.定保.小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房設(shè)備例保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)班前 l、每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢查擦拭。 2、經(jīng)常注意潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況。 3、對(duì)日常公用的設(shè)備實(shí)行定人保養(yǎng)。運(yùn)行中 I、正確選用潤(rùn)滑油脂，按期加油。 2、實(shí)行潤(rùn)滑五定：定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量。 3、暫不使用的設(shè)備，金屬表面涂油，整機(jī)用塑料布覆蓋。 4、保持設(shè)備完整無(wú)損傷，

14、及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。 5、嚴(yán)格按三項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備。班后 l、交班前對(duì)設(shè)備按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 2、擦拭設(shè)備，清掃工作場(chǎng)地。3、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。省煤器、空氣預(yù)熱器、汽水管路、自控儀表定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)省煤器 1、檢查省煤器管及法蘭有無(wú)泄漏，并消除。 2、鰭片是否完整，消除積灰。3、檢查安全閥，進(jìn)出水閥門是否完好。 4、檢查調(diào)整煙道擋板?？諝忸A(yù)熱器 l、檢查管內(nèi)堵灰情況，并進(jìn)行清理。 2、檢查支架、墻皮是否完整，風(fēng)道是否嚴(yán)密，不得有漏煙、漏風(fēng)。汽.水管路 1、檢查分汽缸是否完好，修補(bǔ)保溫層。 2、檢查鍋爐房所有管道閥門、壓力表，消除缺陷。 3、檢查并修補(bǔ)管道保溫層。 鍋

15、爐 自控 儀表 l、檢查并消除導(dǎo)壓管接頭泄露。 2、檢查導(dǎo)壓管是否暢通并做處理。 3、檢查各閥門是否靈活有效，并做處理。 4、檢查儀表信號(hào)線屏蔽是否可靠，并予以處理。 5、檢查各部分位儀表的外觀，清掃灰塵。 6、檢查儀表的指示、控制動(dòng)作是否靈敏可靠。 7、檢查儀表是否在校驗(yàn)周期內(nèi)。電氣 參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)省煤器、空氣預(yù)熱器、汽水管路、自控儀表小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)省煤器 1、清除鰭片間的積灰。 2、更換破裂的省煤器管。 3消除彎頭的法蘭間的泄露?？諝忸A(yù)熱器 1、消除管子的內(nèi)外積灰，疏通管子。 2、管子與管板的漏風(fēng)處應(yīng)消除。 3、管子中段漏風(fēng)者應(yīng)將其兩端堵嚴(yán)。汽、水管路 l、更換腐

16、蝕嚴(yán)重的管路。 2、修理或更換各閥門、壓力表。 3、修補(bǔ)保溫層，補(bǔ)漆。 鍋爐自控儀表 l、對(duì)儀表進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 2、更換老化的儀表元件。 3、檢查儀表的絕緣性能。 4、檢修導(dǎo)壓管路。 5、檢修信號(hào)電路。電氣部分參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)水管鍋爐定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)水位表 1、檢查水位表及旋塞，消除泄漏現(xiàn)象。2、檢查及修復(fù)損壞的照明裝置。壓力表 l、檢查并消除旋塞及接頭的泄漏。 2、檢查壓力表指針能否回零。 3、檢查凝結(jié)水管是否暢通。 4、檢查鉛封、校驗(yàn)日期、工作壓力紅線是否符合要求。安全閥 l、檢查安全閥有無(wú)泄漏。，2、檢查鉛封有無(wú)損壞，排汽管是否暢通。本體管路及閻門 1、檢修管路閥門

17、的泄漏，使閥門開(kāi)關(guān)靈活。 2、更換填料、墊片。 3、清潔外表或補(bǔ)漆。 ，鍋爐本體 l、檢查爐墻及鋼架有無(wú)變形。 2、檢查鍋爐受壓元件有無(wú)變形、過(guò)熱現(xiàn)象。 3、清掃受熱面積灰。 4、檢查入孔.手孔有無(wú)泄漏。 附屬裝置 1、檢查鼓風(fēng)引風(fēng)機(jī)及風(fēng)道、風(fēng)室。 2、檢查各處放灰裝置是否靈活可靠。3、檢查出渣裝置是否完好。 燃燒裝置 l、檢查減速機(jī)，前、后軸并加油。 2、檢查爐排、側(cè)密封、加煤斗有無(wú)燒損變形。爐墻 1、消除漏風(fēng)、漏煙缺陷。 2、修補(bǔ)保溫層，檢修各處爐門。 3，清除各處積灰。 電氣部分參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 水管鍋爐小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)水位表 l、清洗內(nèi)表面及汽水連管，更換填料。2

18、、拆修或更換水位表旋塞。壓力表 l、修理或更換，符合標(biāo)準(zhǔn)。安全閥l、拆裝檢修安全閥。2、安全閥校對(duì)加鉛封。本體管路閥門 l、修理、更換損壞的管路及閥門。 2、修補(bǔ)油漆及保溫層。鍋爐本體 l、清除受熱面及各處積灰，爐膛除焦。 2、清洗鍋爐底部。3、檢查各受壓元件有無(wú)變形、裂紋、腐蝕等缺陷，進(jìn)行記錄，對(duì)影響使用 的進(jìn)行修理； 4、修理泄漏的入孔、手孔。燃燒裝置l、檢修前后軸軸承及冷卻水管。2、清洗檢修變速箱。3、修復(fù)缺損的爐排、側(cè)密封及導(dǎo)軌。4、更換燒損的擋渣器。 5、修理加煤斗及煤閘門。 附屬裝置1、解體檢修鼓、引風(fēng)機(jī)及風(fēng)道、煙道、風(fēng)室。2、解體檢修出渣機(jī)。爐墻1、修補(bǔ)爐墻、保溫層。 2、修理更

19、換燒壞的爐門。 3、修理各拱。 電氣部分 參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐水處理設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)鈉離子交換器檢查缸體有無(wú)變形腐蝕附屬管路檢查各法蘭接口、管道、閥門有無(wú)泄漏并消除附件檢查各附件、儀表是否完好,定期校對(duì) 交換樹(shù)脂檢查樹(shù)脂狀態(tài)，防止中毒失效軟化水箱檢查箱體有否腐蝕變形,修補(bǔ)保溫層電氣部分參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽往復(fù)泵定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)閥門 檢查各閥門及法蘭的嚴(yán)密性，及時(shí)更換填料 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)l、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并加潤(rùn)滑油。2、檢查凝結(jié)水嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 3、試車檢查。壓力表檢查是否準(zhǔn)確靈敏，是否超過(guò)校對(duì)期 電氣部分 參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 離心泵定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

20、定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)潤(rùn)滑部位 l、清洗檢查油標(biāo)、油孔，保證顯示正確。 2、更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。泵體 l、更換或補(bǔ)充泵軸填料，消除泄漏。 2、檢查螺栓是否緊固。儀表閥門 1、更換過(guò)期或失靈的壓力表。 2、檢查、更換填料。 外部 消除黃袍，油漆保持整潔 電氣部分參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍋爐水處理設(shè)備蒸汽往復(fù)泵、離心泵小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)鈉離子交換器l、器內(nèi)交換樹(shù)脂的檢查和補(bǔ)充。 2、器內(nèi)外防腐層的檢查和處理。 3、車體部分管道、閥門或附件的修換。 蒸汽往復(fù)泵 1、檢修泵體，更換易損件。 2、清洗管路及吸水閥。 離心水泵1、解體檢查水泵軸承，進(jìn)行修理或更換。 2、檢查調(diào)整軸向間隙。3、檢修

21、泵體及葉輪，必要時(shí)更換。4、檢修更換聯(lián)軸器易損件。 5、檢修進(jìn)出口閥門。6、補(bǔ)刷油漆，保持外觀完整清潔。電氣部分參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 上煤、除灰設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)皮帶輸煤機(jī)l、檢查托輥是否靈活。 2、檢查主、從動(dòng)滾筒軸承磨損及潤(rùn)滑情況。 3、調(diào)整皮帶，防止跑偏。 往復(fù)給料機(jī) l、檢查減速及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 2、檢查連桿及滾輪軸承磨損情況。3、消除漏煤現(xiàn)象，地面無(wú)積煤積水。破碎機(jī)l、檢查軸瓦、聯(lián)軸器、緊固裝置。 2、檢查牙板是否完好，調(diào)整齒輥距離。 3、檢查傳動(dòng)齒輪嚙合情況。 4、清洗加油裝置。 馬丁除渣機(jī)1、檢查減速機(jī)及各軸瓦潤(rùn)滑情況，磨損情況，有無(wú)異常音響。 2、檢查及

22、調(diào)整水位，消除漏水缺陷。3、檢查保險(xiǎn)片有無(wú)變形、松動(dòng)。除塵裝置 l、檢查筒體及出入煙道，不得磨穿。 2、各接口、孔門均應(yīng)可靠密封，不得漏氣。 3、放灰裝置應(yīng)嚴(yán)密，運(yùn)行時(shí)能間斷出灰。 4、修復(fù)脫落損壞的保溫層。沖灰裝置1、檢查沖灰溝是否完好，溝內(nèi)不得存灰。2、檢查沖灰水管、噴嘴、閥門是否完好。 電氣參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上煤、除灰設(shè)備小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部分執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)皮帶輸煤機(jī) 1、檢查清洗電動(dòng)滾筒。 2、清洗滾筒軸承并加油。 3、修理皮帶及卸料器、清掃器。4、修補(bǔ)漏煤斗并涂漆。 5、更換損壞的托輥。往復(fù)給料機(jī) l、檢查清洗減速箱。 2、修換磨損的軸 3、機(jī)體及弧形閘板檢修。破碎機(jī)1、檢修軸和軸瓦

23、。2、清洗傳動(dòng)部分，更換損壞零件。3、檢修齒輥及牙板。馬丁出渣機(jī) 1、調(diào)整、更換耐磨襯板。 2、檢修軋輥及推渣板。 3、檢修更換各軸瓦、滾輪及其它磨損件。 4、檢查清洗減速箱。除塵裝置 1、清除各孔、門、法蘭聯(lián)結(jié)處的漏風(fēng)現(xiàn)象 2、檢查排灰斗鎮(zhèn)氣器是否嚴(yán)密靈活。沖灰裝置 l、更換損壞或嚴(yán)重堵塞的沖灰管。 2、修理或更換閥門的噴嘴。電氣部分 參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備例保、定保、小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、經(jīng)常巡查管片內(nèi)設(shè)備所配電器開(kāi)關(guān)、配電盤(pán)、配電盒、配電箱、操作臺(tái)、控制箱、整流柜、數(shù)控柜等，清掃塵土，保持設(shè)備清潔。 2、檢查設(shè)備接地保護(hù)，可靠安全。 3、控制開(kāi)關(guān)、控制器、

24、按鈕、限位開(kāi)關(guān)等經(jīng)常動(dòng)作器件要固定牢固，無(wú)破損，動(dòng)作靈敏可靠。 4、指示燈、各種儀表及指示器件標(biāo)志明確，指示正確。 電器設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、電器設(shè)備內(nèi)外清掃除塵，除油污。 2、檢查、配齊各種器件、固定件。 3、檢查各接線端子是否壓緊，保持接觸良好。4、動(dòng)靜觸頭要修理平滑，刀開(kāi)關(guān)、刀片無(wú)燒傷，接觸良好，動(dòng)作靈活無(wú)粘卡。 5、各顯示指示部件器件清楚可靠。 6、檢查電刷系統(tǒng)，使之聯(lián)接緊固，接觸良好，調(diào)整適當(dāng)。 7、插組件與插座保持良好，接觸元件無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。 8、控制柜內(nèi)導(dǎo)線整齊、整潔、規(guī)范，無(wú)破損變色現(xiàn)象。 9、檢查油開(kāi)關(guān)、油位指示，并加油。 10、各種技術(shù)參數(shù)，按規(guī)定值整定。 電氣設(shè)備小修執(zhí)

25、行標(biāo)準(zhǔn) 1、更換失效，損壞的電器件。 2、檢查變壓器、電機(jī)絕緣、松散、損傷、老化程度，修復(fù)符合要求。 3、檢查修理電焊機(jī)，調(diào)節(jié)鐵芯保持調(diào)節(jié)性能良好。 4、檢修整流子、碳刷磨損情況進(jìn)行更換，要求換向片、絕緣槽符合規(guī)定。 5、運(yùn)動(dòng)活動(dòng)部件檢查磨損狀態(tài)，軸承加油。 6、對(duì)線路進(jìn)行整理補(bǔ)齊，有不明確的線號(hào)要標(biāo)明標(biāo)號(hào)。 7、保護(hù)線管，修復(fù)破損部位，使之安全可靠。 8、進(jìn)行必要的測(cè)試、調(diào)試，使之符合電器性能完好標(biāo)準(zhǔn)。起重、運(yùn)輸設(shè)備定保、小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)起重、運(yùn)輸設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)外觀 l、全面清掃外表，做到無(wú)塵、無(wú)銹。 2、補(bǔ)齊螺栓、螺帽等所缺零件，并緊固。 傳動(dòng)部分 1、檢查各機(jī)件聯(lián)接是

26、否松動(dòng)，如有松動(dòng)緊固。 2、檢查齒輪箱各部是否正常。 制動(dòng)部分 l、檢查調(diào)整制動(dòng)器符合要求。潤(rùn)滑系統(tǒng)1、各潤(rùn)滑器具完整齊全。 2、檢查所有部位，潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量符合規(guī)定。起重部分 l、檢查鋼絲繩是否完好，清潔并涂有潤(rùn)滑油，壓板是否牢固。 2、吊鉤應(yīng)根據(jù)規(guī)定按期進(jìn)行退火處理。電氣部分詳見(jiàn)電氣定保工作標(biāo)準(zhǔn) 起重運(yùn)輸設(shè)備小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)傳動(dòng)部分 1、檢查各齒輪箱、齒輪、軸、軸承根據(jù)磨損程度修復(fù)或更換。制動(dòng)部分 l、檢查制動(dòng)器磨損程度進(jìn)行調(diào)整或更換。 走行部分 1、檢查大、小車是否有“三條腿”、扭動(dòng)、啃軌現(xiàn)象，走行輪是否符會(huì)要求。 2，檢查小車軌道是否完好，牢固。 3、檢查小車軌道止

27、車檔是否完好，固定牢靠。潤(rùn)滑 1、各齒輪、軸承部位清洗，加油。起重部分l、卷筒體有無(wú)裂紋、破碎，繩槽磨損量不能超過(guò)原壁厚的15。 2、根據(jù)鋼絲繩磨損程度，進(jìn)行保養(yǎng)或更換。3、檢查吊鉤是否安全可靠按規(guī)定進(jìn)行探傷、退火處理。4，滑輪有無(wú)裂紋和碰傷，輪緣有缺口必須及時(shí)更換。滑輪軸、軸承無(wú)磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪軸按期進(jìn)行探傷。電氣部分詳見(jiàn)電氣小修工作標(biāo)準(zhǔn)木工、鑄造設(shè)備定保、小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)木工設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)外保養(yǎng) 洗洗設(shè)備內(nèi)外表面保持內(nèi)外清潔無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍，無(wú)死角。補(bǔ)齊并緊固螺釘、螺帽、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。清洗蓋板等附件，做到整齊、清潔、無(wú)銹蝕 。夾鉗及傳動(dòng)檢查夾鉗的性能及調(diào)整

28、刀架的安全性，清洗加油。有傳動(dòng)拉枰的木工機(jī)械，檢查螺桿導(dǎo)軌，修光毛刺，調(diào)整絲桿間隙。檢查主軸、傳動(dòng)、滾輪等，以達(dá)到清潔無(wú)刺。潤(rùn)滑部分 檢查清洗油孔、油管、油杯、油氈，要求干凈。 疏通油路，使油路暢通無(wú)泄漏，整齊、緊固、油標(biāo)明亮。油質(zhì)、油量符合規(guī)定?；瑒?dòng)部分 檢查清洗各滑動(dòng)面，要求清潔無(wú)銹蝕。檢查楔鐵、導(dǎo)軌等有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象，并適當(dāng)調(diào)整間隙。電氣 參見(jiàn)第三部分電氣部分定保標(biāo)準(zhǔn)木工設(shè)備的小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)傳動(dòng)及導(dǎo)軌部分檢查、調(diào)整、更換傳動(dòng)機(jī)件，調(diào)整間隙。 檢查、調(diào)整變速、連鎖、定位機(jī)構(gòu)，調(diào)整絲杠間隙，要求傳動(dòng)部分性能滿足使用要求。檢查修刮導(dǎo)軌、楔鐵，更換主軸、滾輪等，并將各部分間隙作

29、適當(dāng)調(diào)整，做到無(wú)松動(dòng)、無(wú)振動(dòng)沖擊。潤(rùn)滑部位 檢查清洗油泵、油缸，活塞件、閥，要求油壓正常。 疏通油路，使油路暢通無(wú)泄漏。 補(bǔ)齊缺少或損壞的油杯、油嘴，清洗油氈。 校驗(yàn)油壓表，符合使用規(guī)定。 電氣 參見(jiàn)第三部分電氣部分小修標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)設(shè)備定保、修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)外觀 l、清洗實(shí)驗(yàn)設(shè)備表面-保持清潔干凈。 2、清洗設(shè)備附件做到清潔無(wú)銹。 3、清洗儀表度尺，保持儀表度尺準(zhǔn)確清潔。 4、補(bǔ)齊緊固螺栓、螺釘、手柄、按鈕等，保證試驗(yàn)設(shè)備的完整。 ?。液壓系統(tǒng) l、清洗濾油器清理油箱保證油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)。 2、檢查各類減壓倆、溢流閥、節(jié)流閥等。保持動(dòng)作的靈敏；潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng) l、清

30、洗油氈、油線、冷卻槽、水管、水閥保證油道暢通。冷卻液充足。 2、檢查風(fēng)管、風(fēng)缸、管接頭·做到無(wú)泄露。 電氣及其它l、做好運(yùn)仃記錄。 注：見(jiàn)電氣設(shè)備定保標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)設(shè)備小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)精度檢查與恢復(fù) 1、檢查導(dǎo)軌、基準(zhǔn)面的平行度、垂直度等是否符合試驗(yàn)要求·如不符通過(guò)刮研調(diào)整達(dá)到要求。 2、校核度足、儀表精度。達(dá)到試驗(yàn)要求。零部件 l、拆洗齒輪、軸承。檢查磨損情況，嚴(yán)重的要修復(fù)或更換。 2、拆洗修理各類減壓閥、節(jié)流閥、溢流閥，保證動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。 3、拆洗油泵清理油路，保證輸油管道暢通。調(diào)試 1、做工件試驗(yàn)。要達(dá)到工藝要求。 2、做好小修記錄。電氣 注：見(jiàn)電氣設(shè)備

31、管理標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)動(dòng)車日常保養(yǎng)、定保、小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)日常保養(yǎng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、清除汽車外部泥污·打掃清洗和擦試貨車、車箱駕駛室、客車車身內(nèi)外表面和各類附件。2、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)外表泥污、油泥。使外表做到干凈整浩。3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液有無(wú)泄漏-如有泄漏及時(shí)處理。加注冷卻液保證冷卻液充足。4、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶保證各種皮帶撓度57mm98N。5、緊固發(fā)動(dòng)機(jī)各部位螺栓、螺釘不能松動(dòng)。6、清洗變速箱外表的油污、油泥。7、清洗減速箱外表的油污、油泥。8、檢查輪胎氣壓按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)充氣，清除胎面嵌入物進(jìn)行輪胎換位及更換內(nèi)外胎。9、清洗轉(zhuǎn)向機(jī)外部泥污、油泥更換、添加潤(rùn)滑油。lo、各部潤(rùn)滑點(diǎn)擦試干凈，加注潤(rùn)滑油。ll、檢查蓄電

32、池電解液液面超出極板1015mm。清理蓄電池極柱與蓄電池夾子必須接實(shí)。不能虛連。 注；l、駕駛室包括：車內(nèi)裝飾、儀表工作臺(tái)、座椅座套。2、小轎車包括后備箱。定保小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位 定 保 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)車身外觀 l、保證各類汽車外觀沒(méi)有劃傷、掉漆保證車身外觀美觀。發(fā)動(dòng)機(jī) l、自注或定期更換潤(rùn)滑油。更換過(guò)濾器。保證潤(rùn)滑油液面適中潤(rùn)滑， 油干凈清潔。 2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況。保證工作時(shí)無(wú)異響，消除隱患。變速箱 l、檢查變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油液面高度及清潔度定期更換或加注齒輪油。 2、檢查變速箱運(yùn)行情況。保證沒(méi)有泄漏現(xiàn)象工作時(shí)沒(méi)有異響，工作 一段時(shí)間后觸摸不發(fā)熱。減速箱 l、檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑液面高度及清潔

33、度定期更換或加注齒輪油 2、檢查減速箱運(yùn)行情況保證沒(méi)有泄漏現(xiàn)象，工作時(shí)沒(méi)有異響工作 一段時(shí)間后觸摸不發(fā)熱。 轉(zhuǎn)向架 l、緊固各機(jī)件外表聯(lián)接螺栓，做到無(wú)松動(dòng)。儀表燈光 l、檢查各類儀表保證工作正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整更換。 2、保證燈光齊全。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。雜項(xiàng)設(shè)備定保、小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)雜項(xiàng)設(shè)備定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定保部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)外觀 l、清洗設(shè)備外表達(dá)到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。 2、檢查緊固螺栓、螺母等機(jī)件。 3、清洗附件做到清潔。無(wú)銹跡存放整齊。機(jī)械部分l、對(duì)設(shè)備的安全裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。2、對(duì)設(shè)備的導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑部位進(jìn)行清洗。3、認(rèn)真檢查調(diào)整設(shè)備的各部配合間隙緊固松動(dòng)零件。4、對(duì)設(shè)備的電機(jī)和泵類認(rèn)真檢查有

34、無(wú)異音。液壓潤(rùn)滑部分 1、對(duì)液壓系統(tǒng)清洗油路和濾油網(wǎng)。 2、對(duì)各種闋類要認(rèn)真檢查、清洗。 3、檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作是否正常可靠。 4、清理各潤(rùn)滑部位油孔臟物。保證油路暢通。其它部分 l風(fēng)路控制設(shè)備要檢查調(diào)壓閥是否靈活，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。 2、水管路要嚴(yán)格檢查管路各聯(lián)結(jié)處是否緊固。 3、保持設(shè)備外部及皮帶輪罩內(nèi)外清潔無(wú)黃袍、死角。 4、完成定保的各項(xiàng)內(nèi)容認(rèn)真填寫(xiě)定保驗(yàn)收記錄。電氣部分 參見(jiàn)電氣定保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)雜項(xiàng)設(shè)備小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)小修部位執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)操作系統(tǒng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu) l、拆洗調(diào)整各傳動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)情況修復(fù)或更換零部件。 2、調(diào)試各種滑閥。使操作手柄位置正確，保證使用靈敏可靠。 3，檢查調(diào)

35、整操縱機(jī)構(gòu)、連鎖保險(xiǎn)及限位裝置，確保使用性能良好。 4、拆洗設(shè)備減速箱根據(jù)磨損情況更換零部件或換油。 5、調(diào)整各部件有關(guān)間隙，使其符合要求。液壓傳動(dòng)部分 1、全面檢查供油系統(tǒng)各部位。 2、清洗檢修高壓泵、壓力缸及液壓元件。 3、檢查調(diào)整或更換密封件·消除泄漏。 4、檢驗(yàn)、校正壓力表根據(jù)情況更換油。潤(rùn)滑部分 1、拆洗管路。保證油路暢通。 2、拆洗油泵修整或更換磨損零件。要求供油正常。氣路部分l、檢查各級(jí)氣缸磨損情況。2、檢查活塞、連桿磨損情況。3、檢修更換密封填料。4、檢查曲軸、連桿各部位磨損刮研調(diào)整間隙。5、檢查壓縮空氣供氣管路有無(wú)泄漏。風(fēng)、水、管路部分 1、檢修分風(fēng)缸、分水器及管路

36、上的安全閥等附件。 2、檢修分風(fēng)缸、分水器管路的支架涂漆 3、檢修各管路上的閥門，更換連接處墊片等。電氣部分 參見(jiàn)電氣小修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一、電力變壓器 l、變壓器外觀應(yīng)整潔。本體無(wú)滲油漏油現(xiàn)象2、套管外部應(yīng)清潔。無(wú)破損裂紋和放電痕跡等其它異?，F(xiàn)象。3、變壓器音響正常,儲(chǔ)油柜油位及油色均應(yīng)正常,吸濕器應(yīng)完好,硅膠應(yīng)干燥。4、引出線接頭、電纜、母線應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。 二、高、低壓開(kāi)關(guān)柜1、開(kāi)關(guān)位置指示應(yīng)正確。外觀清潔。2、內(nèi)部應(yīng)無(wú)放電現(xiàn)象。3、引出線和母線應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好。5、油開(kāi)關(guān)不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，油標(biāo)指示應(yīng)正常。三、互感器(電壓、電流互感器)。1、互感器不應(yīng)有燒焦氣味

37、。2、熔斷器不瘟有裂紋和破損。3、熔斷器應(yīng)接觸嚴(yán)密，表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象。4、注油互感器油標(biāo)指雨正常。四、電力電容器1、電容器及瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔、完整。2、外殼應(yīng)無(wú)鼓肚及滲漏油現(xiàn)象。3、室內(nèi)電容器組通風(fēng)裝置應(yīng)良好。五、電力線路(架空線路、電力電纜)1、桿塔應(yīng)整齊無(wú)鳥(niǎo)巢及其它外物。2、導(dǎo)線馳度、對(duì)地、對(duì)交叉設(shè)施及其它物體符舍蜜壘距離。3、線路金具應(yīng)無(wú)銹蝕、松脫絕緣予清涪。無(wú)破碎現(xiàn)象。4、蜜埋電纜線路路面不應(yīng)有危及電纜安全運(yùn)德的舁物蝕日酸堿性排泄物；笨重物體等)。5、戶外露天電纜鎧裝應(yīng)完好，電纜保護(hù)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕。6、電纜終端頭應(yīng)清潔引出線無(wú)發(fā)熱放電現(xiàn)象。六、二次設(shè)備(交壹流控制系統(tǒng)、繼電保護(hù)裝置，計(jì)量?jī)x表及設(shè)備控制系統(tǒng)等)1、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行方