現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護施工方案

1、國莖I冒現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護施工方案、工程結(jié)構(gòu)概況:序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類型靜壓管樁承臺基礎(chǔ)3抗震等級框架三級剪力墻二級4安全等級二級5抗震設(shè)防烈度7度6地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級7結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年8場地類別n類9鋼筋規(guī)格HPB3O0 HRB40010鋼筋接頭<16搭接，> 16焊接主體結(jié)構(gòu)：樓梯間和電梯間為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻，在單元隔墻和邊軸有部分剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚有200mm、250mm、300mm幾種尺寸。主樓部分框架柱以 600mm*600mm 為主，400mm*800mm、300mm*700mm 輔之。商網(wǎng)副樓部分均 為 400mm*

2、400mm。框架梁截面尺寸有 200x400、450、500、550、600、650、 700、800, 300x700、550。樓板厚度有 110mm、130mm、150mm。基礎(chǔ)為管樁、 承臺及承臺連梁，基礎(chǔ)最深標高-3.6米，承臺厚度有1.2m和1.35m兩種，底標高一致。1#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，基礎(chǔ)為整體筏板基礎(chǔ)。該工程結(jié)構(gòu)砼強度等級從C40C25,具體部位詳見下表:4#樓表-1樓層結(jié)構(gòu)層標高m層咼m框架柱、剪 力墻框架梁樓板機房60.1C25C25C251852.44.71749.431646.431543.431440.43C301337.431234.431131.43

3、C35C301028.43925.43822.43719.43C40C35C25616.43513.43410.4337.4323.83.610.13.9地下基礎(chǔ)頂面3#樓更為復(fù)雜，分為116軸表-239.1機房34.44.7C25C25C251131.431028.43925.43822.43C30719.43616.43513.43410.43C35C3037.4323.83.610.13.9地下基礎(chǔ)頂面層號結(jié)構(gòu)標高層咼m柱。墻砼梁砼板。梯砼3#樓1721軸砼強度等級見下表表一360.1機房層55.44.7C25C25C251852.431749.431646.431543.431440.

4、43C301337. 431234.431131.43C35C301028.43925.43822.43719.43C40C35616.43513.43410.4337.4323.83.610.13.91基礎(chǔ)頂面層號結(jié)構(gòu)標高層咼m柱，墻砼梁砼板，梯砼工程質(zhì)量目標：合格。二、質(zhì)量控制措施：2.1 材料及主要機具：2.1.1 主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商砼。要求所使用的材料必須復(fù)試合格，并且符合國 家相關(guān)規(guī)定。2.1.2 主要機具：混凝土運輸罐車、商砼汽車式泵車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、 插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。2.2 作業(yè)條件。2.2.1 澆筑混凝土層段

5、的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符 合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3 商砼公司已經(jīng)按照設(shè)計要求攪制定量混凝土，并做好發(fā)貨準備。2.2.4 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書 已被批準。三、工藝流程 ；3.1 ，作業(yè)準備f混凝土攪拌f混凝土運輸柱、剪力墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護3.2作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除 口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪

6、力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。3.3 混凝土攪拌：3.3.1 商砼公司根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量， 分別固定好水泥、 砂、石各個磅秤標準。 在上料時車車過磅， 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定， 及時調(diào)整配合比用水量， 確保加水量準確。3.3.2 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料 時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù) 加工裝入小包裝袋內(nèi) （塑料袋為宜） ，用時與粗細骨料同時加入； 液狀應(yīng)按每盤用量與水同 時裝入攪拌機攪拌。3.3.3攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌

7、的最短時間，可按表4-34 規(guī)定采用。混凝土攪拌的最短時間(s)表 4-34攪拌機出料量 （L）<250 250500>500自落式90120150強制式6090120自落式9090120強制式6060903.3.4混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、 和易性等進行鑒定， 檢查是否符合配合比通知單要求， 經(jīng)調(diào)整合格后再 正式攪拌。3.4 混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、 水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑 地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷翉?/p>

8、攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不宜超過表4-35 的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（min)表 4-35氣溫(C)低于 25高于25< C3012090> C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應(yīng)按試驗確定。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作， 如果發(fā)生故障， 停歇時間超過 45min 或混 凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3.5 混凝土澆筑與振搗的一般要求：3.5.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過 3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。3.5.2 澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層

9、高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏 密決定，一般為振搗器作用部分長度的 l.25 倍，最大不超過 50cm。3.5.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3.5.4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前, 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、 氣溫及混 凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理

10、。3.5.5 澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.6 采取柱墻梁板整體澆筑：柱和強的混凝土澆筑：3.6.1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。3.6.2 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍

11、牢。3.6.3 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h ,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。3.6.4 澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.6.5 梁、板混凝土澆筑：3.6.6 由于標號不同,柱墻砼澆筑完之后,馬上進行梁澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端 開始用 "趕漿法 ",即先澆筑梁, 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形, 當達到板底位置時再與板的混 凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁混凝土澆筑連續(xù)向前進行。3.6.7 和板連成整體高度大于 lm 的梁, 允許單獨澆筑, 其施工縫應(yīng)留在板底以下

12、 2 3cm 處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二 層料，用"趕漿法 "保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進， 每層均應(yīng)振實后再下料， 梁底及梁 幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3.6.8 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混 凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.6.9 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回 振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢 后用長木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土時不允

13、許用 振搗棒鋪攤混凝土。3.7 施工縫處理3.7.1 施工縫位置； 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍 內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。3.7.2 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆 筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后， 先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.8 剪力墻混凝土澆筑：3.8.1 因為柱、墻的混凝土強度等級相同。所以墻和柱一起澆筑。3.8.2 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm

14、 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.8.3 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h ，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。384振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位, 為防止出現(xiàn)漏振。 須在洞口兩側(cè)同時振搗, 不灰高度也要大體一致。 大洞口的洞底模 板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗。3.8.5 混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高 線將墻上表面混凝土找平

15、。3.9 樓梯混凝土澆筑：3.9.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏 步混凝土一起澆搗, 不斷連續(xù)向上推進, 并隨時用木抹子 （或塑料抹子） 將踏步上表面抹平。3.9.2 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯 段 1/3 的部位。四、混凝土養(yǎng)護 ：4.1 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有 足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。4.1.2 墻柱砼澆筑完,超過 12 小時即可拆模,拆模后,木工要及時將模板清理到寬敞 地方, 修理模板；柱應(yīng)立刻進行塑料薄膜封閉養(yǎng)護,剪力墻內(nèi)部粘貼薄膜澆水養(yǎng)

16、護,外部則 采取粘貼薄膜后再懸掛草袋簾子澆水養(yǎng)護。4.1.3 梁板砼澆筑完,立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。4.1.4 柱墻梁板后期養(yǎng)護，隨著鋼筋砼結(jié)構(gòu)的升高。新澆筑砼正常養(yǎng)護外，原來澆筑的砼，要持續(xù)澆水養(yǎng)護不少于28 天。五、冬期施工：5.1.1 冬期澆筑的混凝土摻負溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不 同的負溫外加劑。 且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、 墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護靈。5.1.2 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。5.1.3 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施

17、。5.1.4 運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2C。5.1.5 整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40C時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。5.1.6 冬期施工平均氣溫在-5C以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗 凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或 R型早強水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低 抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保

18、證攪拌均勻。3.11.7冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5 C后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.1.8 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一 組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d 的強度。5.1.9 冬期施工過程中，應(yīng)填寫 "混凝土工程施工記錄 "和"冬期施工混凝土日報 "。六、保證項目：6.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查 出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。6.1.2 混凝土的配合比、原材料

19、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工 規(guī)范規(guī)定。6.1.3 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定 標準（GBJ107?7）的規(guī)定。4.1.4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬 度必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺 陷。4.3 允許偏差項目，見表 4-36。5.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插 筋。5.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護 模板的牢固和嚴密。5.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土

20、要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差36表 4-允許偏差 (mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺 量 檢查層高±10±5全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5±5尺量檢查每層555柱、墻垂直度全高H/1000 且不大于20H/1000且不大于 305表面平整度88用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、 預(yù) 留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井 筒 長 、 寬對中心線+25-0+25

21、-0H/1000且不大于30H/1000且不大于 30注：H為柱、墻全高。5.4 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。6.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫隙， 以致混凝土中的砂漿從 下部涌出而造成。6.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋， 或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。6.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脫皮。6.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 , 未

22、經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。6.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾 渣層。6.6 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位 模板時未認真控制斷面尺寸。6.7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)試報告。7.2石子試驗報告。7.3砂試驗報告。7.4摻合料出廠質(zhì)量證明及進場試驗報告。7.5外加劑出廠質(zhì)量證明及進場試駿報告、產(chǎn)品說明書。7.6混凝土試配記錄。7.7混凝土施工

23、配合比通知單。7.8混凝土試塊強度試壓報告。7.9混凝土強度統(tǒng)計評定表。7.10混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.11混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞 我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸

24、位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學對我的學 習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你

25、們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識 到相識實在是人生一