電力電纜技術(shù)規(guī)范書

1、電力電纜技術(shù)規(guī)范書1、總則本規(guī)范書適用于交流額定電壓 0.6/1KV擠出絕緣電力電纜的訂貨。本規(guī)范書規(guī)定了使用交流額定電壓0.6/1KV電力電纜的結(jié)構(gòu)材料、技術(shù)條件、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)運(yùn)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)引用的所有標(biāo)準(zhǔn)均為最新版本GB/T12706-2008 額定電壓 1KV( Um=1.2KV )到 35KV( Um=40.5KV)擠包絕緣電力電纜及附件IEC60502-1; 2004 額定電壓1-30KV擠包固體絕繃電力電纜GB2952-2008 電纜外護(hù)層GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GA306-2007阻燃及耐火電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/

2、T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范3. 使用特性3.1運(yùn)行條件3.1.1系統(tǒng)額定電壓：擠包絕緣電力電纜為1KV及以下3.1.2電纜額定電壓Uo/U :擠包絕緣電力電纜為0.6/1KV.3.1.3正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度：采用聚氯乙烯絕緣為70C ;采用交聯(lián)聚乙烯絕緣為90 C。3.1.4 系統(tǒng)頻率：50HZ3.2安裝條件321具有聚氯乙烯絕緣或護(hù)套的電纜，安裝時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于0C322對(duì)于擠包絕緣電力電纜安裝時(shí)的最小彎曲半徑見下表。項(xiàng)目單芯電纜二芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D靠近連接盒和終端電

3、纜的最小彎曲 半徑（但彎曲要小心控制，如采用 成型導(dǎo)板）15D12D12D10D注：D為電纜半徑4.產(chǎn)品的主要技術(shù)條件額定電壓0.6/1KV聚氯乙烯電力電纜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合GB/T12706-2008額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜及附件第 1 部分：額定電壓1KV和3KV電纜的規(guī)定。4.1結(jié)構(gòu)材料4.1.1導(dǎo)體4.1.1.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和外徑符合 GB/T3956-2008的規(guī)定。4.1.1.2導(dǎo)體單線采用TR型圓線或 LY6型圓鋁線，兩者應(yīng)分別符合GB3953-2009電工圓銅線和 GB3955-2009電工圓鋁線的規(guī)定。TR型圓銅線在20C時(shí)的電阻率不大于0.017241

4、 Q mri/m,伸長率不 小于25% LY6型鋁絲在20C時(shí)的電阻率不大于 0.028264 Q m/m，抗拉 強(qiáng)度為125165N/mrH4.1.1.3 導(dǎo)體不得有毛刺、銳邊、缺根、鼓起及斷裂的單線，絞線表面光 潔，不得有機(jī)械擦傷等現(xiàn)象，絞合應(yīng)緊密、均勻。4.1.1.4 絞合導(dǎo)體不允許整芯焊接，但絞合導(dǎo)體中的單線允許焊接，焊接處的直徑應(yīng)不大于偏差絕對(duì)值的2倍，同層和相鄰層的焊頭距離不小于300mm焊接處應(yīng)修理圓整、光滑。4.1.2聚氯乙烯絕緣采用 J-70 （A類PVC-11）型絕緣料，其性能應(yīng)符合 GB8815-2008中的規(guī)定（見附表一）。對(duì)于阻燃型ZR耐火型NH的電纜應(yīng) 采用相應(yīng)性能

5、的絕緣料。4.1.2.2 電力電纜絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合附表二的規(guī)定。絕緣厚度平均值不小于標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)的厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm4.1.2.3 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上（耐火型NH的電纜應(yīng)在導(dǎo)體上繞包云母 帶后再擠包絕緣），表面平整、光滑、圓整、色澤均勻且容易剝離，不應(yīng)有 未塑化好的顆粒、燒焦點(diǎn)及劃傷等現(xiàn)象，絕緣層斷面上不應(yīng)有目力可見的 氣孔和砂眼等缺陷。4.1.2.4 絕緣線芯常采用顏色識(shí)別方法。主線芯顏色為紅、黃、綠，中性 線為淡蘭色；二芯電纜為紅、淡蘭色；四芯為紅、黃、綠、淡蘭。五芯為 紅、黃、綠、淡蘭、黑。4.1.3內(nèi)襯層及填充4.1.3.1多芯電纜成纜時(shí)應(yīng)用非吸濕性填充料聚

6、丙烯網(wǎng)狀撕裂網(wǎng)膜或塑料 填充條填充圓整，其成纜不圓度不大于15%成纜表面圓整、緊實(shí)、連續(xù)，不準(zhǔn)有漏包、松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于阻燃型、耐火型電纜應(yīng)采用玻璃纖維繩、玻 璃纖維帶、云母帶等材料進(jìn)行填充和繞包。4.1.3.2 絕緣線芯采用絞合成纜，絞合方向?yàn)橛蚁?，并用無紡布帶間隙繞 包上下層每邊重疊不小于5mm4.1.4鎧裝4.1.4.1 對(duì)于VV22（VLV22型電纜采用鍍鋅鋼帶帶進(jìn)行鎧裝，其鎧裝的 層數(shù)、厚度和寬度及性能應(yīng)符合 GB2952-2008電纜外護(hù)層中的規(guī)定。4.1.4.2 鋼帶采用雙層間隙繞包，繞包間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%且內(nèi)層鋼帶間隙應(yīng)被外層鋼帶覆蓋住。4.143鋼帶采用搭焊，搭接長度不

7、小于30mm接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于300Mpa（以原鋼帶截面計(jì)），接頭處應(yīng)修理平整，不得有尖頭、熔渣、穿孔 和錯(cuò)位，鋼帶接頭處應(yīng)為左向45°斜邊。4.1.5外護(hù)層4.1.5.1 電纜外戶層采用H-70 （ PVC-S1 ）型護(hù)套料，其性能應(yīng)符合GB8815-2008中的規(guī)定（見附表一）。4.1.5.2 電力電纜的外護(hù)層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合 GB2952-2008電纜外護(hù)層中的規(guī)定（見附表三）。其平均厚度不小于標(biāo)稱厚度，單芯電纜的最薄點(diǎn)不 小于標(biāo)稱值的85% 0.1mm多芯電纜的最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的80%0.2mm4.1.5.3外護(hù)層應(yīng)擠包緊密，表面圓整，色澤均勻，不得有焦燒、擦傷等 痕跡。

8、4.1.5.4 外護(hù)層表面印制制造公司名稱、商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)、米 標(biāo)和生產(chǎn)日期等的連續(xù)標(biāo)志，采用電腦噴碼機(jī)印制，字跡清楚、正確、容 易辨認(rèn)、耐擦。標(biāo)志間距離不超過 500mm5. 試驗(yàn)電纜型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求依據(jù)GB/T12706.1-2008額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜及附件第 1 部分：額定電壓1KV和3KV電纜的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1例行試驗(yàn)5.1.1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)成品導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合 GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體的規(guī)定（見 附表四）。多芯電纜的導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜的所有導(dǎo)體上進(jìn)行。5.1.2交流電壓試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在成盤整根

9、電纜上進(jìn)行，按規(guī)定在室溫下，芯對(duì)芯、芯對(duì)地施 加交流電壓：VV型的電力電纜為3.5KV，持續(xù)時(shí)間5min電纜不擊穿。 5.1.3火花試驗(yàn)在擠包鎧裝電纜外護(hù)套時(shí)進(jìn)行火花試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為6倍的護(hù)套標(biāo)稱厚度，但最高試驗(yàn)電壓不超過15KV絕緣線芯在擠包時(shí)也進(jìn)行火花試驗(yàn)， 試驗(yàn)電壓見附表五。5.2抽樣試驗(yàn)5.2.1 結(jié)構(gòu)檢查符合本規(guī)范4.1中的要求。5.2.2抽樣試驗(yàn)可根據(jù)具體情況重復(fù)例行試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目。6. 成品電纜標(biāo)志成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)噴印電纜型號(hào)、規(guī)格、廠名、制造年月和長 度標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚，容易辨認(rèn)、耐擦并符合GB6995.3的規(guī)定。7. 電纜包裝、運(yùn)輸和貯存7.1包裝7.1.1 一般

10、采用成盤包裝，并要求卷繞整齊，最外層與電纜盤側(cè)邊緣的距離不小于50mm電纜的端頭選用尺寸合適的熱塑性封套密封，防止導(dǎo)體進(jìn) 水受潮。伸出盤外的電纜端頭應(yīng)妥善固定，伸出的長度不小于300mm7.1.2對(duì)采用成圈包裝的電纜，電纜的端頭選用尺寸合適的熱塑性封套密 封，成圈的電纜應(yīng)先用PP帶捆扎，再用編織帶均勻包扎，直至全部覆蓋， 并將合格證包扎在內(nèi)，并在編織帶上注明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、額定電壓、數(shù) 量。7.1.3在電纜盤兩側(cè)醒目地噴上制造公司名及電纜正確旋轉(zhuǎn)方向和符號(hào)， 并在電纜盤外側(cè)釘上產(chǎn)品合格證，合格證上標(biāo)明：制造公司名電纜型號(hào)、規(guī)格、額定電壓長度：mCD制造日期：年月生產(chǎn)許可證編號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)編號(hào)生

11、產(chǎn)許可證編號(hào)7.2運(yùn)輸和貯存721貯存物資的場(chǎng)所應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥。7.2.2在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜必須放穩(wěn)，不能平放，并用合適 的方法固定，防止相互碰撞或翻倒。7.2.3貯存、運(yùn)輸中都要嚴(yán)防受潮、受腐蝕、受污染，嚴(yán)禁與易燃、易爆 及有機(jī)溶物混放在一起貯存或搬運(yùn)。附表檢驗(yàn)項(xiàng)目單位J-70H-70拉伸強(qiáng)度最小Mpa1515斷裂伸長率最小%15018020C體積電阻率70C體積電阻率最小最小Q M1.0 X 10121.0 X 1091.0 X 108烘箱熱老化100CX 168h老化后拉伸強(qiáng)度最小Mpa1515老化后斷伸長率最小%150180最大變化率%± 20± 2

12、0熱老化質(zhì)量損失最大g/m2023介電強(qiáng)度最小MV/m2018附表二導(dǎo)體標(biāo)稱截面 mm 2絕緣標(biāo)稱厚度 mmPVC/AXLPE1.5 , 2.50.80.74, 61.00.710, 161.00.725, 351.20.9501.41.0701.41.1951.61.11201.61.21501.81.41852.01.62402.21.7附表三護(hù)套前假定直徑外護(hù)套標(biāo)稱厚度護(hù)套前假定直徑外護(hù)套標(biāo)稱厚度< 12.81.855.8 58.53.012.9 15.71.858.6 61.43.115.8 18.51.861.5 64.23.218.6 21.41.864.3 67.13.32

13、1.5 24.21.867.2 69.93.424.3 27.11.970.0 72.83.527.2 29.92.072.9 75.73.630.0 32.82.175.8 78.53.732.9 35.72.278.6 81.43.835.8 38.52.381.5 84.23.938.6 41.42.484.3 87.14.041.5 44.22.587.2 89.94.144.3 47.12.690.0 92.84.247.2 49.92.792.9 95.74.350.0 52.82.895.8 98.54.452.9 55.72.998.6 101.44.5附表四標(biāo)稱 截面mm20 C導(dǎo)體電阻的最大值Q /km標(biāo)稱 截面mm20 C導(dǎo)體電阻的最大值Q /km銅鋁銅鋁1.512.1500.3870.6412.57.41700.2680.44344.617.41950.1930.32063.084.6112