皮帶機(jī)保護(hù)試驗(yàn)管理規(guī)定

1、皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定 為進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)的安全使用，使膠帶輸送機(jī)的管理規(guī)范 化、制度化，保證礦井安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程 、煤礦安全 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法 、中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MT872-2000、 煤 礦 安全 監(jiān) 控 系 統(tǒng)及 檢 測(cè) 儀 器 使用 管 理 規(guī) 范 AQ1029-2007及 峰集羊2010147膠帶輸送機(jī)安全使用管理規(guī)定” 并結(jié)合我區(qū)的具體情況，特制定本皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定。一、關(guān)于皮帶機(jī)保護(hù)安裝的具體規(guī)定 據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條，采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī) 運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)

2、和防跑偏裝置。（二 ）應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置 ;（三）在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)： 1 、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置 ; 2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸 的防護(hù)欄。（四）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)， 上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝 置和制動(dòng)裝置 ;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置 ;（五）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。 據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法 ，鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)裝設(shè)：(1)電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全可靠 ;(2)堆煤保護(hù) ;(3)防滑保護(hù) ;(4)、 防跑偏裝置 ;(5)滾筒溫度保護(hù) ;(6)煙霧保護(hù) ;(7)自動(dòng)灑水裝

3、置 ;(8)輸 送帶張緊力下降保護(hù) ;(9)防撕裂保護(hù) ;(10)上運(yùn)時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng) 裝置，下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動(dòng)裝置 ;(11)運(yùn)送人員時(shí)安裝斷帶和抓捕保護(hù)裝 置;(12)有視頻監(jiān)視系統(tǒng) (裝、卸載處 );(13)按規(guī)定對(duì)鋼絲繩芯進(jìn)行檢測(cè)。二、皮帶機(jī)保護(hù)安裝位置及實(shí)驗(yàn)制度1.防滑保護(hù)裝置 (亦稱低速、打滑保護(hù)裝置 )我區(qū)現(xiàn)使用為管式防滑 保護(hù)裝置和滾輪式防滑保護(hù)裝置兩種。管式防滑保護(hù)裝置的磁鐵安裝在機(jī)頭導(dǎo)向滾筒輪輻側(cè)面上，速度傳感器安裝在固定支架上，傳感器與滾筒磁缸間距3-5伽。滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪傳感器安裝在頂皮帶的底面。 管式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法： 按下電控箱速度試驗(yàn)按鈕，電控箱報(bào)

4、警指示燈亮報(bào)警，說(shuō)明防滑 保護(hù)裝置動(dòng)作可靠 ;也可將保護(hù)裝置磁鐵或速度傳感器拆下移動(dòng)位置， 相距大于 20mm 或磁鐵與速度傳感器錯(cuò)位不對(duì)正，皮帶機(jī)停止或不能 起動(dòng)皮帶機(jī)，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。滾輪式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法： 膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)， 在膠帶的帶動(dòng)下， 滾輪保持一定的速度， 保護(hù)裝置不動(dòng)作。將滾輪與膠帶脫離，當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定值時(shí)，膠 帶輸送機(jī)停止運(yùn)行，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。2.堆煤保護(hù)（亦稱煤位保護(hù) ）裝置必須加裝堆煤傳感器，不準(zhǔn)直接用裸露的電纜芯線替代堆煤傳感器使用，堆煤傳感器的接線必須連接牢 固可靠。無(wú)卸載煤倉(cāng)的膠帶輸送機(jī)的堆煤傳感器安設(shè)在兩部膠帶輸送 機(jī)（或刮板輸

5、送機(jī)）搭接處，距離機(jī)頭卸載滾筒前 0.8m;有卸載煤倉(cāng)的膠 帶輸送機(jī)堆煤傳感器安設(shè)在煤倉(cāng)上口，距煤倉(cāng)口1.5-2m。堆煤傳感器的傳導(dǎo)電極必須用鋼絞線或鋼絲繩，也可用© 10mm鋼筋（鍍鋅）代替。因堆煤傳感器靈敏度很高，如有煤塵或水分積聚到傳感器上可能造成 誤動(dòng)作，影響正常工作，因此要求操作和維護(hù)人員要經(jīng)常清理堆煤傳 感器上的煤塵或積水。堆煤保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法： 皮帶運(yùn)行中，堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地，皮帶停車 說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠?；蚱C(jī)停止時(shí)，將堆煤保護(hù)探頭接觸 煤和設(shè)備外殼或接地，不能起動(dòng)皮帶機(jī)說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。4防跑偏保護(hù)裝置，第一組距機(jī)頭15m左右，機(jī)道

6、內(nèi)每隔50米安 裝一組，保護(hù)桿距托輥邊緣距離與保護(hù)桿緩行程之和不大于 20mm,分 別安裝在膠帶的兩側(cè)，安裝時(shí)應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動(dòng)作且動(dòng)作可靠。防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法： 膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人工用手撥動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置的傳動(dòng)桿 使其距離托輥邊緣 20mm 延時(shí) 6 秒鐘以上時(shí)間，膠帶輸送機(jī)停機(jī)，說(shuō) 明防跑偏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。5. 防跑偏裝置，沿膠帶輸送機(jī)每 30m 安設(shè)一組防跑偏輥 （每組包括 頂膠帶防跑偏輥兩個(gè)，底膠帶防跑偏輥兩個(gè) ）6. 溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置， 溫度傳感器應(yīng)固定在特制的支架 上，安裝時(shí)要保證溫度傳感器處于驅(qū)動(dòng)滾筒的中部并使感溫面與滾筒 外周面相距10-15m m,溫度

7、傳感器要保持清潔，沒(méi)有影響正常工作的 因素。超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒膠帶并達(dá)到能均 勻?yàn)⑺?，超溫自?dòng)灑水裝置的水源必須保證正常供水。溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有 1 套溫度保護(hù)裝置，備 用溫度保護(hù)裝置在地面（42 ±E保護(hù)動(dòng)作）試驗(yàn)動(dòng)作靈敏可靠后，入井把 在用的溫度保護(hù)裝置替換下來(lái)，將替換下來(lái)的溫度保護(hù)裝置升井進(jìn)行 試驗(yàn)，能夠可靠動(dòng)作后再作為備用，如此輪流將井下在用的溫度保護(hù) 裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。7. 煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置， 安裝時(shí)煙霧傳感器應(yīng)懸掛在距機(jī) 頭10-15m左右處且在回風(fēng)側(cè)距頂板小于 0.3m，以保證驅(qū)動(dòng)滾筒

8、與膠 帶因摩擦產(chǎn)生煙霧時(shí)能立即起作用。煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有 1 套煙霧保護(hù)及超溫自 動(dòng)灑水裝置裝置， 備用煙霧保護(hù)裝置在地面 （燃燒舊皮帶 ）試驗(yàn)動(dòng)作靈敏 可靠后，入井把在用的煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置裝置替換下來(lái)， 將替換下來(lái)的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)，能夠可靠動(dòng)作后再作為備 用，如此輪流將井下在用的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。8拉線急停保護(hù)裝置，第一組距換行機(jī)頭15m左右，皮帶人行道 側(cè)，機(jī)道內(nèi)每隔 50 米安裝一組，拉線應(yīng)按皮帶機(jī)全長(zhǎng)加設(shè)，保證在沿 線任何地方都可拉動(dòng)拉線進(jìn)行緊急停機(jī)操作。拉線急停保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：皮帶運(yùn)行中，人為拉動(dòng)沿線急停開關(guān)至動(dòng)作位置皮帶停車。9. 縱向撕裂保護(hù)裝置，機(jī)尾前 15m 左右頂皮帶下安裝一組。試驗(yàn) 方法：皮帶運(yùn)行中，人為往保護(hù)上放超過(guò) 0.2kg物料皮帶停車。10. 張緊到位保護(hù)裝置，安裝于皮帶機(jī)張緊車處或機(jī)尾處。試驗(yàn)方法：人為將單項(xiàng)按鈕上別著拉線拽開皮帶機(jī)停止,機(jī)頭操作箱上張緊到位指示燈滅。11. 防逆轉(zhuǎn)裝置，安裝于皮帶機(jī)減速機(jī)上。試驗(yàn)方法：人為開倒車，皮帶開不動(dòng)有效。12. 斷帶抓捕保護(hù)裝置，第一組距離斜巷皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn)或機(jī)頭下 20m 左右 ;斜巷中間段每隔 100m 左右安裝一組。試驗(yàn)方法：人為撥動(dòng)定位銷帶動(dòng)中間輥輪逆轉(zhuǎn)、逆止，連動(dòng)機(jī)構(gòu) 動(dòng)作，夾持