礦井綜合防滅火安全措施

1、礦井綜合防滅火安全措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 215條之規(guī)定 “生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、 下防火措施。 ”故針對(duì)本礦實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下， 審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。一、地面防火1、木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于 80m。木料場(chǎng)距離矸 石山不得小于 50m。2、不得將爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土 10m 以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料 建筑。4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于 200m3 的水量。5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并

2、易于關(guān)閉，打開時(shí) 不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近 20m 內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。7、井上必須設(shè)置消防材料庫(kù)，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口， 但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。8、每季度應(yīng)對(duì)井上消防材料庫(kù)和和其它重要場(chǎng)所的消防器材設(shè)置情況 進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處應(yīng)有防火措 施或制度，并必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。二、井下防火1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水 管路共用，但在發(fā)生火

3、災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采 區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)時(shí)，管中水 壓不低于0.4mpa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn) 回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤 倉(cāng)口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔 100m 設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔 50m 設(shè)置支管和閥門。2、井筒、井底車場(chǎng)、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井 下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各 20m 范圍內(nèi)， 都必須用不燃性材料支護(hù)。3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。4、

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。5、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須 在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接 等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各 10m 的井巷范圍 內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有 2 個(gè)滅火器 （3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作 時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%，只有在檢查作業(yè)地

5、點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無 瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后， 工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑， 并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得 進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人 押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán) 禁在井下存放。6、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶 內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送 到地面處理，不得亂扔亂放。 嚴(yán)禁將剩油、廢油潑

6、灑在井巷或硐室內(nèi)。7、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性 和無毒性洗滌劑。8、井下消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中， 并應(yīng)裝備消防列車。庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。9、井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備 有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中 確定。10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的 使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。12、每季度應(yīng)對(duì)消防管

7、路系統(tǒng)、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行 1 次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。14、永久性井下中央變電所和井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或 用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須 裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng) 裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。 裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門， 但不得妨礙鐵門的開閉。15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起 5m 內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性 材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、 礦車通過及其

8、它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的 阻燃電纜。18、橡套電纜的修補(bǔ)連接 （包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)） 必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ) 19、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。液力耦合 器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。21、采用防靜電、 阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、 隔爆水槽、 隔爆水袋22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生

9、火焰的爆炸器材和爆破工藝。三、防治煤層自然發(fā)火措施1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人 員的技術(shù)素質(zhì)。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理， 不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)， 使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、 穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、 均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防 火措施，對(duì)其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用合理方 法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的 減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。5、在采煤工作

10、面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔 10-20 米左右及時(shí)構(gòu)筑攔 漿防火墻，工作面回采完畢后要在 45 天內(nèi)封閉嚴(yán)密。6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對(duì)性的采取有效防滅火措 施。7、充分利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工 作，定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行 處理。8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定 設(shè)齊三通閥門。9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。四、不同地點(diǎn)防火處理方法1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。2、上、下順槽噴灑 mgcl2 阻化劑。3、上、下順槽頂部高冒處（大于 0.5m）、空洞噴灑

11、凝膠或用羅克休等 不燃性材料充實(shí)。4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、 堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng) 簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工 作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對(duì)破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。6、停采線防火：工作面停采后，對(duì)停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對(duì)停采線加強(qiáng)灌漿。7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊 工作面的撤除工作，保證 45 天內(nèi)封閉。8、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)（1）利用束管監(jiān)測(cè)裝置對(duì) co 及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)。（2

12、）在工作面回風(fēng)順槽設(shè) co 傳感器。（3）每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。（4）專職瓦檢員每班對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查co 濃度。9、防火工藝（1）灌漿防火采用黃泥作漿材，泥水比控制在 1：3 4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌 機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入 6%。10%。mgcl2阻化劑。 灌漿方式： 工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于 100m3 黃泥， 在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火采用噴灑或氣霧阻化方式， 對(duì)進(jìn)回風(fēng)順槽、 停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中，高冒和巷道 冒頭等地點(diǎn)。4）注

13、氮防火 工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（© 89mmpe管），每月檢查一次 管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 采用 “動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、 適時(shí)注氮 ”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測(cè)出的 co 及 c2h4 含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時(shí)進(jìn)行注氮。注氮 時(shí)，利用工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）埋設(shè)注氮管進(jìn)行注氮。注氮 管路要適時(shí)斷開，保證注入的氮?dú)膺M(jìn)入采空區(qū)氧化帶。期間，要配合 其它防火措施，并加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)氣體的檢測(cè)分析，當(dāng)隱患消除后可停 止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時(shí)，特別在月推進(jìn)速度超過 100 米時(shí)，不 需進(jìn)行注氮。 每月開動(dòng)制氮機(jī)不少于兩次，每次開動(dòng)時(shí)間不少于 3 小時(shí)，并取樣 分析

14、n2 濃度。 n2 濃度不小于 97%，確保制氮設(shè)備時(shí)刻保持完好， n2 源穩(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時(shí)能夠迅速投入使用。10、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落 處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝 膠）進(jìn)行處理。11、掘進(jìn)中的煤巷：頂板高冒處要及時(shí)充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。 注意事項(xiàng)：1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不 低于 15 分鐘，漿液要保證濃度。2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時(shí) 處理。3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級(jí)閥門打 開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。4、工作面