鋸床作業(yè)指導(dǎo)書(2)

1、.鋸床操作規(guī)程1鋸 床 操 業(yè) 指 導(dǎo) 書5鋸床加工作業(yè)指導(dǎo)書5鋸床操作規(guī)程目的：杜絕和減少工傷事故與設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)；范圍：本公司生產(chǎn)用的所有鋸床及工作人員；操作要求：操作前注意（正確穿戴勞保用品）11非專業(yè)技工人員或未經(jīng)上崗培訓(xùn)者，不得操作/啟動此機(jī)床；12穿松散衣服，衣袖太長者不可操作此機(jī)床；13長發(fā)沒扎好，穿拖鞋者，不得操作此機(jī)床；14戴手套者不可操作此機(jī)床。開機(jī)前檢查，消除安全隱患 21機(jī)床前后左右1米范圍內(nèi)地面衛(wèi)生與機(jī)床的衛(wèi)生狀況檢查； 22墊腳卡板是否穩(wěn)固；23機(jī)床同附屬零件電源線有無反搭錯及凌亂現(xiàn)象；24機(jī)床附屬工具是否整齊穩(wěn)固；25機(jī)床各部位控制按扭是否損壞；26機(jī)

2、床潤滑油泵內(nèi)有無油液；27打開機(jī)床總電源查看機(jī)床有無漏電；28掛腳未鎖緊，工件未夾緊時不準(zhǔn)開機(jī)工作；29檢查液壓油位，低于油標(biāo)時補(bǔ)加L-HL32號液壓油；210檢查冷卻液位，低于標(biāo)準(zhǔn)時補(bǔ)加冷卻液；211檢查減速箱油位，低于油標(biāo)時補(bǔ)加150號齒輪油；212檢查鋸條狀態(tài)、位置、張緊力是否合適。鋸床操作步驟 31打開鋸床總電源；32 裝夾工件 321按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復(fù)位； 322將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒離工件為20-30MM時點(diǎn)動下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒距工件

3、表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向下搬動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺虎鉗夾緊后復(fù)位；323結(jié)合安全鋸削和工件精度要求，在夾緊工件時注意：要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合，調(diào)節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直；工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM，如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料，使加工工件完全夾緊，避免加工過程中產(chǎn)生震動使鋸條繃斷傷人。33對刀 331點(diǎn)動鋸床棟梁下移開關(guān)，調(diào)節(jié)鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM； 332根據(jù)工件的加工范圍和材質(zhì)，調(diào)節(jié)鋸床進(jìn)給速度開關(guān)，選擇合適的鋸削速度，調(diào)

4、節(jié)棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置；（S工件切削寬度60MM左右）34啟動鋸床鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)開始鋸削加工 341合上鋸削安全擋板，保障鋸削過程中的安全；342啟動帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行切削工作。 35加工結(jié)束 351按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸條上升至工件表面之上； 352按下帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，使鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 353順時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將夾緊工件的臺虎鉗松開后復(fù)位，取出工件； 354清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等； 355在工作臺面上墊上木頭，按下鋸床下移開關(guān)，使棟梁上螺絲與木頭接觸，從而使棟梁與油缸得到完全休息； 356關(guān)閉鋸床總電源。4操作過程中注意： 41觀察所有傳

5、動、轉(zhuǎn)動有無異響，有異響應(yīng)立即停止鋸床進(jìn)行檢查； 42操作時集中精神，不要與他人閑談； 43加工中途，如果要離開機(jī)床，應(yīng)停機(jī)后再離開； 44加工過程中，需注意冷卻水是否正常澆注； 45加工過程中，手不得伸入正在運(yùn)行的鋸條附近，防止出現(xiàn)安全事故； 46工件加工完成后，應(yīng)將機(jī)床與機(jī)床周圍清掃干凈。 批準(zhǔn)審核編制日期日期日期目的：規(guī)范作業(yè)方法正確理解使用設(shè)備，總結(jié)機(jī)床的加工性能，不斷提高加工質(zhì)量與工作效率。檢 查 與 準(zhǔn) 備設(shè)備事 項(xiàng) 描 述備 注啟動機(jī)床前應(yīng)全面檢查液壓系統(tǒng)是否正常。急停開關(guān)是否正常。工件根據(jù)圖紙尺寸選擇合適大小的材料。選擇較平整的面為裝夾面。加工操作1、打開電源，起動液壓泵，調(diào)整

6、鋸斷的位置后夾住材料。2、起動鋸條和冷卻水泵，順時針旋轉(zhuǎn)速度控制手柄使機(jī)頭開始下降。3、快接觸材料時反時針旋轉(zhuǎn)速度控制手柄調(diào)整到慢速進(jìn)給開始加工。過程中檢查保證切削加工的穩(wěn)定性，注意冷卻排出鐵屑，防止卡死卡斷鋸條。工件檢查鋸?fù)旰蟊仨殞φ障铝铣叽鐧z查材料的大小是否在正常范圍。注意事項(xiàng)1、分清材料的軟硬，加硬材料嚴(yán)禁上機(jī)床切割。2、加工完畢清掃工作臺面保持機(jī)床整潔。3、加工完成關(guān)閉液壓電機(jī)。保養(yǎng)規(guī)范各潤滑導(dǎo)軌面是否正常； （每天/負(fù)責(zé)人）液壓油箱是否有油。 （每天/負(fù)責(zé)人）機(jī)床工作臺面整潔，清理干凈鐵屑。 （每天/負(fù)責(zé)人）4、 床身外觀保持清潔無灰塵無油污漬；。（每天/負(fù)責(zé)人）5、 機(jī)床周圍地面后

7、面清除垃圾保持清潔。（每天/負(fù)責(zé)人）6、 關(guān)閉電源和液壓電機(jī) （每天/負(fù)責(zé)人）鋸 床 操 業(yè) 指 導(dǎo) 書鋸床加工作業(yè)指導(dǎo)書 編制：聶廷順審核：批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2011年 5月 實(shí)施日期：2011年 5月1.目的規(guī)范設(shè)備操作，提高操作員和設(shè)備的安全系數(shù)，確保設(shè)備正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)，追求設(shè)備使用效率最大化，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。2.適用范圍本手冊適用于車間現(xiàn)役鋸床G4280，G4228，G4250。3.加工適應(yīng)性本車間普通鋸床主要用來下料，包括無縫管，圓鋼，等其他材料，還加工其他液壓缸上需要鋸加工的零件，如耳環(huán)，缸底等。設(shè)備的具體加工適應(yīng)范圍詳見<普通鋸床技術(shù)參數(shù)表>。4.

8、安全操作規(guī)4.1穿戴好工作服、工作帽。4.2使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。4.3鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。4.4鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。4.5吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。4.6根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。4.7鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。4.8鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。4.9圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。4.

9、10鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4.11發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并報(bào)告有關(guān)部門。4.12嚴(yán)禁拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，必要時還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。4.13操作者在開動鋸床前必須蓋好所有防護(hù)罩，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得打開各類防護(hù)罩。卸工件、裝夾、找正及變換轉(zhuǎn)速時必須停車。4.14機(jī)床工作時，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁用手去拿被卡住的或已被切斷的工件。4.15鋸床工作時嚴(yán)禁用手觸摸鋸條，嚴(yán)禁戴手套和穿寬松衣服操做和維修設(shè)備，保證鋸床正常工作，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.16鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個鋸切過程中處于

10、夾緊狀態(tài)；鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松開夾緊裝置。4.17在調(diào)整和維修維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。4.18機(jī)床變速時必須先停機(jī)。5、鋸工工藝守則5.1了解金屬帶鋸床的性能 ：金屬帶鋸床是一種連續(xù)鋸割的下料設(shè)備，主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼和不銹耐酸鋼等各種材料，更換適當(dāng)?shù)匿彈l可鋸割有色金屬和非金屬材料。該鋸由箱體部分、夾緊裝置、鋸架和主傳動部分、送料裝置、導(dǎo)向部分、液壓部分、電氣部分、鋸帶張緊裝置等部分。置、電氣系統(tǒng)等五組成。5.2操作程序:5.2.1原材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，按車間布置情況將原材料有序擺放在指定區(qū)域，鋼錠鋼

11、棒擺放注意留有間隙以便于吊裝。5.2.2開機(jī)前的準(zhǔn)備。接通電源前：如果電纜、電線外破損、裂縫時，會造成漏電、觸電危險(xiǎn)。因此，接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請立即填寫設(shè)備故障報(bào)告單報(bào)設(shè)備部給予修理。注意：開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請擦干凈后再作業(yè)。檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況，是否松動和損傷等情況，特別注意聯(lián)軸節(jié)、滾珠滑動副等活動間隙是否適宜，應(yīng)及時擰緊和調(diào)整。檢查各潤滑點(diǎn)是否灌注規(guī)定的油液和油脂。檢查冷卻液的量是否適中，是否積有切削。5.2.3檢查鋸條的檢緊情況。接通電源 ：檢查電機(jī)有無異常聲音，異常

12、震動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的工作是否正常。5.2.4依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)單，確認(rèn)需要加工工件的原材料找出準(zhǔn)備吊裝。5.2.5技術(shù)部下發(fā)工藝文件后仔細(xì)閱讀，確認(rèn)工藝參數(shù)，調(diào)出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在工作臺上，吊裝時一定要穩(wěn)，保證不與機(jī)床發(fā)生碰撞，將工件調(diào)整至與鋸條相對垂直位置，并移動工作臺，使工作移動至下料尺寸位，并夾緊。5.2.6根據(jù)原材料規(guī)格材質(zhì)以及鋸床型號合理調(diào)整鋸條運(yùn)行速度及下降速度后。根據(jù)原材料規(guī)格合理選用鋸條。600以及以下圓鋼采用細(xì)齒鋸條，600以上鋼錠或圓鋼采用寬齒鋸條。5.2.7鋸床加工工件時及時添加切削液，注意鋸床工作狀態(tài)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時清理鐵屑。5.2.

13、8部件加工完畢后，將部件擺放在指定地點(diǎn)，并在工件上用油漆筆標(biāo)明其相關(guān)編號。5.2.9清點(diǎn)工具、夾具、量具，擦洗干凈，妥善保管，將場地衛(wèi)生打掃干凈，臨時使用的工件及時清理出去，保持清潔。5.2.10工作完畢后應(yīng)切斷電源，按設(shè)備管理規(guī)定對鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，填寫設(shè)備例行交接班記錄。6 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)鋸床的日常維護(hù)與保養(yǎng)是操作者的職責(zé)，必須按本要求內(nèi)容對鋸床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并做好交接記錄，有問題及時反映：6.1內(nèi)外保養(yǎng)    6.1.1下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。    6.1.2檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。    6.1.3定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.2液壓、傳動系統(tǒng)6.2.1下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動表面。6.2.2定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。6.3潤滑系統(tǒng)6.3.1在開動鋸床前按照潤滑說明