室外供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、 2014年保障性住房建設(shè)項目室外供熱配套設(shè)施工程 （*供熱管網(wǎng)建設(shè)） 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 目 錄 一、工程概況 1、工程內(nèi)容 2、工程地點 二、施工方案 1、施工前的準(zhǔn)備 2、組建項目部 3、施工流向 4、施工階段劃分關(guān)鍵控制點 5、本工程管道安裝的基本要求3、 土建安裝工程技術(shù)措施 1、土建施工的內(nèi)容 2、定位放線 3、管溝人工開挖 4、管溝回填4、 管道安裝工程技術(shù)措施 1、管道安裝的準(zhǔn)備工作 2、管件的預(yù)制 3、運(yùn)輸、布管與下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、壓力管道的吊裝 7、管道支架、吊架的安裝 8、管道焊接外觀檢驗

2、9、閥門閘閥安裝 10、管道壓力試驗 11、法蘭安裝 12、管道工安全技術(shù)措施 五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 六、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 七、文明施工及揚(yáng)塵治理技術(shù)組織措施 八、勞動力配備計劃及主要施工機(jī)具設(shè)備計劃 1、 工程概況 （一）工程內(nèi)容 本工程位于*，*保障性住房，對該段進(jìn)行管溝開挖、夯實、回填，管溝內(nèi)鋪細(xì)沙；砌筑檢查井，聚乙烯聚氨酯發(fā)泡直埋螺旋管安裝敷設(shè)，接頭保溫；安裝中壓閘閥、三通、彎頭、熱計量表；安裝固定支墩支架，澆筑固定支墩；安裝波紋補(bǔ)償器，管道做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗。 （二）工程地點 *二、施工方案 （一）施工前的準(zhǔn)備工作 1、熟悉圖紙：組織圖紙內(nèi)審，組織現(xiàn)場技術(shù)人員熟悉施工圖紙，深刻領(lǐng)

3、會設(shè)計意圖及要求，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的問題在施工前解決。2、技術(shù)交底：項目部經(jīng)理組織項目部專業(yè)技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并及時做好各進(jìn)場班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。3、提出材料計劃：在圖紙會審的基礎(chǔ)上，認(rèn)真進(jìn)行工料分析，提出各種材料計劃根據(jù)施工順序編制材料需用計劃，提出加工預(yù)制及采購計劃，所有材料必須按計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、提出人機(jī)計劃：制定勞動力計劃和機(jī)械需用計劃，開工前做到人員、機(jī)械設(shè)備落實到位，一旦確定進(jìn)現(xiàn)場時間，保證做到隨時調(diào)動施工人員和機(jī)械設(shè)備，達(dá)到開工所具備的

4、一切條件。及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進(jìn)入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進(jìn)入現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全與環(huán)境維護(hù)的教育及交底工作。 5、與建設(shè)單位清點、檢查施工現(xiàn)場，了解具體的工程數(shù)量，與建設(shè)單位落實施工設(shè)備原材料的保管運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 6、加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員必須遵守本部制訂的有關(guān)安全操作制度及甲方的規(guī)章制度。 （二）組建項目部1、選派項目經(jīng)理組建項目部：為保證工程的施工進(jìn)度計劃，確保工程質(zhì)量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經(jīng)驗的管理優(yōu)秀的項目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保投標(biāo)書承諾的每一款，保持良好的信譽(yù)，達(dá)到使業(yè)主的

5、滿意。2、項目部成員職責(zé)要求：項目部工程管理體中，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項目施工中的各項目技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。材料機(jī)具供應(yīng)員負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)和施工機(jī)具的合理調(diào)配。專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗及評定工作，全面配合施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。專職安全員負(fù)責(zé)整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理工作。專業(yè)施工員由項目部經(jīng)理選派具有同類工程有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)各專業(yè)技術(shù)工作技術(shù)、質(zhì)量及具體施工。（三）施工流向 辦理各項施工手續(xù)現(xiàn)場清點查看防腐管道焊接氣密試驗法蘭安裝流量計閥門安裝接頭防腐清

6、理現(xiàn)場整理竣工資料室驗收 （四）施工階段劃分關(guān)鍵控制點序號階段主要完成的工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備階段組建項目經(jīng)理部，施工管理人員進(jìn)場，生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)計規(guī)劃建設(shè)、搞好三通一平，施工用設(shè)備進(jìn)場，圖紙資料自審、編織作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案2第二階段鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎(chǔ)處理、井室砌筑、管道安裝、管線吹掃、管線強(qiáng)度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土方回填夯實、路面恢復(fù)、場地清理、垃圾外運(yùn)3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（五）本工程管道安裝的基本要求：在施工中采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱設(shè)計規(guī)范 GB50028-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)

7、范 GB50045-95（2005年版）城鎮(zhèn)供熱輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程 CJJ95-2003 室外給水排水和供熱熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范 GB50032-2003埋地鋼質(zhì)管道陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范 SY/T0019-97 埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范 SY/T 5918-2004涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY/T0407-1997爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2011金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T3323

8、-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB/T 11345-1989低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091-2008 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2008 鋼制管法蘭 GB/T 91129124-2000 鋼制對焊無縫管件 GB/T12459-2005 供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng) 第1部分：管材GB15558.1-2003 供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng) 第2部分：管件GB15558.2-2005 供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng) 第3部分：閥門GB15558.3-2008建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2010 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG/T2059220635-200

9、9 承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730-2005三、土建施工技術(shù)措施 （一）土建施工的內(nèi)容土建施工的內(nèi)容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基礎(chǔ)處理、標(biāo)高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復(fù)等。 （二）定位放線1、依據(jù)圖紙及甲方提供的座標(biāo)、標(biāo)高控制網(wǎng)布置圖、編制放線作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2、溝槽底部中心及標(biāo)高控制線一定要嚴(yán)格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。 （三）管溝人工開挖1、白灰撒線，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可施工。2、管溝開挖之前，為了保護(hù)周圍環(huán)境和文明施工及安全，必須在管溝兩邊設(shè)置密閉防護(hù)欄，使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。3、在距施工現(xiàn)場20m處設(shè)置安全警示牌，

10、設(shè)置安全警示標(biāo)語和文明施工標(biāo)語及安裝夜間施工警示裝置。4、所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明,其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政維護(hù)管理部門的規(guī)定。5、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖。6、溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪150mm 的細(xì)沙或原土，并平夯實至設(shè)計標(biāo)高。7、無縫鋼管開挖：溝底應(yīng)無石塊等雜物。當(dāng)溝底為巖石時，應(yīng)將溝槽挖至比正常超挖深度（150mm）再低75mm，然后應(yīng)用細(xì)沙填厚墊層（225mm）。8、開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機(jī)將路面上的柏油面切開。9、溝槽頂部既有路面進(jìn)行機(jī)械破碎后，采用人工挖槽。溝槽開挖過程中，應(yīng)對兩側(cè)構(gòu)筑物及槽壁加強(qiáng)監(jiān)控量測，確保施工及構(gòu)造物安全。管

11、道溝槽應(yīng)按設(shè)計平面位置和挖深開挖。10、溝槽出現(xiàn)局部超挖時，應(yīng)回填夯實。11、溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質(zhì)，檢驗合格后進(jìn)行下道工序。12、當(dāng)本工程在既有各類管線下面穿過時，應(yīng)保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當(dāng)本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護(hù)并加固本工程管線基礎(chǔ)，保證不壓壞各類現(xiàn)有管線并且不影響其檢修。13、溝槽兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標(biāo)志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m范圍內(nèi)不得堆放建筑材料及挖出土方。14、溝槽開

12、挖時，如見地下水，則應(yīng)采取降水措施。15、施工時在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè)300mm高的防水壩。16、管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經(jīng)測量檢查合格。17、挖出的多余土方應(yīng)及時外運(yùn)，外運(yùn)時必須遵守當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)土車應(yīng)覆蓋，避免揚(yáng)塵與泄漏，必要時進(jìn)行灑水防塵處理。（四）管溝回填1、回填土施工工序：包括填土攤平夯實檢查。本工程將采用機(jī)械夯實法。2、管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝槽長期暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝槽坍塌。 3、管道周圍及管頂之上300mm 內(nèi)采用細(xì)沙或原土回填，原土應(yīng)先經(jīng)篩網(wǎng)篩選，最大粒徑不應(yīng)超過10mm，管頂500mm以上的

13、回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。4、回填土應(yīng)分層壓實，每層厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi) 的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機(jī)械壓實,每層松土厚度為0.25-0.4m。5、管道上0.3-0.5m 處應(yīng)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面夯實，警示帶不得埋入路基和路面內(nèi)。6、中壓管道DN400上方0.3-0.5m處應(yīng)敷設(shè)保護(hù)板，保護(hù)板的寬度應(yīng)大于或等于DN400管直徑。7、管道回填后,應(yīng)對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進(jìn)行防腐層檢漏。四、管道安裝施工技術(shù)措施 （一） 管道安裝的準(zhǔn)備工作1、 熟知圖紙資料，參加設(shè)計交底圖紙會審，檢查圖紙說明是否齊全。2、

14、根據(jù)施工需要做好材料準(zhǔn)備工作，及材料運(yùn)輸計劃。3、 管材及配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭必須有制造廠的質(zhì)量合格證明，按設(shè)計要求核對規(guī)格型號，最重要的是把好質(zhì)量關(guān)。（二）管件的預(yù)制切割：本工程設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預(yù)制。保證加工所用的機(jī)具設(shè)備處于良好的狀態(tài)，對照現(xiàn)場實地尺寸進(jìn)行復(fù)測，確定預(yù)制實際尺寸，同時根據(jù)材質(zhì)應(yīng)盡量采用機(jī)械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。組對焊接：焊接接頭的的管端坡口型式，組對要求和接頭施焊應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)焊接工藝規(guī)定進(jìn)行。并及時填寫好焊接記錄。管子與管件組對前應(yīng)對組焊口兩側(cè)各100毫米滿園內(nèi)的表面

15、清除臟物、油跡、水價和銹斑。組對應(yīng)在專用平臺或胎具上進(jìn)行，對口宜用同母材的卡具固定，拆除臨時卡具后，幾點焊卡具部位均應(yīng)進(jìn)行著色或其它相關(guān)的檢查，并及時修磨點焊部位。管道預(yù)制完畢后經(jīng)檢驗合格，及時清理管段內(nèi)部，然后對預(yù)制管段進(jìn)行臨時封閉。管段外表應(yīng)進(jìn)行除銹涂漆，最后對預(yù)制管段進(jìn)行編號，分區(qū)存放。（三） 運(yùn)輸、布管與下管 1、管子采用卡車運(yùn)輸，運(yùn)輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好，運(yùn)輸過程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵，同時不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 2、管子

16、運(yùn)輸和布管盡量在管溝挖成后進(jìn)行。將管子布置在管溝堆土的另一側(cè)，管溝邊緣與管子安全距離不應(yīng)小于500mm。布管時，應(yīng)注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側(cè)布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。 3、管道下溝前，管溝應(yīng)符合如下要求：管道下溝前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查管溝的標(biāo)高及溝底和溝基質(zhì)量。清除溝底的一切雜物。應(yīng)將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。應(yīng)檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 （四）管道的防腐 1、檢查管道涂料材料質(zhì)量，根據(jù)工作介質(zhì)確定管道涂漆顏色，漆膜厚度檢查。防腐前的鋼材表面預(yù)處理：為了使防腐材料能很好地與鋼材表面結(jié)合，保證防腐質(zhì)量，必須在防腐前對鋼材表

17、面進(jìn)行處理。除去鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其他油漬等附著層。以增加基層表面與防腐層的附著力，對防腐工件的除夕等級按設(shè)計文件夾要求規(guī)定執(zhí)行。2、 管外防腐：工件除銹，涂刷底漆前應(yīng)將工件上的泥土、雜物、沒法清理干凈，應(yīng)用鋼絲刷清理浮銹，除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和和除銹等級中的ST3標(biāo)準(zhǔn)。涂底漆前，所需防腐部位表面應(yīng)干燥無塵，涂底漆前應(yīng)烘干底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝塊和流痕等等缺陷，底漆厚為0.1至0.2mm，配制好底漆只能當(dāng)天使用，逾期需要重新配制。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前不應(yīng)進(jìn)行下一道工序施工，同時注意層間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，無分層

18、現(xiàn)象，涂刷后的表面應(yīng)色調(diào)一對致，無透底斑、脫落、流痕、浮膜、漆膜和明顯刷痕等等缺陷。3、 管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作，現(xiàn)場組焊的焊縫在壓力試驗前不應(yīng)涂漆，保溫層表面的涂漆應(yīng)在保溫材料干燥后施工。4、 防腐效果 腐蝕防護(hù)是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關(guān)鍵因素。目前管道的腐蝕防護(hù)采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護(hù)(外加電流或犧牲陽極、排流)。防腐覆蓋層至關(guān)重要的是能抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕，保證與鋼管牢固粘結(jié)，盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。一旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護(hù)電流的暢通，達(dá)到防護(hù)效果。 5、把好現(xiàn)場補(bǔ)口質(zhì)量 補(bǔ)口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性；補(bǔ)

19、口接合部應(yīng)嚴(yán)密粘牢，必要時可作嚴(yán)密性試驗；必須認(rèn)真處理補(bǔ)口處的鋼管表面，達(dá)到管體表面潔凈度的要求。  （五）管道的焊接本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。1、 焊接接頭組對：接頭組對前的檢查：應(yīng)檢查接頭處管子的不圓度、管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圓度小于0.01D且小于2mm，若有不符合項，應(yīng)進(jìn)行校正。管端和坡口尺寸檢查合格后，要進(jìn)一步對坡口附近和坡口表面進(jìn)行清理的質(zhì)量檢查，不得有裂紋、夾層、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺陷。2、 對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內(nèi)表面基本宜。當(dāng)管子內(nèi)壁存在錯邊時，其最大錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的10% ，且不得

20、大于2mm。若接頭兩側(cè)管壁厚度不相等而差值超過上述規(guī)定或外壁錯邊時超過3mm時，應(yīng)將厚壁管子通過加工削薄來達(dá)到要求。定位焊的點焊數(shù)量應(yīng)能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂，一般不少于三處，點焊高度和長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。同時定位焊應(yīng)由合格焊工采用與概況焊道相同的焊接材料和工藝進(jìn)行施焊。同時應(yīng)滿足以下要求：焊條焊接材料必須有相應(yīng)的合格證書，焊前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。此外焊件表面不應(yīng)潮濕。焊接電弧焊接米范圍內(nèi)的相對溫度不得大于90% ；在焊接概況焊疺前，應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應(yīng)進(jìn)行消除;嚴(yán)禁在坡口處的母材表面進(jìn)行引弧或試驗電流。并應(yīng)防止母材表面被電弧劃傷;施焊時應(yīng)防止管

21、內(nèi)有激烈的空氣流動，同時保證起弧和收弧處的焊縫質(zhì)量，收弧時弧坑要填滿，毎條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫或后熱措施，以防止裂紋產(chǎn)生再次焊接前，應(yīng)檢查焊縫表面并確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。焊接完畢后，拆除組對工卡具不得操作母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與線材表面預(yù)拉或管道上的焊縫，組對時所用的工卡具應(yīng)在焊縫和熱處理完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。焊縫返修時，應(yīng)事先進(jìn)行質(zhì)量分析。當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，一般應(yīng)制定措施并經(jīng)焊接技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后實施。 （六）壓力管道的吊裝本施工組織設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安全操作規(guī)定。1、

22、學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術(shù)措施。2、施工人員要有嚴(yán)格的紀(jì)律，吊裝時要遵守現(xiàn)場秩序，服從指揮，聽眾分配，精神集中，堅守崗位。3、統(tǒng)一指揮，信號明確。也是保證安全的有效措施。4、吊裝時，劃好禁區(qū)，設(shè)立標(biāo)志并泒人看守。5、一般避開在大風(fēng)天進(jìn)行吊裝作業(yè)。如非進(jìn)行工作不可心有相應(yīng)的保證安全措施。6、吊裝工作開始前，按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，絕對禁止這些設(shè)備帶病作業(yè)。一般說來，吊裝工作應(yīng)是不間斷的連續(xù)作業(yè)，如果因為某種原因不能連續(xù)進(jìn)行時，要采取必要安全措施，現(xiàn)場還要有專人保衛(wèi)。7、吊裝現(xiàn)場場地要平整，保證操作人員行動方便。對那些影響視線和行動的障礙物要清除

23、。8、利用建筑物或構(gòu)筑物篳索具時，必須經(jīng)過驗算并得到批準(zhǔn)，才能使用，并采取保護(hù)措施。9、嚴(yán)格遵守超重安全規(guī)定，升降要平衡，不得突然加力10、電氣設(shè)備必須接地。操作他們員使用電氣設(shè)備時，首先檢查外殼是否帶電，只有確認(rèn)外殼沒有電時方可進(jìn)行操作。11、操作中崗位人員要時刻注意和檢查超重設(shè)備，吊具索具，地錨等等是否出于安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，采取有效措施，方可重新起動。（七）管道支架、吊架的安裝1、管道安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支架、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架的位置應(yīng)正確無誤，安裝平整牢固，與管子接觸良好。2、無熱位移的管道，期吊桿應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移反方向，按位移值之半傾斜

24、安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除涉及有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。3、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉前固定。4、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整，不得有歪斜或澀現(xiàn)象?；信c滑槽兩側(cè)應(yīng)有3至5毫米間隙。安裝位置應(yīng)從支撐面中心向反射偏移，偏移值為位移值一半。5、管架固定在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其羅雙應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。6、水平管穿墻安裝時，其支架間距按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，不得以過墻套管做支撐點垂直穿過建筑物時，應(yīng)設(shè)套管，套管不應(yīng)限制管道位移或隨生產(chǎn)關(guān)系垂直載荷。（八）管道焊接外觀檢驗 焊接檢驗要求：管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢驗查，檢查時應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理

25、干凈，外觀檢查應(yīng)在無損探傷，強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性實驗之前進(jìn)行。各級焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。（九）閥門閘閥安裝1、全部閥門（閘）應(yīng)做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件，外部和可見的內(nèi)部表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鋁封應(yīng)良好，鑄造閥體應(yīng)無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷，有修補(bǔ)部位的，應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件。鍛件應(yīng)無裂紋、皺折、重皮，銹蝕及超過壁厚公差下陷等，當(dāng)有疑問時，應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗，閥門零部件上，焊接坡口端，應(yīng)無碰損和加工缺陷，閥門的液體通過部分應(yīng)無鐵屑、雜物及嚴(yán)重銹蝕

26、現(xiàn)象，且無殘留水分。2、 根據(jù)圖紙檢查的部件和尺寸包括：外部高度、口徑、法蘭的間距、法蘭的厚度及螺孔配置，超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等，應(yīng)符合圖紙的要求。3、 閥門的裝配質(zhì)量除按上條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求，轉(zhuǎn)動靈活，閘閥全開，全閉時閘板的位置應(yīng)正確，止回閥閥瓣應(yīng)靈活，銷釘結(jié)構(gòu)完好，旋塞填料函應(yīng)清潔嚴(yán)實。4、 低壓閥門應(yīng)從每批抽查10%，至少1 個，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，叵有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。5、 閥門強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用清潔水進(jìn)行，工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于120度的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，應(yīng)用煤油進(jìn)行試驗。6、 閥門的強(qiáng)度試驗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。公稱

27、壓力小于或等于32MPa的閥門其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體，填料無滲漏為合格。7、 閥門嚴(yán)密性試驗應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍工作壓力進(jìn)行試壓，以閥瓣密封不滲漏為合格。強(qiáng)度試驗在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗可用色印法對閘板密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴(yán)密性試驗應(yīng)單獨進(jìn)行，強(qiáng)度試驗可在系統(tǒng)試驗時進(jìn)行。8、 對閥門的裝置檢查和嚴(yán)密性試驗有疑問旱，須解體檢查，并重做試驗。9、 試驗合格的閥門（閘）應(yīng)及時的有效內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂除銹油漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口。10、 閥門安裝的一般規(guī)定：閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢

28、修，距地面1.2米為宜，當(dāng)閥門中心距地面超過1.8米時，一般應(yīng)集中布置并設(shè)固定平臺，管線上的閥門托辦凈間距不應(yīng)小于100毫米.調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)垂直安裝在水平管道上，其閥組應(yīng)安裝在地坪、操作臺和走道兩旁，以便于調(diào)整，操作，檢查等等，調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有隔斷閥，旁通管閥，旁通管閥一般選用截止閥，Dn100mm時選用閘閥。（十）管道壓力試驗本施工組織設(shè)計適用于GB級、GC級壓力管道安裝完成后的耐壓試驗。1、 耐壓試驗的準(zhǔn)備：首先編制試壓方案，根據(jù)壓力管道的施工及安全規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓力試驗介質(zhì)及其來源、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，安全措施等。2、 認(rèn)真核對質(zhì)量記錄。為確保管道安全性和有效

29、性，整理必要的工程質(zhì)量記錄資料，以防止試壓系統(tǒng)存在質(zhì)量隱患而導(dǎo)致試驗事故發(fā)生或試驗結(jié)果無效。壓力管道應(yīng)審查的資料有：管道組成的件，焊材的制造廠質(zhì)量證明書;管道組成件，焊材的校驗性檢驗或試驗記錄;管子彎曲和管端加工記錄；管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；管道焊接記錄及單線圖; 焊接檢驗記錄。特別注意在審查中發(fā)現(xiàn)問題均應(yīng)在試驗工作開始前整改完畢。3、 試壓系統(tǒng)空氣吹掃：根據(jù)管道長度，對管道進(jìn)行分段吹掃，吹掃的周圍設(shè)置禁區(qū)，非操作人員不得進(jìn)入。在升壓過程中試壓人員不得上前檢查，試壓中如有泄露，不得帶壓修理。 4、試壓系統(tǒng)根據(jù)試壓方案的要求設(shè)置，經(jīng)檢查合格后方可將試壓系統(tǒng)與壓力源接通。具體要求如下：（1）氣壓用的

30、試壓機(jī)應(yīng)處于完好狀態(tài)（2）臨時管線根據(jù)試驗壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。臨時管線的敷設(shè)應(yīng)符合安全要求，注意防止意外損壞。焊接應(yīng)按正式管線焊接要求進(jìn)行。采用壓力膠管時需用吹掃接頭連接。（3）試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)現(xiàn)場以上經(jīng)檢驗合格，精度為1.5級，量程符合要求的壓力表。壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗系統(tǒng)最高點便于觀察的位置。5、試驗介質(zhì)要求：空氣試壓條件確認(rèn)：試壓方案和安裝質(zhì)量記錄資料審查合格后，壓力管道在試驗開始前對現(xiàn)場進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)下列條件：（1） 試壓用的水源和電源充足，臨時用電符合安全要求（2） 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)

31、規(guī)定，焊縫及其它待檢部位不應(yīng)涂漆和絕熱。（3） 焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。（4） 管道支架吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，堅固程度和焊接質(zhì)量合格。（5） 試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。（6） 試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規(guī)定，（7） 試驗系統(tǒng)最高點已有放空設(shè)施。（8） 試壓方案已向有關(guān)人員進(jìn)行交底。6、氣壓試驗：吹掃合格后，對燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗壓力：壓力表精度等級為1.5級，強(qiáng)度試驗壓力為0.15MPa，穩(wěn)壓時間為1小時，管道無泄漏，無變形為合格。置換：管線氣氛置換采用氮氣瓶注氮全線置換法注氮作業(yè)

32、時，注入的氮氣溫度控制在10度左右，注氮速度為每秒3至4米。注氮作業(yè)中，采取措施，加強(qiáng)警戒，防止氮氣的泄漏造成人員窒息。置換過程中混合氣體應(yīng)排到防控系統(tǒng)放空。設(shè)置半徑為300米的放空隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)不容許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。 （十一）法蘭安裝1、法蘭檢查：法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。2、螺栓及螺母應(yīng)完整，無傷痕，等缺陷，螺栓與螺母配合良好，無檜或卡澀現(xiàn)象，高壓螺栓螺母應(yīng)在每批各取得個進(jìn)行硬度檢查，有不合格者須加倍檢查，仍不合格者逐個檢查，當(dāng)螺栓不小于30且溫度不低于500度，應(yīng)逐個檢查硬度，螺母不合格者不得使用。3、古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬

33、墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老華變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折扣皺折等等擔(dān)缺陷，包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕松散等缺陷，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。4、面應(yīng)與管子中心線垂直，Dn300mm時允許偏差為1mm。5、管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留有一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過2/3，以便于口內(nèi)焊接。6、高壓螺紋法蘭組對時，一般應(yīng)涂以二硫化鉬，法蘭按入管端時使管端全角外露。7、法蘭連接時應(yīng)保持互相平行，其偏差小于法蘭外徑的1.5，且不大于2毫米，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。8、法蘭應(yīng)保持同一軸線，其心偏差一般不超過孔徑5%，并保證螺栓自由穿入。9、使用的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，方向應(yīng)一致，螺栓堅固時應(yīng)均勻?qū)?/p>

34、稱，松緊適度，堅固后外露長度不大于2倍螺距，堅固后螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。（十二）管道工安全技術(shù)措施項目部應(yīng)根據(jù)施工需要劃分作業(yè)組，并合理配備作業(yè)組人數(shù)，施工工作安排及人員安排。41 *公司 人員名冊姓名職務(wù)持證情況*項目經(jīng)理一級建造師證-房屋建筑*技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師*施工員施工員證*質(zhì)量員質(zhì)量員證*安全員安全員證 *造價員造價員證*材料員材料員*資料員資料員證*管道工管道工*鉗工鉗工*起重機(jī)械作業(yè)起重機(jī)械作業(yè)*電工電工*焊工焊工 項目機(jī)構(gòu)組成項 目 經(jīng) 理 *生產(chǎn)技術(shù)部*質(zhì)量安全部*材料設(shè)備部* 綜 合 辦 公 室 *項目總工程師*項目副經(jīng)理*機(jī)裝安裝隊*管道安裝隊*施工準(zhǔn)備隊*公路

35、穿越隊*五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、總論：我公司根據(jù)ISO9001條款，制定了質(zhì)量手冊和程序文件，形成了完善的質(zhì)量保證體系生產(chǎn)、安全、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴(yán)格的貫徹執(zhí)行。為用戶提供了優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)。在這項目工程建設(shè)中，我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經(jīng)理為代表的質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)構(gòu)，確保項目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動完全滿足ISO9001和我公司的質(zhì)量手冊及程序文件的要求，最大限度的滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。2、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保優(yōu)良，一次驗收成功，按期交付使用。單項工程合格率100%，優(yōu)良率不低于95%。3

36、、勞動力利用率及機(jī)械利用率為保證人力資料及機(jī)械的充分利用，項目部施工要統(tǒng)籌計劃，合理安排，以保證正常施工中勞動利用率和機(jī)械利用率均在90%以上。4、項目質(zhì)量體系運(yùn)行（1）項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展項目管理工作。（2）項目經(jīng)理在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要求，制定出與我公司該項目質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標(biāo)，項目質(zhì)量方針和目標(biāo)由項目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。（3）選擇優(yōu)秀的施工隊伍進(jìn)入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受的任務(wù)，進(jìn)行人員的派遣和任命。（4）項目部應(yīng)組織編制與工程項目和質(zhì)量要求相一致，操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量

37、計劃來指導(dǎo)項目過程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。（5）施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部檢查組成。5、項目質(zhì)量體系考核（1）施工項目部接受我公司對工程項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量體系的審核，對審核出的不合格項，要及時分析原因，按時完成整改。（2）項目經(jīng)理每年要對項目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，以確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時填寫內(nèi)部檢查不合格項報告，并進(jìn)行整改落實，記錄應(yīng)予以保存。（3）項目質(zhì)量體系除執(zhí)行項目文件外，還應(yīng)接受我公司工程項目經(jīng)理部主管，及相關(guān)部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的要求執(zhí)

38、行的其它文件。6、工程質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，項目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場有專職檢查員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。單位的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化。保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)，抓好項目質(zhì)量教育工作。質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作：對所有施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。針對施工難點進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)

39、準(zhǔn)，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗、好作風(fēng)、實際成果等方面的內(nèi)容進(jìn)行教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。（2）技術(shù)保證措施技術(shù)管理部門作為整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理的核心，負(fù)責(zé)組織各工程隊技術(shù)人員進(jìn)行施工方案施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制，指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證技術(shù)質(zhì)量上下協(xié)調(diào)一致。由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進(jìn)行停點檢查。質(zhì)量控制部門設(shè)有焊接工藝員、設(shè)備檢驗員、質(zhì)量檢查員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，收集各階段的質(zhì)

40、量資料，做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然的原則，提前將質(zhì)量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實，項目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎懲條例，對各施工單位所進(jìn)行的施工質(zhì)量進(jìn)行評審、獎懲。（3）質(zhì)量教育措施質(zhì)量管理教育的方針根據(jù)工程需要，通過有針對性的質(zhì)量教育控制，達(dá)到既攻克質(zhì)量難點，又促進(jìn)職工質(zhì)量素質(zhì)提高的目標(biāo)。質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作：a.對所有施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。b.施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。c.針對施工難點進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并在培訓(xùn)中講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個

41、施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。d.抓好質(zhì)量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗，好作風(fēng)、實際成果等方面的內(nèi)容進(jìn)行教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。7、質(zhì)量控制程序及控制點本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查點分類如下：a.級：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進(jìn)行下道工序。檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站、項目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、認(rèn)證。b.級：基本點，即見證點，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查、見證，不得

42、進(jìn)行下道工序。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質(zhì)量檢查員共同檢查，確認(rèn)認(rèn)證。c.級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進(jìn)行檢查，項目部質(zhì)量檢查員自檢確認(rèn)簽證。8、質(zhì)量計劃（1）由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質(zhì)量計劃的變動。質(zhì)量計劃隨項目進(jìn)展、設(shè)計變更、合同修訂應(yīng)進(jìn)行更改和完善。若合同有要求時，應(yīng)將質(zhì)量計劃更改的建議在實施前提交給建設(shè)單位審核。質(zhì)量計劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規(guī)定審批程序進(jìn)行審批。審批后的質(zhì)量計劃定名為質(zhì)量計劃修訂版，在施工過程中應(yīng)按最新版執(zhí)行。質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行。（2）質(zhì)量計劃是針對一個具體的質(zhì)量目標(biāo)而開展的，對質(zhì)量形成過程的各個要素進(jìn)行控制，

43、是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。因此,在質(zhì)量計劃實施過程中，各相關(guān)部門必須嚴(yán)格按質(zhì)量計劃的要求進(jìn)行質(zhì)量控制，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)和工程項目整體經(jīng)濟(jì)效益的提高。六、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、安全管理控制目標(biāo)安全生產(chǎn)、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。2、安全保證原則（1）為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障職工的生命安全，保障施工設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)定。（2）施工組織設(shè)計，專業(yè)技術(shù)方案及措施必須包含安全措施的具體要求，安全施工技術(shù)措施須經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。如業(yè)主有要求，還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)。（3）進(jìn)入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進(jìn)行安全培訓(xùn)和進(jìn)工地

44、教育，并報業(yè)主批準(zhǔn)認(rèn)可，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。（4）參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，接受業(yè)主的監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。（5）施工前，項目負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、安全保證體系建立項目部安全保證體系，其體系控制圖如下：（1）組織措施項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，并負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安全管理機(jī)構(gòu)（常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室）和安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)行。為加強(qiáng)安全監(jiān)督、項目部將設(shè)1名專職安全員。 安全保證體系圖項目經(jīng)理專職安全員管道專業(yè)土建專業(yè)起重專業(yè)各專業(yè)施工班組認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候任

45、何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責(zé)任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制。在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。加強(qiáng)安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)施工全過程的安全控制。安全保

46、證體系的責(zé)任人員要分區(qū)分片，落實責(zé)任，施工時安全員巡回檢查，特殊工序要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者立即停止其作業(yè)。（2）安全教育三級安全教育凡新入廠職工，必須經(jīng)項目部、施工隊、班組進(jìn)行三級安全教育，并經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。外來人員安全教育凡進(jìn)入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進(jìn)場前接受相應(yīng)的入場安全教育，教育內(nèi)容為：本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等對外來人員需指派專人負(fù)責(zé)管理和核查。4、施工現(xiàn)場安全管理措施（1）按照施工平面布置圖合理地進(jìn)行材料、設(shè)備、機(jī)具的堆放管理，機(jī)動車輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交通。（2）對施工區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔、

47、高壓電氣設(shè)備，易燃易爆物設(shè)置圍欄、蓋板，危險標(biāo)識，并指派專人看守。（3）在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設(shè)施如消防器材等，必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。（4）施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進(jìn)行維護(hù)，以防止安全事故的發(fā)生。（5）施工人員、機(jī)動車輛要遵守交通安全規(guī)則，聽從交通執(zhí)法人員的安排，保證施工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安全員的許可方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡及專用手套，接觸腐蝕性物質(zhì)作業(yè)人員須

48、穿戴專用防護(hù)用品，高空作業(yè)須系安全帶。 七、文明施工及揚(yáng)塵治理技術(shù)組織措施 （一）文明施工 文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，是施工企業(yè)管理水平衡量的標(biāo)準(zhǔn)，是施工企業(yè)宣傳自己，取得業(yè)主信任的場地。文明施工必須執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以及該工程文明施工具體規(guī)定，積極參與我國環(huán)境保護(hù)年活動，建立科學(xué)、現(xiàn)代、規(guī)范的管理方法。嚴(yán)格產(chǎn)品保護(hù)措施，臨時設(shè)施、材料、配件、半成品等按施工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整齊，施工設(shè)備狀況良好，施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)范的要求。 1、文明施工的目標(biāo)目標(biāo)：一實現(xiàn)，二杜絕，三無，四嚴(yán)懲。一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全；

49、二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為；三無：無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，無違法犯罪案件；四嚴(yán)懲：嚴(yán)懲擾民事件，嚴(yán)懲破壞環(huán)境行為，嚴(yán)懲破壞生產(chǎn)成品行為，嚴(yán)懲違章作業(yè)行為。 2、文明施工措施 （1）加強(qiáng)對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，以“人人都是企業(yè)形象、企業(yè)形象靠人人”為宗旨，以“建一個工程、留一處美景、交一方文明、傳一片美譽(yù)”為目標(biāo)，使人人恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序。 （2）加強(qiáng)施工管理的科學(xué)性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。 （3）嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，臨設(shè)、機(jī)具、材料等要有標(biāo)識并分類、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，整潔有序。

50、 （4）施工講求科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工。 （5）項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。 （6）施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次，材料的運(yùn)輸、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。配件或材料應(yīng)保持清潔，施工現(xiàn)場的垃圾除土要定點堆放，及時外運(yùn)。 （7）各種施工用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)妥善保管，不得隨意損壞。 （8）局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求，遵重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等防備措施。 （9）施工用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨棚，線路敷設(shè)整齊，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查線路，

51、及時清理易燃物。 （10）大型機(jī)具及車輛行走的道路及場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，及時清掃道路，以保持市區(qū)、道路清潔。 （11）及時回收涂料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。 （12）乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。 （13）水、電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈，常流水?，F(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進(jìn)行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回 。 （14）施工中開挖溝槽要及時回填土，余土要及時清出施工區(qū)，不得將土蓋在設(shè)備或材料上。 （15）施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收、運(yùn)出現(xiàn)場。 （16）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。 （17）施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運(yùn)輸、堆放、開挖、回填采用防塵措施，必要時采用蓬布進(jìn)行遮蓋，以免造成塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。 （二）揚(yáng)塵治理措施 1、揚(yáng)塵治理原則 （1）在各種工程（裝置）建設(shè)中全面