消防水水噴淋消火栓系統(tǒng)施工方案

1、消防水(水噴淋、消火栓)系統(tǒng)施工方案第一節(jié) 消防水(水噴淋、消火栓)系統(tǒng)設(shè)計要求1.1 采用的現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)定：建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50015-2003 )(2009 年版) 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 ( GB 50045-95 )(2005 年版) 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (GB 50084-2001 )( 2005 年版) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (2006 年版) 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50067-97 ) 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 (GB 50140-2005 ) 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (GB 50370-2005 ) 泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (GB 50

2、151-2010 ) 廚房設(shè)備細水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范( DB51/T592-2006 )室外排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50013-2006 )給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50268-97 )( 2008 年版)已批準的初步設(shè)計文件建設(shè)單位提供的有關(guān)資料和設(shè)計文件書 建筑和有關(guān)工種提供的作業(yè)圖和有關(guān)資料2 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)1) 設(shè)計參數(shù)噴水強度： 8L/min.m2;作用面積： 160m2;火災延時： 1.0h2）自動噴水滅火系統(tǒng)的每層配水管上均設(shè)置了安全信號蝶閥和水流指 示器。自噴系統(tǒng)上飯配水管入口壓力大于 0.4MPa 處均設(shè)置減壓孔板。室外 總圖統(tǒng)一設(shè)置地上式噴淋水泵

3、接合器以供消防車供水加壓。3）在消防控制中心應能顯示水流指示器，壓力開關(guān)，信號蝶閥，水泵， 蓄水池及屋頂水箱水位， 以及電源和備用動力等是佛那個處于正常工作狀態(tài) 的反饋信號，并應能控制水泵等的操作。4 管道材料4.5 消火栓消防系統(tǒng)4.5.1 室內(nèi)消火栓管道： 消火栓管道采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管和加 厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。當管徑 DN V 100mm時，采用絲扣連接；當管 徑 DNIoomm 時，采用溝槽式卡箍連接。4.6 自動噴水滅火系統(tǒng)4.6.1 自動噴水消防給水管道： 自動噴淋管道根據(jù)高度采用無縫內(nèi)外壁 熱浸鍍鋅鋼管； 管道壓力為 2.5MPa 。其余管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。

4、管道壓力為1.6MPa。當管徑DN V 100mm 時，采用絲扣連接；當管徑 DN100mm 時，采用溝槽式卡箍連接。4.7 以上各管材其配套管件、閥件的材質(zhì)、壓力等級均應與管材相匹 配。5 消防給水管道敷設(shè)5.1.1 自動噴水滅火管道的支、 吊架的設(shè)置和安裝， 按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 (GB50261-2005 )執(zhí)行5.1.2 消防給水立管穿樓面時均設(shè)鋼套管。5.2 在未設(shè)置可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直線管道上，按 下列要求設(shè)置不銹鋼波紋伸縮節(jié)：5.2.1 給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)的管道，當直線管道的長度大于 30m 時，設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié)；其間距不大于 30m 。當穿變形

5、縫時，在變形縫 的兩側(cè)設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié)。 不銹鋼波紋伸縮節(jié)的公稱壓力同各系統(tǒng)的公稱 壓力。5.3 給水、消防管道在安裝時，應按 0.002 的坡度坡向立管或泄水裝 置。6 管道保溫、防腐6.1 管道保溫6.1.1 為避免夏季管道結(jié)露污損吊頂和影響室內(nèi)使用， 吊頂內(nèi)管道應做 保溫防結(jié)露處理；6.1.2 保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料， 吊頂內(nèi)采用橡塑保溫材料 10mm 明敷設(shè)室外的消防管采用巖棉保溫材料 25mm 。6.2 管道防腐6.2.1 管道在刷漆前應清潔表面。刷漆時厚度應均勻。6.2.2 鍍鋅鋼管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道；管道支吊架外表經(jīng)除銹 后，刷樟丹二道，銀灰漆二道。7 管道試壓 消

6、火栓消防給水管和自動噴水滅火系統(tǒng)管道的試壓方法 按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 ( GB50261-2005 )的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案該工程自動噴水系統(tǒng)火災危險等級為： 中危險級II級，雨淋系統(tǒng)按嚴重 危險II級。管材和接口：管徑小于 DNIoomm 時采用鍍鋅鋼管，絲扣接口，管徑 大于等于DN100mm 采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接件（卡箍）接口。4.1工藝流程安裝準備干管安裝11報警閥安裝 11立管安裝|一 水流施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件噴灑分層干、 支管安裝管道沖洗管材和管件進行現(xiàn)場檢驗支均裝符合施工設(shè)計要求和國裝置安裝有關(guān)標報警閥、定灑并應具有出廠合

7、格證。試驗 系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級， 應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求:1）材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；2）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；3）尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；4）螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷；5）各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、 皺紋等缺陷。 對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應檢查 三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。1）檢驗噴頭a. 噴頭的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求；b. 噴頭的商標、型號、公稱

8、動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全， 并附有出廠合格證；c噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象；d. 閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜 從每批中抽查 1% ，但不得少于 5 只，試驗時間不得少于 3min 。當有兩只 及兩只以上不合格時， 不得使用該批噴頭。 當僅有一只不合格， 再抽查 2% ， 但不得少于 10 只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用 該批噴頭。2) 檢驗濕式報警閥a. 濕式報警閥和水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水 流方向的永久性標志；b. 濕式報警閥的閥瓣和操作機構(gòu)必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體 內(nèi)應清潔，無

9、異物堵塞；C.水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象3) 檢驗壓力開關(guān)、水流指示器 檢查壓力開關(guān)、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施 工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應有永久性的水流方向，并用萬用表 打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。4.3 管網(wǎng)安裝吊架與噴頭的距離應大于03m，距末端噴頭的距離應小于 0.75 m O吊架應設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于 3.6m 時，可 設(shè)一個，小于 1.8m 時可隔斷設(shè)置。每段供水干管或配水管上應設(shè)一個防晃支架， 管道過長或改變方向需增 設(shè)，但管徑小于等于 DN150 時可不設(shè)。系統(tǒng)中直徑等于或大于 DN100mm

10、 的管道，應分段采用法蘭或溝槽式 連接件連接，水平管道上法蘭間的長度不宜大于 20m ，立管上法蘭間的距 離不應跨越三個及以上樓層，凈空高度大于 8m 的場所，立管上應有法蘭。其余按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005 施工。 其余可管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝可參照 消火栓滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工工藝實施。4.4 設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證 （合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告） 是否齊全， 外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是 否清晰，其內(nèi)容應符合設(shè)計要求。泵類設(shè)備安裝1）檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物

11、，手 盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計施 工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠家。2）根據(jù)泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應比泵底座寬 10050mm , 高出地面一般在100300mm之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、 基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。3）將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整 位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致4）在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20mm 以上時，應加墊平墊 鐵，進行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊） 。5）初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2 直徑，待地腳螺栓混凝土干

12、固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。6）以水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪間隙尺寸。7）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 0.10/1000 ，橫向安裝水 平偏差不應大于 0.20/1000 ，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行 測量。8）非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于 0.05/1000 ，并應在水平中 分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量） 。9）水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的 1.31.5倍，喇叭口應 低于水池最低水位不小于 0.10.5M , 一般可按喇叭

13、口直徑的0.8倍，當采 用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于 0.5M ；水平管段 上有異徑管時應采用偏心異徑管（上平） 。10）每臺泵的進水管上安裝閘閥 （或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭， 出水管上， 應裝設(shè)壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的 止回閥。11）泵房內(nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應設(shè) 跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得 設(shè)在電機上面；暗敷管不應直埋，應設(shè)管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝 底的距離，當管徑 150mm 時，不應小于0.2m ;當管徑大于等于200mm 時，不應小于 0.25m 。當

14、管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓的要求。12) 噴淋泵應有雙回路供電方式，并應有雙電源切換裝置和良好的應急 照明裝置。13) 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求：a. 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；b. 應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；d. 各固定連接部位應無松動；e. 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；f各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；g. 盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。14) 泵試壓運轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運轉(zhuǎn)后，應保證各固定連接 部位應堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運行部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常

15、聲響； 管道連接應牢回無滲漏；泵的各部分儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和 各潤滑點的溫度應符合說明書要求。水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放 空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接 合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌， 水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于 5m ，距室外消火栓或消防水池 的距離為1540m。濕式報警閥組安裝1）報警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為 1.2m ;兩側(cè) 與墻的距離不小于06m，正面與墻的距離不小于1.2m O報警閥旁設(shè)置標明 防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標

16、志牌。2）壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。3）排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。4）水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標志明顯。5）過濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上， 水力警鈴和報警閥的 連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為15mm 時，其長度不大于6m ;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm 時，其長度不大于20m ;安裝后的 水力警鈴啟動壓力不小于0.05MPa o噴頭安裝1）除吊頂型號噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭， 其濺水盤與頂板的距離，不應小于 75mm ,且不宜大于150mm。（適用于 無吊頂?shù)膱鏊?/p>

17、2）裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊瑖婎^應布置在頂板下。3）直立型、下垂型噴頭與梁、通風管道的距離宜符合下表的規(guī)定:噴頭濺水盤與梁、通風管道的底面的最大垂直距離b噴頭與梁、通風管道的水平距離a標準噴頭其它噴頭00a V 0.30.060.040.3 av 0.60.140.140.6 a< 0.90.240.250.9 a< 1.20.350.381.2 a< 1.50.450.551.5 a< 1.8> 0.45> 0.55a =1.84）直立型、下垂型標準噴頭的濺水盤以下 0.45m ,其它直立型、下垂型 噴頭的濺水盤以下09m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時

18、，噴頭與 鄰近障礙物的最小水平距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離 a（m）C、e 或 d 0.2C e 或 d> 0.23C 3e（e、C取最大值）或3d0.65）當梁、風管、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設(shè)噴頭。6）直立型、下垂型噴頭與不至頂隔墻的水平距離，不得大于噴頭濺水盤與不到頂隔墻頂面垂直距離的 2倍。7）直立型、下垂型噴頭與靠墻障礙物的距離，應符合下列規(guī)定：8）障礙物橫截面邊長e小于750mm 時，噴頭障礙物的距離應按 a （e-200）+b確定。障礙物橫截面邊長 e大于或等于750mm 或a的計算值大于1.7m（或1.8m）時,應在靠墻障

19、礙物下增設(shè)噴頭。9）凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應設(shè)噴頭。10）配水管道變徑時應采有異徑管，不宜采用補芯，噴頭與管網(wǎng)連接時 必須采用異徑管件，不得采用補芯。11）噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。（當遇有房間吊頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm,待吊頂完工后，才能安裝噴頭），應 根據(jù)設(shè)計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水 盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏 色要相同。12）安裝噴頭時 ,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入

20、接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為10 -20N.m 。嚴禁猛力施擰，否則會損壞噴頭 ,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭 時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為 400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)， 同時離開供水立管或彎 頭換向處至少 500mm ，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器 漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于 300mm 。自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行； 排氣閥安裝在配 水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置

21、安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。 末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位， 末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排 入排水管道。4.5 噴淋系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災模擬試驗。（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計要求；（2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（4）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消 防車進行供水試驗。（ 1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在 5min 內(nèi)投入 正常運行，達到設(shè)計流量和壓力，其

22、壓力表指針應穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異常聲響 和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應不高于75 C,滑動軸承的溫度應不高于70 CO（ 2）備用電源切換供電時，消防水泵應在 1.5min 內(nèi)投入正常運行， 消防泵的上述多項性能應無變化。（1）開啟排水裝置的主排水閥， 按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應在 15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠的啟動系統(tǒng)（2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在 20s 內(nèi)輸出報警和啟 動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。（

23、3）啟動一只噴頭或以 0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水， 水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信 號。第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工方案5.1 系統(tǒng)要求管材和接口： 采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管， 管徑小于 DN100 時采用螺紋連接， 套絲口時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理，管徑大于等于 DN100 采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應二次鍍鋅，室內(nèi) 消火栓管露于屋頂部分應采取保溫措施。室內(nèi)消火栓安裝：按設(shè)計圖紙，暗裝，壓力大于 0.5MPa 的消火栓采用 減壓水栓。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑 DN65 ，直流水槍 d19 ，襯膠消 防

24、水龍帶 DN65 ，消防水龍帶長度 25m ，消防箱箱體材料為鋁合金，消防 箱內(nèi)應有啟動消防泵的按鈕和指標燈。 消防卷盤規(guī)格： 栓口直徑 25mm ，膠 帶內(nèi)徑大于等于 19 ,噴嘴口徑大于等于6mm O室內(nèi)消火栓按 04S202 安裝，栓口離地面高度為 1.10m 。消防水泵結(jié)合器按 04S203 安裝，當采用 SQ100-A 型消防水泵結(jié)合器 時，則不需閥門井。露于室外的消火栓管采取保溫措施， 保溫層的做法：高密度玻璃纖維預制瓦，外包玻璃布。保溫厚度為 50mm。5.2施工準備及材料設(shè)備驗收施工用的工具及水、電設(shè)置。技術(shù)交底，熟悉圖紙、設(shè)計文件，掌握有 關(guān)規(guī)范；檢查施工用的機具、工具是否齊

25、全、完好；采購輔材等。對采購進場的各種規(guī)格、型號的材料、閥門、輔料等必須進行檢查驗收 工作；管道上的各種閥門安裝前應作強度耐壓試驗。試驗壓力為閥門出廠規(guī) 定壓力，試壓抽檢比例為10% ,且不少于1個，若有漏、裂等不合格現(xiàn)象 應抽查20% ,仍不合格時則須逐個試驗，安裝在主管上起切斷作用的閉路 閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。管道安裝前應對管材、管件、閥門進行外觀檢查和尺寸檢查，要求表面 無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷；管子內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫 落、銹蝕等情況，螺紋連接面良好，無爛牙、缺牙等缺陷。加工精度及表面 粗糙度達到設(shè)計要求和有關(guān)標準要求，鋼管外徑及壁厚尺寸符合有關(guān)標準要 求。安

26、裝準備干管安裝 _立管安裝消防水泵 (高位水箱) 水泵接合器安裝5.3工藝流程 5.4設(shè)備安裝管道試消防水泵接合器的消裝應按接口、本系統(tǒng)聯(lián)接管I、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵 接合器進入系統(tǒng)2) 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定:(1) 地上消防水泵接合器應設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標志(2) 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝 高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孑L、洞的凈距離不應小于 2.0m。不宜 安裝在玻璃幕墻下方。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進行滅火時的主要工具，其 內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水帶

27、。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。 消火栓箱安裝有兩種形式，一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、 支管為明管敷設(shè)。一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或 吊頂中。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消 火栓箱主要為雙栓式。1) 掛式消火栓箱安裝(1) 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)， 確定消火栓在箱體中的安裝位置， 要求消火栓閥門中 心距地面 1.1m 。(2) 根據(jù)消火栓在物體中的位置， 確定出箱體安裝高度及位置， 并在墻上 劃出標志線。(3) 將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。2) 立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同， 只是在箱體下面需砌一 個水泥臺，以防地面

28、積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地 面距離( 1.1m )減去消火栓在箱體中的安裝高度。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或 與設(shè)置與消火栓箱成 90 °并栓口朝外。閥門中心距地面 1.2m ，允許偏差 20mm ，閥門距箱側(cè)面 140mm ，距箱后內(nèi)表面 100mm ，允許偏差 5mm5.5 室內(nèi)管網(wǎng)及附件安裝管道的安裝應符合設(shè)計的要求，當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、 柱、樓板等的最小距離應符合下表規(guī)定：公稱直徑(m)253240507080100125150200距離(m)404050607078100125150200管道穿過建筑物的

29、變形縫時，應設(shè)置柔性短管，管道穿過套管時，套管 與管道間的間隙應采用不燃材料，有機防火堵料，填塞密實，管道的各種接 口均不得位于套管內(nèi)。橫向管道宜設(shè)25%的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排 水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當噴頭數(shù)量5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管，立管安裝垂直度為0.002m , 5m以上不大于0.008m.管道安裝牢固，應在適當?shù)奈恢霉艿乐Ъ堋⒌跫堋⒎阑沃Ъ埽艿乐Ъ?或吊架間的距離不應大于下表規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100150200250300距離(m)3.54.04.55.06.08.08.5

30、8.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符 合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴水效果，管道支架、吊架與噴頭 間的距離不宜小于300 mm,與末端噴頭間的距離不宜大于 750 mm。配水支 管每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個，當噴頭間距離小于1.8m時,可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 3.6m。當管子公稱直徑 50 m時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應 小于1個，當管道改變方向時，應增設(shè)防晃支架，豎裝干管應在其始端和終 端設(shè)防晃支架或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.

31、51.8米.管道穿越樓板或墻體的地方，均要設(shè)置鋼套管，并用防火材料填塞。管道變徑時宜采用異徑管，彎頭處不得使用補芯，當需要采用補芯時， 三通上可用一個，四通上不超過兩個，配水支管不得小于 DN25 。 在安裝伸縮節(jié)時，要保證伸縮節(jié)不得扭曲、預拉伸量大到要求， 連接 法蘭應保持平行，法蘭螺栓長度應一致，且不應影響接頭的伸縮?？粘鑫菝娴墓艿酪话銘蟹浪绾头浪?。配水干管、配水管應做成紅 色或紅色環(huán)圈標志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 管道的各種連接應符合下列要求：(1) 螺紋連接 (絲接 ) 管子宜采用機械切割，斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈，管子 螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普

32、通螺紋基本尺寸要求 、普通螺紋公差 與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定，管子絲接螺紋套絲時斷 絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的 10% 。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得 將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應清除管內(nèi)異物，應將連接處外部清理干凈。(2) 卡箍連接a. 一般要求1) 本工程要求消防管內(nèi)徑 DN 100 采用卡箍連接。本工程中所用的母 材和卡箍材料必須具備出廠質(zhì)量合格證書及材質(zhì)證明書。2) 設(shè)置專用的材料庫房 , 分類堆放保管 , 卡箍材料應注以明顯的標識。3) 材料表面缺陷超過允許范圍 , 不符合質(zhì)量要求 , 不得使用。b. 卡箍工藝控制1）控制流程測量

33、、放線機械斷管機械滾槽接口打磨管道連接質(zhì)量檢查2）本工程所用材料為鍍鋅鋼管。3）斷管要求管道斷管時應嚴格控制尺寸 ,管道斷管采用鋸床 , 斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不平處 , 應加以修整、打磨 , 打磨時應采用平鏗。4）管道卡箍連接管道卡箍連接時應檢查密封膠圈是否完好無損 , 安裝時密封膠圈應采用潤滑劑 , 管道應避免強力組對 , 保證組對質(zhì)量。5）質(zhì)量檢驗管道卡箍連接完后應進行外觀檢查 , 管道應平直 , 支架設(shè)置應符合規(guī) 定要求。（3）法蘭連接法蘭連接時兩密封法蘭端面間應加墊石棉橡膠板， 其橡膠墊片應質(zhì)地柔 韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺陷。連接前應將法蘭 密封面清理

34、干凈，法蘭密封面應光整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，去除 管內(nèi)污物，連接時各螺栓應對角線逐步均勻擰緊，保證法蘭連接的可靠性。5.6 管件及閥門安裝 管件（四通、三通、彎頭等）閥門的安裝，應做到位置準確，軸線與管 道一致， 無傾斜、偏扭現(xiàn)象。 閥門在安裝時應使其手柄手操作， 不妨礙使用， 與閥門連接的管螺紋不宜過長，一般為 7-8 扣，安裝時切勿用力過猛，以免 損壞閥件。5.7 試壓和沖洗(1) 系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝焊接后， 應進行管道壓力試驗， 試驗 的目的主要是為了驗證管道的耐壓強度和嚴密性，確保系統(tǒng)的可靠性，試壓 一般采用水壓試驗，以清潔水作介質(zhì)。(2)試壓前應具備下列條件： 埋地管道地位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復查符合設(shè)計要求： 支、吊架安裝完畢； 管道焊接等工作結(jié)束， 并經(jīng)檢驗合格；管道的標高， 坡度等經(jīng)復查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，且不少于 2 只，精度不低于 1.5 級，量程為試 驗壓力