海寧園塔吊安拆方案

1、 塔式起重機安拆方案審批表工程名稱海寧園工程(1-14號樓，配建一配建七，地下車庫)施工總承包單位中天建設集團有限公司安裝單位天津市力捷塔吊安裝有限公司監(jiān)理單位天津市華泰建設監(jiān)理有限公司安裝單位審批意見 審批人：（簽字蓋章）年 月 日施工單位審批意見審批人：（簽字蓋章）年 月 日監(jiān)理單位審批意見審批人：（簽字蓋章）年 月 日塔吊安拆方案施工單位 中天建設集團有限公司工程名稱 海寧園工程(1-14號樓，配建一配建七，地下車庫)安裝單位 天津市力捷塔吊安裝有限公司 編 制 譚勝 審 批 天津市力捷塔吊安裝有限公司年 月 日為了保證塔機在安拆過程中的安全，依據(jù)塔式起重機安全規(guī)程和塔式起重機技術條件之

2、規(guī)定，以及塔機說明書和工地現(xiàn)場情況制訂如下安裝方案：一、塔機的主要技術參數(shù)：1、獨立固定式最大起升高度為 40 m 2、附著式最大起升高度為 90 m 3、塔吊最大起重量為 6 t ，最大幅度吊重量為 0.87 t 。4、起重臂長度為 55/58 m 。二、工程概況工程名稱：海寧園工程1-14號樓，配建一配建七，地下車庫。建筑設計使用年限：50年結構類型：住宅工程剪力墻結構,車庫為框架結構基礎形式：主樓及配建為樁+承臺梁基礎形式，車庫為樁+承臺+筏板基礎形式。工程簡介：本工程位于天津市大港區(qū)，東臨海景六路，南至港東四道，西臨海景七路，北為港東三道。由海寧園工程1-14#樓，配建一配建七，地下車

3、庫組成，總建筑面積為63511，地上建筑面積54661，地下車庫建筑面積8850。 塔吊選型及參數(shù)：根據(jù)設計圖紙與工期要求，結合現(xiàn)場實際情況，本工程計劃采用H5810,QTZ63（ZL5510）兩種型號，共計六臺塔吊。具體如下：塔吊型號共用樓號1# H5810（LT5810）8#、9#樓、配建四2# H5810（LT5810）10#、11#樓、配建六3# H5810（LT5810）12#、13#、14#樓5# H5810（LT5810）5#、6#、7#樓、配建三6# QTZ63（ZL5510）3#、4#樓、配建二、三7# QTZ63（ZL5510）1#、2#、配建一、二3.2 塔吊起重性能H5

4、810型塔吊的起重性能表詳下： R2.5-13152023.292530354045505558a=2300028902227184815651346117210301a=460005080366030003280224018401535131611421000870QTZ63（ZL5510）R2.5-13152023.2925303540455055a=230002762222718481565134611721030a=460004930354529702732219718181535131611421000三、安裝前準備、環(huán)境條件要求、人員安排：1、技術部門對施工現(xiàn)場進行測劃、布局，列出

5、施工平面布置圖。2、必須具有專業(yè)技術人員對本塔機全過程安裝操作。3、為了確保安全，對安裝班組進行安全交底，嚴格按照使用說明書要求、操作規(guī)程運輸安裝。4、安裝吊車 2575 噸一臺，該車各種性能良好。5、（一）工具配備a、扭力扳手、最大扭矩大于2300NM；b、電工工具一套（平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、十字和一字螺絲刀各一把）；c、防水絕緣膠帶2圈；d、活動扳手250型2把；e、梅花扳手1719型2把；f、麻繩16的長大于20米的2根；g、8磅鐵錘2把；h、8#鋼絲30米。（二）檢驗儀器a、經(jīng)緯儀1臺；b、萬用表500型1只；c、地阻儀1只；d、兆歐表500型1只；e、水平儀1臺。6、安全防護用品：

6、安全帽、安全帶、防滑鞋、工作服、手套。7、檢查塔機各零部件及油料（銷子、螺栓、開口銷、焊接情況、剎車、機械油、液壓油、黃油等）是否安全、齊全有效。8、場地環(huán)境：由工地負責清理，按照安裝組合需要提供所有場地。9、準備好安全警戒防護標志。10、安裝應選擇天晴日期，惡劣天氣停止施工。四、人員配備與組織安排1、安裝塔機專業(yè)施工人員1人，安全員1人，安裝技工4人，塔吊司機1人，捆綁工和雜工等2人。2、（1）具體分工：施工員兼總指揮 倪斌 （全面負責安全、質(zhì)量、人員調(diào)配、工期、組織計劃、時間安排）。（2）技術負責人 譚勝 （負責現(xiàn)場汽車吊、運輸車、指揮布置、安裝程序、質(zhì)量）。（3）安全監(jiān)督員 朱玉強 （負

7、責施工現(xiàn)場安全，操作規(guī)程用具）。（4）安裝技工 羅剛 （負責塔機的具體機械安裝和調(diào)試工作）。（5）電工 樊相 （負責塔機電氣部分的安裝和調(diào)試工作）。五、技術交底1、安裝基礎和配重塊的檢查、驗收。2、安裝前認真檢查關鍵部位零件的焊接和變形等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。3、嚴格按說明書中的要求進行安裝。4、嚴禁使用各類高強度螺栓，銷軸等緊固件和保險裝置。5、安裝完畢按JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012驗收。六、安裝步驟1、安裝前，班組全體人員必須遵守操作規(guī)程，進行安全技術交底。2、現(xiàn)場安裝范圍內(nèi)，非安裝人員嚴禁入內(nèi)，派專人看

8、守，設置好安全防護標志。3、人員、機具必須到位，按規(guī)定進行作業(yè)。4、汽車吊確定地質(zhì)良好的位置，支腳必須牢固可靠。5、安裝細則（1）基礎上安裝底盤，并用水平儀校平底盤，水平差不超過1毫米，并鎖緊地腳螺栓的螺帽。（2）安裝套架：在地面上裝好套架的走臺、欄桿、導輪架等，并裝上液壓機構，然后將套架及底節(jié)吊起，套在底盤上并緊固好底節(jié)與底盤間的螺栓，用經(jīng)緯儀校正垂直度，確保0.1%以內(nèi)。注意：塔身頂升套架開口處即是頂升加節(jié)入口，應按事先確定的方位安裝，因頂升時起重臂不準旋轉(zhuǎn)，套架開口方向即是起重臂伸展方向，確保正常頂升。（3）安裝回轉(zhuǎn)支承：地面裝齊回轉(zhuǎn)配件、將操作室拼裝緊固好螺栓、銷子、穿好開口銷，然后用

9、四根專用吊索平吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用專用螺栓聯(lián)接緊固，之后接通回轉(zhuǎn)電機，讓回轉(zhuǎn)機構試轉(zhuǎn)。（4）將過度節(jié)吊上與上支座聯(lián)接（專用銷）注意滑輪方向和起重臂方向。（5）組裝塔頂，在塔頂上一側(cè)分左右各裝上2節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝平臺，然后裝塔頂?shù)跗鸢惭b，核對方向，并用專用聯(lián)接件聯(lián)接緊固。（6）安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、配電箱等組裝好。接好各部分線路，檢查各部位的開口銷、螺栓，然后將平衡臂確定正確吊點，套上引繩，試吊平穩(wěn)后在正式吊裝在正確位置。注意：地面用引繩攬住平衡尾端，隨汽車吊起吊時控制其自由擺動，就位時與塔身回轉(zhuǎn)機構配合，對正安裝孔位，先安裝平衡臂與塔身相連的兩枚銷軸，鎖緊

10、開口銷，然后在徐徐升起，使平衡臂仰起一定角度，使之便于安裝上弦拉帶，將上弦拉帶安裝于塔尖的相應孔拉，用銷軸聯(lián)接好，上齊開口銷，以防松防退。此后吊車將配重臂緩慢放平，至拉帶漲緊，確認無誤后，方可摘鉤卸下吊索。（7）電工先將全部電氣進行組裝檢查，上好防護部件，在將整機、起升、回轉(zhuǎn)、線路接通，以便起重臂安裝。（8）起重臂拼裝：在地面將起重臂按編號和頭尾順序拼裝到要求長度，然后將各部件也拼裝按標注完全，并檢查符合規(guī)定，套上引繩。將汽車吊擺放適當?shù)奈恢?，確定大臂重心的中心位置，吊裝時兩端套好引繩，人員各就各位，統(tǒng)一指揮，用汽車吊把整個吊臂吊起進行安裝，先安裝與塔身相連的銷軸，然后汽車吊繼續(xù)起升，使起重臂

11、仰起一定角度，使之能夠?qū)⑸舷依瓗О惭b于塔尖的相應孔位，用銷軸聯(lián)接好，上齊開口銷。此后吊車將起重臂緩慢放平，至拉帶漲緊，確認無誤后摘鉤卸下吊索。（9）依順序放好平衡重。（10）穿繞起升鋼絲繩和變幅小車鋼絲繩，特別注意兩套鋼絲繩的死守端，鋼絲繩的卡子規(guī)格和數(shù)量要符合規(guī)范要求，不小于3個。（11）調(diào)試好各限位，準備進入頂升作業(yè)。七、頂升作業(yè)頂升前檢查1、塔式起重機運轉(zhuǎn)正常各限位靈敏有效，標準節(jié)螺栓已緊固。2、檢驗液壓頂升系統(tǒng)：a、檢查油箱中的油面（觀察油標是否符合要求）。b、如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深、混濁）或被污染，否則必須更換液壓油。c、檢查電動機旋

12、轉(zhuǎn)方向是否正確，應與電機上標注的箭頭方向一致。3、施工前熟讀說明書，遵守頂升操作規(guī)程，以保證順利完成頂升任務。4、頂升開始前，液壓系統(tǒng)應空車試運轉(zhuǎn)、操作手動換向閥使液壓缸伸縮數(shù)次排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動部件是否有干涉，調(diào)整滾輪間歇運轉(zhuǎn)正常后方可進行頂升。頂升準備1、放開地面主電纜，使其能隨塔身上升。2、頂升前，先把所頂升的標準節(jié)全部放入正前方的起重臂下面，靠近塔身承一字排列。3、起重臂調(diào)整到正方位與頂升套架入口一順，暫時固定起重臂。（注意頂升過程中絕對不允許旋轉(zhuǎn)起重臂）4、觀測塔身垂直度在0.3%以內(nèi)符合要求才能頂升。頂升程序頂升加節(jié)必須在4級風以下的良好天氣進行，頂升中突發(fā)惡劣天氣應馬

13、上停止作業(yè)，將頂升套架歸位，裝齊連接螺栓并緊固后才能離開。1、吊起一節(jié)標準節(jié)掛在引進小車上備用。2、再吊一個標準節(jié)，將小車走到適當位置（一般在距塔身10米處）作為起重臂配平衡用。3、松開頂升套架與塔身連接螺栓。4、開動液壓系統(tǒng)，慢慢頂起塔身，觀察是否吊臂調(diào)平，在受壓檢查壓力是否正確，若不符合要求，立即糾正再進行頂升。5、每頂升一個標準節(jié)高度，液壓缸活塞杠要做兩次行程，第一次頂升到位時，將支撐銷推入標準節(jié)踏塊上，然后操縱桿配合將頂升橫梁放入下一個標準節(jié)踏塊耳槽內(nèi)，進行第二次頂升，爬升一小段后將支撐銷拉回原位，待活塞杠完全伸出時，頂升套架與塔身之間就露出一個標準節(jié)空位。6、用人力將引進小車上的標準

14、節(jié)拉入塔身內(nèi)，將套架螺孔與新標準節(jié)螺孔對正，下降壓實，裝齊標準節(jié)連接螺栓，緊固合格，收回頂升橫梁，放入下一個標準節(jié)踏塊耳槽內(nèi)，用相同方法進行下一節(jié)頂升。7、頂升完后，液壓缸活塞杠收回液壓缸內(nèi)，手柄回零，切斷電源，檢查所有標準節(jié)螺栓是否有松動，預緊力矩要達到標準。8、調(diào)整安全限位器，保證起升、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩、重量的安全限位靈敏有效。注意：操縱液壓泵站應由技術老練，責任心強的技工擔任，每個方位都應有人把守觀察頂升過程，支撐銷方位的人員相應負責支撐銷、頂升橫梁的放入、放松。八、附著和錨固當塔式起重機頂升到自由高度以后，如果還不能滿足工程施工所需高度時，應在規(guī)定位置和高度安裝附著裝置，以使塔機能繼續(xù)

15、頂升到所需高度。附著架由三個撐桿和一套環(huán)梁等組成，三根撐桿應在同一水平面內(nèi)。本工程一、二、三、五號塔吊安裝高度為48m45m40m43m(設附著)，分別在5層、5層、2層、5層各安裝一道附墻裝置，附墻安裝高度分別為15.8m、15.8m、8.2m、15.8m。在澆搗附著支撐所在樓層的混凝土時，及時做好預留、預埋工作。安裝時將環(huán)梁提升到附著點位置包在塔身外，然后用16個M20的螺栓連接起來，吊裝撐桿，用經(jīng)緯儀檢查垂直度。最上一個附著架處必須用內(nèi)撐桿，將塔身四根主位頂死。1、建筑物上的錨固點建筑物上的錨固點應提前選定，隨著工程進展適時埋放預埋件或預留螺栓孔洞，為安裝夾板提供方便（根據(jù)塔機對錨固點的

16、技術要求，選定的方位應滿足塔機的拉力要求，放射角度的要求）。兩個錨固點之間，錨固點與附著框之間應處在同一水平面上，這樣便于兩端銷軸就好安裝。2、分工原則：高空作業(yè)分成兩個小組，一個組在塔身上，另一個在建筑物內(nèi)。地面有協(xié)同小組負責供料、司索、指揮等。安裝前先在塔身中心安裝附著框的位置鋪上幾塊木板，便于作業(yè)人員操作時的安全。先安裝塔身上的抱箍，將其臨時固定，再用塔吊吊起附著框散件、一一拼裝起來，固定后，調(diào)整高度使其與錨固點的水平誤差最小,緊固好各自螺栓。高空作業(yè)的另一小組人員安裝錨固夾板，檢查夾板外形及焊口符合附著桿端點的要求，每塊錨固夾板都必須用穿墻螺栓及雙螺母緊固。根據(jù)錨固點與附著框之間的距離

17、，確定附著桿的長度、將其合理拼接，按規(guī)定要求焊接牢固。使用厚壁鋼管做附著桿的，拼接對焊時，焊口應切割成45°坡形，分多次焊平，不夾渣、不虛焊,自然冷卻后，用塔吊直接吊裝到相應位置，兩端用配套銷軸連接，鎖上開口銷。（注意：確定附著桿長度時,地面用經(jīng)緯儀觀測塔身垂直度,用附著桿的長度適當修正塔身垂直度。）如附著桿的兩端有絲桿可調(diào)，應提前留出調(diào)整量，安裝后在用經(jīng)緯儀觀測下，調(diào)整絲桿校正垂直度在規(guī)定范圍以內(nèi)。附著桿安裝后經(jīng)驗收符合技術要求后，可繼續(xù)頂升加節(jié)作業(yè)，根據(jù)不同塔機要求，附著框以上，自由高度不能超過說明書標明的高度。九、施工質(zhì)量責任制和質(zhì)量保證1、施工質(zhì)量實行隊長責任制，安裝隊長應對

18、設備安裝質(zhì)量和安裝過程中的安全負全面責任，切實把好安裝質(zhì)量關。2、塔機在安裝過程中嚴格按照使用說明書中規(guī)定的安裝工藝，不得隨意改動、每項的檢查嚴格按過程檢驗中規(guī)定的內(nèi)容逐項檢驗，執(zhí)行“三檢”制度，上工序不合格時，嚴禁進行下工序，安裝整機完備，依據(jù)GB51441994和GB/T94631999檢驗。十、塔機安裝安全措施1、塔機安裝區(qū)域建立安全警戒區(qū)，并設專人負責，由項目方派員配合共同做好安全監(jiān)護工作。2、安裝塔機人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。3、夜間及雨天應停止安裝塔機工作。4、安裝人員必須持證上崗。5、嚴禁歪拉斜吊、超載工作。6、安裝過程中如出現(xiàn)問題應及時研究或變更施工方案，但變更

19、時需有主管人員批示。7、其余安裝事項按說明書中的規(guī)定進行，安裝過程中作業(yè)人員必須遵守安裝安全操作規(guī)程和JGT/1002012塔式起重機操作使用規(guī)程；穿戴好勞動安全防護用品。十一、塔機驗收1、由安裝單位按規(guī)定進行自檢完成。2、由檢測部門驗收合格方可投入使用。塔機的拆卸一、塔機的拆卸是一項技術很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導致機毀人亡，因此在拆卸這些部件時要嚴格掃規(guī)定的程序精心操作，上塔操作人員必須是經(jīng)過培訓并拿到證書的專業(yè)人員。1、塔機拆卸注意事項A、塔機在拆出之前，頂升機構由于長期不用，應先對其保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。B、在試運轉(zhuǎn)過程中，應有目的地對回轉(zhuǎn)

20、機構制動器進行可靠性檢查。C、在塔身標準節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構進行回轉(zhuǎn)運動。D、塔機拆卸與塔機安裝的工作程序相反，由于拆卸塔機時，建筑物已建成完工，工作場地不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。E、液壓油缸運動過程中，要注意導論與塔身主弦桿間的間隙應保持在25毫米，且必須觀察整個過程導論暢通無阻。二、拆卸前的準備工作1、塔吊拆卸人員必須持證上崗。2、了解施工場地的布局及土質(zhì)情況，對拆卸現(xiàn)場環(huán)境條件進行勘查。清理現(xiàn)場的障礙物，確保足夠?qū)挸ǖ膱龅兀嚻鹬貦C作業(yè)處應有足夠的地耐力。3、吊拆機械：選用的汽車起重機吊升高度不小于20m，相應的起吊能力不小于25t，

21、并準備好吊索和繩扣等汽車起重機起吊用具。4、環(huán)境條件要求: 拆卸時風力小于六級(13.8M/S)，無大雨、大雪、大霧。5、拆卸人員：指揮工人、起重及拆卸人員46人，電工1人，塔吊司機1人。拆卸作業(yè)人員接受安全技術交底并簽字后方能上崗。6、配備安全帽及安全帶，劃定警戒線。7、熟悉拆卸程序步驟，嚴格遵守安全技術規(guī)程及安全技術交底要求，嚴禁酒后上崗。8、對全體作業(yè)人員進行安全交底教育，分工明確，互相配合，防止事故發(fā)生。9、對塔吊進行拆前檢查并填寫塔式起重機裝、拆前檢查記錄表，檢查合格后方能繼續(xù)下一步拆卸工作。三、拆卸要求及注意事項：1、全體作業(yè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，佩安全帶穿工作鞋。2、塔

22、吊基礎必須符合使用說明書要求，并根據(jù)現(xiàn)場情況安排好拆卸工作。3、塔吊的拆卸嚴格按生產(chǎn)廠家的說明書及中華人民共和國行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2012）,所規(guī)定的順序和要求進行，要編制專項拆卸方案，過程中要密切注意保持塔吊的平衡。4、吊拆組件時，必須按說明書給出的數(shù)值在允許的范圍內(nèi)吊拆設備部件。5、不得用拋擲的方法傳遞物品，拆下的零部件必須確定放置穩(wěn)妥，避免出現(xiàn)墜落、傾倒的情況。6、塔吊所有電氣設備、線路的拆卸由專業(yè)人員進行，在下降的過程中，要注意理順、卷繞好主電纜。7、下降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。8、下降作業(yè)過程，必須調(diào)整好套

23、架與塔身標準節(jié)的間隙，使用回轉(zhuǎn)制動鎖住起重臂，起重臂必須在32.5m處吊有930kg配重（相當于3片標準節(jié)重量），使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)要注意塔吊與周圍物體、線路保持3m的安全距離。四、對拆卸場地要求1、塔吊基礎旁邊至少15米×55米的空曠平地，方便拖車及汽車起重機進出作業(yè)，有足夠的地耐力。2、禁止無關人員、車輛在安裝場地內(nèi)行走或滯留。五、拆卸程序（一）先降標準節(jié)，將起重臂轉(zhuǎn)至正前方，吊起配重將變幅小車行至合適位置并予以制動，松開標準節(jié)與回轉(zhuǎn)的連接螺栓及最上節(jié)標準節(jié)與下節(jié)的連接，并橫梁吊鉤吊住標準節(jié)，頂升，使下面標準節(jié)與上節(jié)脫開后，向外推標準節(jié)，注意每個標準節(jié)角處要求有一人，推

24、時注意不得脫鉤，開頂升支腿后收油缸降套架，當支腿落過踏步時，搬平支腿直至落至下面踏步上，收油缸使牛角與踏步脫開搬出后，空頂油缸落入下一踏步上，繼續(xù)頂升，搬開支腿后收缸降套架，使回轉(zhuǎn)部分與標準節(jié)對正落下，每角上緊入一套螺栓，跑回小車用短繩吊起標準節(jié)，向外跑車將節(jié)平穩(wěn)落于地上，重復此過程至拆附墻。拆附著，用長繩兩根吊起重臂側(cè)長附著桿吊好打出銷子，吊下。其余三根同樣，吊附墻框時，用長繩掛好前側(cè)附墻框，后側(cè)附墻框用鐵絲捆于標準節(jié)上，松開附墻框法蘭盤處螺栓，吊下，再吊后側(cè)附墻框，拆完后繼續(xù)降標準節(jié)。直至塔吊自由懸高10米時，下降至回轉(zhuǎn)支承與標準節(jié)配合緊固螺栓。（二）將吊車支好，便于吊車拆卸其它部件使用，和短繩具將配重塊取下直接裝于運輸車上，取配重塊時留下兩塊配重塊配重。配重塊銷軸集中清點后妥善保存。（三） 拆卸起重臂1 首先拆主鉤鋼絲繩：將吊鉤落于地面上，由兩人到重臂頭部，配合拆下鋼絲繩（用麻繩綁扎鋼絲繩頂端將其緩慢放下）起主卷揚。2拆下變幅繩，將前繩盤好捆于變幅機構處。支好50噸吊車，取下時吊點要先正確且跨度要適當大一些，人員在高空作業(yè)時必須穿防滑鞋佩