砼支撐切割方案吊鋼筋版

1、南京地鐵四號線土建工程TA-01標龍江站1-15軸砼支撐及圍檁拆除專項方案編制： 審核： 批準： 中鐵上海工程局有限公司南京地鐵四號線土建工程D4-TA01標項目經(jīng)理部2016年5月目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工方法及工藝要求13.1、主體工程量23.2、施工流程23.3、施工工藝2四、施工安排及資源配置9五、安全文明施工105.1安全目標105.2安全保證措施105.3文明施工121-15軸砼支撐切割專項方案一、工程概況南京地鐵4號線一期工程龍江站為一期工程起點站，車站位于草場門大街下方，橫跨漓江路、江東北路，沿草場門大街布置，呈東西走向，在里程DK10+190.000處沿車站縱向

2、分別向東西兩端設(shè)置2“人”字縱坡。中保站為地下二層13m島式站臺車站，與規(guī)劃9號線中保站L型換乘，站前設(shè)有停車折返線。江東北路隧道從車站站廳上方穿過。周邊建筑物較多，草場門大街南北兩側(cè)居民樓、商業(yè)建筑距離車站基坑邊1530m。其中西端基坑1-15軸因周邊房屋沉降原因，基坑內(nèi)部支撐形式發(fā)生了較大變更，由最初設(shè)計的第一、四為砼支撐，第二、三、五、六為鋼支撐變更為第一、三、四、六為砼支撐，第二、五為鋼支撐。砼支撐的增多加大了基坑主體結(jié)構(gòu)施工時砼支撐切割工程量，同時砼支撐也為基坑主體結(jié)構(gòu)時較大安全隱患之王。二、編制依據(jù)1、南京地鐵四號線龍江站1-15軸砼支撐相關(guān)設(shè)計圖紙；2、現(xiàn)場實際勘察情況；3、國家

3、、交通運輸部、江蘇省及南京市頒發(fā)的其他規(guī)范、標準及工程建設(shè)地方標準強制性條文；4、業(yè)主、設(shè)計提供的其它基礎(chǔ)資料；5、本企業(yè)類似工程的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)能力和機械設(shè)備裝備狀況；三、施工方法及工藝要求為了確保基坑砼支撐快速處理完成，保證相關(guān)節(jié)點目標，早日完成龍江站主體結(jié)構(gòu)施工。基坑砼支撐除第一道砼支撐鋪蓋下支撐采用隨鋪蓋一同鑿除外，其余均采用繩切割方法。3.1、主體工程量第一道砼支撐截面均為1000*900mm長度為339m；第三道砼支撐截面為1000*900mm 長度為70.9m，800*700mm長度為414m，圍檁截面積600*1200mm長度為73.02m，400*1200mm長度為193

4、.9mm；第四道砼支撐截面為1000*900mm 長度為70.9m，800*700mm長度為414m，圍檁截面積700*1200mm長度為59.8m，600*1200mm長度為14.98m，500*1200mm長度為191.2m；第六道砼支撐截面為1000*900mm 長度為70.9m，800*700mm長度為414m，圍檁截面積700*1200mm長度為59.8m，700*1200mm長度為206.2m。3.2、施工流程Ø施工準備劃線定位切割塊固定水鉆鉆孔及繩鋸切割砼塊吊裝靜態(tài)破碎清理場地3.3、施工工藝Ø根據(jù)現(xiàn)場勘察確定，作業(yè)環(huán)境允許大噸位吊裝機械及板車駛?cè)?，可采用金?/p>

5、石繩鋸輔以水鉆切割分塊的方式進行。切割砼塊的體積可依據(jù)吊車、叉車的相關(guān)能力及現(xiàn)場施工環(huán)境而定?，F(xiàn)場采用70t汽車吊、5t叉車，因現(xiàn)場操作條件，將砼塊的重量定為不超過5T，長度不超過2m 。外形尺寸為所有砼支撐切割長度為2m，所有圍檁切割長度為1.5m，所有系梁切割長度為2m。最不利重量計算：砼支撐=1*0.9*2*2.6=4.68t，砼圍檁=0.7*1.2*1.5*2.6=3.3t，砼系梁=0.6*0.6*2*2.6=1.87t，所有重量均小于5t；70t汽車吊相關(guān)參數(shù)如下：現(xiàn)場汽車吊回轉(zhuǎn)半徑為20m，起吊重量均大于砼塊最不利情況下重量，因此選用70t汽車吊方案可行。（1）進場施工前之準備進行

6、施工機具的調(diào)試與人員的入場安全教育，落實施工所需電源、水源以及庫房及人員辦公、住宿條件。檢查圍檁拉筋焊接是否滿足要求，疏通提前預埋在圍檁中穿線PVC管，并在需要使用倒鏈位置提前鑿除好吊點，吊點采用圍檁上方主筋及砼塊自身主筋。（2）安全/危險/工作區(qū)域警示與維護在拆除范圍外側(cè)兩米，以黃色警示帶隔離，并安全專職安全人員進行旁站，監(jiān)督督促現(xiàn)場安全施工作業(yè)。（3）切割范圍放樣依據(jù)施工圖紙及相關(guān)切割原則進行現(xiàn)場放樣，經(jīng)監(jiān)理確認后進行切割。切割平面順序為結(jié)構(gòu)施工順序，細部切割順序為先切割砼支撐再切割圍檁。（4）繩鋸安裝與操作根據(jù)切割路線，疏通圍檁穿線PVC管，以便于鏈條穿過，砼支撐直接套在支撐外表面切割。

7、取適當位置安裝膨脹螺絲，用來固定切割機與導輪。金剛石繩鋸安裝示意圖如下： 圖一切割示意圖圖二切割機械金剛石繩鋸的操作由專人進行，切下的砼塊采用叉車運輸?shù)降踯嚨踹\位置，由汽車吊吊離基坑，再由平板車運輸?shù)街付ㄎ恢眠M行破除。（5）砼塊切割步驟豎向順序：底板完成且達到設(shè)計強度90%第六道砼支撐夾層板完成且達到設(shè)計強度90%第四道砼支撐中板完成且達到設(shè)計強度90%第三道砼支撐，水平順序為相應的結(jié)構(gòu)段施工順序。砼支撐及主體結(jié)構(gòu)對應關(guān)系如下圖三所示圖三支撐與結(jié)構(gòu)平面位置關(guān)系圖第六層砼支撐及圍檁1-5軸距底板高度為3.13m，5-15軸距底板高度為1.53m，現(xiàn)場使用的叉車臂抬升量為4m，砼支撐切割時直接使用

8、叉車下托且切割前每塊砼支撐使用24.5mm鋼支撐懸掛于上一層相應砼支撐位置。采用如些上托上掛的方法進行切割，示意圖四切割示意圖：圖四切割示意圖鋼絲繩驗算：經(jīng)查表鋼絲繩直徑為24.5mm，鋼絲為1.6mm其最小拉斷力為f=320.5KN，因此2根鋼絲繩拉力為F=2*2*f=1282KN，砼支撐重力為G=10*4.68*1000=46.8KN，因此FG且約為30倍，安全系數(shù)為30驗算安全。砼圍檁因無法使用直接在懸掛在上一層圍檁上，因此使用10t倒鏈進行固定及下放，倒鏈上掛于上層砼支撐下排主筋上，倒鏈鋼絲繩對角線固定切割砼塊，鋼絲固定下切割砼塊上排主筋，固定位置距切割邊緣60cm，下放到一定高度時，

9、使用叉車叉至吊車吊放位置。示意圖如下圖五圖五轉(zhuǎn)述切割示意圖安全驗算：上層Fmax=3.3*10=33KN，HRB400 32鋼筋屈服fq=335MPa，所以鋼筋屈服力為Fq=f*s=335*106*3.14*16*16*10-6=270KN，因為Fq=270KNFmax=33KN，因此上排鋼筋受拉情況驗算安全；下層Fmax=16.3KN，HRB400 28鋼筋屈服fq=335MPa，所以鋼筋屈服力為Fq=f*s=335*106*3.14*14*14*10-6=206KN，因為Fq=206KNFmax=16.5KN，因此上排鋼筋受拉情況驗算安全。第四層砼支撐及圍檁1-5軸距底板高度為7.48m，

10、5-10軸距底板高度為5.88m，10-15軸距夾層板為0.85m。因此第四砼支撐1-10軸砼支撐及圍檁切割及下放方法均同第六層砼圍檁方法，10-15軸砼支撐及圍檁直接采用叉車在夾層板上進行切割作業(yè)，切割時夾層板下腳手架不得拆除。第三層砼支撐1-15軸距中板高度均為1.12m，全部待中板施工完成且達到設(shè)計強度的90%時開始切割拆除，且板下腳手架不得拆除。第一層砼支撐除鋪蓋下砼支撐外全部采用切割，待頂板土方回填至砼支撐底下1m時開始進行切割施工。（6）砼塊外運及破碎砼塊吊裝出基坑后，使用平板車運至指定地點采用120鎬頭機將切割好的砼支撐進行破碎，破碎過程中做好防揚塵措施。破碎砼采用土方車外運，原

11、則為破碎一部分，運輸一部分，現(xiàn)場不得存放渣土?；觾?nèi)部殘余的砼塊，配合足夠勞動力，按每3人配合1把風鎬，隨破碎隨將渣土運至地面指定地點堆放。受場地限制，所破碎渣土在坑上指定地點集中堆放且不大量存放，當天渣土，當天即用土方車外運離場?？觾?nèi)渣土的清理按所劃分施工區(qū)域，集中力量運輸并清理干凈，為下一步工序盡快投入施工創(chuàng)造條件。四、施工安排及資源配置表一施工計劃施工部位切割面積（m2）開始時間（d）結(jié)束時間（d）備注第一層砼支撐112.5頂板回填后5天后第三層砼支撐291中板完成后10天后第四層砼支撐324夾層完成后12天后1-10軸層高高，施工困難第六層砼去接336底板完成后12天后表二機械配置設(shè)備

12、名稱數(shù)量備 注空壓機2臺8KW風鉆4套風鎬4套三級閘箱10套電錘4臺1.0KW金剛石繩鋸若干Hilti WS152臺根據(jù)現(xiàn)場需要隨時增加70 T汽車吊車1臺表三人員配置設(shè)備名稱數(shù)量備 注汽車吊司機1人均須執(zhí)證上崗叉車司機1人切割機械操作人員8人鑿毛人員4人鎬頭車司機1人平板車司機1人吊車指揮人員1人管理人員2人五、安全文明施工5.1安全目標做到無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，是堅決實現(xiàn)“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災事故。5.2安全保證措施認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，以及天津市有關(guān)安全生產(chǎn)的管理

13、規(guī)定。加強職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。成立綜合治理辦公室，日常辦公設(shè)在施工現(xiàn)場，負責防爆、防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)等工作。本項目部在現(xiàn)場設(shè)置1名責任心強的專職安全員，負責檢查現(xiàn)場施工安全，做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時糾正改進。實行安全生產(chǎn)持證上崗制度。對從事特殊工種即電工、電焊工等施工人員要求具備上崗操作證方可上崗作業(yè)。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)教育，組織職工學習國務院

14、、省等各級部門頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，并要求職工在施工中嚴格遵守。工程實施前，對投入本工程的機械設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。工程實施時，嚴格按照經(jīng)有關(guān)單位審定的實施性施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工。操作工人必須嚴守崗位、履行職責，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。工程實施時，經(jīng)常組織檢查安全活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物上。腳手架搭設(shè)牢固，跳板不允許有探頭板。在跳板上運送工具、材料等物品時必

15、須用棕繩運送，不得上下拋擲。水上作業(yè)人員應身穿救生衣。經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損；同時搞好安全用電管理，保證變配電達到“四防“要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型要符合規(guī)定要求.電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷設(shè)施。嚴格按照防火、防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置料庫等臨時設(shè)施；臨時設(shè)施區(qū)域配足消防器材。消防工作實行“預防為主，防消結(jié)合”的方針。貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。施工現(xiàn)場實行逐級防火責任制，現(xiàn)場組織消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度。建立實施安全責任制的考核、獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。進行經(jīng)常性的防火、防爆安全檢查，及時制止、糾正違法、違章行為，防止和消除隱患。對暫難以消除的火險隱患，必須采取應急措施，確保安全。使用電氣設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣設(shè)備，進行切割作業(yè)等，由合格的專業(yè)技術(shù)人員操作。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃易爆材料專庫儲存。職工宿舍、材料庫等易發(fā)案部位要指定專人管