螺絲的基本知識[1]重點(diǎn)

1、 專業(yè)知識篇第一部分 基 礎(chǔ) 知 識 第一章 度量 當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。 1、公制計(jì)量：（10進(jìn)制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制計(jì)量：（8進(jìn)制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 1

2、1/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4¢¢以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#第二章 螺 紋一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類： （一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。 （二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合

3、等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。 （一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級： 1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小，如圖所示： 1B 2B 3B 內(nèi)螺紋 基本中徑 3A 外螺紋 2A 1A1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。 2、2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。 3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，

4、適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。 4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個(gè)配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。如圖所示： 公差 G H 內(nèi)螺紋 偏差 基本中徑 外螺紋 f g h e1、 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不

5、用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。 2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。 3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn) 推薦采用6H/6g的配合。 （三）、螺紋標(biāo)記 M10×15g 6g M10×16H 頂徑公差代號 中徑和頂徑公差代號（相同） 中徑公差代號 三、機(jī)械螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、中徑（D2、d2）：D2=

6、d2=D（d）2x3H/8 ,式中H為原始三角形高： H=（3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)（三）、小徑/牙底徑（D1、d1）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4 mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）。規(guī) 格牙 距規(guī) 格稱呼徑牙 數(shù)粗牙細(xì)牙極細(xì)牙粗 牙細(xì) 牙韋氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M61.00.7510#4.82432M71

7、.00.7512#5.52428M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.11142014M162.01.51.01/212.7132012M182.52.01.59/1614.29121812M202.52.01.55/815.86111811M222.52.01.53/419.05101610M243.02.01.57/822.239149M273.02.01.5125.408128M303.53.02.0（五）、牙型半角（/2）：牙側(cè)

8、與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋 氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2 。一般木螺絲牙山角度為60 O，尾尖角度60O。（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一） 、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。（二） 、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三） 、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4 mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙：規(guī)格S T

9、1.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英制自攻牙：規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙2420181615121110 3、日標(biāo)墻板釘：規(guī) 格6#7#8#10#粗牙牙數(shù)9998牙距2.822.822.823.18細(xì)牙牙數(shù)18161512牙距1.411.591.692.11 4、機(jī)械螺絲（機(jī)械牙）：規(guī)格公制（牙距）英制(牙數(shù))M

10、2.5M3M3.5M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙0.450.50.60.70.81.01.240403232242420細(xì)牙0.350.350.350.50.50.751.048444036322828 5、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD（機(jī)械牙），BSD（自攻AB牙）兩種。其牙距或 牙數(shù)可分別參考機(jī)械螺絲（CSD牙）和自攻螺絲（BSD牙）。 （四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。 1、自 攻 牙：牙山角度為60O，尾尖角度為45 O±5 O。 2、墻 板 釘：牙山角度為60O，（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45 O±5

11、 O）尾尖角度為 25 O±3O。 3、夾 板 釘：（Chip board screws）牙山角度為40 O±3 O，尾尖角度為25O±3 O 或34O ±3O（客戶特殊要求）。 4、鉆尾螺絲：牙山角度為60 O±5 O，尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾 尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第三章 材 料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于

12、4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%<C%0.45% 國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%N

13、i）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。 二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：序號種 類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓1008K 1010 1015K26.8級六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1

14、045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8級內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 510.9級六角螺栓1045ACR 10B3868級螺帽1008K 101078級螺帽1015(M<16) CH38F (M16)810級螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K 101013自攻釘、墻

15、板釘鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機(jī)螺釘 家俱螺絲1008 1010 三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響： 1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時(shí)鍍層的控制。 3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。 4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫

16、下保持強(qiáng)度。 5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。 8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一） 該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M0.061.02.00.0450.038.91-10.018.0-20.0003160.03-0.061.02.00.0450.0310.0-14.016.0

17、-18.02.0-3.00304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二） 主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性 2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性 3、鎳 Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良 5、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；31

18、6材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。（Ts 抗拉強(qiáng)度 min700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度min 450N/mm）（四）結(jié)論1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度

19、，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時(shí)因不銹鋼延展性好，在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。 第二部分 大螺絲第一章 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.2.1，日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。 （1）、HEX MACHINE BOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCRE

20、WS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標(biāo)新國標(biāo)ISO 標(biāo)準(zhǔn)DIN(德標(biāo))GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙)ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）： ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14 （三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）： DIN912 ； GB70 ； ISO476

21、2 ； ANSI /ASME B18.3 （四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）： ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 （五）、家俱螺絲（Furniture screws）：依客戶標(biāo)準(zhǔn) （六）、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)： IFI 111 GB 5787 DIN 921二、產(chǎn)品的識別 （一）、螺栓各部位圖示： （二）、螺栓的標(biāo)識： 如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3” 稱 牙 長 稱 牙 長 呼 呼 徑 距 度 徑 數(shù) 度 三、標(biāo)志、性能等級（1）、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑5mm）。需在頭部頂面用

22、凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級、廠標(biāo)。碳鋼：強(qiáng)度等級標(biāo)記代號由“·”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號中“·”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強(qiáng)度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強(qiáng)度400N/MM2 的1/100。標(biāo)記代號中“·”和點(diǎn)后數(shù)字部分的含義表示屈強(qiáng)比，即公稱 屈服點(diǎn)或公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點(diǎn)為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度等級標(biāo)志由“”隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號中“”前符號表示材料。如：A2，A4等標(biāo)志“”后表示強(qiáng)度，如：A2-70（2）、等級。碳鋼：公制螺栓機(jī)械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.

23、6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個(gè)性能等級。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。第二章 工藝流程一、生產(chǎn)流程 盤元 退火 酸洗 抽線 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝（一）、盤元： 1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個(gè)盤元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù)： A、廠牌 B、品名 C、規(guī)格 D、材質(zhì) E、爐號或批號 F、數(shù)量/重量 2、鋼中的主要化學(xué)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。 （二）、退火：消除線材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。 （三）、酸洗：除去線材表面的一層氧

24、化膜，同時(shí)對線材進(jìn)行表面潤滑，以利抽線。 鹽酸 水洗 草洗 水洗（60-80） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 （四）、抽線：為了達(dá)到我們需要的線材直徑。 酸洗 抽線 盤元 退火 酸洗 抽線 （五）、打頭（成型）及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。 （六）、熱處理：改變螺絲的機(jī)械性能。 （七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進(jìn)行的表面處理，同時(shí)也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。 （八）、包裝：依標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。 （九）、以上各工序詳見第五部分。 第三部分 小螺絲第一章 產(chǎn)品分類一、產(chǎn)品大類： （一）、自攻釘（Tapping screws） 1、參照標(biāo)準(zhǔn)：英制自攻釘參照標(biāo)準(zhǔn)為ANS

25、I/ASME B18.6.4，公制的參照標(biāo)準(zhǔn)有GB845 （R+）、GB846（F+）、GB847（O+）、JIS B1115（-）、JISB1122（+）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、 DIN7982、DIN7983、ISO1479（H）、ISO1481（B-）、ISO1482（F-）、ISO1483（O-）、ISO7049（P+）、ISO7050（F+）、ISO7051（O+）。 2、頭型：新、老國標(biāo)中均有三種頭型：老國標(biāo)為圓頭（R），沉頭（F）和半沉頭（O）， 新國標(biāo)有盤頭（P

26、）、沉頭（F）和半沉頭（O），英制自攻釘有各種頭型。目前常見的自攻釘頭型有如下： 3、牙型：目前自攻釘牙型有A、AB 、B、BT、BPBF、C、D、T等牙型，各種牙型如圖所示。查閱：U.S.A.緊固件標(biāo)準(zhǔn)（原版）第13頁。 4、AB牙和A牙的區(qū)別：新版IFI標(biāo)準(zhǔn)已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。A 牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，（如表一所示）。 A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同（如表二所示）。 盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同（如表三所示），其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。 表一規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙24202019181

27、61414A牙2420181615121110 表二規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙外徑AB牙下 限2.793.203.433.794.094.655.136.10上 限2.903.303.533.914.224.805.466.25A牙下 限2.793.203.453.864.114.785.466.30上 限2.903.303.584.014.274.935.616.45 表三 檢測項(xiàng)目頭 徑割溝頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬牙 型A11.60-12.093.20-3.531.72-2.101.63-1.903.96-4.293.00-3.666.81-7.1AB12.

28、05-12.423.34-3.581.81-2.131.66-1.834.15-4.373.03-3.586.84-7.06 5、長度及牙長：（1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，（客戶有要求時(shí)，依其指定之標(biāo)準(zhǔn)）（2）長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應(yīng)從未端測量到頭頂面。 （3）長度允許公差： AB牙和BP牙的允許公差為，當(dāng)稱呼長小于等于1英寸時(shí)，允許公差為±0.03in， 大于1英寸時(shí)為±0.05in。 B、BT、C和T牙，長度允許公差為當(dāng)稱呼長在3/4 in以上時(shí)，其允許差為-0.03 in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差為-0.05 in

29、, 大于1-1/2英寸其允許公差為-0.06 in。 （4）牙長的規(guī)定： 對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應(yīng)加工得盡可能接近頭部，在頭部下Y這段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。 公稱長度大于表列產(chǎn)品，其最小完整螺紋長度應(yīng)不小于下表所列LT的規(guī)定。表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度螺紋公稱尺寸LLTY螺釘公稱長度完整螺紋長度頭下無螺紋長度Min（in）Max（in）4#13/160.670.0425#15/160.750.0506#10.830.0507#1-1/80.910.0538#1-1/40.980.05610#1-3/81.140.06212

30、#1-5/81.300.0711/41-13/161.500.071 （二）、墻板釘 1、參照標(biāo)準(zhǔn)：JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。 2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭（DW），但也有大扁頭華司（TW）及華威頭（AF）。 3、牙型： （1）墻板釘主要有兩種牙型：細(xì)牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所示。細(xì)牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60O，尾尖角度是25O±3O，但有些客戶要求牙山角度為45O±5O。 規(guī) 格粗 牙細(xì) 牙牙 數(shù)牙 距牙 數(shù)牙 距692.82181.41792.82161.59892.8

31、2151.691083.18122.11 （2）由于墻板釘（細(xì)牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾 牙火燒，等都可能導(dǎo)致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)定： 稱呼徑d推力KG板厚mm攻入時(shí)間（最大）S轉(zhuǎn)速rpm2.9120.61.52500-30003.5151.0±0.102.53.92.54.23.04.83.5 4、長度： （1）、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長L在2 in以內(nèi)（公制為50mm），都為全牙（LT）產(chǎn)品。稱呼長2in3in ，其牙長為 2 in；3 in以上時(shí)，牙長為2-1/2。有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3。即LT=2

32、/3×L。 （2）、稱呼長在4 in以上（公制100 mm）的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動度之要求， 彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整體成弧線。 （三）、鉆尾螺絲 1、參照標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。 2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。 3、牙型主要有BD牙及CD牙，它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙 型，而CD牙為機(jī)械牙。 4、長度：當(dāng)稱呼長在1-1/2 in以內(nèi)時(shí)為全牙，大于1-1/2 in時(shí)為半牙，牙長為1-1/2 in。 5、BSD型和CSD型螺釘簡介：

33、（1）、BSD型的螺釘應(yīng)有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用2號或3號， 其設(shè)計(jì)與不同的板材厚度條件相適應(yīng)。當(dāng)公稱長度等于或小于1.50 英寸時(shí)， 都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應(yīng)為1個(gè)螺距，如可能 應(yīng)更小。 （2）、CSD型螺釘，是機(jī)螺釘螺紋，其直徑螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋，以及不同形狀的鉆頭端部，端部標(biāo)記為2號或3號，其設(shè)計(jì)型式與不同的板材厚度條件 相適應(yīng)，CSD型螺釘不需接受螺紋測量，但應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，一般在那些 采用機(jī)螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方，就采用CSD型螺釘，CSD型螺釘公稱長度等于或小于1.50in的螺釘應(yīng)為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾

34、在內(nèi)， 應(yīng)為1個(gè)螺距，或更小。 6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇： 通常狀況下，6#（含）以下用2號尾，8#（含）以上用3號尾，8#、10#之規(guī)格長度在1/2（含）以下時(shí)，（平頭稱呼長在5/8（含）以下時(shí)），則做2號尾，其余10#以上超過此規(guī)格長度做3號尾，另平頭BSD 2、3號尾所需長度下限值為： 6#、8#： Z2 13.00mm Z3 16.00mm 10# ： Z2 16.00mm Z3 19.00MM 12# ： Z3 22.00mm 14# ：Z3 25.00mm7、螺絲攻速的要求 鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，表面硬度過低，及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAE

35、J78和DIN7504，對攻速分別作了如下規(guī)定： 規(guī)格D推力Ib（kg）MAX板厚inch（mm）攻入時(shí)間（S）Max轉(zhuǎn)速rpm規(guī)格D推力kgMax板厚mm攻入時(shí)間（S） Max轉(zhuǎn)速rpm4#30（13）0.065±0.003(1.65±0.07)2.02500ST2.9150.7+0.731800-25006#35（15）2.5ST3.5151+148#35（15）3.0ST3.9151+14.510#40（18）3.5ST4.2251.5+1.5512#50（22）4.01800ST4.8252+2714#50（22）4.5ST5.5352+3111000-1800ST

36、6.3352+313 （四）、夾板釘 1、參照標(biāo)準(zhǔn)：客戶要求 2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還有梅花槽。 3、牙型：夾板釘、牙山角度為400，一邊是250，一邊是150，使產(chǎn)品有一定的自鎖功能， 尾尖角度為250±30或340±30，一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為340±30，三夾板釘一般要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因?yàn)椴还饣瑢?dǎo)致產(chǎn)品很難旋入硬質(zhì)木頭，同時(shí)也會有斷頭現(xiàn)象存在，也就是旋入測試可能達(dá)不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時(shí)無法鍍到基體，當(dāng)螺釘旋入木頭時(shí)，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。 （五）、機(jī)螺釘：1、參照標(biāo)準(zhǔn)： （1

37、）、公制：GB65-85（B-）、GB67-85（P-）、GB68-85（F-）、GB69-85（O-） GB818-85（P+）、GB819-85（F+）、GB820-85（O+）、DIN963-85（F-） DIN964-85（O+）、DIN965-85（F+）、DIN966-85（O+）、JISB1111-96 （2）、英制：ANSI/ASME B18.6.32、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標(biāo)中均有三種頭型，老國標(biāo)為圓頭（R）沉頭（F）和半沉頭（O），新國標(biāo)有盤頭（P）、沉頭和半沉頭，英制機(jī)螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存在如下幾種頭型: 3、牙型：機(jī)螺釘牙型就是機(jī)械牙，牙距如下表所列： （

38、1）、公制規(guī) 格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10牙距粗牙0.450.50.60.70.81.01.251.5細(xì)牙0.350.350.350.50.50.7511.25（2）、英制：規(guī) 格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙距粗牙404032322424201816細(xì)牙4844403632282824244、長度：本公司生產(chǎn)的機(jī)螺釘目前都為全牙。 二、產(chǎn)品識別：P + 10# × 1-1/2 AB 頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型 第二章 工藝流程 一、生產(chǎn)流程： 1、自攻釘（夾板釘） 盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝2、機(jī)械螺絲：

39、盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝 3、鉆尾螺絲（割尾螺絲）盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾尾（割尾） 輾牙 熱處理 電鍍 包裝二、各工序簡介詳見第五部分描述。第三章 機(jī)械性質(zhì)一、自攻釘機(jī)械性質(zhì)要求1、心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值HRC28-38，本公司產(chǎn)品實(shí)測值約為HRC31-33。測試時(shí)取距尾部1-2倍 稱呼徑的截面上進(jìn)行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。2、表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)MIN HV450，本公司產(chǎn)品實(shí)測為HV530左右。3、滲碳層：標(biāo)準(zhǔn)4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強(qiáng)表面硬度，保證

40、牙的強(qiáng)度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使 牙的強(qiáng)度達(dá)不到要求，即做旋擰入試驗(yàn)時(shí)，牙受損傷。 4、扭力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165 5、擰入試驗(yàn)：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗(yàn)板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏7085HRB。鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格即厚度見下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）±0.025mm。規(guī) 格6

41、#7#8#10#12#1/4試板厚度（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50二、墻板釘： 1、心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)：HRC24-45、本公司產(chǎn)品實(shí)測為HRC35-38左右。 2、表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)：HV600-800、本公司產(chǎn)品實(shí)測為HV660-710左右。 3、滲碳層：4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、彎曲度：要求為150 -450 5、鹽霧試驗(yàn)：一般為MIN 48h。 6、扭力：規(guī) 格6#7#8#10#扭 力21283558本公司

42、實(shí)測35425696 7、攻入測試：詳見第一章描述。三、鉆尾螺絲：1、心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)：HRC32-40 本公司產(chǎn)品實(shí)測為HRC31.7-39.0。2、表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)：HV600-700本公司產(chǎn)品實(shí)測為HV620左右。3、滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm4、扭力：規(guī) 格鉆 尾 螺 絲 TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#（2.9）141614166#（3.5）242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）1501731561805、攻速詳見第一章描述。第四章 表面缺陷一、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分析 1、偏心：二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 2、歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 3、頭部不圓：一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。 5、頭部雙層：一沖成型不良。 6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。 7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。 8、頭部開裂：材質(zhì)問題，或一沖模使用錯(cuò)誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤 滑油的原因。