通信 鐵件技術(shù)重點

1、1） YD/T 206.2-1997 線擔(dān)類序號項目技術(shù)要求1材料要求1、角鋼擔(dān)應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.3條、3.2.3條和3.9節(jié)的規(guī)定；2、墻擔(dān)應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.3條、3.2.6條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。3外形尺寸1、甲種單線墻擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。注：尖角為20°±2°，尖角端允許有不超過2mm的平頭。2、甲種雙線墻擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。3、乙種單線墻擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。注：1.尖角為20°

2、;±2°，尖角端允許有不超過2mm的平頭。 2.圖中175、30尺寸不作檢驗項目。 線擔(dān)類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸4、乙種雙線墻擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。注：1.尖角為20°±2°，尖角端允許有不超過2mm的平頭。 2.圖中320、30尺寸不作檢驗項目。5、二線角鋼擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。6、四線角鋼擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。 線擔(dān)類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求外形尺寸7、八線角鋼擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。線擔(dān)類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求外形尺寸8、四線槽鋼擔(dān)外形尺寸見下圖（單位mm）。9、八線槽鋼擔(dān)外形尺寸見下圖（單位m

3、m）。線擔(dān)類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸4防腐要求應(yīng)采用熱鍍鋅防腐,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。2） YD/T 206.3-1997 鋼板類序號項目技術(shù)要求1材料要求產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.3條、3.2.6條和3.9節(jié)的規(guī)定；2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸1、單瓶三溝彎剛板外形尺寸見下圖（單位mm）。2、雙瓶三溝彎剛板外形尺寸見下圖（單位mm）。3、擔(dān)間拉板外形尺寸見下圖（單位mm）。4防腐要求應(yīng)采用熱鍍鋅防腐,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1

4、997中3.11節(jié)的規(guī)定。3） YD/T 206.7-1997 三眼單槽鋼絞線夾板序號項目技術(shù)要求1材料要求1、 熱頂鍛成型制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定；2、 鑄造成型制造產(chǎn)品所用的材料，其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合GB 978-67中KT-30-6類可鍛鑄鐵的各項規(guī)定；3、 穿釘和螺母所用的材料應(yīng)符合YD/T 206.10-1997和YD/T206.14-1997中的材料要求。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3結(jié)構(gòu)尺寸1、結(jié)構(gòu)形式見下圖（單位mm）。2、配套要求見下表序號名稱規(guī)

5、格數(shù)量1夾板12夾板3帶頭穿釘M12×4024螺母M123、夾板的外形尺寸見下圖（單位mm）。 三眼單槽鋼絞線夾板 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3結(jié)構(gòu)尺寸4、夾板的外形尺寸見下圖（單位mm）。5、 帶頭穿釘?shù)耐庑纬叽缫娤聢D（單位mm）。其螺紋部分應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中的規(guī)定。6、 螺母應(yīng)符合YD/T 206.14-1997中的規(guī)定。4防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。5拉力要求單槽夾板在裝入相應(yīng)的鋼絞線（7/2.2），配套穿釘旋緊到140N/m(14kg/m)的扭力時，鋼絞線與夾板在承受8000N拉力試驗時不滑動移位。

6、6整體要求1、鋼絞線夾板用穿釘旋緊后，夾板槽應(yīng)相互吻合，不得錯口。2、前后兩塊夾板的直線度應(yīng)不大于0.2。4）YD/T 206.8-1997 三眼雙槽鋼絞線夾板序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定，雙槽夾板不得采用鑄造方法制造。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3結(jié)構(gòu)尺寸1、結(jié)構(gòu)形式見下圖（單位mm）。2、配套要求見下表 mm序號名稱規(guī)格數(shù)量1前夾板10×50×15212后夾板3帶頭穿釘M16×4534螺母M1633、前夾板的外形尺

7、寸見下圖（單位mm）和下表。 前夾板尺寸表 mm規(guī) 格R適合鋼絞線規(guī)格73.57/2.2 7/2.3 7/2.694.57/2.9 7/3.0 7/3.5 三眼雙槽鋼絞線夾板 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3結(jié)構(gòu)尺寸4、后夾板的外形尺寸見下圖（單位mm）和下表。 后夾板尺寸表 mm規(guī) 格R適合鋼絞線規(guī)格73.57/2.2 7/2.3 7/2.694.57/2.9 7/3.0 7/3.55、 帶頭穿釘?shù)耐庑纬叽缫娤聢D（單位mm），其螺紋部分應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中的規(guī)定。6、螺母應(yīng)符合YD/T 206.14-1997中的規(guī)定4防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1

8、997中3.11節(jié)的規(guī)定。5拉力要求雙槽夾板在裝入相應(yīng)的鋼絞線（7裝7/2.2；9裝7/2.9），三個配套穿釘旋緊到140N/m(14kg/m)扭力后時，兩條鋼絞線在承受25000N拉力試驗后不滑動移位。6整體要求1、鋼絞線夾板用穿釘旋緊時，兩個半園形的槽應(yīng)相互吻合，不得錯口。2、前后兩塊夾板的直線度應(yīng)不大于0.1。5） YD/T 206.9-1997 單眼地線夾板序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定，地線夾板不得采用鑄造方法制造。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的

9、毛刺3結(jié)構(gòu)尺寸1、結(jié)構(gòu)形式和配套要求見下圖（單位mm）和下表。2、配套要求見下表 mm序號名稱規(guī)格數(shù)量1夾板8×50×5012夾板3帶頭穿釘M12×3214螺母M1213、夾板的外形尺寸見下圖（單位mm）。 單眼地線夾板 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3結(jié)構(gòu)尺寸4、夾板的外形尺寸見下圖（單位mm）。5、 帶頭穿釘?shù)耐庑纬叽缫娤聢D（單位mm），其螺紋部分應(yīng)符合YD/T 206.10-1997中的規(guī)定。6、螺母應(yīng)符合YD/T 206.14-1997中的規(guī)定4防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。5整體要求地線夾板用穿釘旋緊時

10、，兩個半園形的槽應(yīng)相互吻合，不得錯口。6）YD/T 206.10-1997 帶頭穿釘序號項目技術(shù)要求1材料要求產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.2條、3.2.1條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量1、螺紋表面不允許有裂紋；2、螺紋表面允許有小的凹痕，但不得妨礙量規(guī)的旋入，不允許有影響使用的雙牙類劃痕或扣不完整。3外形尺寸1、外形見下圖及下表（單位mm）。 帶頭穿釘頭部尺寸及公差表 mmdSHD公稱尺寸允差公稱尺寸允差21.912190-0.528±0.5821.916241027.7203013±0.734.622320-1.01436.92、螺紋采用公制

11、粗牙普通螺紋，其技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a、螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB196-81中粗牙普通螺紋的規(guī)定；b、螺紋的公差應(yīng)符合GB197-81中的3級精度；c、緊固見配套出廠，其配合間歇應(yīng)不超過下表規(guī)定。規(guī)格M12M16M18M20M22允許間隙（mm）0.440.470.534、支承面對螺桿軸心的垂直度允差2°，六角頭頭部對支承面的垂直度允差2°。 帶頭穿釘 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸5、帶頭穿釘規(guī)格及長度公差下表。M12M16M20M22長度L螺紋長度L0公差尺寸允差公差尺寸允差M12×40M16×4040±235+50M12×

12、60M16×606045M12×80M16×8080M12×100M16×100100±2.5M12×120M16×120120M12×140M16×140140M12×160M16×160160M12×180M16×180180M12×200M16×200200M12×220M16×220220M12×240M16×240240M12×260M16×260260M12

13、5;280M16×280280M12×320M16×32032065M12×360M16×360360M12×400M16×400400M16×450M20×450M22×450450±3.5M16×500M20×500M22×500500M16×600M20×600M22×600600120M16×700M20×700M22×700700M16×800M20×800800M1

14、6×9009004防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。5工藝要求對于拉線抱箍及吊線抱箍用有特殊要求的M16×80的帶頭穿釘應(yīng)采用Q235F熱鐓成型制造。7）YD/T 206.11-1997 無頭穿釘序號項目技術(shù)要求1材料要求產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.2條、3.2.1條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量1、螺紋表面不允許有裂紋；2、螺紋表面允許有小的凹痕，但不得妨礙量規(guī)的旋入，不允許有影響使用的雙牙類劃痕或扣不完整。3外形尺寸1、外形見下圖（單位mm）。2、規(guī)格及允差見下表無頭穿釘規(guī)格表dLL0d

15、LL0公稱尺寸允差公稱尺寸允差公稱尺寸允差公稱尺寸允差12200±0.2545+5016320±0.2565+50220360240400260450±0.35280500300550320±0.35600340700120360±0.25800380205004206560046070016200800220226002407002608002809003003、螺紋采用公制粗牙普通螺紋，其技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a、螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB196-81中粗牙普通螺紋的規(guī)定；b、螺紋的公差應(yīng)符合GB197-81中的3級精度；c、緊固見配套出廠

16、，其配合間歇應(yīng)不超過下表規(guī)定。規(guī)格M12M16M18M20M22允許間隙（mm）0.440.470.534防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。8）YD/T 206.14-1997 螺 母序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.1條、3.2.2條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量1、螺紋表面不允許有裂紋；2、螺母表面允許有小的凹痕，但不得妨礙量規(guī)的旋入，不允許有影響使用的劃痕或扣不完整。3外形尺寸1、外形尺寸見下圖。2、螺母的規(guī)格尺寸及允差見下表（單位mm）。dSHD公稱尺寸允差公稱尺寸允差10170

17、-0.438±0.5819.612190-0.521021.9162413±0.727.718271431.220301634.622320-1.01836.93、螺紋采用公制粗牙普通螺紋，其技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a、螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB196-81中粗牙普通螺紋的規(guī)定；b、螺紋的公差應(yīng)符合GB197-81中的3級精度；c、緊固見配套出廠，其配合間歇應(yīng)不超過下表規(guī)定。規(guī)格M12M16M18M20M22允許間隙（mm）0.440.470.534、螺母的支承面對螺紋軸心線的垂直度允差2°，螺母對軸心線的同軸度M10、M12允差0.6mm，M16、M18、M20、

18、M22允差0.8mm。4防腐要求M12及以上產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11.1條的規(guī)定。M10可采用Fe/Zn25D電鍍鋅, 鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11.2條的規(guī)定。9）YD/T 206.15-1997 墊 片 序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.3條、3.2.6條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸1、 方墊片的外形尺寸見下圖（單位mm）。2、 方墊片的外形尺寸見下表 方墊片的規(guī)格尺寸 mm

19、配套穿釘規(guī)格dSt尺寸允差M1214+0.50404M1618M1820505M2022M2224M12、M16、M2014、18、228054防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定10）YD/T 206.8-1997 拉線雙螺旋序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的要求。2工藝要求應(yīng)采用鍛造成形，不得采用鑄鐵或焊接方式制造。3外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺4結(jié)構(gòu)形式1、305A、250A型（環(huán)形）拉線雙螺旋結(jié)構(gòu)如下

20、圖。2、305B、250B型（鉤形）拉線雙螺旋結(jié)構(gòu)如下圖。5外形尺寸1、框母的外形尺寸見下圖（單位mm）。圖中L尺寸按型號不同而異，305A和305B型L=305mm，250A和250B型L=305mm。2、右旋螺桿和環(huán)形左旋螺桿（305A和250A型）的外形尺寸見下圖及下表（單位mm）。 拉線雙螺旋 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求5外形尺寸型號螺桿LL0D250A右旋螺桿165120M16305A190145250A左旋螺桿165120M16左305A1901453、鉤形左旋螺桿（305B和250B型）的外形尺寸見下圖及下表（單位mm）。型號螺桿LL0D250B左旋螺桿165120M16左305B左

21、旋螺桿190145M16左4、螺桿和框母的螺紋部分應(yīng)符合YD/T206.10-1997中M16和YD/T206.14-1997中M16的規(guī)定。5、組裝后兩螺桿的同軸度允差為2mm。6拉力要求拉線雙螺旋應(yīng)能經(jīng)受37000N的拉力實驗，不出現(xiàn)任何損傷。7防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。11） YD/T 206.17-1997 拉線襯環(huán)序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外

22、形尺寸及規(guī)格1、外形尺寸見下圖。2、 規(guī)格見下表(單位mm)。 規(guī)格尺寸表 mm襯環(huán)規(guī)格尺 寸 及 公 差配合拉線規(guī)格abcdefR7股14.5±1.1286±211±1.122±1.33.087/2.65股14.5+1.1，-068.5±27.5±0.986±22.67/2.63股14.5+1.1，-0163.5±25.5±0.7586±25.57/2.2注：1、開口b內(nèi)側(cè)邊緣允許彎曲不在一平面的現(xiàn)象，以不超過“b”的范圍為限。2 、開口的兩端允許有彎曲后不齊現(xiàn)象，但不得超過“c”的允許范圍。

23、3、 r=0.5R系工藝尺寸，不列入檢驗項目。4防腐要求產(chǎn)品應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定12）YD/T 206.18-1997 拉線地錨序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。3結(jié)構(gòu)形式及配套要求結(jié)構(gòu)形式及配套要求見下圖及下表，其單位為mm。序號名稱數(shù)量配 套 說 明1地錨桿112×1800 配M12螺母2只、5×802方墊片1只；16×1800、16

24、×2100 配M16螺母2只、5×802方墊片1只；20×2400 配M20螺母2只、5×802方墊片1只2螺母23墊片14地錨桿外形尺寸1、地錨桿的外形尺寸見下圖及下表（單位mm）。其螺紋部分應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.6節(jié)的規(guī)定。地錨桿規(guī)格尺 寸LL0Dd12×1800180045(+5,-0)12M1216×180016M1616×2100210020×2400240020M2020×270027002、配套螺母及方墊片應(yīng)分別符合YD/T 206.14-1997、YD/T 206.15

25、-1997的規(guī)定。5拉力要求拉線地錨應(yīng)能承受下表規(guī)定拉力試驗不應(yīng)損壞。規(guī)格（mm）拉力要求（N）12×#215#215;210020×24006000020×27006防腐要求地錨桿應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。13）YD/T 206.19-1997 鋼地錨序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3規(guī)格及

26、外形尺寸1、 外形尺寸見下圖2、規(guī)格尺寸見下表規(guī)格L20×4002040020×45045025×4002540025×4504504拉力要求產(chǎn)品在承受下表規(guī)定的拉力試驗時不應(yīng)損壞。規(guī)格（mm）拉力要求（N）20×4008×10420×45025×40013×10425×4505防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。14）YD/T 206.20-1997 鋼絞線卡子序號項目技術(shù)要求1材料要求1、制造U型穿釘所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-199

27、7中3.1.2條、3.2.1條和3.9節(jié)的規(guī)定。2、制造卡座所用材料應(yīng)采用鑄造成型，所用材料化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合GB978-67中可鍛鑄鐵KT30-6的各項規(guī)定2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3結(jié)構(gòu)形式及配套要求1、 結(jié)構(gòu)形式見下圖2、 配套要求見下表序號名稱數(shù)量規(guī)格（mm）1U型穿釘1M102卡座1M103彈簧墊片2124螺母2M104U型穿釘?shù)耐庑纬叽鏤型穿釘外形尺寸見下圖（單位mm）。其螺紋部分應(yīng)符合YD/T 206.10-1997中的規(guī)定。其配套螺母應(yīng)符合YD/T 206.14-1997中的規(guī)定。 鋼絞線卡子 (續(xù))序號項目

28、技術(shù)要求5卡座的外形尺寸卡座外形尺寸見下圖（單位mm）5拉力要求鋼絞線卡子裝入7/2.2鋼絞線，U型穿釘旋緊后，兩條鋼絞線在承受18500N的拉力試驗應(yīng)不滑動移位6防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。15）YD/T 206.21-1997 電纜掛鉤序號項目技術(shù)要求1材料要求電纜掛鉤所用鋼絲應(yīng)符合GB 3206-82中45號鋼絲的規(guī)定。2外觀質(zhì)量框板邊沿必須向外坡斜，與電纜接觸的表面不得有星粒隆起或粗造不平現(xiàn)象。3規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸見下圖及下表（單位mm）。規(guī)格DHLABCEFGW鋁片厚度20mm20508082.51018126181.525mm

29、255590931120168.22035mm35601003.51222182545mm457011043055mm5590125114.51326219.53565mm6510013013514302310.5354防腐要求1、 采用鍍鋅處理的允許采用電鍍鋅,鍍層厚度不得低于25m，電鍍鋅外觀質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11.1.1條的規(guī)定。2、 采用鍍塑處理的，其防腐性能和鍍層外觀質(zhì)量等參照且不低于YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的相關(guān)要求。5其他要求1、 掛于鋼絞線上須垂直，緊密搭扣。2、 鋁托與掛鉤間隙不超過0.5mm。3、 鉤平面與水平面交角規(guī)定：1）陰

30、鉤面90°（+7°，-0°）向內(nèi)傾斜（圖右為陰鉤）；2）陽鉤面90°（+7°，-0°）向外傾斜（圖左為陽鉤）。4、 外斜坡r可以在12mm之間，無嚴格要求，但不允許呈棱角。5、 框板中部分與掛鉤連接的鉤片尖端不得托板上表面。16）YD/T 206.22-1997 地線棒序號項目技術(shù)要求1材料要求所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3規(guī)格和外形尺寸1、A型地線棒規(guī)格及外形尺寸要求見下圖（單位mm）及下表。 A型地

31、線棒規(guī)格及外形尺寸表 mm規(guī)格LdBA12×76076012352012×1000100016×1000162516×180018005018×1800182、B型地線棒規(guī)格及外形尺寸要求見下圖（單位mm）及下表。 B型地線棒規(guī)格及外形尺寸表 mm規(guī)格CLdBAtD12×76010760124020501912×1000100016×10001316252416×180018005018×180018274防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。17

32、）YD/T 206.23-1997 大號分線箱站臺序號項目技術(shù)要求1材料要求1、 所用扁應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.2.6條節(jié)的規(guī)定。2、 所用圓鋼符合YD/T 206.1-1997中3.2.2條節(jié)的規(guī)定。3、 所用角鋼符合YD/T 206.1-1997中3.2.3條節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸及配套零部件1、外形尺寸要求見下圖（單位mm）。 圖1 結(jié)構(gòu)形式和尺寸圖 圖2 站臺盤 圖3 椅圈 大號分線箱站臺 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸及配套零部件圖4 支柱 圖5 抱箍 注：大號站臺兩撐腳尺寸相

33、同，彎曲方向相反。圖6 撐腳2、配套零部件明細見下表 （單位：mm） 序號名稱規(guī)格數(shù)量材料備注1站臺盤110×50、4×40扁鋼5×40×40角鋼2椅圈12圓鋼配套M12螺母4只3支柱34抱箍510×50扁鋼5撐腳25×40×40角鋼6抱箍穿釘M16×1306絲口長度45（+5，0）7緊固穿釘M12×305絲口長度25（+5，0）4防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。5其他要求1、 鉚接后零件之間應(yīng)緊固，用0.4kg錘頭敲打鉚接處不得有震蕩或松動。2、 彎

34、曲處不得有裂紋。3、 安裝在電桿上后，站臺盤底平面應(yīng)能承受300kg以上重物4h。18）YD/T 206.24-1997 小號分線箱站臺序號項目技術(shù)要求1材料要求4、 所用扁應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.2.6條節(jié)的規(guī)定。5、 所用圓鋼符合YD/T 206.1-1997中3.2.2條節(jié)的規(guī)定。6、 所用角鋼符合YD/T 206.1-1997中3.2.3條節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸及配套零部件1、外形尺寸要求見下圖（單位mm）。 圖1 結(jié)構(gòu)形式和尺寸圖 圖2 站臺盤 圖3 椅圈 小號分線箱站臺 （續(xù)）

35、序號項目技術(shù)要求3外形尺寸及配套零部件圖4 支柱 圖5 抱箍 注：大號站臺兩撐腳尺寸相同，彎曲方向相反。圖6 撐腳2、配套零部件明細見下表 （單位：mm） 序號名稱規(guī)格數(shù)量材料備注1站臺盤18×40、4×40扁鋼5×40×40角鋼2椅圈10圓鋼配套M10螺母4只3支柱312圓鋼4抱箍58×40扁鋼5撐腳25×40×40角鋼6抱箍穿釘M16×1306絲口長度45（+5，0）7緊固穿釘M12×305絲口長度25（+5，0）4防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。

36、5其他要求1、 鉚接后零件之間應(yīng)緊固，用0.4kg錘頭敲打鉚接處不得有震蕩或松動。2、 彎曲處不得有裂紋。3、安裝在電桿上后，站臺盤底平面應(yīng)能承受200kg以上重物4h。19）YD/T 206.27-1997 抱箍類序號項目技 術(shù) 要 求1材料要求1、卡盤抱箍及裝擔(dān)用U型抱箍的材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.2條、3.2.2條和3.9節(jié)的規(guī)定。2、其他抱箍的材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1.3條、3.2.6條和3.9節(jié)的規(guī)定。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸一、拉線抱箍1、 的外形結(jié)構(gòu)及配套見

37、下圖（單位mm）及下表。拉線抱箍配套明細表序號名 稱數(shù)量材料備注1抱箍2扁鋼2螺母2圓鋼3帶頭穿釘2圓鋼2、 規(guī)格系列見下表（單位mm）。編號DLlbda配套帶頭穿釘A1144204305082040M18×80,扣長45（+5，-0）A2164224305082040A3184244305082040A4204264305082040穿釘要求采用熱鍛造工藝。抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸二、吊線抱箍1、吊線抱箍含單吊線抱箍和雙吊線抱箍兩種，外形結(jié)構(gòu)及配套要求見下圖（單位mm）及下表。吊線抱箍配套明細表序號12345名稱配箍M16螺母M16×80穿釘主箍M1

38、6×60穿釘、螺母單吊線抱箍12211雙吊線抱箍222、主箍、配箍的外形圖及規(guī)格分別見下圖（單位mm）及下表。注：1.R3、R6不列入檢驗項目。2.主箍間凹平面根角的圓弧r不大于2mm。吊線抱箍主箍外形圖抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸注： R6不列入檢驗項目。吊線抱箍配箍外形圖吊線抱箍主箍、配箍規(guī)格尺寸表（單位mm）規(guī)格D144164184204R728292102L0204224244264L264284304324三、裝擔(dān)U型抱箍裝擔(dān)U型抱箍的外形及規(guī)格見下圖（單位mm）及下表。注：兩螺桿桿身中心線平行度允差為4mm。編號Rb配套情況備注17575+50M12螺母

39、4個，4×4×4014方墊片2個表中中填寫的是鋼擔(dān)U形箍。木擔(dān)U形箍在b的尺寸下加50不套絲扣2853954105 抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸四、一型分線箱抱箍1、一型分線箱抱箍的外形結(jié)構(gòu)及配套要求見下圖（單位mm）及下表。序號名稱數(shù)量備注1主箍12配箍3M12螺母24M12×90穿釘2、主箍、配箍的外形圖及規(guī)格分別見下圖（單位mm）及下表。一型分線箱抱箍主箍外形圖 抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸一型分線箱抱箍配箍外形圖一型分線箱主箍、配箍規(guī)格系列表 mm尺寸規(guī)格D124D144D164D174D184D204R62728287

40、92102L0184204224234244264L244264284294304324五、分線盒抱箍1、分線盒抱箍的外形結(jié)構(gòu)及配套要求見下圖（單位mm）及下表。序號名稱數(shù)量備注1主箍12配箍3M12螺母24M12×80穿釘抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸2、主箍、配箍的外形圖及規(guī)格分別見下圖（單位mm）及下表。分線盒抱箍主箍外形圖分線盒抱箍配箍外形圖分線盒主箍、配箍規(guī)格系列表 mm尺寸規(guī)格D124D144D164D174D184D204R6272828792102L0184204224234244264L244264284294304324抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù)

41、 要 求3外形尺寸六、上桿抱箍1、上桿抱箍外形結(jié)構(gòu)及配套要求見下圖（單位mm）及下表。上桿抱箍配套明細表序號名稱數(shù)量備注1主箍12M16×80穿釘2絲口長45（+5，0），配M16螺母2只3配箍12、主箍、配箍的外形圖及規(guī)格分別見下圖（單位mm）及下表。注：1. R6不列入檢驗項目。2.主箍扭彎90°處允許為±1.5°。上桿抱箍主箍外形圖上桿抱箍主箍規(guī)格系列表 mm規(guī)格D164D204D244R82102122L0224264304L474514554抱箍類 （續(xù)）序號項目技 術(shù) 要 求3外形尺寸注： R6不列入檢驗項目。上桿抱箍配箍外形圖上桿抱箍配箍規(guī)

42、格系列表 mm規(guī)格D164D204D244R82102122L0224264304L2843243644承重要求上桿抱箍裝入電桿后，其上桿面應(yīng)能承受100kg重物的壓力5min而不得變形。一型分線箱抱箍、T型分線箱抱箍、分線盒抱箍裝入電桿后，其承重面應(yīng)能承受200kg重物的壓力而不得變形。5配件要求1 、抱箍中所用穿釘應(yīng)符合YD/T206.10-1997的相關(guān)規(guī)定。2 、抱箍中所用螺母應(yīng)符合YD/T206.14-1997的相關(guān)規(guī)定。3 、抱箍中所用墊片應(yīng)符合YD/T206.15-1997的相關(guān)規(guī)定。6防腐要求應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。20）Y

43、D/T 206.28-1997 墻壁電纜鐵件類序號項目技術(shù)要求1材料要求制造產(chǎn)品所用材料應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。擴張螺栓產(chǎn)品中的膨脹螺套采用鑄鋼。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸一、U型拉攀U型拉攀的外形尺寸見下圖。二、有眼拉攀有眼拉攀的外形尺寸見下圖。墻壁電纜鐵件類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸三、凸出支架1、凸出支架的結(jié)構(gòu)形式見下圖（單位mm）。2、凸出支架的零件明細見下表。序號名稱數(shù)量材料備注1凸出支架150×10扁鋼2壓板144×10扁鋼3M12

44、×43帶頭穿釘1圓鋼4M12螺母1圓鋼3、凸出支架的外形尺寸見下圖（單位mm）和下表。尺寸規(guī)格LlL0備注H125型415125360LH200型4552004004防腐要求采用熱鍍鋅, 鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。墻壁電纜鐵件類 （續(xù)）序號項目技術(shù)要求3外形尺寸四、L轉(zhuǎn)角支架1、L轉(zhuǎn)角支架的結(jié)構(gòu)形式見下圖（單位mm）。2、凸出支架的零件明細見下表。序號名稱數(shù)量材料備注1凸出支架150×10扁鋼2壓板144×10扁鋼3M12×43帶頭穿釘1圓鋼4M12螺母1圓鋼3、凸出支架的外形尺寸見下圖（單位mm）和下表。尺寸規(guī)格LlL0備注H125型415125360LH200型4552004004防腐要求采用熱鍍鋅, 鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合YD/T 206.1-1997中3.11節(jié)的規(guī)定。21）YD/T 206.29-1997 電纜交接箱站臺序號項目技術(shù)要求1材料要求1、 制造產(chǎn)品所用材料符合YD/T 206.1-1997中3.1節(jié)、3.2節(jié)和3.9節(jié)的規(guī)定。2、 所用長、短槽鋼應(yīng)符合GB6723-86中冷彎8#槽鋼的要求。3、 焊接用焊條應(yīng)符合GB5117-85中低碳焊條的要求。2外觀質(zhì)量不允許有裂紋、燒傷等缺陷；允許有不超過材料允許公差