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文檔簡介
1、橋梁基礎施工現(xiàn)場標準化布置示意圖橋梁四周圍擋橋梁四周應設圍擋,高度為1.8米,圍擋線形應順直。鉆孔樁1)泥漿池(1)泥漿池地面標高應比護筒低0.51m,以利泥漿回流暢順;(2)泥漿池的位置要合理布局,應統(tǒng)一規(guī)劃,不得設置在橋臺處,不得妨礙吊機和鉆機行走;(3)泥漿池開挖后,泥漿池四周采用鋼管和防護網(wǎng)進行防護;(4)安裝的防護鋼管露出地面1.2米,安裝牢固整齊;(5)鋼管安裝牢固后四周用防護網(wǎng)進行圍擋,防護網(wǎng)要求安裝牢固平整。(6)懸掛"泥漿池,注意安全"等警示牌。(7)泥漿池廢棄后應及時回填處理,恢復地表原樣。2)鉆機(1)鉆機擺放位置應統(tǒng)一規(guī)劃,做到各樁鉆機擺放一致。(2
2、)鉆機側(cè)面立樁基礎標識牌。(3)鉆機旁擺渣樣盒,渣樣盒為長條形,每格規(guī)格為12cm*15cm,每個渣樣一部分裝入盒內(nèi),一部分裝入自封袋內(nèi),自封袋內(nèi)應有信息條,反映渣樣信息。每鉆進2m(接近設計終孔標高時,應每0.5m)或地層變化處,應在出碴口撈取鉆碴樣品,洗凈后收進專用袋內(nèi)保存,標明土類和標高,以供確定終孔標高。(4)鉆孔記錄應放在鉆機上,記錄應及時真實。3、樁基鋼筋籠加工與安裝(1)鋼筋加工應有胎模,有條件的應用鋼筋籠自動滾焊機加工(2)鋼筋骨架宜采用扁擔梁輔助起吊(3)每吊放一節(jié)鋼筋骨架應拍照存檔,作為資料保存,拍照時現(xiàn)場旁站監(jiān)理應舉牌站在鋼筋骨架旁,拍照范圍應包括鋼筋骨架、旁站監(jiān)理和合格
3、牌。合格牌尺寸宜為500*500mm。(4)在樁基主筋上綁扎箍筋時,可采用粉筆劃出箍筋間距線(或使用制作好的卡具)。鋼筋骨架尺寸自檢應制作卡具檢查。(5)鋼筋原材與半成品分類存放并應墊高30cm,掛牌標識。挖孔樁1)樁孔內(nèi)應有足夠照明、通風、排氣設施,同時備有逃生安全爬梯。2)孔口四周挖排水溝,及時排除地表水,搭好孔口雨棚,同時孔口應用C25混凝土澆筑一個寬度不小于60cm的環(huán)形護圈,護圈高度應高于地表30cm以上。孔口三向應采用鋼管和防護網(wǎng)進行防護?,F(xiàn)場未安排施工時,孔口應用鋼筋網(wǎng)覆蓋。3)人員上下采用安全籠。4)挖孔機械擺放位置應統(tǒng)一規(guī)劃,做到各樁的卷揚機組或電動葫蘆擺放方向一致。5)挖孔
4、臨近至設計終孔標高以上50cm處應采用風鎬開挖,嚴禁爆破。6)孔內(nèi)工人必須戴安全帽,工人頭頂上方約1m高度處應放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩,工人挖孔時應站在有罩蓋的一邊。7)砼護壁厚度1015cm。道路工程識圖技巧各類圍堰施工要求,看了就有收獲_一、圍堰施工的一般規(guī)定(1)圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.50.7m。(2015年案例考點)(2)圍堰外形一般有圓形、圓端形(上、下游為半圓形,中間為矩形):矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形直接影響堰體的受力情況,必須考慮堰體結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性。圍堰外形還應考慮水域的水深,以及因圍堰施工造成河流斷面被壓縮后,流速增大引起水流對圍堰、河床
5、的集中沖刷,對航道、導流的影響。(3)堰內(nèi)平面尺寸應滿足基礎施工的需要。(4)圍堰要求防水嚴密,減少滲漏。(5)堰體外坡面有受沖刷危險時,應在外坡面設置防沖刷設施。二、各類圍堰適用范圍各類圍堰適用范圍見下表。三、土圍堰施工要求(1)筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填出水面之后應進行夯實。填土應自上游開始至下游合龍。(2)筑堰前,必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。(3)堰頂寬度可為12m。機械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1:21:3,背水流一側(cè)可在1:2之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1:11:1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。四、土袋圍堰施工要求(1)圍堰兩側(cè)
6、用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土,裝土量為土袋容量的1/22/3。袋口應縫合。堰外邊坡為1:0.51:1,堰內(nèi)邊坡為1:0.21:0.5。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。(2)堆碼土袋,應自上游開始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應相互錯縫,盡量堆碼密實、平穩(wěn)。(3)筑堰前,堰底河床的處理、內(nèi)坡腳與基坑的距離、堰頂寬度與土圍堰要求相同。五、鋼板樁圍堰施工要求(1)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。(2)鋼板樁的機械性能和尺寸應符合規(guī)定要求。(3)施打鋼板樁前,應在圍堰上下游及兩岸設測量觀測點,控制圍堰長、短邊方向的施打定位。施打時,必須備有導向
7、設備,以保證鋼板樁的正確位置。(4)施打前,應對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫,以防漏水。(5)施打順序一般從上游向下游合龍。(6)鋼板樁可用捶擊、振動、,射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。(7)經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁應用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。接長的鋼板樁,其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。(8)施打過程中,應隨時檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直,否則應立即糾正或拔出重打。六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求(1)板樁斷面應符合設計要求。板樁樁尖角度視土質(zhì)堅硬程度而定。沉入砂礫層的板樁樁頭,應增設加勁鋼筋或鋼板。(2)鋼筋混凝土板樁的制作,應用剛度較大的模板,榫口接縫應順
8、直、密合。如用中心射水下沉,板樁預制時,應留射水通道。(3)目前鋼筋混凝土板樁中,空心板樁較多。空心多為圓形,用鋼管作芯模。板樁的榫口一般圓形的較好。樁尖一般斜度為1:2.51:1.5。七、套箱圍堰施工要求(1)無底套箱用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制作,內(nèi)設木、鋼支撐。套箱可制成整體式或裝配式。(2)制作中應防止套箱接縫漏水。(3)下沉套箱前,同樣應清理河床。若套箱設置在巖層上時,應整平巖面。當巖面有坡度時,套箱底的傾斜度應與巖面相同,以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。八、雙壁鋼圍堰施工要求(1)雙壁鋼圍堰應作專門設計,其承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)及使用期等應滿足施工要求。(2)雙壁鋼圍堰應按設計要求在
9、工廠制作,其分節(jié)分塊的大小應按工地吊裝、移運能力確定。(3)雙壁鋼圍堰各節(jié)、塊拼焊時,應按預先安排的順序?qū)ΨQ進行。拼焊后應進行焊接質(zhì)量檢驗及水密性試驗。(4)鋼圍堰浮運定位時,應對浮運、就位和灌水著床時的穩(wěn)定性進行驗算。盡量安排在能保證浮運順利進行的低水位或水流平穩(wěn)時進行,宜在白晝無風或小風時浮運。在水深或水急處浮運時,可在圍堰兩側(cè)設導向船。圍堰下沉前初步錨錠于墩位上游處。在浮運、下沉過程中,圍堰露出水面的高度不應小于1m。(5)就位前應對所有纜繩、錨鏈、錨錠和導向設備進行檢查調(diào)整,以使圍堰落床工作順利進行,并注意水位漲落對錨錠的影響。(6)錨錠體系的錨繩規(guī)格、長度應相差不大。錨繩受力應均勻。邊錨的預拉力要適當,避免導向船和鋼圍堰擺動過大或折斷錨繩。(7)準確定位后,應向堰體壁腔內(nèi)迅速、對稱、均衡的灌水,使圍堰落床。(8)落床后應隨時觀測水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷,必要時可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平,以改變河床上的粒
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