鍋爐電梯井安裝作業(yè)指導(dǎo)書.

1、同煤陽(yáng)高低熱值煤熱電項(xiàng)目工程 #1機(jī)鍋爐電梯井安裝一、適用范圍 本方案適用于_熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目_×_MW機(jī)組鍋爐電梯井施工。二、編制依據(jù)2.1 建筑工程專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2建筑施工手冊(cè)第四版2.3現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全(修訂縮印本)2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明T51032.6電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則。2.7火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（建筑工程篇）。2.8火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20042.9焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-19992.10鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032.11建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20022.12涂裝

2、前鋼材表面處理規(guī)范SY0407-972.13鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。2.14電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.12002。2.15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20052.16電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2005（土建工程）。三、工程概況3.1_熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目_×_MW機(jī)組廠區(qū)鍋爐電梯井結(jié)構(gòu)施工圖由 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。±0.00相當(dāng)于_高程，電梯井總高度_米。共設(shè)有_個(gè)停靠層。本次施工電梯井增設(shè)立柱_根，其余_角均采用鍋爐輔框架立柱及橫梁進(jìn)行施工。縱橫軸線間距為 米。井架柱分段連接采用螺栓連接，主次梁連接采用螺栓連接，

3、其他為焊接連接。除增加的立柱采用焊接“H”型鋼外，其余均才有成品“H”型鋼。電梯井鋼結(jié)構(gòu)均由 廠內(nèi)定尺加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用鍋爐吊裝用 130T 履帶吊集合25T塔吊進(jìn)行吊裝。3.2主要工程量約_噸，_根柱件最重約 噸。井架柱分段制作如下表H型鋼分段位置單段長(zhǎng)度單段重量備注HA4040-1425_m_m_HA4040-1425_m_m_HA4040-1220_m_m_HA4040-1220_m_m_HA4040-1220_m_m_HA4040-1220_m_m_HA4040-1016_m_m_HA4040-1016_m_m_HA4040-1016_m_m_HA4040-1016_m_m_3.3電

4、梯井停靠層及屋面采用C35鋼筋混凝土樓板四、勞動(dòng)力要求、計(jì)劃及施工準(zhǔn)備4.1 參加作業(yè)人員的資格要求。4.1.1 參加施工的人員要求體質(zhì)良好、具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。4.1.2 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。4.1.3 所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。4.1.4 參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。4.1.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證等。非特殊作業(yè)人員嚴(yán)禁從事相關(guān)作業(yè)。4.1.6 施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。4.1.7 所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮

5、、統(tǒng)一調(diào)度。4.2施工人員計(jì)劃參加作業(yè)主要人員的數(shù)量工 種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員_施工組織及技術(shù)協(xié)調(diào)起重工_指揮吊運(yùn)材料專職安全員_安全、督查副工_運(yùn)料、配合有關(guān)工種等專職質(zhì)檢員_質(zhì)量、督查電 工_施工用電使用和管理冷作工_現(xiàn)場(chǎng)焊接及組裝駕駛員_場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸4.3施工準(zhǔn)備4.3.1材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)報(bào)審驗(yàn)收合格，確認(rèn)可以用于該工程。4.3.2作業(yè)方案通過(guò)審核、批準(zhǔn)。4.3.3特殊作業(yè)人員資質(zhì)已報(bào)審并批準(zhǔn)。五、施工工藝及施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)工程均由山東金宇鋼結(jié)構(gòu)有限公司廠內(nèi)集中統(tǒng)一加工（除節(jié)點(diǎn)部分的防銹防腐處理現(xiàn)場(chǎng)施工外，其余均由工程統(tǒng)一施工），運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行吊裝。吊裝采用300履帶吊進(jìn)行作

6、業(yè)。小構(gòu)件采用QTZ-40-1塔吊安裝。5.1構(gòu)件加工5.1.1號(hào)料 號(hào)料人員按下料單進(jìn)行號(hào)料。鋼材放在平整的胎架上，號(hào)料人員須復(fù)核材料的規(guī)格、外觀等，號(hào)料人員須合理排料，充分利用鋼材；凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)，應(yīng)除去缺陷部分或先行矯正；根據(jù)加工形式的不同，預(yù)放不同的切割及加工余量；對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，在每一號(hào)料件上用漆筆寫出其零件編號(hào)及其所在構(gòu)件編號(hào)，有特殊要求的須敲鋼印。5.1.2放樣放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求；放樣用鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格；放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行，放樣尺寸不得分段量，取累加總長(zhǎng)。對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔位上敲上梅花銃印

7、，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)；當(dāng)精度要求較高構(gòu)件放樣，宜用劃針劃線，劃線寬度0.3mm，較長(zhǎng)的直線可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯(lián)合劃線。5.1.3氣割下料 選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴，調(diào)整火焰，保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度；火焰切割須一次完成，中途不得熄火；切割面須均勻平滑，不得有鋸齒、缺口等缺陷。對(duì)于不多于一條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為+2mm；對(duì)于不少于兩條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為-2mm；切割面平面度不大于1.0mm；割紋深度允許偏差0.3mm，局部缺口深度允許偏差1.0mm。5.1.4零件制孔 鉆孔時(shí)，確保零件板水平放置在工裝上；準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行鉆孔

8、。孔徑為1018mm時(shí)孔徑允許偏差+0.18mm，孔徑為1830mm時(shí)孔徑允許偏差+0.21mm；螺栓孔孔距500mm時(shí)，兩螺栓孔孔距允許偏差±1.0mm；螺栓孔孔距5011200mm時(shí)，兩螺栓孔孔距允許偏差±1.5mm?？着c零件板的垂直度不大于1mm。5.2除銹、油漆：本屋架結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹工藝除銹施工，噴砂完畢后及時(shí)的驗(yàn)收隱蔽做底漆施工。油漆施工時(shí)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。噴砂用的石英砂應(yīng)質(zhì)堅(jiān)有楞，使用前應(yīng)凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時(shí)的噴距（200mm）及噴射角(3075度)及磨料的粒徑要符合規(guī)范要求，當(dāng)噴嘴出口端直徑

9、磨損超過(guò)起始直徑的20%時(shí)噴嘴不得繼續(xù)使用。油漆施工主要分兩個(gè)階段進(jìn)行，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后先組織除銹及底漆施工，然后在下料加工，整體加工好后涂刷中間漆及面漆。1）涂底漆a) 表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，必須立即停止涂底漆。b) 底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊。2）涂中間及面漆a)中間漆，要求涂刷均勻，不得漏涂，中間漆實(shí)干后，涂第一道面漆。b) 涂敷好防腐層，宜靜置自然固化。高強(qiáng)螺栓摩擦面和現(xiàn)場(chǎng)焊接處100mm的范圍內(nèi)僅作除銹，暫不油漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后再按原涂裝要求進(jìn)行補(bǔ)涂油漆。5.3安裝前：復(fù)核中心軸線位置、預(yù)埋件等各項(xiàng)偏差應(yīng)符合相應(yīng)的要求，清除影響安裝的障礙

10、物。5.4根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)短重量確定運(yùn)輸及裝卸用的車輛機(jī)械。5.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定構(gòu)件的排放、安裝順序，根據(jù)不同的構(gòu)件選定好施焊的材料及施焊的方法。5.6電梯立柱采用一點(diǎn)綁扎起吊，起吊采用26mm以上6×37+1的鋼絲繩（單件最大重量 t），采用卸扣連接。安裝前在各連接點(diǎn)下800mm左右夾好槽鋼操作架。槽鋼操作架采用8#槽鋼中間穿孔對(duì)拉螺栓（A16）連接，槽鋼與立柱連接墊設(shè)橡膠輪胎。具體詳見下圖：5.7在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm

11、左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。5.8在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）5.9鋼梁采用兩點(diǎn)起吊，起吊鋼絲繩采用（單件鋼梁最大重量0.5t），扎點(diǎn)安裝距兩端0.207L布置。起吊時(shí)兩鋼絲繩夾角不大于90度。在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。5.10鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊

12、鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。六、質(zhì)量控制措施6.1凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。6.2對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。6.3在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨

13、中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。6.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。七、安全管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施7.1凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。7.2吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，

14、操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。7.3起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。7.4起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。7.5應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。7.6在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢

15、查鋼絲繩的各種情況：7.6.1磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；7.6.2鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；7.6.3鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7.7吊鉤在使用前應(yīng)檢查：7.7.1表面有無(wú)裂紋及刻痕；7.7.2吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%；7.7.3鉤脛是否有變形；7.7.4是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；7.8檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；7.9吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。7.10吊物

16、起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：7.10.1出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。7.10.2吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。7.11使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。7.12在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。八、成品保護(hù)措施， 8.1制做好的構(gòu)件，應(yīng)按要求堆放。8.2吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩的吊點(diǎn)應(yīng)均衡受力，以防止鋼屋架變形。特別是中間兩根鋼絲繩，必須保證受力。8.3制作好的成品，應(yīng)保持整潔干凈，不得

17、在成品上亂涂亂寫，并不得在成品上構(gòu)件引弧，或堆放其它物件。九、強(qiáng)制性條文：9.1鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。9.2鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。9.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。9.4焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工坡口后焊成圓球。9.5焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表463的規(guī)定。9.6焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。9.7焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4720的規(guī)定。9.8施工臨時(shí)用電9.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)開挖非熱管

18、道溝槽的邊緣與理地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于05m。9.8.2在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡(jiǎn)稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零錢引出。9.8.3配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。9.8.4配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。9.8.5每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。9.8.6開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。9.8.7開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電

19、流應(yīng)不大于3OmA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于01S。9.8.8熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。9.8.9施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具的選購(gòu)、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：9.8.9.1選購(gòu)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書；9.8.9.2建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；9.8.9.3在做好保護(hù)接零的同時(shí)，還要按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范437和729的要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。9.8.10焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓

20、器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。9.8.11使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。9.8.12照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。9.8.13照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。9.9高處作業(yè)9.9.1施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。9.9.2高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。9.9.3施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱

21、患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。9.9.4搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：9.9.5嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。9.9.6處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。9.9.7高空作業(yè)必須戴安全帶。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。9.10機(jī)械使用9.10.1在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（試行）。9.11.2電氣設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與

22、接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。9.11.3嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。9.11.4發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。9.11.5移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線（或臨時(shí)電源）必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。9.11.6起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮

23、人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。9.11.7起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。9.11.8嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。9.11.9電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4奧姆。9.11.10氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。十、鋼絲繩使用計(jì)算按

24、照最大一次起重量3.5噸，吊具按照1噸考慮，代入計(jì)算。每根鋼絲繩受力：T=（3.5+1）*1.2=5.4T，由得其中：a為鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，查建筑施工手冊(cè)表14-4，取0.82Fg為鋼絲繩破斷拉力總和K為安全系數(shù)，查建筑施工手冊(cè)表14-5， 取6T為鋼絲繩工作時(shí)受力鋼絲繩6×37+1，直徑26.0mm，鋼絲繩強(qiáng)度極限為1550N / mm2，破斷拉力總和為388.5KN。經(jīng)過(guò)比較：滿足使用要求。13附表1：危害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任單位LECD1起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3671

25、2631. 安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2. 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭。5. 編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300MM。6. 千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過(guò)120°。施工單位2鋼絲繩打繩夾處斷裂36712631. 繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個(gè)。2. 采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接。3卸扣錯(cuò)誤使用3635421. 卸扣不得橫向受力。2. 銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3. 不得使卸扣處于吊

26、件轉(zhuǎn)角處，因加襯墊或加大規(guī)格。4起重作業(yè)滑車組吊物時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng) 1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害66725241. 卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致。2. 卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍。3. 鋼絲繩順序排列，工作時(shí)保留5圈。4. 嚴(yán)禁吊物與其他物體碰撞或卡澀。施工單位鋼絲繩斷裂，1機(jī)械設(shè)備損壞2人員傷害66725241穿滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通過(guò)或逗留。2 在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。3 開門滑車使用，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。5倒鏈、鏈條斷裂或滑落機(jī)械、設(shè)備損壞人員傷害66725241. 使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2. 嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈

27、使用。3. 鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站正下方。4. 吊起重物后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩。多臺(tái)倒鏈抬同一重物降負(fù)荷50%使用。5. 倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6.起重作業(yè)千斤頂滑落或超載機(jī)械、設(shè)備損壞人員傷害66725241. 液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2. 使用時(shí)不得用加長(zhǎng)手柄，不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)。3. 嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%。施工單位7.指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作機(jī)械、設(shè)備損壞人員傷害36712631. 起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確。2. 工作時(shí)精力集中。3. 采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合。4. 信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作。5. 持證上崗。8.腳手架

28、不穩(wěn)機(jī)械、設(shè)備損壞人員傷害3635421. 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行， 2. 腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。3. 腳手架荷載不超過(guò)27kg/m²，9.起重作業(yè)不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631. 吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，吊運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2. 明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3. 綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。施工單位10.使用不合格器具機(jī)械、設(shè)備損壞人員傷害631527041 起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不得延用。11起吊作業(yè)1不執(zhí)行操作規(guī)程人員傷害機(jī)械、設(shè)備損壞36712631. 起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查、修