吸塵器產(chǎn)品測(cè)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告材料(試用版)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔大全 HFAGW-TC.OO1-2013 合肥市奧格威電氣制造有限公司測(cè)試中心 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告 報(bào)告編號(hào) 樣品名稱 樣品型號(hào) 試驗(yàn)日期實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第1頁 文檔大全 檢測(cè)報(bào)告 測(cè)試參考標(biāo)準(zhǔn)：IEC60312: 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343 IEC60335-2-2 ； GB4706.1； QB1562 UL1017； JISC9018； 報(bào)告編號(hào)： 主測(cè)試： 審 核： 簽 發(fā)： 簽發(fā)日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品型號(hào)： 額定值： 前后過濾材料： 防觸電保護(hù)類別 防水等級(jí) 電源線連接類型 開關(guān) 溫保 溫控 電機(jī)絕

2、緣等級(jí) 其他 工業(yè)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工藝完善 抽樣機(jī)構(gòu)： 接樣日期： 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：IEC60312: 1998+A1 : 2000； IEC60335-1 ； GB4343 IEC60335-2-2 ； GB4706.1 ； QB1562 ； UL1017 ； JISC9018； 試驗(yàn)結(jié)論： 聲明：1.未經(jīng)試驗(yàn)室書面批準(zhǔn)不得部分復(fù)制本報(bào)告，除非全部復(fù)制。 2. 檢測(cè)結(jié)果僅對(duì)所檢測(cè)樣品有效。 3. 對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議者，請(qǐng)于收到報(bào)告之后十日內(nèi)向本中心提出書面申訴。 備注： 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第2頁 文檔大全 IEC60312 :佃98+A1: 2000; IEC60335-1 ; G

3、B4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 質(zhì)量計(jì)劃 真空度 Vacuum(Kpa): 風(fēng)量 Wind volume of flow(m3/mi n): 噪音 Noise : 集塵容量 Dust bag capacity (L): 電源線 Wire/cable length (m): 輸入功率 銘牌標(biāo)稱額定的平均電壓下測(cè)量 ；Pm= （Pf+Pi） /2,Pf=全開功率，Pi= Pm（ W 全堵功率;PmV銘牌標(biāo)稱功率的 +15%-IEC, -15%v +10%-UL 吸塵器中電動(dòng)

4、馬達(dá)頭的輸入功率（W）: （測(cè)量中助推器開關(guān)不能打開） 吸入功率 Max P ( W): 最大作用半徑 Max R （m）: 效率（%）: 地毯上的吸塵能力（%）: 65% 地板上的吸塵能力（%）: 98% 結(jié)構(gòu)安全檢查 1 元器件 1.1 元器件沒有經(jīng)過相關(guān)歐洲 /國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。 1.2 開關(guān)證書中缺少電感性負(fù)載斷流能力參數(shù)或此開關(guān)沒有在電感性 負(fù)載下經(jīng)受10000 次的耐久性測(cè)試。 證書上電感性負(fù)載下的額定電流小于器具的額定電流。 開關(guān)雖經(jīng)相關(guān)歐洲/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可認(rèn)證，但不符合整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的 距離要求，試驗(yàn)指可觸及。 1.3 除內(nèi)部導(dǎo)線外，在 GS/CE 項(xiàng)目中,UL 的元器件證書不能接受

5、1.4 插頭的選擇：額定電壓需大于 VC額定電壓；額定電流大于 1.25倍的 VC額定電流 1.5 除 1.5Kg 以下的手持式吸塵器外， H03VV 的電源線不能用。 2 防觸電 2.1 用作防止觸及帶電部件的保護(hù)罩用手就可以移去。 2.2 無關(guān)節(jié)實(shí)驗(yàn)指可從通風(fēng)口 /外殼開口觸及帶電部件. 無關(guān)節(jié)實(shí)驗(yàn)指可從通風(fēng)口 /外殼開口觸及內(nèi)部導(dǎo)線絕緣 . 無關(guān)節(jié)實(shí)驗(yàn)指可從進(jìn)風(fēng)口觸及只用基本絕緣隔離的電機(jī)外殼 無關(guān)節(jié)實(shí)驗(yàn)指可從進(jìn)風(fēng)口觸及只用基本絕緣隔離的金屬扇葉片。 2.3 調(diào)節(jié)開關(guān)的旋鈕在施加 30N 拉力被拉脫后造成危險(xiǎn)部件的觸及， 試驗(yàn)指可觸及只用基本絕緣隔離的調(diào)速電阻金屬部件。 2.4 L/N（

6、不同極性）-基本絕緣電子氣間隙：2mm 2.5 L/N（不同極性）-附加絕緣電子氣間隙：2mm 2.6 L/N（不同極性）-加強(qiáng)絕緣 電子氣間隙：3.5mm 2.7 帶電端子離外殼要保證至少 3mm,否則要做球壓和非正常（詳參標(biāo)準(zhǔn)） 2.8 其余詳見 GB4706.1-1998 (P47-表 13) 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第3頁 文檔大全 IEC60312 :佃98+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 3 內(nèi)部

7、導(dǎo)線，接頭，固定件和結(jié)構(gòu) 3.1 內(nèi)部布線沒有可靠固定，在施加 2N 的力后觸及金屬銳邊。 內(nèi)部布線沒有可靠固定，在施加 2N 的力后觸及線路板焊點(diǎn)或散熱片 3.2 卷線盤內(nèi)的導(dǎo)線須附加措施固定以防脫落后導(dǎo)線帶電件距外電氣間隙 不足 4mm（在試驗(yàn)指可觸及卷線盤的情況下）。 3.3 內(nèi)部導(dǎo)線應(yīng)可靠固定以免觸及運(yùn)動(dòng)部件。 3.4 線路板沒有可靠固定，應(yīng)使用至少兩個(gè)螺釘以上保證其可靠性。 3.5 器具外觀應(yīng)不能看上去象兒童的玩具。 3.6 布線槽應(yīng)平滑無銳邊 4 非正常工作 4.1 當(dāng)電子元件短路后由于沒有保護(hù)元件產(chǎn)生空氣開關(guān)跳閘為不合格 . 4.2 在對(duì)干濕兩用吸塵器在模擬溢水試驗(yàn)中 （在試驗(yàn)時(shí)

8、安全止水閥子去掉） ， 水進(jìn)入電機(jī)后進(jìn)入帶電體。 4.3 樣品施加 1.3倍的最大額定電壓（進(jìn)風(fēng)口全堵），通電 30秒后，將樣品自然冷卻 至環(huán)溫（24h），然后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)樣品開關(guān)必須處于 on 狀態(tài)，塑料外 殼上鋪上 10*20mm的鋁箔紙） 帶電部件與電機(jī)外殼（基本絕緣） 1000V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 電機(jī)外殼與塑料外殼（附加絕緣） -1750V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強(qiáng)絕緣） 3000V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 5 發(fā)熱（溫升測(cè)試） -電動(dòng)器具和組合器具在 1.06 倍額定電壓下；電熱器具在 1.15倍額定功率下的電壓下 -電熱器具與組合

9、器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試角進(jìn)行；電動(dòng)器具可不用測(cè)試角 -試驗(yàn)要求在銘牌標(biāo)稱的額定平均電壓下調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口，讓樣品穩(wěn)定在所測(cè)量的平均功率 Pm下3分 鐘，之后不再調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口 -帶有卷線器的樣品，將電源線拉岀 1/3進(jìn)行溫升試驗(yàn) -熱電偶的布置參考熱電偶的布置測(cè)試指導(dǎo)書 繞組溫升計(jì)算公式： t=（R2-R1）/R1*（K+t1）-（t2-t1） t-繞組溫升 R1-試驗(yàn)開始時(shí)的電阻（冷態(tài)） K-對(duì)銅繞組=234.5 R2-試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的電阻（熱態(tài)） 試驗(yàn)開始時(shí)的室溫 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的室溫 5.1 熱電偶法溫升 室溫 t1 (C) 室溫 t2 (C) 試驗(yàn)電壓（V） 測(cè)量部位及溫升限值（K） 實(shí)測(cè)溫度（C） 實(shí)測(cè)溫升

10、（K） 判定 電源線-50 (65) 銅環(huán)座65/參考 內(nèi)部導(dǎo)線-50 (T-25) 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第4頁 文檔大全 IEC60312 : 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ; UL1017 ; JISC9018 ; 5.2 測(cè)量部位及溫升限值（K） 實(shí)測(cè)溫度（C） 實(shí)測(cè)溫升（K） 判定 PCB 板-120 電容周圍-T-25 開關(guān)周圍-T-25 開關(guān)表面-60 旋鈕-60 繞組-80 手柄-參考 機(jī)體內(nèi)表面-參考 機(jī)體外表面（出風(fēng)口） -60 把手的握手部分（長(zhǎng)時(shí)間

11、） -50 把手的握手部分（短時(shí)間） -60 電機(jī)表面（機(jī)冗）-參考 繞組法溫升 R1 (Q) t1 (C) R2 (Q) t2 (C) 實(shí)測(cè)溫升 （K） 溫升限值 （K） 絕緣等級(jí) 定子繞組 轉(zhuǎn)子繞組 5.3 電機(jī)馬達(dá)的保護(hù)器在正常溫升實(shí)驗(yàn)中不應(yīng)動(dòng)作 6 絕緣材料和距離要求 6.1 作為附加絕緣材料的厚度小于 1mm（1mm 厚度的才能作為附加絕緣）。 6.2 內(nèi)部導(dǎo)線的線皮與可觸及的外殼固定螺釘?shù)木嚯x應(yīng)滿足 4mm 的距離要 求 6.3 當(dāng)內(nèi)部導(dǎo)線的壓接端子模擬脫落后 ，經(jīng) 2N 的力推向進(jìn)、岀風(fēng)口而造成 4mm 的距離不滿足 6.4 岀風(fēng)口和電刷刷握之間的電氣間隙不能滿足 8.0mm 的

12、最低要求 6.5 在線路板上 L/N 兩極之間的爬電距離不能滿足 3.0 的最低要求 6.6 器具外齒嚙合部分不能滿足 4.0mm 的爬電距離 6.7 換向器上的帶電部件與軸承或擋圈之間的電氣間隙不能滿足 3.0mm 的最 低要求 6.8 繞組和電機(jī)馬達(dá)金屬之間的爬電距離不能滿足 2.0mm 的最低要求 電機(jī)漆包線和定轉(zhuǎn)子鐵心之間的爬電距離不能滿足 2.0mm 的最低要求 7 銘牌和說明書 7.1 銘牌上缺少制造商名稱或商標(biāo) 銘牌上缺少H類結(jié)構(gòu)符號(hào) 銘牌上沒有打上 CE、GS、等應(yīng)有的認(rèn)證標(biāo)志 銘牌上缺少產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 銘牌上H類結(jié)構(gòu)符號(hào)與認(rèn)證標(biāo)志咼度 5mm 7.2 說明書岀現(xiàn)的交流符號(hào)只能用

13、使用 或a.c. 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第5頁 文檔大全 IEC60312 :佃98+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 7.3 銘牌上缺少防水等級(jí) IPX4 （只針對(duì)干濕兩用吸塵器） 7.4 說明書缺少標(biāo)準(zhǔn)要求的警告句。 7.5 說明書缺少標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品附件組裝 ，使用,維護(hù)保養(yǎng)的文字說明. 7.6 說明書缺少報(bào)廢電池的處理（只針對(duì)充電式吸塵器） 7.7 開關(guān)沒有正確的通斷標(biāo)識(shí) 7.8 功率調(diào)節(jié)旋鈕沒有正確的

14、調(diào)節(jié)指示方向 7.9 控制器的數(shù)字、字母或其他方式的標(biāo)示 8 機(jī)械傷害、機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性 8.1 試驗(yàn)指不能觸及運(yùn)動(dòng)部件 8.2 進(jìn)風(fēng)口或?qū)顼L(fēng)口隔柵等薄落部位經(jīng)受 0.5J 沖擊后斷裂從而使電機(jī)或其他 運(yùn)動(dòng)部件可觸及 8.3 對(duì)于咼岀器具表面 10mm 或大于 4cm2 也需做沖擊，應(yīng)合格。 8.4 活動(dòng)部件應(yīng)適當(dāng)安置或加以保護(hù)，以提供防止人身傷害的保護(hù) 8.5 保護(hù)性外殼、防護(hù)罩和類似部件應(yīng)是不可拆卸的 8.6 器具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受正常使用中可能岀現(xiàn)的野蠻 搬運(yùn) 8.7 自復(fù)位熱斷路器和過流保護(hù)裝置的意外再次接通，不應(yīng)引起危險(xiǎn) 8.8 器具應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，通過傾斜試驗(yàn)，

15、傾斜角度 10 （器具放置的 斜面與水平面間的夾角） 9 耐熱、阻燃、防火 9.1 支撐帶電部件的材料無法通過 125 C的球壓試驗(yàn) 9.2 ABS 外殼不能經(jīng)受 90 C的球壓試驗(yàn) 9.3 當(dāng)外殼和帶電體的距離小于 3mm 時(shí)，ABS外殼材料應(yīng)能經(jīng)受 650 C的灼熱絲試驗(yàn) 10 防潮防水，防塵防污染，耐漏電起痕和化學(xué)腐蝕 10.1 干濕兩用吸塵器經(jīng) IPX4 實(shí)驗(yàn)后耐壓擊穿 11 接線端子，插頭，電源線及其夾緊裝置拉力試驗(yàn) 電源線夾緊裝置做 156N/1 分鐘的吊拉試驗(yàn)（試驗(yàn)前卷線器要經(jīng)受 168h 的 烘箱實(shí)驗(yàn)） 卷線器夾緊裝置抗拉試驗(yàn)： 30-100N ; 25 次；每次 1 秒。 1

16、00N （VC重大于 4Kg） ; 60N（VC 重 14Kg） ; 30N（VC 重v 1kg） 非卷線器的軟線扭矩試驗(yàn) ：持續(xù)時(shí)間 1min （VC 4Kg， 0.35Nm ） 判疋標(biāo)準(zhǔn)：電源線縱向位移不能 2mm，接線端子內(nèi)應(yīng)v 1mm 11.4 電源線護(hù)套不應(yīng)用手可拆除。 11.5 歐標(biāo)：棕色線代表火線，淺藍(lán)色線代表零線，黃綠線代表接地線； 美標(biāo)：黑色線代表火線，白色線代表零線。 電源線選擇按 GB4706.1 或相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第6頁 文檔大全 IEC60312 : 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC603

17、35-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 11.6 卷線盤拉伸試驗(yàn) - 帶有卷線盤的樣品進(jìn)行該試驗(yàn) -將 2/3 的電源線拉岀，以 2/3 處的線點(diǎn)夾裝在專用設(shè)備上進(jìn)行試 驗(yàn)（樣品不通電），試驗(yàn)頻率 30 次/min，試驗(yàn)角度 60 度，試驗(yàn)長(zhǎng)度 75cm 樣品必須通過 6000 次的拉伸試驗(yàn) -電源線及護(hù)套無過度磨損，銅絲斷線根數(shù)小于 10% 試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)線進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 1000V，100mA 無擊穿或閃絡(luò) 11.7 電源線彎折試驗(yàn) -手持式（不帶卷線盤）的樣品進(jìn)行該試驗(yàn) -樣品在通電的狀態(tài)下進(jìn)行（正常

18、工作狀態(tài)） 根據(jù)線徑的大小確定砝碼的重量（ 0.75mm2 的用 10N，其余 用 5N ） -試驗(yàn)頻率 60 次/min，試驗(yàn)角度 90 度 -若電源線為圓線，則在試驗(yàn)進(jìn)行 5000 次后改變樣品的彎折角度 -90 度，若電源線為扁線，則無需更改 樣品必須通過 10000 次的彎折試驗(yàn) -導(dǎo)線之間不能短路，銅絲斷線根數(shù)小于其單股導(dǎo)線總數(shù)的 10%， 斷掉的銅絲不能穿透絕緣并成為易接觸件， 電源線及護(hù)套無標(biāo)準(zhǔn)意義 的損壞 12 熱態(tài)泄漏電流 -試驗(yàn)樣品在熱平衡狀態(tài)下，以 1.06 倍的額定電壓測(cè)量并記錄四 個(gè)泄漏電流值 火線與開關(guān)按鈕 （限值w 0.25mA） 零線與開關(guān)按鈕 （限值w 0.2

19、5mA） 火線與塑料外殼 （限值w 0.25mA） 零線與塑料外殼 （限值w 0.25mA） 13 熱態(tài)耐壓試驗(yàn) -試驗(yàn)樣品達(dá)到熱平衡狀態(tài)后， 立即切斷電源，對(duì)樣品進(jìn)行耐壓 試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)樣品開關(guān)必須處于 on 狀態(tài)，塑料外殼上鋪上 10*20mm 的鋁箔紙） 帶電部件與電機(jī)外殼（基本絕緣） 1000V ，100mA 無擊穿或閃絡(luò) 電機(jī)外殼與塑料外殼（附加絕緣） 1750V ，100mA 無擊穿或閃絡(luò) 帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強(qiáng)絕緣） 3000V ，100mA 無擊穿或閃絡(luò) 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第7頁 文檔大全 IEC60312 : 1998+A1: 2000; IEC

20、60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 14 潮態(tài)泄漏電流 -樣品經(jīng)過溫度為 23C濕度為 93%，歷時(shí) 48h 的潮態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)用 專用設(shè)備在潮態(tài)箱內(nèi)測(cè)量并記錄四個(gè)泄漏電流值（試驗(yàn)時(shí)在 1.06 倍 的額定電壓下測(cè)量） -樣品在進(jìn)入潮態(tài)箱之前，應(yīng)確保環(huán)溫高于箱內(nèi)溫度 火線與開關(guān)按鈕（限值w 0.25mA） 零線與開關(guān)按鈕（限值w 0.25mA） 火線與塑料外殼（限值w 0.25mA） 零線與塑料外殼（限值w 0.25mA） 15 潮態(tài)耐壓試驗(yàn) -樣品經(jīng)過溫

21、度為 23C濕度為 93%，歷時(shí) 48h 的潮態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)用 專用設(shè)備在潮態(tài)箱內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)樣品開關(guān)必須處于 on 狀 態(tài)，塑料外殼上鋪上 10*20mm 的鋁箔紙） -潮態(tài)箱內(nèi)必須墊上絕緣橡膠墊，以避免損壞設(shè)備 帶電部件與電機(jī)外殼（基本絕緣） 1250V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 電機(jī)外殼與塑料外殼（附加絕緣） 1750V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強(qiáng)絕緣） 3000V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 16 三次諧波 實(shí)際測(cè)得值小于 2.30 （A ） 17 電磁兼容 EMI & EMS 第三方測(cè)試報(bào)告號(hào)： 18 EMC （閃爍） dc （ %）實(shí)測(cè)值小于

22、 3. 00 dmax (%)實(shí)測(cè)值小于 7. 00 dt （s）實(shí)測(cè)值小于 0.50 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第8頁 文檔大全 IEC60312 : 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ; UL1017 ; JISC9018 ; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 性能檢測(cè) 1 主機(jī)跌落測(cè)試 在磚地上放一塊 10mm 厚的柳桉木，平穩(wěn)舉起吸塵器至 100mm 高度以 30 次/分鐘的速度跌落 2000 次，機(jī)身不能有裂開、變形、其它小輪和萬向輪 及其它部分不能有問題，

23、在跌落時(shí)隨時(shí)注意觀察。測(cè)試完成后不能有過 度的噪音，不能有搖動(dòng)和晃動(dòng)。 2 手柄跌落測(cè)試 將手柄放到高于吸塵器直立的位置，然后自由落下到硬木地板，應(yīng)經(jīng) 2000 次跌 落后而不影響使用功能。 3 收線測(cè)試 在卷線盤水平放置前提下，在盡量小的阻力下全部拉出和卷回，作為一 個(gè)頻次，應(yīng)做 4000 次（或按客戶要求） 4 上蓋、過濾蓋測(cè)試（前蓋、塵杯、附件蓋等） 把塵罩旋進(jìn)和旋岀或把前蓋的開啟（從最小到最大）為一個(gè)循環(huán)，如此 反復(fù) 2000次，應(yīng)定位正常。 5 電源線柔韌性測(cè)試 在電源線的一頭加上 500g 的重物，朝左右旋轉(zhuǎn) 10000 次，不能有如下情 況發(fā)生：1 絕緣破裂；2.內(nèi)部導(dǎo)線轉(zhuǎn)動(dòng)；3

24、.斷線要少于 20% 6 壽命測(cè)試（長(zhǎng)）同時(shí)檢測(cè)：電機(jī)、輪帶、推進(jìn)器和頂燈壽命 電壓在士 1%,頻率士 Hz 的范圍內(nèi)，在裝配泄壓閥的前提下，用其 19.05mm 的孔板蓋住軟管開口處（插管） ，以 8 分鐘開,2 分鐘關(guān)的工作循環(huán)進(jìn)行測(cè) 試：1.對(duì)無塵袋的，每 168 小時(shí)清理過濾或清洗或更換并測(cè)試電流、 電壓、 風(fēng)量、真空度。對(duì)有塵袋的，每小時(shí)更換塵袋 和過濾片并測(cè)試電流、 電 7 皮帶機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試；皮帶機(jī)構(gòu)在使用中的移動(dòng) 按 14.5 分鐘開，30S 停在 7mm 地毯或地板上模擬吸塵，合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 500小 時(shí)后不能有白芯，破裂，變形；皮帶不能從機(jī)構(gòu)或電機(jī)軸上滑落；在測(cè) 試后皮帶機(jī)構(gòu)必須

25、正常使用。 （說明書中規(guī)定可更換的皮帶應(yīng)經(jīng) 150 小時(shí) 后，皮帶不能斷裂）。1.在整個(gè)測(cè)試中，地板刷必須放在光禿禿的地板上。 8 塵袋牢度測(cè)試 連接附件后分別吸入總吸入量的 1/2 和滿塵袋塑料粒子，按 14.5 分鐘開， 30S 停合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 50 小時(shí)后，塵袋應(yīng)不破。 9 高度調(diào)節(jié)測(cè)試 2000 次循環(huán)后，該高度調(diào)節(jié)器不能有無法調(diào)節(jié)的情況出現(xiàn)。 10 吸尖物測(cè)試 1） 一輪后，塵袋不能破； 2） 50 輪后，不能有白芯，破裂，螺絲松動(dòng)或 變形。不能有影響正常使用的情況岀現(xiàn)。 11 手柄搖動(dòng)測(cè)試 10000 次搖動(dòng)后，不能有以下現(xiàn)象： 1）不能有白芯，破裂，螺絲松動(dòng)或 變形。2）皮帶不能從電

26、動(dòng)機(jī)軸上脫落或破裂。 3）不能有影響正常使用 的功能損壞。 12 軟管連接 2000 次后，不能有以下現(xiàn)象； 1）不能有白芯，破裂，變形。 2）不能有 影響正常使用的情況岀現(xiàn)。 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第9頁 文檔大全 IEC60312 : 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 13 幵關(guān)測(cè)試 帶負(fù)載 20000次循環(huán)開 關(guān)后，機(jī)器應(yīng)該還能正常使用。 14 電源線鉤子測(cè)試 4000 次循環(huán)后：1）不能有彈簧

27、裂開或功能問題 2）電源線鉤子要正常。 15 前燈蓋撞擊測(cè)試 2000 次撞擊角落后，不能有破裂及影響機(jī)器的正常使用的情況岀現(xiàn)。在 測(cè)試中,前燈燈泡不能松動(dòng). 16 手柄插拔測(cè)試 壓住底部，手柄做 4000 次循環(huán)插拔后，不能有破裂，變形以及影響機(jī)器 的正常使用的情況岀現(xiàn)。 17 保險(xiǎn)絲測(cè)試在 156V 的情況下 機(jī)器以 3S 開，11S 停作為一個(gè)循環(huán)，測(cè)試 40000 個(gè)循環(huán)，保險(xiǎn)絲在測(cè)試 時(shí)不應(yīng)動(dòng)作。 18 長(zhǎng)時(shí)間高壓測(cè)試在 156V的情況下 機(jī)器運(yùn)行 5小時(shí)，保險(xiǎn)絲在測(cè)試時(shí)不應(yīng)動(dòng)作。 19 地刷毛與地面間隙（沖突）測(cè)試 將地刷放在一平面上，用塞尺測(cè)量地刷毛與平面的間隙（沖突） 20 吸

28、毛發(fā)測(cè)試 吸 20 克動(dòng)物毛發(fā)后，運(yùn)轉(zhuǎn)，并在毛刷棍與軸承的結(jié)合處外側(cè)塑料處布溫 升點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。不能出現(xiàn)有磨損和塑料溶化現(xiàn)象；不能有降低轉(zhuǎn)速的現(xiàn) 象; 21 塵散試驗(yàn)及吸塵后效率測(cè)試 21.1 受測(cè)灰塵量為機(jī)器流量的 1.1 倍，均勻的分布在轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為 2min 士 5S/圈；測(cè)試結(jié)果以取 3 次測(cè)試的平均值為準(zhǔn)；試驗(yàn)前測(cè)試罩內(nèi)的 空氣灰塵濃度必須小于 0.01mg/m3 （測(cè)試樣機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)下）; 測(cè)試結(jié)果小于 0.06 mg/m3 （暫定） 21.2 每輪吸塵 20g 效率測(cè)試： 吸塵前效率： 吸入 20g灰塵： 吸入 40g灰塵： 吸入 60g灰塵： 吸入 80g灰塵： 吸入 1

29、00g灰塵： 吸入 120g灰塵： 吸入 140g灰塵： 吸入 160g灰塵： 吸入 180g灰塵： 吸入 200g灰塵： 倒空吸入的灰塵： 清理過濾器后： 22 吸毛發(fā)后壽命測(cè)試 吸 20克動(dòng)物毛發(fā)后， 不清理再繼續(xù)進(jìn)行壽命測(cè)試。 并記錄轉(zhuǎn)速和毛長(zhǎng)。 毛 （用 尼龍 66/6耐磨）長(zhǎng)測(cè)試前后磨損度應(yīng)在 0.5-0.8mm 23 跌落試驗(yàn) 跌落試驗(yàn)按照包裝運(yùn)輸安全試驗(yàn)規(guī)則第 3.1.2 條進(jìn)行。跌落試驗(yàn)后， 包裝箱應(yīng)無明顯的破損和變形，箱內(nèi)固定物無明顯位移，允許隨箱附件 移位（以不引起附件及其它部件碰傷為合格，且包裝袋不應(yīng)破損） ， 產(chǎn)品 表面及零部件不應(yīng)有機(jī)械損傷，接通額定電源后機(jī)器能正常工

30、作，無機(jī) 械碰撞摩擦聲、氣流刺耳尖嘯聲等異常聲音。 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第10頁 文檔大全 IEC60312:佃98+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 24 外觀檢查 外觀精細(xì)化良好，無劃傷，無破損；絲印無漏印、缺??；各零部件之 間配合良好，無大于 30 絲的起級(jí)或開縫； 電鍍件、噴漆件符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 25 干擾試驗(yàn) 25.1 吸塵器對(duì)家用電器正常工作不能有任何影響，對(duì)無線電接收電器使用 效果產(chǎn)生的影響

31、應(yīng)盡量小。 25.2 對(duì)黑白電視機(jī)的影響盡量小，進(jìn)行以下試驗(yàn)時(shí)，電視機(jī)畫面應(yīng)該無滾 動(dòng)、扭曲現(xiàn)象；電視機(jī)無損害。 26 熱保護(hù)器動(dòng)作試驗(yàn) $ 6.5 孔堵吸口 3min 保護(hù)器不應(yīng)動(dòng)作，全堵吸口保護(hù)器應(yīng)有效動(dòng)作 ，且 10 C v 5 C 27 配合 27.1 主吸管體插入主機(jī)鎖定后， 按下主吸管按鈕， 拔岀主吸管體為一個(gè)周 期， 2000個(gè)周期后應(yīng)仍能吊起主機(jī)左右抖動(dòng) 5 次不脫落。 27.2 主吸口體與機(jī)體的配合、手柄體與軟管的配合、主吸口體與軟管的配 合、地板刷插管與地板刷的配合，若為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無 卡滯現(xiàn)象。 27.3 吸塵器上的掛鉤與地板刷的掛孔、長(zhǎng)接管的掛鉤之間的配合應(yīng)

32、牢固， 掛鉤與掛孔應(yīng)有一定的強(qiáng)度，相互配合后，左右晃動(dòng)手柄體 100 次， 掛孔不應(yīng)有開裂等影響使用的現(xiàn)象。 27.4 手柄體與長(zhǎng)接管、長(zhǎng)接管與地面刷之間的配合尺寸應(yīng)在 30mm50mm 28 漏灰試驗(yàn) 吸塵器吸入標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵后，濾塵袋插片口與吸口的結(jié)合部位不應(yīng)有漏 灰現(xiàn)象。吸塵器在吸滿灰塵后，開停機(jī)時(shí)左右搖晃，檢查是否漏灰。 29 塵滿指示裝置 吸塵器功率調(diào)到最大，進(jìn)風(fēng)口全開到全堵，以 20 次/分鐘左右的頻率 進(jìn)行 6000 次循環(huán)后，塵滿指示裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。 30 地板劃傷試驗(yàn) 吸塵器裝上主吸管、軟管、長(zhǎng)接管、地板刷后，在干凈、平整的地板 上模擬用戶拖動(dòng)地板刷吸塵，在地板刷上增

33、加 2kg 的重物，在最不利 的方向上，地板刷不得岀現(xiàn)有劃傷地板的現(xiàn)象。 31 耐熱試驗(yàn) 吸塵器在密閉房間，室溫 40 C i5C條件下連續(xù)運(yùn)行 24h，應(yīng)無零部件 變形現(xiàn)象，試驗(yàn)后吸塵器應(yīng)能正常使用。 32 手控軟管 采用手柄調(diào)速，手柄控制的帶線軟管，按以下試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn) ，試驗(yàn)后 33 風(fēng)道堵塞試驗(yàn) 33.1 吸塵器處于正常工作狀態(tài)時(shí)（如有功率調(diào)節(jié)器， 功率調(diào)到最大），將各 管口及各進(jìn)風(fēng)口完全堵上，然后開動(dòng)吸塵器， 要求運(yùn)行 5min 后，吸塵 器無故障，無任何元件的熱變形。運(yùn)行 30min 后，無著火現(xiàn)象。 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第11頁 文檔大全 IEC60312:佃9

34、8+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 33.2 如吸塵器帶有吸口蓋板， 將蓋板關(guān)上，開動(dòng)吸塵器， 要求運(yùn)行 5min 后， 吸塵器無故障，無任何元件的熱變形， 經(jīng)檢查合格后，順序進(jìn)行上述試 驗(yàn)。 34 整機(jī)壽命試驗(yàn) 按規(guī)定的方法進(jìn)行 500h 壽命試驗(yàn)，便攜式吸塵器電機(jī)壽命不小于 300h， A 機(jī)殼無熱變形； B 密封圈有彈性； C 過濾網(wǎng)透氣性好； D 電機(jī)運(yùn)行正常，無異常噪音； E 機(jī)器所達(dá)到的壽命時(shí)間； 35 電源開

35、關(guān)壽命試驗(yàn) 吸塵器處于正常工作狀態(tài)， 如有功率調(diào)節(jié)器， 功率調(diào)到最大，連續(xù)進(jìn)行 10000 次的操作，試驗(yàn)完后，開關(guān)應(yīng)能正常使用，無熱變形，粘連等異 ?，F(xiàn)象。開關(guān)的防塵效果要好，吸入大量細(xì)小粉塵后，開關(guān)內(nèi)部不應(yīng)進(jìn) 入灰塵。 36 功率調(diào)節(jié)器 36.1 應(yīng)用電腦板調(diào)節(jié)功率的主控板試驗(yàn)按電腦板技術(shù)要求進(jìn)行。 36.2 應(yīng)用其它方式調(diào)節(jié)功率的（如電位器） ，調(diào)節(jié)器由最小調(diào)到最大，然后 由最大調(diào)到最小為一次操作， 一次操作 2 秒鐘，連續(xù)進(jìn)行 6000 次操作， 試驗(yàn)完后，調(diào)節(jié)器應(yīng)能正常使用。 37 卷線器壽命試驗(yàn) 卷線器設(shè)計(jì)中應(yīng)避免運(yùn)動(dòng)接觸和固定接觸的過度磨損； 止動(dòng)輪不能脫離 卷線輪，止動(dòng)輪與卷線

36、輪的有效接觸面積應(yīng)大于緊輪寬度的 3/4。將卷 線器電纜全部拉出， 直到紅色標(biāo)志處， 然后按住收線按鈕， 保持電纜伸 直，使能夠一次性收回，如此為動(dòng)作一次，讓卷線器拉岀卷回按 4-6次 /分鐘的速度進(jìn)行 6000 次。拉卷方向應(yīng)在對(duì)護(hù)層產(chǎn)生最大磨損的方向上 進(jìn)行。 試驗(yàn)后，卷線器應(yīng)能正常使用無下列現(xiàn)象： A 自動(dòng)收線； B 卷簧斷裂； C 導(dǎo)線斷裂不通電及磨損破壞現(xiàn)象； D 插電后勻速拉岀電源線，吸塵器斷續(xù)工作； E 電源線全部拉岀，正常操作每次收回 1/3，間隔 3 段全部收入，岀 現(xiàn)電源線不回卷現(xiàn)象。 38 附件 附件包括：軟管組件、長(zhǎng)接管、扁吸嘴、毛刷、地板刷等；各附件內(nèi)孔 應(yīng)暢通無阻，

37、配合緊密，裝卸方便； 在軟管的一端施加 70kg 重力，持續(xù) 30s，軟管應(yīng)無撕裂現(xiàn)象； 在軟管與手柄體，軟管與主吸口體之間施加 20kg 的力，持續(xù) 1 分鐘， 不得岀現(xiàn)脫落、斷裂的現(xiàn)象； 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 報(bào)告編號(hào)： 共13頁 第12頁 文檔大全 IEC60312:佃98+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335-2-2; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018; 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 試驗(yàn)結(jié)果及說明 判定 38 伸縮管全部拉出、全部插入、拉出后的任意位置三種狀態(tài)卜，各在 兩端施加 20kg 的力 3 秒鐘后，伸縮管不得出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。 各附件進(jìn)行跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后要求尢破損，不影響連接，鍍鉻管等 技術(shù)附件允許有輕微變形，但不能影響連接。 試驗(yàn)方法：將各附件從距地面 1m的高處跌落，長(zhǎng)的管子按水平、 垂直、 掉轉(zhuǎn)方向垂直三種方式跌落，進(jìn)行 300 次。 39 定向輪子 臥式吸塵器按如卜試驗(yàn)萬法進(jìn)行試驗(yàn)， 輪子不能有破損脫扣現(xiàn)象， 吸塵 試驗(yàn)方法：以吸塵器后輪為支撐，將前部分提起 10cm，然后讓它自由 跌落，如此反復(fù) 5000 次，掉頭以前輪為支撐，提起后部跌落 5000次。 立式吸塵器按如下試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)， 試驗(yàn)后允許塑料件出現(xiàn)劃傷、 擦 試驗(yàn)方法：按照說明書的使