聚丙烯共聚PP塑料材料

1、蕪湖晨盛塑膠科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)CS-WI-QA-022聚丙烯（共聚PR塑料材料聚丙烯（共聚PP）塑料材料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通聚丙烯（亦稱共聚PP）塑料材料的技術(shù)要求、材料牌（型）號(hào)、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用空調(diào)事業(yè)部空調(diào)器類產(chǎn)品的戶內(nèi)用主要注塑成型塑料結(jié)構(gòu)零件所使用的普通聚 丙烯（以下稱： 共聚PP）塑料材料。如電機(jī)蓋、出水接頭、百葉、過(guò)濾網(wǎng)等，其性能要求可參照本 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議

2、的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 250 -1995紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T 17037.1-1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條1183-1:2004,IDT )GB/T 1040.1 -2006塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T 1040.2 -2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T 1040.3 -2006 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T 1040.4- 2006 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第4部分：G

3、B/T 1033.1-2008各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法（ISOGB/T 1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度 （VST）的測(cè)定GB/T 1634.1 -2004塑料 負(fù)荷變形溫度的測(cè)定 第1部分：通用試驗(yàn)方法GB/T 1843-1996塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定（ISO 180:2000,IDT ）GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ISO 291:1997）GB/T 3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定GB/T 9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定

4、（ISO 178:2001,IDT）GB/T 9342-1998塑料洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T 3398.2-2008塑料 硬度測(cè)定 第2部分：洛氏硬度（ISO 2039-2:1987,IDT）GB/T 12670-1990聚丙烯樹(shù)脂ASTM D955-2008塑料收縮率試驗(yàn)方法Sta ndard Test Method of Measuri ng Shri nkage from MoldDime nsions of Thermoplastics試樣的制備QMK-J11.001逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表進(jìn)貨檢驗(yàn)QMK-J80.001空調(diào)器用零部件阻燃性試驗(yàn)導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本

5、標(biāo)準(zhǔn)。3.1共聚PP材料是以丙稀為單體共聚聚合制得的聚合物，等規(guī)聚丙烯（全同立構(gòu)聚丙烯）（IPP ）。具有比重?。卉浕c(diǎn)高、耐熱性好；模塑收縮率低，易成型；強(qiáng)度較高；吸水率低；電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性好；但 低溫脆性大，在陽(yáng)光和熱作用下較易老化；還具有相對(duì)材料成本較低的特點(diǎn)。3.2拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與試驗(yàn)速度下，在試樣上沿縱軸方向施加拉伸載荷使其破壞，試樣斷裂時(shí)所受的最大拉伸應(yīng)力。3.3斷裂伸長(zhǎng)率是指試樣斷裂時(shí)，試樣有效部分標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距離之比的百分率。3.4彎曲強(qiáng)度是指材料在彎曲負(fù)荷下破裂或達(dá)到規(guī)定撓度時(shí)能承受的最大應(yīng)力。3.5沖擊強(qiáng)度是指材料承受沖擊負(fù)荷的最大能

6、力；在沖擊負(fù)荷下，材料破壞時(shí)所消耗的功與試樣的橫截面積之 比。3.6維卡軟化點(diǎn)溫度塑料試樣于液體傳熱介質(zhì)中，在一定的負(fù)荷，一定的等速升溫條件下，被1mm2的壓針壓入1mm深度時(shí)的溫度。3.7成型收縮率是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后，室溫尺寸的縮小值對(duì)其原未冷卻尺寸的百分率。3.8密度是在規(guī)定溫度下單位體積物質(zhì)的質(zhì)量；相對(duì)密度是一定體積物質(zhì)的質(zhì)量與同溫度下等體積的參比物 質(zhì)質(zhì)量之比，參比物質(zhì)為水時(shí)，稱為比重。4技術(shù)要求與試驗(yàn)方法4.1材料牌（型）號(hào)及使用要求產(chǎn)品所使用的共聚 PP材料，應(yīng)有明確的牌號(hào)，且產(chǎn)品必須符合本標(biāo)準(zhǔn)各條款的要求，可選牌號(hào)有新加坡化學(xué) AW564、茂名石化EPC30R-H、

7、廣州石化J641、韓國(guó)三星BJ-750與BJ-550等，且產(chǎn)品必 須符合本標(biāo)準(zhǔn)各條款的要求。 （材料牌號(hào)應(yīng)在樣品確認(rèn)單中明確標(biāo)注，必要時(shí)注明用途） 百葉建議優(yōu)先使用新加坡化學(xué)AW564。4.2外觀要求a）共聚PP材料一般狀況下是白色熱塑性樹(shù)脂；當(dāng)要求普通PP材料按顏色（及配色）粒料共貨時(shí)， 其顆粒的顏色應(yīng)符合相關(guān)工藝技術(shù)文件要求。b）顆粒粒狀均勻，表面清潔，清潔度（色粒）要求小于5個(gè)/kg。清潔度測(cè)試要求按 GB/T12670-1990 標(biāo)準(zhǔn)4.3執(zhí)行。4.3顏色要求，材料顏色應(yīng)滿足使用技術(shù)要求，其制件或色板（制樣后）的顏色與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定色板間的色 差厶E應(yīng)小于0.8，且應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求

8、。4.4性能要求及試驗(yàn)方法（材料原始物理機(jī)械及熱性能）（見(jiàn)表1）表1性能要求及試驗(yàn)方法項(xiàng)目試驗(yàn)方法單位指 標(biāo)備 注1、拉伸強(qiáng)度GB/T1040- 2006 係 列) 速率 50mm/minMPa壟62、斷裂伸長(zhǎng)率%>1203、彎曲強(qiáng)度GB/T9341 -2008MPa壟44、彎曲模量MPa8005、Izod沖擊強(qiáng)度（缺口） 23CGB/T1843-1996kj/ m2>106、Izod沖擊強(qiáng)度（缺口） -20Ckj/ m>4.57、熱變形溫度（4.6kg/ cm2）GB/T1634.1 -2004C>14參考項(xiàng)目8、維卡軟化點(diǎn)溫度GB/T 1633 -2000C>

9、145測(cè)試條件：試樣平 放；砝碼重量：10N ;升溫速率：120 C /h9、密度GB/T1033.1 -2008g/cm30.90 ±.01參考項(xiàng)目10、橫向/縱向收縮率ASTM D955%o16/17參考項(xiàng)目11、熔體流動(dòng)速率 MI(2.16Kg/230 °C)GB/T3682 -2000g/10min9 ±412阻燃性QMK-J80.001-2011HB13硬度GB/T 3398.2 -2008R標(biāo)尺91注1:其中項(xiàng)目1、2、5、7為常規(guī)試驗(yàn)的首檢項(xiàng)目，項(xiàng)目1-9為型式試驗(yàn)時(shí)全檢項(xiàng)目。其中第 8項(xiàng)為參考項(xiàng)目；第9項(xiàng)也為參考項(xiàng)目，同時(shí)此項(xiàng)應(yīng)主要根據(jù)材料在注塑時(shí)

10、的實(shí)際收縮率及產(chǎn)品試樣是否滿足零件要求尺寸來(lái)判定。指 標(biāo)欄的下標(biāo)數(shù)值為控制公差范圍。注2 : Izod-懸臂梁試驗(yàn)方法。4.5 RoHS及PAHs指令要求聚丙烯（PP）材料都必須滿足美的 家用空調(diào)事業(yè)部 RoHS及PAHs指令要求5檢驗(yàn)規(guī)則共聚聚丙烯塑料材料檢驗(yàn)分進(jìn)貨檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。所有試樣的測(cè)定，均須按 GB/T2918-1998進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，且必須靜置處理。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括成品和樣條兩方面的檢驗(yàn)，其中，樣條檢驗(yàn)包括表3中的第615項(xiàng)目，成品檢驗(yàn)包括表3中第15、16項(xiàng)目。5.1進(jìn)貨檢驗(yàn)5.1.1進(jìn)貨檢驗(yàn)只對(duì)成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為表 3中15項(xiàng)（不包含16項(xiàng)）。5.1.2進(jìn)貨檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、

11、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷） 類別及編碼、抽樣方案見(jiàn)表3。5.2型式檢驗(yàn)5.2.1下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）產(chǎn)品確認(rèn)時(shí)；b）連續(xù)供貨每季度進(jìn)行一次；c）間隔一年以上使用時(shí)；d）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變動(dòng)時(shí)；e）進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）主管部門認(rèn)為有必要時(shí)。5.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)成品和材料樣條均進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為表3中116項(xiàng)。5.2.3型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷） 類別及編碼見(jiàn)表 3,抽樣方案見(jiàn)表4。表3進(jìn)貨檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、不合格（缺陷）分類及編碼檢驗(yàn)項(xiàng)目屬

12、性序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要 求的章 條號(hào)檢驗(yàn)方法質(zhì)量 特性不合格（缺陷）程度描述不合格缺陷類別不合格 缺陷編碼抽樣方案代號(hào)類別1標(biāo)志1型號(hào)標(biāo)志6.1目測(cè)D型號(hào)欠缺、模糊無(wú)法辨認(rèn)或內(nèi)容與規(guī)定不符DC101QMK-J11.001( I )型號(hào)印刷模糊難以辨認(rèn)DD1022包裝質(zhì)量2包裝質(zhì)量6.2目測(cè)D產(chǎn)品無(wú)防潮包裝，無(wú)質(zhì)量合格證DD201QMK-J11.001( I )重量超標(biāo)DD2023外 觀 質(zhì) 量3外觀質(zhì)量4.2目測(cè)及測(cè)量C顏色與樣品差異較大BB301QMK-J11.001( I )含有雜色料、黑點(diǎn)等CC3024顏色4.3色板檢查C色差超過(guò)要求值CC303QMK-J11.001( I )進(jìn)行老化試

13、驗(yàn)前后色差不符合BB304進(jìn)行老化試驗(yàn)前后表面不符合BB3055清潔度4.2 b4.2C清潔度不符合CC306QMK-J11.001( I )4性能6拉伸強(qiáng)度4.44.4B拉伸強(qiáng)度不符合BB401QMK-J11.001( I ) 17斷裂伸長(zhǎng)率4.44.4B斷裂伸長(zhǎng)率不符合BB402QMK-J11.001( I ) 18彎曲強(qiáng)度4.44.4B彎曲強(qiáng)度不符合BB403QMK-J11.001( I ) 19彎曲模量4.44.4B彎曲模量不符合BB404QMK-J11.001( I )10Izod沖擊強(qiáng)度（缺 口）23 C4.44.4BIzod沖擊強(qiáng)度（缺口）23 'C不符合BB405QMK

14、-J11.001( I )11Izod沖擊強(qiáng)度（缺口）-20 C4.44.4BIzod沖擊強(qiáng)度（缺口） -20C不符合BB406QMK-J11.001( I )12維卡軟化點(diǎn)溫度4.44.4B維卡軟化點(diǎn)溫度不符合BB407QMK-J11.001( I ) 113密度4.44.4B密度不符合（該項(xiàng)目是參考項(xiàng)目，不做判定）BB408QMK-J11.001( I ) 114收縮率4.44.4B收縮率不符合（該項(xiàng)目是參考項(xiàng)目，不做判定）BB409QMK-J11.001( I ) 115熔體流動(dòng)速率4.44.4B熔體流動(dòng)速率（條件12）不符合BB410QMK-J11.001( I )16RoHS及PAHs指令4.54.5A不符合RoHS及PAHs指令A(yù)A501(1 ； 0, 1)5其它-表4型式檢驗(yàn)抽樣方案樣本大小不合格類別A類不合格B類不合格C類不合格D類不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101126標(biāo)志、包