污水池及提升泵站施工方案

1、污水池及提升泵站施工方案目錄一、編制依據(jù) . .1二、工程概況 . .1三、施工準(zhǔn)備 . .21、生產(chǎn)準(zhǔn)備 . .22、技術(shù)準(zhǔn)備 . .23、施工機(jī)具需用量計(jì)劃和勞動力需用量計(jì)劃 . .2四、主要項(xiàng)目施工方案 . .41、定位放線 . .42、土方工程 . .43、 C10 混凝土墊層 .64、鋼筋工程 . .75、 施工縫的設(shè)置及鋼板止水片、防水套管安裝 . .136、清水混凝土模板工程 . .147、防水（抗?jié)B）混凝土工程 . .208、 .腳手架工程269、 .水池內(nèi)壁及底板上部滲透結(jié)晶水泥基涂膜防水層施工2910、蓄水試驗(yàn)31五、 質(zhì)量控制點(diǎn)32六、 安全分析表34一、 編制依據(jù)1、

2、中國石油四川石化煉化一體化工程化工區(qū)中間罐區(qū)污水池及提升泵站施工圖( 920-525-01C-2505)2、 工程測量規(guī)范 ( GB 50026 93)3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB 50202-2002 )4、 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程( JGJ-107-2003 )5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB 50204-2002 )6、 現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板( 04G101-4 )防水套管 (02S404)7?8?矩形鋼筋混凝土蓄水池( 05S804 )9?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件( 04G362 )二、 工程概況本工程地處四川省彭州市隆豐鎮(zhèn)境內(nèi)，原為農(nóng)田地，地勢比較平坦。

3、水、電、交通比較方便。1、工程概況1.1 工程名稱：中國石油四川石化煉化一體化工程化工區(qū)中間罐區(qū)工程1.2 建設(shè)單位：中國石油四川石化有限責(zé)任公司1.3 勘察單位：1.4 EPC 單位：中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院1.5 施工單位：中國石化1.6 監(jiān)理單位：北京興油工程建設(shè)監(jiān)理有限公司吉林省分公司1.7 質(zhì)量監(jiān)督：中國石油質(zhì)量監(jiān)督站蘭州站1.8 工程地點(diǎn)：中國石油四川石化煉化一體化工程化工區(qū)中間罐區(qū)施工現(xiàn)場1.9 建設(shè)工期：開工日期2010 年；竣工日期2、 設(shè)計(jì)概況水池構(gòu)造：本工程為鋼筋混凝土污水池及提升泵站，矩形平面尺寸14.000mX8.000m，深4.500m。整體結(jié)構(gòu)采用HPB235( ?)、

4、 HRB335( )鋼筋、C30S6級抗?jié)B鋼筋混凝土澆筑。池底板下C10素混凝土墊層，水池內(nèi)壁及底板上部涂水泥基滲透結(jié)晶性防滲涂層，厚度不小于1mm 。3、 施工部署污水池及提升泵站的施工流程：定位放線基礎(chǔ)土方開挖驗(yàn)槽墊層混凝土澆筑- 污水池放線一污水池底板、混凝土墻至施工縫鋼筋制安施工縫鋼板止水帶安裝污水池底板、混凝土墻至施工縫模板制安污水池底板、混凝土墻至施工縫混凝土澆筑污水池墻柱至梁、板底鋼筋制安防水套管安裝污水池墻柱至梁、板底模板制安污水池墻柱至梁、板底混凝土澆筑污水池梁、頂板鋼筋制安污水池梁、頂板模板制安污水池梁、頂板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模水池內(nèi)壁及底板上部涂水泥基滲透結(jié)晶性防滲

5、涂層蓄水試驗(yàn)土方回填驗(yàn)收。三、施工準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作，即水通、電通、道路通、通訊通及場地平整。搭建好生產(chǎn)、生活設(shè)施，落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 場地平整和布置場地平整使用機(jī)械配合人工，以場地地形條件進(jìn)行平整，場地布置依據(jù)平面布置圖進(jìn)行。1.2 臨時用電布局施工用電量確定后，根據(jù)用電設(shè)備的布局，現(xiàn)場采取地下埋設(shè)電纜，設(shè)置施工現(xiàn)場總配電室和分配電箱，嚴(yán)格按照施工臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46 88 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場布置。1.3 現(xiàn)場用水根據(jù)業(yè)主指定水源按現(xiàn)場平面布置埋設(shè)引至貯水池及其它用水處。臨時用水應(yīng)按照要求安裝水表。2、技術(shù)準(zhǔn)備在接到施工圖紙后，項(xiàng)目部和施工組的各級技術(shù)人

6、員、質(zhì)檢員、施工員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給總包單位和監(jiān)理。開工前項(xiàng)目部應(yīng)組織參與該工程的施工管理人員、技術(shù)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)范、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙等，并由項(xiàng)目部土建技術(shù)人員向施工組進(jìn)行技術(shù)交底，施工組技術(shù)員應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行工序技術(shù)交底，使參戰(zhàn)人員明確質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、工藝流程、操作規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，安排技術(shù)人員進(jìn)行施工測量、原材料檢測和報(bào)驗(yàn)。3、根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，制定施工機(jī)具需用量計(jì)劃和勞動力需用量計(jì)劃3.1 主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃見下表主要施工機(jī)具需用計(jì)劃表序號名稱1全站儀2水準(zhǔn)儀3對講機(jī)4鋼卷尺5插入式振搗器6

7、平板振動器7鋼筋切斷機(jī)8型材切割機(jī)9鋼筋直螺紋滾絲機(jī)10鋼筋彎曲機(jī)11電錘12交流電焊機(jī)13平板振動夯實(shí)機(jī)14木工鋸刨機(jī)床15空氣壓縮機(jī)16砂輪機(jī)3.2 勞動力需用計(jì)劃見下表規(guī)格型號BTS-6082CDZS3-1KL-46850mHZ-50FGQ-40J3GA-400 型HGS-40BGW40-1ZIC-DC-26BX1-400PZHA BMB503BCWGT-400單位數(shù)量臺1臺1臺2把1臺4臺1臺2臺2臺2臺2臺2臺1臺3臺1臺1臺2進(jìn)場時間2010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.32010.3201

8、0.32010.32010.32010.3勞動力需用計(jì)劃表序號工種數(shù)量進(jìn)場時間1混凝土工82010.3序號工種數(shù)量進(jìn)場時間2木工82010.33鋼筋工122010.34電工12010.35電焊工12010.36架子工22010.37普工122010.38技術(shù)員12010.39施工員12010.310質(zhì)檢員12010.311安全員12010.312資料員12010.313材料員12010.3合計(jì)50四、主要項(xiàng)目施工方案1、定位放線落實(shí)專人負(fù)責(zé)制，設(shè)一名工程師專責(zé)施工放線，配測量工2 人。執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自檢、專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表驗(yàn)收。2、土方工程2.1 土方開挖A. 工

9、藝流程確定開挖順序和坡度放線沿灰線開挖土方分層作業(yè)開挖修整槽邊底角清理一檢測驗(yàn)收一轉(zhuǎn)下道工序。本工程的建筑位置及方向的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的軸線、灰線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，且辦完報(bào)驗(yàn)手續(xù)。施工場地應(yīng)清理整平，且有排水坡度，挖臨時性排水溝?；坶_挖時挖出的土，按要求全部運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)（預(yù)留地）。達(dá)到標(biāo)化工地、文明現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)。B. 施工方法a、挖土方法采取先上后下、逐層開挖，在挖到距坑槽底500mm 以內(nèi)時應(yīng)抄出平線。在基坑四角槽幫釘木撅做出水平標(biāo)高標(biāo)志，明確槽底標(biāo)高。確定槽寬時，應(yīng)由兩端引樁拉軸線，用鉛垂法引至坑底，檢查坑邊尺寸。最后清除土方，修整槽寬鏟平槽底。b、開挖基坑不得超過

10、坑底標(biāo)高，如發(fā)生個別地方超挖時，其處理應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意后，才能做地基處理。c、基坑應(yīng)連續(xù)開挖，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。d、注意天氣情況，遇到有雨天氣，要采取防雨措施。e、 基礎(chǔ)坑槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)會同有關(guān)單位人員進(jìn)行檢查，對不符合要求的基 坑，經(jīng)處理合格后，進(jìn)行下套工序施工。d、為確保污水池施工不受雨水的沖刷，沿混凝土墊層外側(cè)每邊放出300mm 的工作面，并沿基礎(chǔ)外側(cè)挖排水溝 500（300 ）*300 mm 和集水井 ? 800*1000mm ，沿 污水池四角共設(shè)置 4 個，排水溝向集水井設(shè)3%的排水坡度，下雨時及時用水泵排除雨水。排水溝做法見下

11、圖： 場區(qū)標(biāo)高=0排水溝C1 （砼墊層厚 100mm飛-5.000排水溝示意圖C、質(zhì)量要求：對定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，不得坐在龍門板上休息。D、基礎(chǔ)坑槽土方開挖質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表。項(xiàng)目1 底面標(biāo)咼主控項(xiàng)底面長度、寬度（由2設(shè)計(jì)中心線向兩邊目量）3邊坡表面平整度般1允許偏差檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法基坑每 20m 2 取 1 點(diǎn)，每坑不少于 2點(diǎn)；基0 -50用水準(zhǔn)儀抄測槽每 20 延長米取 1點(diǎn)，但不少于5 點(diǎn)。用經(jīng)緯儀或拉線和尺+200量檢杳-50每 20 延長米取 1 點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查每邊不少于1 點(diǎn)。20 50不少于 3用 2m 靠尺和楔形塞點(diǎn)。尺檢杳項(xiàng)

12、目基底土性設(shè)計(jì)要求地 -4894 地質(zhì)資料和不少于 3 點(diǎn)。2基底的土質(zhì)必須符保證合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁項(xiàng)目擾動2.2 土方回填現(xiàn)場土樣分析觀察檢杳和檢杳驗(yàn)槽全部檢查記錄A、土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水，淤泥，雜物及大的碎塊等，并分層回填夯實(shí)，直至滿足設(shè)計(jì)要求，并做好填土試驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收和檢查記錄。B、所有回填土料，必須按四川石化和設(shè)計(jì)要求的粒徑全部過篩。采用裝載機(jī)裝車、載重汽車運(yùn)至基礎(chǔ)外圍，然后由人工運(yùn)到坑（槽）內(nèi)，平板振動夯實(shí)機(jī)、振動沖擊夯夯實(shí)，分層進(jìn)行回填。C、回填土優(yōu)先采用挖出后留置好土，不得使用含有有機(jī)雜質(zhì)、腐植土和淤泥等。土的含水率應(yīng)控制在最佳含水率。D、 虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)：人工打夯每層鋪土

13、厚度200 mm ，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍 ,蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度200-250mm,每層夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。打夯時, 要一夯壓半夯，夯夯相連 ，行行相連，縱橫交叉。密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，回填土施工時 ，不得在 地面受荷較大部位接縫，上下層的接縫距離不得小于500mm。E、回土方法a、 土方回填由最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，深淺坑相連時，應(yīng)先分層填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。b、 本工程的四周填土，應(yīng)對稱填土夯實(shí)。如分段填筑，交接處填成階梯形。c、 蛙式打夯機(jī)，兩臺平行時，其間距不得小于3.0m ，在同一夯實(shí)路線上，前后間距不得小于 10.0m 。F、填土工程質(zhì)量標(biāo)

14、準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差值 mm檢驗(yàn)方法主控1標(biāo)咼-50用水準(zhǔn)儀抄測項(xiàng)目2分層壓實(shí)系數(shù)0.97按規(guī)定方法一般1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求用水準(zhǔn)儀抄測或抽樣檢查項(xiàng)目3表面平整度20用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查G、安全要求：a、必須檢查工具是否完好，如鎬頭和鎬把、鍬頭和鍬把是否堅(jiān)固。開挖人員應(yīng)有足夠的間距。b、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不許采取掏空底腳的辦法。在施工過程中，如遇到管線、電纜、流砂等以及發(fā)現(xiàn)不能辯別的物品時，應(yīng)立即停止工作，待弄清情況及采取措繼續(xù)施工。施后方可C、在基礎(chǔ)坑槽的邊緣及土壤的自然坡角范圍內(nèi)不得安設(shè)施工機(jī)械及通行運(yùn)輸機(jī)械，如經(jīng)計(jì)算滿足承載能力，方可安

15、設(shè)或通行。d、所有人員不應(yīng)在地坑槽內(nèi)休息。3 C10混凝土墊層用經(jīng)緯儀依據(jù)地面軸線控制點(diǎn)向下投測，以所投測的線控制細(xì)部尺寸，根據(jù)污水池基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行放線，由總包單位及現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核檢查后，根據(jù)軸線安裝模板。模板施工方法為：采用15伽厚多層板，上下邊緣用50*100木方加固在模板外側(cè)，支模時，在模板接縫處上面用短板頭連接，模板高度100伽。模板加固，在模板外釘50*100短木方支撐（ 800），并與鋼筋樁固定。模板檢查合格后，澆筑C10混凝土墊層并振搗密實(shí)，隨即用木蟹搓平，等混凝土表面上浮的泌水排除后，進(jìn)行第二遍木蟹搓平，以防混凝土墊層收縮裂縫，同時用鐵抹子將墊層表面抹光。4. 鋼筋工程4.1 鋼

16、筋工程施工工藝流程控制程序如圖?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002污水池及提升泵站詳圖技術(shù)交底刖鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備期?焊條烘焙工_鋼筋調(diào)直、除銹作- 鋼筋焊工考試合格? 作業(yè)條件> ? 焊接試件試驗(yàn)合格? 模板驗(yàn)收合格>保護(hù)層墊塊制作f 鋼筋下料 -L 彎曲 一? 鋼筋制作 f一彎鉤一彎起箍筋成型綁扎、安裝一_焊接，根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96 )f 鋼筋組裝一鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸_預(yù)埋件的位置和標(biāo)高一保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）-I 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證-一?焊接試件試驗(yàn)報(bào)告J-4?隱蔽工程驗(yàn)收記錄_鋼筋安裝，配制鋼筋的級別、直徑、根數(shù)

17、和間距I 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 -4.2 前期工作a、 鋼筋質(zhì)量根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50204-2002丨的規(guī) 定。昆凝土結(jié)構(gòu)配筋，采用熱軋鋼筋，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)定。岡筋出廠必須有鋼廠質(zhì)檢部門提供的出廠合格證和說明書，合格證的內(nèi)容要齊全，結(jié)論準(zhǔn)確，并有相應(yīng)印章和標(biāo)準(zhǔn)編號。色鋼筋進(jìn)場按復(fù)試規(guī)定，且見證取樣，試驗(yàn)數(shù)必須滿足要求。b、 鋼筋加工綁扎等必須進(jìn)行技術(shù)交底。c、 材料準(zhǔn)備：鋼筋、鋼板、焊條、焊劑、焊條烘焙等必須到位，符合設(shè)計(jì)要求。d、 作業(yè)條件：O 岡筋焊工必須考試合格焊工。g 焊接試件試驗(yàn)必須合格。3 模板驗(yàn)收合格g 保護(hù)層

18、30 mm 厚墊塊制作完畢。4.3 施工方法a、 鋼筋加工操作程序污水池鋼筋綁扎分三階段進(jìn)行。第一階段底板、混凝土墻至施工縫鋼筋綁扎；第二階段墻柱至梁、板底鋼筋綁扎；第三階段梁、頂板鋼筋綁扎。b、 鋼筋加工制作，采用鋼筋作業(yè)棚內(nèi)機(jī)械加工，集中下料和配料，按鋼筋加工制作的順序，依據(jù)施工圖，繪制出各種形狀、規(guī)格的鋼筋加工圖，并加以編號，分類堆放。c、 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：g 岡筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10彎起鋼筋的彎起位置± 20岡筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無

19、局部彎折，調(diào)直鋼筋時，應(yīng)符合下列規(guī)定。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于4% ; U 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1% 。九岡筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定I 級鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng) 目技術(shù)要求備注鋼筋末端彎鉤180°圓弧彎曲直徑 D<2.5d平直部分長度<3dII 級鋼筋末端彎折要求項(xiàng) 目技術(shù)要求備注鋼筋末端彎鉤90或135°圓弧彎曲直徑DId平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求箍筋彎鉤應(yīng)135d、鋼筋接頭焊接接頭。接頭形式，直徑16 的縱向鋼筋，采用直螺紋機(jī)械連接。工藝及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程( JGJ-107-2003) 的規(guī)定。鋼筋焊接綁扎

20、接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB-50204-2002 丨的規(guī)定。鋼筋搭接及綁條焊焊接接頭。接頭不宜設(shè)置在梁端。柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯開，接頭中心至接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500 mm 。接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50% ，但不宜超過50% 。4.5鋼筋緒扎底板鋼筋綁扎安裝A、用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標(biāo)志，擺下層鋼筋，先下后上，擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進(jìn)行。B、進(jìn)行下層鋼筋綁扎。雙向受力的鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周(含坑槽 )外圍兩行相交點(diǎn)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎。順扣，適當(dāng)加一些十

21、字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點(diǎn)進(jìn)絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)綁扎方法宜采用一面90。，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜。以避免松扣和位移。鋼筋為圓鋼時，彎鉤應(yīng)朝上C、 在綁扎底板下層鋼筋的同時，應(yīng)將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計(jì)要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應(yīng)綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。D、綁扎保護(hù)層墊塊，宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點(diǎn)下面。E、 擺放鋼筋支架，支架的間距應(yīng)根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計(jì)算確定，一定用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m。擺上層兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上用色筆劃出分檔標(biāo)志，然后穿放縱向 （下面）鋼筋，再放橫向 （上面）鋼筋，綁

22、扎方法同下層。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應(yīng)朝下。F、底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按不超過 25% 的要求錯開。其位置和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。接頭方法，一般有綁扎接頭、對焊接頭。采用綁扎接頭時，應(yīng)在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。本工程采用綁扎接頭，上下層馬凳用14鋼筋 800*800，馬凳鋼筋長度為（150+上下層鋼筋間距）*2+100。墻柱鋼筋綁扎安裝A、 清掃、劃 （彈）線。凡要劃 （彈）線的地方都必須清掃干凈，以后才能進(jìn)行劃（彈）線。在底板上或澆出的墻上劃（彈）出墻的中 （軸 ）線或邊線。B、 立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4 根豎筋 ，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固

23、定時應(yīng)吊線，豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，按分檔標(biāo)志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點(diǎn)進(jìn)絲方向要變換 90。，即相鄰點(diǎn)綁扎扣成八字形。每隔1m 左右 應(yīng)加一個纏扣。C、 豎筋與伸出筋 （插鐵 ）接頭應(yīng)錯開，其位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。D、 雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐，其間距宜保持 1m 左右 ， 相互錯開排列。E、 在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護(hù)層的厚度。保護(hù)層塊每 m2塊為宜，交錯排列。F、 設(shè)

24、計(jì)要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應(yīng)先找中點(diǎn)和角度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置綁扎。G、轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準(zhǔn)確。H、各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為保證其位置準(zhǔn)確，應(yīng)臨時加筋固定。I、 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。J 各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。頂板鋼筋綁扎安裝當(dāng)頂板有不同標(biāo)高時，鋼筋綁扎安裝應(yīng)先低后高，有梁時，先梁后板。A、清掃模板上的垃圾如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物核查模板尺寸。B、彈伐 V）線。用墨線或粉筆在模板上彈伐V）好主筋和分布筋的間距。C、擺放下層鋼筋。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件

25、、線管、預(yù)留孔及時配合。D、綁扎同底板。為（E、墊保護(hù)層墊塊，加鋼筋支架150+ 上下層鋼筋間距） *2+100（凳），上下層馬凳用 12 鋼筋 800*800 ，馬凳鋼筋長度，并和上下層鋼筋綁扎聯(lián)成整體，以保證上層鋼筋的位置。F、 負(fù)彎矩鋼筋，要每個扣綁扎。G、上層墻柱的插筋在綁扎下層筋時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入綁牢，并在出砼面上加綁一根鋼筋或一個鋼箍，以保證插筋的位置不位移。H、采用圓鋼時，下層鋼筋彎鉤要朝上，上層鋼筋彎鉤要朝下，墻柱插鐵靠邊時，彎鉤背朝模板，彎鉤與模板成90。，角筋彎鉤位于角的平分線。鋼筋保護(hù)層的控制方法鋼筋保護(hù)層的控制，采用1:2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為15、25、3

26、0mm，用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳（板 ）， 鋼筋拉鉤及點(diǎn)焊（墻 ），以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準(zhǔn)確。4.6質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋綁扎安裝完畢，經(jīng)“三檢”合格后報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主代表驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并填寫隱蔽工程記錄。4.7 保證鋼筋施工質(zhì)量措施鋼筋翻樣鋼筋放樣時，應(yīng)做到理解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，對主次梁的擺法，鋼筋的搭接順序，在下料單中標(biāo)注清楚。強(qiáng)化交底，強(qiáng)化過程控制鋼筋綁扎前必須進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過程中必須逐一檢查。墻、柱鋼筋位置控制墻、柱、梁鋼筋

27、綁扎均必須搭設(shè)支架，保證鋼筋不變形。墻、柱為保證不滑移需采取點(diǎn)焊，基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線定位。鋼筋保護(hù)層控制A、底板鋼筋保護(hù)層采用50 X 50 X 30 細(xì)石砼預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作時加插18 號鐵絲。B、柱、墻鋼筋墊塊嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，支模時專題驗(yàn)收，支模嚴(yán)禁敲箍，封模時質(zhì)檢人員要逐一檢查。C、柱頭、墻頭鋼筋保護(hù)位置控制采取點(diǎn)焊固定。4.8 鋼筋的綁扎與安裝要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50204-2002丨的規(guī)定。a、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用22#鐵絲扎牢，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢，梁與柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。b、綁扎網(wǎng)及綁扎骨架外型尺寸的允許

28、偏差（mm ）項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20骨架的寬及高± 5骨架的長± 10箍筋間距± 20受力鋼筋間距± 10排距± 5c、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C25>C30I 級鋼筋30d25dUd<40d35d級鋼筋25U 級鋼筋 2545d40dd、安裝鋼筋時，配制的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。鋼筋位置應(yīng)符合下表: 鋼筋位置的允許偏差（ mm ）序號項(xiàng)目允許偏差（ mm ）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位

29、置203箍筋、橫向鋼筋間 距綁扎骨架± 204焊接預(yù)埋件中心線位置5+ 3、0水平咼差基礎(chǔ)±105受力鋼筋保護(hù)層柱、梁± 5板、墻、± 34.9鋼筋安裝質(zhì)量控制措施a、常見質(zhì)量通病分析? 鋼筋制作組裝成型骨料幾何尺寸不正確，導(dǎo)致入模難或保護(hù)層過厚。2 組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴(yán)重。5 主筋位移，鋼筋組裝時位置不準(zhǔn)確，或連接點(diǎn)綁扎不牢，綁扣松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。5 成型后的鋼筋骨架箍筋間距不等，這主要是箍筋安裝時沒有嚴(yán)格安施工圖尺寸安裝，配制尺寸不準(zhǔn)，或組裝不牢和松動，導(dǎo)致箍筋位移而造成。5 雙層鋼筋網(wǎng)片的上層網(wǎng)片位置移動。主要原因是

30、：鋼筋網(wǎng)片固定方法不妥，或綁扎不牢，施工時外力沖擊碰撞，使網(wǎng)片位移。5 組裝鋼筋彎鉤反向。主要原因是操作者不按規(guī)程操作，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向朝外。b、鋼筋安裝質(zhì)量通病控制措施5 鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋組裝前應(yīng)按圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。岡筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)，接頭的數(shù)量不能超出規(guī)范的規(guī)定。5 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。5 露筋

31、的預(yù)控，骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移，墊塊的放置數(shù)量應(yīng)滿足要求。5 防止雙層鋼筋位移，可制作鋼筋支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起形成整體。E 鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，（如雙層鋼筋時，上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。5.施工縫的設(shè)置及鋼板止水片、防水套管安裝5.1墻壁施工縫設(shè)置在底板向上500mm 處，設(shè) 400 高 35 鋼板止水片。5.2施工縫處置：施工新混凝土前，先將混凝土處松動石子及殘留混凝土清理干凈,并灑水濕潤，澆筑混凝土前，鋪一層同強(qiáng)度砂漿，以利結(jié)合。5.3 施工縫型式如下圖：一 m -厚

32、 5m 鋼板接頭滿焊鋼板止水片5.4 鋼板止水片固定時按固定詳圖預(yù)以固定。5.5 防水套管安裝首先在套管位置墻兩側(cè)豎向鋼筋上各焊一根600mm 長 20 鋼筋，鋼筋上皮為防水套管底標(biāo)高，將防水套管按平面尺寸位置準(zhǔn)確定位，用600mm 長 20 鋼筋把防水套管其余三面兩端焊牢固定。6.清水混凝土模板工程6.1 模板工程施工工藝流程控制程序模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。同時，還應(yīng)裝拆簡單，便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，根據(jù)不同

33、的部位選用不同形式的模板以及鋼木支撐，鋼扣件。模板工程施工工藝流程控制程序，詳見圖. ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002I 一污水池及提升泵站詳圖- -? 技術(shù)交底材料、支撐件、卡具刖?材料準(zhǔn)備 >期隔離劑工模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）作基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求作業(yè)條件排水措施雨期施工技術(shù)措施施支架安裝立柱及池壁一? 模板安裝 fI ? 支撐管件預(yù)埋件工預(yù)留孔位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線、垂直度*壓縮變形或彈性撓度驗(yàn) 模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）一 ? 模板設(shè)計(jì)資料 -一?材料- ? 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸一? 建筑工程施工質(zhì)量

34、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 -6.2 模板材料質(zhì)量控制要求、模板材料選用15 mm厚多層膠合板。模板的配制要符合結(jié)構(gòu)尺寸，而且不能有壓彎變a形，應(yīng)平整、方正，并裝后的接縫不能漏水泥漿。b、 模板的支撐和固定材料選用？48 X 3.5mm 鋼管和 50 X 100 mm 、 100 X 100 mm 木方，其材料的質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼管、木方如彎曲變形的不得使用。c、 隔離劑（脫模劑），隔離劑要選用能保證模板和混凝土順利脫模，且保證混凝土表面光滑，棱角不掉，不影響抹灰質(zhì)量的材料作為隔離劑。6.3 模板和支架符合如下要求a、必須滿足水池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性要求，保證水池的結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。b、具有足夠的承載力，剛性和可靠地承受自重、澆筑混凝土及其施工荷載。c、構(gòu)造簡單，裝拆方便，滿足鋼筋安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝要求。d、立柱 ?48 X 3.5mm 鋼管豎向固定柱子和池壁及搭設(shè)澆筑混凝土架子。e、斜撐， 100 X 100 mm 木方和 ?48 X 3.5mm 鋼管支撐柱子和池壁。f、模板成型卡具，用于柱子和梁。6.4 模板設(shè)計(jì)a、墊層模板：墊層厚度為100mm ，模板采用 50 X 100 mm 木方，沿墊層邊線設(shè)置，方木支撐在基坑壁上。