樣板間各工序施工、質(zhì)量要求標(biāo)識牌

1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量通病名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹露筋縱向受力鋼筋有露筋而外露混凝土表面缺少水泥砂漿而蜂窩形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩混凝土中孔穴深度和長度均孔洞超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞混凝土中夾有雜物且深度和夾渣長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣疏松混凝土中局不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松構(gòu)件主要受力部位有影響縫隙從混凝土表面延伸至混結(jié)構(gòu)性能和使用性能的裂裂縫凝土內(nèi)部縫連接部構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力位缺陷接鋼筋、連接件松動性能的缺陷清水混凝土構(gòu)件有影響使外形缺缺棱掉角、棱角不直、翹曲不用功能或裝飾效果的外形陷平、飛邊凸肋等缺陷外表缺構(gòu)件

2、表面麻面、掉皮、起砂、具有重要裝飾效果的清水陷玷污等混凝土構(gòu)件有外表缺陷一般缺陷其他鋼筋有少量露筋其他部位有少量蜂窩其他鋼筋有少量孔洞其他鋼筋有少量夾渣其他鋼筋有少量疏松其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷word 完美格式現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差項(xiàng)目基礎(chǔ)墻、柱、梁軸線位置剪力墻v=5M垂直度層咼>5M標(biāo)咼層咼截面尺寸電梯井井筒長、寬、定位中心線表面平整度預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位置允許偏差（ mr）i 1585810±0+

3、8, -5+25, 08105515檢驗(yàn)方法鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查2M靠尺和塞尺檢杳鋼尺檢查鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取最大值。word 完美格式鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（ mrh項(xiàng)目檢驗(yàn)方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架受力鋼筋保護(hù)層厚度箍筋、橫向鋼筋網(wǎng)片梁、板受力鋼筋搭接錨固長度預(yù)埋件長±0寬、高±間距±0排距±彎起點(diǎn)位置20基礎(chǔ)±0柱、梁板、墻、殼間距吃 0網(wǎng)格尺寸吃 0入支座、節(jié)點(diǎn)搭接入支座、節(jié)點(diǎn)錨固中心線位置5水平咼差+3, 0&

4、#177;0尺量尺量± 0尺量15尺量±0尺量連續(xù)±05 個(gè)間距+10、-5尺量尺量尺量鋼尺和塞 尺檢杳word 完美格式注： 1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2 、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90% 及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目1軸線位移柱、墻、梁2底模上表面標(biāo)咼基礎(chǔ)3 截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁4層咼垂直度5相臨兩板表面咼低差6表面平整度方正7陰陽角順直8預(yù)埋鐵件中心線位移中心線位移9 預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長度中心線位移10預(yù)留孔洞尺寸允許偏

5、差（ mrh3±±±32222225,-05+5,-0檢查方法尺量水準(zhǔn)儀或拉線尺量尺量經(jīng)緯儀或吊線、尺量尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺線尺拉線、尺量拉線、尺量拉線、尺量11門窗洞口中心線位移3拉線、尺量word 完美格式寬、高±word 完美格式對角線612插筋中心線位移5尺量序號123456789砌體工程質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位移用經(jīng)緯儀或拉線和尺10墻體頂面標(biāo)高士 15水準(zhǔn)儀和尺量檢查小于或等于 3m5墻面垂直度用吊線法或 2m 托線板大于 3m10表面平整度82 m 長靠尺和塞尺水平灰縫平直度10用 10m 長的線拉直檢杳水平灰縫厚度土

6、2用尺檢查構(gòu)造柱截面士 10用尺檢杳門窗洞口（后塞框）士 5用尺檢查外墻上、下窗口偏差20用經(jīng)緯儀或吊線檢查word 完美格式建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目主1塊材質(zhì)量控2面層與下一層結(jié)合1面層表面質(zhì)量2鄰接處鑲邊用料3踢腳線質(zhì)量4樓梯踏步質(zhì)量5面層表面坡度缸磚表面平整度水泥花磚般陶瓷棉磚、陶瓷地磚項(xiàng)3.0mm縫格平直目允陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥6許花磚接縫高低差偏缸磚差水泥花磚踢腳線上口平陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥直花磚缸磚板塊間隙寬度2.0mm金屬門窗安裝允許偏差或允許值第條第條第條第條第條第條第條 4.0mm3.0mm2.0mm0.5mm1.5mm0.5mm3.0mm4.0mm1

7、、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。2、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。3、推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對高層建筑情況更為嚴(yán)重，故規(guī)定推拉門窗扇必須有防脫落措施。word 完美格式4、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。5、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。6 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N7、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密

8、封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。8、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法word 完美格式留縫限值允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法( mm( mm1門窗槽口寬< 1500 mm2.5用鋼尺檢查度、高度> 1500 mm3.5門窗槽口對< 2000 mm5用鋼尺檢查2角線長度差> 2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用 1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度3用 1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙< 2用塞尺檢查9無下框

9、時(shí)門扇與地面間留縫4 8用塞尺檢查鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 ( mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、< 1500 mm1.5用鋼尺檢查高度> 1500 mm2門窗槽口對角線< 2000 mm3用鋼尺檢查2長度差> 2000 mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用 1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查word 完美格式6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查模板拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求：1、側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度以能保證其

10、表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動。2、底模及其支架拆除，混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后，方可拆除頂板模板及支撐。達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m百分率（ %<2>50板>2,<8> 75梁< 8> 75懸臂構(gòu)件> 1003、結(jié)構(gòu)拆除底模、支架時(shí)，依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制、據(jù)經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均加臨時(shí)支撐。4、拆除的模板，及時(shí)維修保護(hù)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類整齊堆放。模板支設(shè)及檢查重點(diǎn)1、墻柱模板 支設(shè)前墻柱根

11、部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。word 完美格式 墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯(cuò)臺；利用頂模棍保證截面尺寸（可以比墻厚小2mm；利 用模板控制線校正垂直度。 檢查房間（包括樓梯間、電梯井）的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。 模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓及彈簧墊片均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。 木模板的斜撐、大鋼模板的支腿必須按方案設(shè)置，并能將側(cè)向荷載有效地傳給樓面

12、。2、頂板模板 按方案對支撐點(diǎn)的位置進(jìn)行放線，并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿，立桿下加設(shè)50X l00>500mmi 勺木方。 頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過木方抵緊；房間跨度超過4m時(shí)按 要求起 1-3 %。的弧線拱。word 完美格式 相鄰竹膠板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸的竹膠板側(cè)邊要求粘貼海綿條。按方案留置清掃口并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。墻模板下口做法1、澆筑頂板時(shí)做法：在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用 34m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mn寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差

13、控制在2mnr 內(nèi)。2、支模前的 7 條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。3、 模板下口粘貼海綿條：支設(shè)模板前，順墻體邊線退后23mm粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。柱模板下口做法同墻模板下口，模板下口做法見下圖。海綿條（紅色）樓層頂板（灰色）模板拼縫要求模板安裝拼縫保證嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物，不突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋

14、件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，埋設(shè)位置尺寸控制準(zhǔn)確，固定牢靠。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，留置結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置，并安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木方時(shí)，應(yīng)附加木方。為了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對多層板定期封邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨（ 50X100 木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直，并在模板側(cè)邊粘 貼憎水海綿條，海綿條粘貼具體位置見下圖

15、。word 完美格式鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)1、墻體鋼筋的綁扎操作要點(diǎn)（ 1）綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。（ 2）綁扎墻體鋼筋時(shí),水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。（3）墻體豎向定位筋采用16 鋼筋制作的雙 F 鐵間距 1000mm 梅花布置詳見圖1。墻體水平定位筋采用14 鋼筋制作， 12 鋼筋做橫檔，放置在墻筋上部（周轉(zhuǎn)使用）詳見圖2。長度為墻厚 -2mm 端部 10m 范圍內(nèi)刷防銹漆Z -Z墻體水平筋中心間距f - - - 4OIIII體水凈直彳墻 +2mm16 鋼筋 12 鋼筋r

16、”豎筋間距12 鋼筋14 （H 級）H=S 厚- 兩側(cè)保護(hù)層 - 兩個(gè)水平鋼筋直徑 - 兩個(gè)豎向鋼筋直徑 -2mm圖 2 墻體水平定位筋2、柱鋼筋綁扎操作要點(diǎn) 圖 6-1 "4"3 墻體水平疋位肋（ 1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。（2）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位：第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進(jìn)行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取word 完美格式下。第二次：在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對柱主筋進(jìn)行第二次定位，此短鋼筋澆筑在混

17、凝土內(nèi)。第三次：在梁板上方約500mm處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M(jìn)行第三次定位。第四次：在板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按 1:6 比例進(jìn)行調(diào)整到位，即第四次定位。( 3) 框架柱鋼筋定位框采用18 鋼筋制作。具體做法見圖3。 ( 4 ) 為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm 處用塑料布包扎柱筋，高度>500mm1 柱邊 -2mm柱筋直徑 +2 14鋼筋ml-? 18 鋼筋5邊詡 / 柱n彳 .柱鋼筋|圖 3 柱子定位筋圖 6-1-4-4柱子定位筋3、梁、樓板 ( 樓梯 ) 鋼筋綁扌 L 操作要點(diǎn)(1) 樓板模板支好后

18、，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。( 2) 樓板鋼筋保護(hù)層控制采用混凝土墊塊，間距< 1000mm 呈梅花型布置。 ( 3) 樓板馬凳采用 12 鋼筋制作，間距1500mm 詳見圖 4。( 4) 鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。 12 (II 級鋼)圖 4 樓板馬凳加工圖4、箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在連接接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護(hù)層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整,置準(zhǔn)確保證其保護(hù)層位及綁扎到位。5、 鋼筋保護(hù)層：墻、梁、柱墊塊間距不大

19、于0.6m 。6、 關(guān)鍵工序控制： ( 1)墻體插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm 范圍內(nèi)，綁扎兩排水平筋，以保證墻體鋼筋平直，不產(chǎn)生側(cè)向位移。 ( 2)墻體鋼筋綁扎時(shí)，必須在澆筑面下30mm 處綁扎通長水平鋼筋，水平筋的拉接筋及墊塊必須按規(guī)定放置，以保證鋼筋同模板的相對位word 完美格式置。 （3）鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。（4）后砌墻墻體拉筋及構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋嚴(yán)格按圖紙要求留設(shè)或者按照二次結(jié)構(gòu)拉接鋼筋施工方法施工。砌體砌筑要點(diǎn)砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。一般砌塊含水率以15%- 20% 為宜。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第

20、一皮砌塊下應(yīng)鋪滿并找平砂漿。鋪灰時(shí)一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過750mm 鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。砌筑墻端時(shí)，砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌體表面的平整度、垂直度，按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002表 執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理：門窗洞口要保證平直，當(dāng)門窗

21、兩側(cè)沒有構(gòu)造柱時(shí)，兩側(cè)預(yù)留 2-3 道 200 X 砌塊高 X 墻厚的位置用混凝土實(shí)心磚砌筑，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填妥抹平?；铱p厚度應(yīng)均勻，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。構(gòu)造柱施工：在砌筑之前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，構(gòu)造柱主筋應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留。墻體與構(gòu)造柱之間用沿墻高度每500mm-600mn設(shè)置通長水平拉結(jié)鋼筋。板帶施工：墻體砌至門窗上、下口位置進(jìn)行板帶筋綁扎及混凝土澆筑。墻拉筋施工：按圖紙及圖集要求，混凝土砌塊墻體沿墻高每500mm-600mr設(shè)通長墻拉筋。word 完美格式鋼筋混凝土屋面1、 屋面分格縫應(yīng)用密封材料填實(shí)，其密封材料嵌填的深度應(yīng)不小

22、于縫寬的 0.6 倍，嵌填密封材料的基面均涂刷與密封材料相配的基層處理劑。密封材料的底部應(yīng)設(shè)置背襯，背襯材料應(yīng)是與密封材料不粘連的。2、 屋面雨水口及預(yù)留洞口的位置詳結(jié)構(gòu)圖，應(yīng)對屋面留洞、孔位置檢查核實(shí)無誤后方可施工防水層。3、 屋面的陰陽角、雨水口及穿管的管根周圍均應(yīng)附加增強(qiáng)層，增強(qiáng)層應(yīng)采用胎體涂膜但是如節(jié)點(diǎn)有其他要求按節(jié)點(diǎn)圖施工。4、 屋面找坡層做完后，應(yīng)能看出明顯的排水坡度，坡向雨水口,防水層施工完成后，須做蓄水試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行覆蓋層的施工。5、 屋面有高差時(shí)，若高屋面的雨水經(jīng)落水管排至低屋面，應(yīng)在落水管下方設(shè)混凝土水簸箕。word 完美格式屋面防水層1、基層清理：找平層上的水泥疙

23、瘩、塵土及其它異物必須清理干凈。不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處做成圓弧形。2、涂刷基層處理劑：鋪貼防水卷材前，將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑。3、屋面的陰陽角、雨水口及穿管的管根周圍均應(yīng)附加增強(qiáng)層，增強(qiáng)層應(yīng)采用胎體涂膜但是如果節(jié)點(diǎn)圖有其他要求則按節(jié)點(diǎn)圖施工。4、鋪貼卷材：鋪貼時(shí)先鋪貼立面，后鋪貼水平面。在鋪貼立面時(shí)應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。鋪貼時(shí)采用熱熔法施工，施工時(shí)加熱卷材要均勻，噴燈距離卷材距離控制在 300mn左右，以烤化卷材表面達(dá)到粘貼條件即可，不可烘烤時(shí)間過長或噴燈頭距離卷材太近，以免卷材炭化，影響防水效果。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，輥壓

24、粘結(jié)牢固，不得有空鼓、折皺現(xiàn)象。滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并隨即刮封接口使縫粘結(jié)嚴(yán)密。屋面坡度小于 3%寸，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度在3%-15%寸，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確，不得有扭曲。卷材的搭接要滿足規(guī)范要求，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬，兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm檐口、泛水和立面卷材的收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘亞固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm并用密封材料嵌填封嚴(yán)。word 完美格式卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，可進(jìn)行雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)鋪貼防水

25、層不得在雨天、大風(fēng)天施工?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)1、為防止混入空氣產(chǎn)生阻塞，泵送混凝土前要先用同配合比去石子的水泥砂漿或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。2、對模板及其支撐架、鋼筋、保護(hù)層支墊、予埋件、后澆帶和予留孔洞進(jìn)行檢查，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，各項(xiàng)資料符合要求后方可澆筑混凝土。3、板面標(biāo)高控制：在板面上縱橫向每間距2m附加一根豎向汽 ? 10 短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)焊牢，然后用水準(zhǔn)儀將與澆筑面相差一個(gè)整數(shù)的標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明，澆筑過程中隨時(shí)測量以控制板面標(biāo)高。4、混凝土澆筑過程中，應(yīng)根據(jù)不同部位采取不同的下料方式，要在前一層混凝土初凝之前澆搗后一層混凝土，振搗棒插入前一層混凝土5cm,可采

26、取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度；在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有混凝土不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。word 完美格式5、混凝土在澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，表面裂縫應(yīng)在混凝土初凝前予以閉合，在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1-1.5h ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形和表面水分蒸發(fā)，控制混凝土表面縫裂?；炷猎跐仓驼駬v過程中，必然會有游離水析出，要設(shè)法將積水排除；當(dāng)混凝土表面泌水消去后，再用木抹子抹壓

27、一道，以減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)的表面裂紋。6 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷琳駬v要求混凝土澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，振搗工作應(yīng)由有多年混凝土振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員負(fù)責(zé)，混凝土振搗要做到“快插慢拔”，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免漏振過振現(xiàn)象，一般為20? 30s, 以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗混凝土插點(diǎn)可以采取“行列式”或“交錯(cuò)式”次序均勻排列移動，插點(diǎn)間距為振動棒作用半徑的1.5 倍，即 450? 600mn之間，插點(diǎn)不宜緊靠模板，距離模

28、板為 150? 200mn之間，并應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等?，F(xiàn)場混凝土澆筑和振搗應(yīng)有專職管理人員監(jiān)督實(shí)施并進(jìn)行指導(dǎo)。word 完美格式承臺振搗比較簡單，梁及剪力墻需要注意振搗點(diǎn)成一字型布置施工縫產(chǎn)生的原因及處理1、由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；二是施工時(shí)對施工縫的處理不妥。1）、施工縫留設(shè)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如在墻上留垂直施工縫。word 完美格式2）、施工時(shí)處理不妥：混凝土沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合部牢；在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層

29、；澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能黏結(jié)；施工縫沒有安裝止水帶；下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處；混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實(shí)；沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫；施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。2、施工縫的處理：已澆筑的混凝土, 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa ; 在已 硬化的混凝土表面上 ，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈 ，且不得積水。即要做到 ：去掉乳皮 ，微露粗砂 ，表面粗糙 ;澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 mm-15 mm厚的水泥砂漿一層 ，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；混凝土應(yīng)

30、細(xì)致振搗密實(shí)，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合；防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ，其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量；防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 ，宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵 守下列規(guī)定 ：墻體不應(yīng)留垂直施工縫。高度大于2 m 的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。word 完美格式電梯井道腳手架搭設(shè)1、搭設(shè)方法(1) 、立桿搭設(shè)：定距定位，根據(jù)構(gòu)造要求在電梯井墻四面用尺量出8 根立 桿離墻距離，并做好標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。立桿與橫桿采用直角扣件連接，鋼管采用 ? 48>3.5 鋼管。立桿接頭采用對接扣件連接 ( 必須采用一字卡 ) ，接頭

31、交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不能出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在咼度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3 。同時(shí)加設(shè)剪刀撐，以保證架體穩(wěn)定。在操作平臺下三步腳手架范圍內(nèi)，豎向立桿采用雙十字扣件，以增加桿件抗滑移能力。(2) ) 掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200mn處的立桿 上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3) 、橫桿搭設(shè)：長向橫桿置于短向橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊。長向橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。 相鄰接頭水平面距離不小于 500mm各接頭距立柱的距離不大于 500mm同時(shí)

32、要 求，各橫桿必須按照附圖中所示，在頂梁、頂混凝土墻體時(shí)，頂緊頂死，使架子 不產(chǎn)生晃動。如不能頂緊部位需加設(shè)拉桿，連墻件。(4) 、腳手板：腳手板設(shè)置在橫向水平桿上，用18#鐵絲與水平橫桿綁扎牢 固。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于50mm(5) 、卸荷鋼絲繩： 鋼絲繩采用 16#，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在立桿與橫楞的 連接點(diǎn)，四角均需拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置保持間距在 10m地下室兩層一拉接，地上 標(biāo)準(zhǔn)層三層一拉接。word 完美格式2、防護(hù)措施水平方向：施工層設(shè)隨層網(wǎng)（再操作平臺下一層，隨操作平臺進(jìn)度設(shè)置）；操作平臺以下每三層加設(shè)一道防護(hù)網(wǎng)。操作平臺上一層加設(shè)一道防護(hù)網(wǎng)，以后向上每隔三層