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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不、勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。輸電線路鐵塔施工方案桿塔型式見下表塔型數(shù)量(基)最大呼高(m)最大單基 重量(t)塔型數(shù)量(基)最大呼髙(m)最大單基 重量(t)SGV1A124531.348SJ1A103351.233SGV1AP19452& 7664SJ2A933圖紙未到SGV2A104535. 333SJ3A12464.455SGV2AP235137.205SJ423084.016SGV3A115147.613SZJ10A14245.431SGV3AP105144. 974NK42759.229SGV5A26690. 154合計(jì)直線塔87基,直線小
2、轉(zhuǎn)角塔1基,雙回路耐張塔22基,大跨越耐張錨塔4基一、塔型特點(diǎn)分析1、本工程有普通單角鋼鐵塔、雙角鋼鐵塔和鋼管結(jié)構(gòu)鐵塔。SGV1A、SGV1AP、SGV2A、SGV2AP. SGV3A、SGV3AP、SJ1A、SZJ10A主材為單角鋼鐵塔,SGV5A、NK、SJ3A主材為雙角鋼鐵塔,SJ4 主材為鋼管結(jié)構(gòu)鐵塔。2、本工程所有鐵塔為”干”字型鐵塔,除NK型鐵塔為單回資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不、勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。路鐵塔外,其余均為雙回路鐵塔,有上下兩層導(dǎo)線橫擔(dān)。SJ4雙回路耐 張塔示意圖8B7D10440005寸7300XX7200OLn*L2588SZJ1O雙回路直線小轉(zhuǎn)角塔示
3、意圖72007200250010000100003、鐵塔較高,除1352#為SGV1AP-27米外,NK單回路耐張塔示意圖250。 !其余直線塔全高均在5184.8米之間。4、鐵塔重量較大,平均塔重38. 5噸,最重鐵塔1362#重量為90. 154噸,鐵塔單節(jié)重量最大在塔身(SJ4型鐵塔18段重量達(dá)14. 598噸)。 耐張塔橫擔(dān)單片重量除NK型鐵塔超過5噸外,其余 不超過5噸。根開大,最大鐵塔根開為162米。5、直線塔橫擔(dān)重量不重,除SGV5A下橫擔(dān)總重量為6. 8噸外側(cè)橫擔(dān)重量為3.9噸),其余重量均小于5噸。橫擔(dān)寬度除SGV5A為17. 8 米外,其余寬度均小于15米。6、機(jī)具選擇根據(jù)
4、上述條件,除NK型鐵塔一邊橫擔(dān)重量為6. 01噸外,其余單片 起吊重量均小于5噸。針對(duì)這一特點(diǎn)結(jié)合公司現(xiàn)有工機(jī)具條件,采用 600X600X30000鎰鋼扒桿進(jìn)行鐵塔組立。釆用內(nèi)懸浮外拉線 抱桿分解組 塔。600X600X30000鎰鋼扒桿結(jié)構(gòu)特性如下(由租賃公司提供):抱桿型號(hào) 600X600X30000 抱桿總長(zhǎng)/m30中段部分截面/mm X mm600X600端部截面/mm X mm/主材規(guī)格Z63X5/Q345B斜材規(guī)格Z40X4/Q235B拉線角度抱桿外拉線對(duì)地夾角45°承托繩角度對(duì)角兩組承托繩間夾角90°控制繩角度控制繩對(duì)地夾角45°吊重偏角抱桿最大允
5、許傾斜角10。起吊繩與抱桿最大 允許夾角10°標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5X4000mm+l X mm錐形段2X4000mm抱桿總重/kg1400kg抱桿最大額定壓力/kN135kN(30m), 150kN(28m),l 70kN(26m)安全系數(shù)2.5本工程所有鐵塔為干字型塔,抱桿的長(zhǎng)度應(yīng)滿足吊裝塔身各片的要求,抱桿長(zhǎng)度計(jì)算式為:LA22/3Li+L2+HD+HxLA按塔身段長(zhǎng)度計(jì)算的抱桿長(zhǎng)度m,資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考/如有不、勺或者侵權(quán)/請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。Li 塔身各段中最長(zhǎng)的一段段長(zhǎng)m,L2抱桿插入己組塔段的長(zhǎng)度,可近似取己組塔體上端根開m,HD吊點(diǎn)繩的垂直高度,可近似取被吊構(gòu)件上端的根開m,H
6、x 一起吊滑車組收縮后的最小長(zhǎng)度m,般取2-4m °根據(jù)計(jì)算,本工程抱桿釆用28m, 26m兩種組合長(zhǎng)度。二、鐵塔組立1、鐵塔組立前相尖準(zhǔn)備工作:1)基礎(chǔ)經(jīng)轉(zhuǎn)序中間驗(yàn)收檢查合格;2)按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)塔材及螺栓進(jìn)行認(rèn)真的清理,對(duì)存在的鍍鋅質(zhì)量、 運(yùn)輸變形、加工缺陷等問題的塔材及螺栓應(yīng)進(jìn)行必要的處理或更換;3)基礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% (基礎(chǔ)最后腿澆筑完成20 天)方能進(jìn)行分解組塔;4)對(duì)基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,直線塔基礎(chǔ)頂面應(yīng) 操平處理,耐張轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)升高值的要求,如不平者應(yīng)墊以 鋼板找平,鋼板與主柱頂面間的縫隙應(yīng)用1:2的水泥砂漿填充;5)基礎(chǔ)邊坡應(yīng)保
7、持穩(wěn)定,削坡坡度及基礎(chǔ)四周的回填整平應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求,應(yīng)檢查塔基附近上山坡方向地貌狀況,如發(fā)現(xiàn)有可能活動(dòng)的滾 石,應(yīng)及時(shí)采取可靠的安全措施加以清除,以確保塔位的安全,為防止塔 位及四周遭受雨水沖刷,應(yīng)在上山坡適當(dāng)位置開挖滿足設(shè)計(jì)要求的截水 溝;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不'勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。6)檢查地腳螺栓的預(yù)埋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,螺栓與螺母的配 合應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7)工器具的受力試驗(yàn)抱桿壓力試驗(yàn)鋼絲繩、白棕繩、U型環(huán)、安全帶、延長(zhǎng)繩、地錨(角樁、地錨和地牛木)、滑車、鏈條葫蘆的拉力試驗(yàn)工器具清理和標(biāo)識(shí)8)人員準(zhǔn)備:己經(jīng)對(duì)技工及民工進(jìn)行安全培訓(xùn)、考試、體檢及辦
8、理登 高證。9)技術(shù)準(zhǔn)備:立塔施工技術(shù)、安全交底己經(jīng)進(jìn)行。2、施工工藝流程:本工程釆用內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔。下面以最大吊重為5噸,最 大高度84米(SGV5A-66)進(jìn)行分析。內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工流程如下:3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置:外拉線扒桿分解組立鐵塔,其現(xiàn)場(chǎng)布置都是以扒桿為中心組成的一個(gè)起吊系統(tǒng),進(jìn)行起吊安裝。具體見下圖:在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí),應(yīng)按下列要求進(jìn)行:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考如有不十或者佞權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(1)臨時(shí)拉線地錨應(yīng)布置在基礎(chǔ)對(duì)角線的延長(zhǎng)線上,其距離 應(yīng)不小 于1.2倍塔高;(2)機(jī)動(dòng)絞磨布置視塔高而定,一般不應(yīng)小于40m,且應(yīng)布 置在主 要吊裝面的側(cè)面;(3)起吊
9、時(shí)應(yīng)布置反向拉線。(4)總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn),本標(biāo)段鐵塔組立過程中除溜繩可采用三角聯(lián)樁外,其余外(內(nèi))拉線、機(jī)動(dòng)絞磨固定點(diǎn)必須全部采用地錨。起側(cè)1 y至絞磨、起 吊 側(cè)2塔全高XL2線蹄方向俯視圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不'勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。4、地面組裝根據(jù)鐵塔型號(hào)及扒桿使用特性一覽表,選擇合適的扒桿、繩索、滑車等工機(jī)具,嚴(yán)格控制起吊凈重,同時(shí)還需要考慮纜風(fēng)繩和溜繩的附加拉力。扒桿承托繩的主材位置如果沒有水平塔材相聯(lián),應(yīng)用梢徑110以上的杉木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),綁扎應(yīng)牢固可靠。為工保捱妊塔材-質(zhì)齟能與鋼細(xì)接觸的都位都必須采取 保捱措施、克 別塔片雖點(diǎn)捆綁處一應(yīng)在捆綁危鋼內(nèi)側(cè)纏圓
10、木一背 部蘇板木板舷丕小 壬T 圓柵木小和木板的寬度視角 鋼規(guī)格頁定再在外面纏麻袋。5、抱桿組立本工程鐵塔接腿較高*主材規(guī)格大,主材米用的是Q420高強(qiáng)度鋼材,組立主材時(shí)主材釆用抱桿提升方式,為此先組立抱桿上部26m人字M3 5 m14 mI9 mI5 m-44 m I此吊塔服豐材現(xiàn)場(chǎng)布晉圖在抱桿上布置好起吊系統(tǒng),在抱桿頂端掛好四根外拉線滑車組,將抱 桿根部用鋼絲繩連接在塔腿上制動(dòng)'用350mmX 350mmX 12m的鋼質(zhì)人字 抱桿起立抱桿,抱桿長(zhǎng)度一般為平面布置如圖3-4所示。布置人字抱桿 時(shí),其根開為7m,初始角為65° o抱桿起立到60。時(shí),應(yīng)放慢牽引速度,起立到80
11、。時(shí),應(yīng)停止?fàn)恳?,用外拉線調(diào)正抱桿,并在抱桿底座襯墊鐵枕木防止抱桿 下沉。6、塔腿吊裝根據(jù)本工程鐵塔接腿長(zhǎng)、主材規(guī)格較大的特點(diǎn),施工組立時(shí)應(yīng)計(jì)算起吊重量,當(dāng)單腿重量在2.5噸以下時(shí)能夠采取片裝的方 式,當(dāng)單腿重量大 于 2. 5 噸(如 137WSJ3A-24,單腿重 3560. 9kg, 1362#SGV5A-66 單腿重量4275. 2kg)時(shí),采取先組立4主材再分片吊裝附材的方式。將己立抱桿前傾約10。左右,并將抱桿拉線固定好。當(dāng)基礎(chǔ)根開較大時(shí),起吊主材前應(yīng)將抱桿底部移到距被起吊主材較近處,移至距基礎(chǔ)中心約7m為宜。抱桿底部配備可拖動(dòng)的底座,便于移動(dòng)位置。抱桿起立各控制繩綁扎好后,調(diào)整起
12、吊反側(cè)反向纜風(fēng),以穩(wěn) 定抱桿且拉線受力均勻,全面檢查各部位布置及鋼絲繩穿入方向,確認(rèn)無誤后開始 起吊塔腿段主材(如圖3-5示),起吊主材時(shí),可 根據(jù)情況將兩側(cè)的斜材 帶上一起起吊。起吊單根主材就位后,應(yīng)及 時(shí)打好控制拉線,等塔腿下段 整體組裝完畢后,方可拆除控制拉線塔腿吊裝完畢后,必須將塔腿段塔材連接及螺栓緊固好后,記吊塔齦主材現(xiàn)場(chǎng)布習(xí)圖7、提升抱桿鐵塔組立到一定高度,塔材全部裝齊且緊固螺栓后即可提升 抱桿。在 鐵塔對(duì)角布置兩滑車組進(jìn)行抱桿的提升。抱桿提升現(xiàn)場(chǎng)布 置見圖示。提升過程中應(yīng)設(shè)置不少于兩道腰環(huán),腰環(huán)規(guī)格610mmX610mm,腰環(huán)間 距不得小于6m,安裝位置應(yīng)選在鐵塔塔身的節(jié)點(diǎn)位置,
13、直接 經(jīng)過30kN卸 扣、4)13鋼絲繩套、30kN手扳葫蘆、30kN卸扣固定在鐵塔主材上,四根 鋼絲繩套位于同一水平面上。公司抱桿重1.4t,加上拉線、起吊繩、滑車等附件(C13的鋼絲繩重 60kg/100m, (450+180X5) X0.6=810kg)在 2.2t 左右。20 X4. 5=99kNvl04kN,選 擇4) 13抱桿提升鋼絲繩,長(zhǎng)度按最高塔計(jì)算:塔高及牽引裝置布置要求 并加上一定的余量,1.5塔高+50二84. 8X1. 5+40二167叫 根據(jù)公司現(xiàn)有 鋼絲繩規(guī)格取180m?;囉?0RN的單輪滑車三個(gè)。提升抱桿的步驟:A檢查準(zhǔn)備工作完畢后啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨,使抱桿提升一個(gè)小
14、高度(lm),解 去原位置承托繩,將承托繩送掛在主材節(jié)點(diǎn)上;B繼續(xù)啟動(dòng)絞磨,同時(shí)利用制動(dòng)器均勻松岀四根外拉線,使抱桿垂直 上升,四根拉線應(yīng)隨之對(duì)稱、均勻緩慢松岀,但不得完全解開,防止抱桿 傾倒;C待抱桿提升到預(yù)定位置,停止?fàn)恳瑢?根承托繩固定到指定高度 的主材節(jié)點(diǎn)位置;D緩慢松出牽引繩,直至承托受力一致為止,并檢查承托繩是否受力 均勻;E調(diào)整外拉線,使抱桿達(dá)到所需要的傾斜值,然后固定拉線,使抱桿 處于待吊構(gòu)件狀態(tài)。扒桿的懸浮埋入深度應(yīng)不小于其承托面瓶口正面尺寸 的70%,即承托繩與扒桿夾角W45°。,抱桿提升時(shí),必須保證抱桿低于承 托繩邦扎點(diǎn)4米。抱桿提升示意圖8、塔身部分的吊裝塔
15、身吊裝時(shí),抱桿應(yīng)適度向吊件側(cè)傾斜角度不超過5。o在吊件上綁扎好倒”V”形吊點(diǎn)繩,吊點(diǎn)繩綁扎點(diǎn)應(yīng)在吊件重 心以上的主材節(jié)點(diǎn)處5合攏后構(gòu)成倒” V”字形,在V形繩套的頂點(diǎn)穿一只卸扣與起吊繩相連接,吊點(diǎn)繩在構(gòu)件的幫扎位置,必須高于構(gòu)件重心1020m處;幫扎后吊點(diǎn)繩中點(diǎn)或其合力線,應(yīng)位于構(gòu)件中心線上,以保持構(gòu) 件平穩(wěn)提升。吊點(diǎn)繩呈等腰三角形,兩吊點(diǎn)繩之間夾角a不大于120° o不同夾角a下的吊點(diǎn)繩受力值被吊構(gòu)件重力(kN)吊點(diǎn)繩夾角a( °)609()1202011.5514. 14203017.321.2304023. 128.340被吊構(gòu)件重力(kN)吊點(diǎn)繩夾角a( °
16、;)4525.9831.845起吊過程中塔片上下各設(shè)置兩道控制繩,控制繩經(jīng)過地錨用 人力控 制'使塔片不碰塔身為宜。就位安裝時(shí)先低側(cè)后高側(cè),上下連接主材眼孔對(duì)正時(shí),用尖 扳手對(duì)準(zhǔn) 主材連接螺栓孔,螺孔找正后穿齊螺栓,連接螺栓必須 齊全緊固,側(cè)面大 斜鐵安裝就位后,螺栓必須緊固,每段側(cè)面斜 撐鐵安裝牢固后,方可吊裝 另一片。如起吊塔片側(cè)面斜鐵未安裝,則上控制繩不得拆除,直至該段塔 身全部安裝完畢后方可拆除。1-吊點(diǎn)繩2補(bǔ)強(qiáng)木控制繩9、橫擔(dān)和地線支架的吊裝如圖所示,在塔身組裝完成后,先吊裝上層導(dǎo)線橫擔(dān)和地下支架,在吊裝上層導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架時(shí),先核對(duì)起吊重量是否超過5噸,如果超過5噸,則上
17、導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架分開吊裝,然 后再吊裝下層導(dǎo)線橫擔(dān)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不'勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。A、抱桿起吊重量校核耐張塔導(dǎo)線橫扌日吊菇圖在進(jìn)行地面組裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)施工圖,控制起吊重量不得大于5噸。對(duì)于NK型耐張塔,導(dǎo)線橫擔(dān)總重為12.02噸,一半橫擔(dān)重量超過5噸,在 組裝時(shí)不能采取整體吊裝,應(yīng)分片組裝。B、抱桿起吊長(zhǎng)度校核根據(jù)較支梁的工作原理和及抱桿與承托繩的夾角不大于45。的要求,計(jì) 算出最大外露長(zhǎng)度L=28-4=24mo考慮到提升時(shí) 抱桿的穩(wěn)定性及腰環(huán)位置, 抱桿外露不宜大于23m。抱桿傾斜角不宜超過10°,則抱桿傾斜出鐵塔平口值為:/ = 28
18、xsinlO° 一2 = 2.8m由于最大橫擔(dān)長(zhǎng)度達(dá)15. 8m, 15. 8/2二8. 9>2. 8m,不能采用水平起吊法, 但由于抱桿外露達(dá)23m>15.8m,能夠使用垂直起吊法(見上圖):當(dāng)橫擔(dān)吊 至接近就位高度時(shí),應(yīng)緩慢起吊,防止與已組裝的塔身相碰,到位后利用 控制鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊件并擺正,使橫擔(dān)上平面a點(diǎn)對(duì)A點(diǎn)緩慢與塔身聯(lián)板相 接,然后松出起吊繩,使b點(diǎn)對(duì)B點(diǎn)對(duì)孔就位(旋轉(zhuǎn)法),這樣能夠保證抱 桿傾角控制在比較小的角度。10、抱桿的拆除鐵塔組立完畢后,按照提升抱桿的逆序即可拆除抱桿。利用提升抱桿的滑車組緩慢降落抱桿,外拉線控制,將其頂部降到低于鐵塔頂面以下,在鐵塔頂
19、端采取臨時(shí)固定措施,折除 外拉線及 起吊滑車組等,而后裝好鐵塔頂部水平材。在鐵塔頂面的兩主材節(jié)點(diǎn)上掛” V”型鋼絲繩對(duì)抱桿頂端予以控制,將抱桿下降到地面,逐段拆除,拉出塔外、運(yùn)岀現(xiàn)場(chǎng)。拆除時(shí)應(yīng)防止抱桿旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)。2、 鐵塔堆放»材斜站應(yīng)準(zhǔn)備足夠大,平整、排水設(shè)施完善和交通方便的場(chǎng)地來堆放 鐵塔。由于廠家是將鐵塔成捆打包,每捆重量在3噸左右,因此鐵塔 采用底部墊枕木進(jìn)行支墊。支墊位置如下圖所示:當(dāng)鐵塔單捆中主材長(zhǎng)度W6m時(shí),采用三點(diǎn)支墊,如圖A。*rY1£1些_ C31a.jb.C.lbl當(dāng)鐵塔單捆中主材長(zhǎng)度 >6m時(shí),采用四點(diǎn)支墊,如 圖B。3、鐵塔構(gòu)件運(yùn)輸前檢查
20、176; 貝 C.2510.25、匚產(chǎn)I鐵塔構(gòu)件從材料站發(fā)往現(xiàn)yTT -場(chǎng)塔位組織運(yùn)輸前,必須進(jìn)行Y八AIAz1清點(diǎn)復(fù)核與質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容:»塔材、螺栓、墊圈等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙;每一塊構(gòu)件上應(yīng)有明顯編號(hào);塔材變形是否有超標(biāo);塔材數(shù)量的清點(diǎn),包括塔材、聯(lián)板、螺栓;塔材度鋅質(zhì)量的檢查。4、 塔材運(yùn)輸鐵塔在裝車時(shí)應(yīng)在車廂底部支墊方木,對(duì)于塔材和車廂接觸處,應(yīng)使 用麻袋綁扎,避免鐵塔在運(yùn)輸過程中塔材和車廂相互碰撞而將鍍鋅層 磨損。鐵塔在吊裝時(shí),和鐵塔接觸的部份不得使用鋼絲繩起吊,而應(yīng)使用專 用帆布帶或者尼龍繩起吊,以免破壞鋅層。»對(duì)于較長(zhǎng)的主材,在裝車時(shí)需要將綁扎在車廂頂部,使用鋼
21、絲繩或者8# 鐵絲進(jìn)行綁扎,其綁扎部位應(yīng)用麻袋纏繞保護(hù)。聯(lián)板在裝車時(shí)必須包裝裝車,以免在運(yùn)輸過程中丟失。汽車在行駛過程中,必須保持中速行駛,不得開快車;同時(shí),派專人 跟車送料。當(dāng)塔材運(yùn)到目的地后,就要將車上塔材卸下然后運(yùn)到塔位。»塔材卸車和人力運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:重量較輕的塔材應(yīng)使用人力傳遞卸車,禁止拋擲。重量較重的塔材應(yīng)由多人抬下車。對(duì)于聯(lián)板和較小的塔材一人能夠同時(shí)運(yùn)輸多件,應(yīng)注意將塔 材綁扎成捆,以免運(yùn)輸過程中丟失。»塔材運(yùn)輸應(yīng)量力而行,對(duì)于較重塔材,應(yīng)由多人抬運(yùn)。A在卸車過程中,對(duì)塔材進(jìn)行更細(xì)致的外觀檢查,包括:度鋅 質(zhì)量、塔材彎曲、焊縫質(zhì)量等,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不合
22、格品應(yīng)逐件登記并退回材 料站。5 = 鐵塔組立前的準(zhǔn)備工作塔材運(yùn)到塔位后,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技工對(duì)塔材按段數(shù)和編號(hào)進(jìn)行清理。做到按段數(shù),按編號(hào)將主材、輔助材、聯(lián)板分門別類,擺放整 齊。將螺栓按規(guī)格分開放置,螺栓應(yīng)墊在編織布上 面,為了使螺栓能 順利緊固到位,在螺栓絲口上涂上黃油。»參加施工人員己經(jīng)過施工技術(shù)交底,熟悉圖紙、資料和技術(shù) 措施。組塔負(fù)責(zé)人應(yīng)開始現(xiàn)場(chǎng)布置,包括地錨坑開挖、攔風(fēng)繩布置、工機(jī)具準(zhǔn)備等。二、組塔施工工藝質(zhì)量要求1、螺栓穿向按照GB50233-中相尖規(guī)定執(zhí)行對(duì)立體結(jié)構(gòu)a.水平方向由內(nèi)向外;b垂直方向由下向上(抱括斜面方向);C斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取
23、統(tǒng)一方向。對(duì)平面結(jié)構(gòu)a順線路方向:由送電側(cè)穿入(小號(hào)穿向大號(hào)側(cè));b.橫線路方向:兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(指面向大號(hào)側(cè));C垂直方向:由下向上。個(gè)別螺栓與鐵塔有抵觸者,可改向穿。單帽螺栓靠螺帽側(cè)帶一個(gè)圓墊片(見施工圖鐵塔加工統(tǒng)一說 明)。雙主材螺栓穿向,按照順時(shí)針方向穿。具體見下圖復(fù)合主材卿栓穿向田示2 螺栓緊固單帽:螺桿岀扣不得少于二扣,以確保安裝扣緊螺母。與導(dǎo)線及地線相連的螺栓全部采用雙帽螺栓。雙帽:可與螺母平。但同規(guī)格、同一位置的螺栓出扣長(zhǎng)度應(yīng)一致。本工程螺栓緊固強(qiáng)度為:> 為 6.8 級(jí),> M20 為 6.8 級(jí),資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不'勺或者侵權(quán),請(qǐng)
24、聯(lián)系改正或者刪除。鐵塔組裝時(shí)應(yīng)將螺栓緊固齊全,并達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩值(見下表)0螺栓規(guī)格扭矩值(Nm)M1680M20100M242502、構(gòu)件安裝要求當(dāng)連接構(gòu)件的經(jīng)過厚度小于等于螺栓的無扣長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)加墊圈擰緊螺 栓5但加墊圈一端不應(yīng)超過兩個(gè)。當(dāng)鐵塔組裝有困難時(shí),應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝,個(gè)別螺孔位置不 對(duì)需要擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔部分不超過3mm,超過3nun時(shí)應(yīng)堵焊后重新打孔, 并進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔燒孔。有夾層的角鋼和鋼板嚴(yán)禁使用,變形超過規(guī)定的角鋼和擴(kuò)孔超過兩個(gè) 的構(gòu)件應(yīng)更換。塔材的彎曲度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件的規(guī) 定驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)至樁位的個(gè)別角鋼當(dāng)彎曲度超過長(zhǎng)度的2%。,但未
25、超過llOkV500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范中表6.1.11的變形限 度時(shí),可釆用冷矯正法進(jìn)行矯正,但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。»在組塔過程中,凡是鋼絲繩于塔材連接處(吊點(diǎn)位置、導(dǎo)向滑車和鐵 塔腿部連接處、抱桿底部承托繩于塔材連接處)必須先在塔材上綁扎 一層或多層麻袋,避免鋼絲繩和塔材直接接觸而破壞塔材鋅層。在吊資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不'勺或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。片過程中應(yīng)該對(duì)所吊片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),避免塔材出現(xiàn)彎曲,變形。塔腳板的地腳螺栓孔與螺栓間的空隙在完成架線前,逐個(gè)松 開螺帽,用M10級(jí)水泥砂漿將縫隙填實(shí),再蓋上墊板,擰緊螺帽。»與基礎(chǔ)連接采用地腳螺栓的需澆筑保護(hù)帽,保護(hù)帽內(nèi)的螺栓不可用防盜螺栓,架線完畢后應(yīng)檢查地腳螺栓螺帽緊固性和鐵塔位移變形是否 符合要求,確認(rèn)合格后方可澆筑保護(hù)帽,保護(hù)帽的大小以塔腳板及相 連的靴板不外露為準(zhǔn),同時(shí)不應(yīng)將接地孔掩蓋
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