采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術措施

1、采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術措施24004采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術措施 根據(jù)礦領導安排，決定由探防隊在 24004 采煤工作面高位鉆場施 工瓦斯抽放鉆孔，為保證施工期間安全，特制定如下施工安全技術措 施：一、24004 采煤工作面高位鉆孔施工由通防部提供專項設計， 在鉆 孔施工期間，施工人員必須嚴格按照通防部提供設計的夾角、傾角、 孔深、孔數(shù)等參數(shù)施工，并做好原始記錄，嚴禁私自修改鉆孔參數(shù)。二、綜采隊負責提供風、電、水源，并保證正常施工需求。三、設備的安裝使用與拆卸運輸1、施工鉆孔作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，了解鉆機、鉆具運行原 理，熟悉作業(yè)操作程序和專項安全技術措施，并經(jīng)考核合

2、格后記入培 訓檔案。2、鉆機、鉆具定期檢查、維修并建立技術檔案，保持鉆機、鉆具 功能完好，新舊程度懸殊過大的鉆桿或不同型號的鉆桿不得混用 ;存在 絲扣損壞、出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量問題的鉆桿不得使用。3、使用前要認真檢查鉆機各部件是否齊全，電機、電纜是否符合 要求。4、裝卸機器時，要使機器處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要 裝穩(wěn)，捆扎牢固。5、裝卸機器設備時，嚴禁摔、碰、擊，機器設備裝平板車時，要 墊上木料，防止損壞或下滑傷人。6、裝運機器時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好， 安裝連接時， 必須將接頭清理干凈，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞， 影響鉆機正常使用。7、在平巷運輸拐彎時要發(fā)出信號。

3、在斜巷中搬運機器設備時 ,斜巷 的上、下方不得同時作業(yè) ,坡下方不得有人員停留。四、安全措施1、安裝鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆， 電壓應與電源符合，電纜無漏電現(xiàn)象。2、裝卸鉆機時，要使鉆機處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置并要裝 穩(wěn)，捆扎牢固。3、裝運鉆機時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好， 安裝連接時， 必須將接頭清理干凈，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞， 影響鉆機正常使用。4、鉆機穩(wěn)固前，要先觀看鉆場頂板、支架的完好情況，發(fā)現(xiàn)有折 梁、斷柱、片幫、冒頂、后路不暢通時，應及時與礦有關領導匯報。5、安裝地點應無浮巖 （煤）、底板平整。鉆機要用四個戧柱支牢， 嚴防翻倒傷人

4、。6、鉆場內(nèi)要有足夠的風量，嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業(yè)。通 風隊派瓦斯檢查員檢查鉆場及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況，當瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%時，停止工作，切斷電源，將施工人員撤到新鮮風流中，待瓦 斯?jié)舛冉档?0.8%以下時，方可人工復電，恢復工作。7、探防隊跟班隊長、 班組長要攜帶便攜式一氧化碳及瓦斯報警儀。施工時，鉆孔回風側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè) 3米范圍內(nèi)必須設置CO傳感 器或便攜式報警儀距巷幫不小于200mm;CH4便攜儀或傳感器的懸掛位 置距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷幫不小于200mm。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要及時停電，將施工人員撤離到安全地點，待瓦 斯?jié)舛冉档?0.8%以下時，方可人工復電，恢

5、復工作。8、鉆機啟動時，鉆機司機注意力要集中，要求手不離操作手把， 眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。9、調(diào)試鉆機時，要先觀看鉆機油箱內(nèi)的油位是否合適，各種防護 罩及防塵罩必須齊全，各部分轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關啟動應靈活可 行，鉆機空轉(zhuǎn)運行 3 分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接 通水源，由司機操作開始鉆孔。10、安裝鉆桿時， 應先檢查鉆桿應不堵塞、 不彎曲、絲口未磨損， 不合格的不準使用。連接鉆桿時，要對準絲口，避免歪斜和漏水，安 裝鉆桿時，必須安完第一根后，方可再安第二根。11、鉆頭送入鉆孔內(nèi)開始鉆進時， 嚴格落實 “低壓鉆進、進退結合 ” 的打鉆工藝，保證鉆機運行的穩(wěn)定性，降低

6、摩擦生熱量。12、打鉆期間， 若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、 忽大忽小， 打鉆噴瓦斯、 噴煤、哨聲、風聲、蜂鳴聲不斷、掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、鉆機 過負荷等突出預兆時，立即停鉆，并且不得拔出鉆桿，切斷該工作面的電源，通知人員撤離到安全地點，并向調(diào)度室及礦有關領導匯報。13、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)透水異?；虺霈F(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷， 頂板淋水加大等透水時要立即停止打鉆，但不得拔出鉆桿，切換行 斷鉆機電源，撤離人員至安全地點，并向礦調(diào)度及礦有關領導匯報。14、停鉆時必須將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿。15、打鉆期間，施工人員必須將袖口扎好，嚴禁接鉆桿人員戴手 套進行操作，以防發(fā)生傷人事故。16、機電

7、維護工必須加強對鉆機等機電設備檢修工作，每班都必 須檢修。另外，打鉆人員進、出班應對鉆機的性能等情況進行詳細檢 查，杜絕鉆機帶病運轉(zhuǎn)。17、每班進班應對電器設備防爆情況進行檢查，必須確保完好， 嚴禁有失爆現(xiàn)象并做好記錄。搬動電器設備必須先停電，再搬運，嚴 禁帶電搬運。18、在打鉆過程中， 必須遵循“無水不進鉆 ”的原則，防止孔內(nèi)發(fā)生 燃燒事故。19、施工鉆孔過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、 斷裂或折斷等情況時，立即停止鉆進，進行處理 ;發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排 粉不利或鉆進速度變慢等情況時，立即停止鉆進，查明原因，進行處 理?，F(xiàn)場作業(yè)人員應當經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn) 溫度

8、升高時，立即停止鉆進，進行處理 ;發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時，立即停止鉆 進切斷電源，通知受影響區(qū)域人員迅速撤到安全地點，待瓦斯釋放， 鉆孔卸壓后，人員方可進入，查明原因制定針對性措施后，才能恢復 鉆進。20、每個鉆孔結束后，要及時用木塞堵住鉆孔，防止瓦斯溢出， 造成瓦斯超限。21、鉆進時，鉆工要觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，即觀察進水、排水、 鉆孔內(nèi)的振動聲響等情況。如發(fā)現(xiàn)有不返水要立即停止鉆進，進行處 理。22、使用按鈕必須靈活可行，嚴禁任何人在施工地點拆卸、敲打 礦燈。五、防滅火措施1打鉆時，原則上必須用水排粉，水壓應不低于 0.3-0.5Mpa。鉆孔 回風側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè)3米范圍內(nèi)必須設置CO傳感器或便

9、攜式報 警儀距巷幫不小于 200mm;CH4 便攜儀或傳感器的懸掛位置距頂板 （頂 梁）不大于300mm,距巷幫不小于200mm。2. 作業(yè)地點出現(xiàn) CH4 超限時，按瓦斯超限管理規(guī)定處理。并向礦 調(diào)度室匯報,同時通知受威脅的人員撤離至壓風自救袋處或佩戴自救 器撤至新鮮風流處。3. 打鉆地點 10m 范圍內(nèi),必須設置一組移動式壓風自救器,數(shù)量 不低于鉆機處最多工作人數(shù)。同時必須設一部直通調(diào)度室的電話。4、施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器,并熟悉自 救器的使用方法，額定防護時間不低于 30 分鐘。5、必須在鉆孔施工地點配備不少于（2 X8公斤）的泡沫滅火器、沙 箱和不少于 50kg

10、的黃土。滅火器、沙箱和黃土應當放置在鉆機的上風 側(cè) 5 米范圍內(nèi)。當鉆孔出現(xiàn)發(fā)火征兆時應采取積極措施進行滅火，用 黃泥封堵孔口，根據(jù)現(xiàn)場情況用滅火器、沙等滅火，滅火時必須先搞 好個人安全防護 （帶上自救器等 ）。6、鉆桿退出后，應及時將施工好的鉆孔用黃泥進行臨時封堵。7、打鉆區(qū)域避災路線指示牌必須齊全、完好。鉆孔施工作業(yè)人員 及施工地點回風側(cè)人員必須熟悉井下避災路線及自救器的使用方法。8、 在施工抽放鉆孔前，鉆孔附近10 米范圍內(nèi)的可燃物必須清理 干凈，施工鉆孔時產(chǎn)生的煤粉必須及時清理運走。開鉆之前鉆場附近20 米之內(nèi)必須灑水降塵。9、 在施工抽放鉆孔時，兩個鉆孔的最短間距不得小于0.3 米。

11、10、在鉆機操作過程中，嚴禁盲目加大鉆機壓力和開快轉(zhuǎn)速，以 避免鉆桿溫度過高而引起鉆孔內(nèi)著火。11、在鉆孔施工過程中， 如鉆孔內(nèi)發(fā)生著火現(xiàn)象， 及時停止鉆進， 將電源開關關閉，切斷電源，保持水管閥門打開向鉆孔內(nèi)注水，同時 在孔口處使用滅火器進行滅火，等到鉆孔內(nèi)燃火熄滅，鉆桿溫度降低 以后，再進行起鉆。12、如鉆孔內(nèi)燃火在短時間內(nèi)無法熄滅時，應先用滅火器進行滅 火，然后使用黃泥將鉆孔堵死。13、施工瓦斯抽放鉆孔結束退出鉆桿后，必須采取鉆桿降溫措施 方可施工下一個鉆孔。六、組織措施1、施工前由隊長或技術員貫徹學習本措施，并簽字。所有施工人 員必須嚴格按本措施施工。2、打鉆期間，隊干部、班組長要堅持跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時匯 報、解決。3、搞好文明生產(chǎn)，每班收工都要用水將煤、巖粉沖刷干凈。七、避災路線：1、當 24004工作面外切眼里段鉆場發(fā)生火災、 瓦斯、煤塵事故時， 施工人員應佩帶好自救器，按以下避災路線進行撤離：24004工作面高位鉆場 f240換行04回風巷 24004外切眼 f 24004運輸巷東翼24煤運輸巷東翼24煤進風斜巷東翼副斜井 f地面。2、當 24004工作面外切眼外段鉆場發(fā)生火災、 瓦斯、煤塵事故時， 施