采煤工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、采煤工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施一、概況根據(jù)頂板運動參數(shù)及我礦 10#煤層開采的經(jīng)驗， 10#煤層直接頂初垮步 距在15米左右，老頂?shù)某鯄翰骄酁?525米，周期來壓步距為10- 15米左右。二、組織措施 工作面初次放頂由生產(chǎn)礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)技術(shù)科、安 監(jiān)科和調(diào)度室有關(guān)人員，及采煤隊管理人員一同組成放頂工作小組， 每班必須有小組成員在現(xiàn)場指揮，檢查放頂措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問 題應立即采取措施處理，防止重大冒頂事故的發(fā)生。成立初次放頂領(lǐng)導小組：小組成員組成組 長：生產(chǎn)礦長副組長：安全礦長 總工程師成 員：各個科部室管理人員 領(lǐng)導小組負責初采、初放及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安

2、 全管理工作。采面初采、初放期間的礦領(lǐng)導跟、值班表使用調(diào)度室編排制定的礦領(lǐng) 導跟、值班表。工作面直接頂初次垮落（初次放頂）前，必須加強工作面的基本支護 和特殊支護，支護必須達到煤礦安全質(zhì)量標準化標準及本作業(yè)規(guī) 程支護質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量合格，并沿工作面掩護支架和控架支 柱支設倒位。工作面的上、下安全出口保持暢通，高度不低于 2.0 米， 靠近工作面 20 米范圍內(nèi)的兩巷必須加強支護， 用單體液壓支柱配鉸接 頂梁打好超前支護，由于該工作面采用 u 鋼 +網(wǎng)片支護，而工作面礦壓 小、頂板好、較穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工作面超前支護 20 米采 用單排支護，如回采過程中，礦壓及頂板發(fā)生變化，超前

3、支護需更換 為雙排，確?；夭善陂g的安全。三、工作面強制放頂安全措施 當工作面推進距離達到直接頂初垮步距（初次放頂距） 15 米仍未冒落 時，必須采取強制放頂措施。強制放頂措施如下：1、采用人工強制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì)，使用 風鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放頂眼，進行爆破，爆破 后將直接頂頂板崩落下來， 破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強度。2、打眼放炮前，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強工作面支護，調(diào)整好 掩護支架和控架支柱，防止放炮時矸石滾入工作面。3、打眼前要檢查好支護質(zhì)量，隨時敲幫問頂，清除懸矸危巖。4、工作面初次強制放頂時，沿工作面傾向由下而上在掩護支架上部老

4、空側(cè)每隔 2米打一個眼，眼深 1.5-2 米。5、放炮時，要分組定放，每次定 3 個炮眼，放完后再定放下一組。6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管， 每個炮眼一個雷管， 每眼裝藥量 0.6 千克，炮眼剩余部分要加裝一個水炮泥，然后用炮泥封滿。7、采用正向裝藥方式，串聯(lián)一次性起爆，放炮人員必須撤至21122 回 采工作面臨時避難硐室。8、放炮前，要嚴格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛龋?其瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%及以 上時，嚴禁放炮，應采取措施沖淡老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冉档?0.8%以下后方可進行操作，防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時瓦斯大量 涌出，造成瓦斯超限引起瓦斯事故。9、放炮前，必須對工作面及老空區(qū)進行灑水

5、滅塵，并用軟管在工作面 接噴頭，噴頭每 10 米安裝一個，放炮前打開噴頭噴霧降塵防止老空頂 板大面積冒落時造成煤塵事故。10、放炮時要嚴格執(zhí)行 “一炮三檢 ”、“三人連鎖 ”遠“距離 ”放炮制度，炮 前炮后對工作面要灑水、滅塵。11、在進行放頂工作時， 工作面內(nèi)無關(guān)的人員要全部撤到警戒線以外， 并由隊長安排專人站崗，現(xiàn)場只留有放頂操作人員、隊長及安監(jiān)人員 現(xiàn)場監(jiān)護。12、放炮后，炮煙未散，視線不清，頂板不穩(wěn)定時，人員不得進入工 作面。當環(huán)境條件符合要求后，由跟班礦領(lǐng)導及安監(jiān)人員檢查頂板情 況，確認無危險后，方可定放下一組，如有隱患，及時處理。13、放頂工作結(jié)束后，跟班礦領(lǐng)導對工作面要全面進行檢

6、查一次，確 認無危險后，方可進行正常生產(chǎn)，跟班礦領(lǐng)導及安監(jiān)人員要認真檢查 放頂情況，并將放頂情況報礦總工程師和調(diào)度室，看放頂情況是否達 到要求，如達不到要求，工作面推進 1 米后要重新放頂。14、工作面正常推進時， 如果懸頂超過 1 米時，根據(jù)懸頂?shù)膬A向長度， 按初次放頂要求進行局部強制放頂。15、強制放頂時的頂板管理、支護質(zhì)量、火藥管理及通風管理等安全 技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。16、放頂過程中如有情況與本措施不符時，要及時補充措施。四、工作面初放安全措施1、將采面支架質(zhì)量調(diào)整合格后，才能開始放頂，放頂時必須保證后路 暢通。2、放頂開口處，應選在頂板完整、支架完好處，嚴禁兩頭同時開口

7、或 對頭放頂，直接頂初次冒落前回柱放頂嚴禁分段放頂，頂板破碎段、 地質(zhì)構(gòu)造帶或直接頂大面積不落地段，采面放頂還應增大分段距離。 在放頂時要和上下端人員打好招呼，不準隨意放頂，超搶放頂，嚴防 竄矸傷人。3、放頂時必須有觀察人員，觀察人員要站在安全地點，要認真負責， 不得從事與觀察無關(guān)的工作，發(fā)現(xiàn)險情及時示警，回撤棚架人員必須 站在支架完好的地點作業(yè)并聽從觀察人員指揮。初次回撤放頂期間， 采面應停止與之無關(guān)的其它工作。4、放頂順序自上而下進行，防止壓力集中發(fā)生事故。5、放頂過程中，若發(fā)現(xiàn)頂板有來壓現(xiàn)象，應立即停止放頂，視其來壓 強度采取撤人或維護措施，待壓力穩(wěn)定或維護好后檢查作業(yè)地點，確 認無危險

8、后，方可繼續(xù)放頂。6、放頂過程中，跟班礦領(lǐng)導、隊組長，安瓦員要巡回檢查作業(yè)情況，對作業(yè)難點，要盯崗把關(guān)。7、對當班放不完的頂，必須現(xiàn)場交接于下一班隊組長和下一班放頂人 員，并要交待清楚放不完的原因，介紹放頂過程中的來壓情況及存在 的問題。8、根據(jù)掌握的資料， 該采面直接頂屬于中等穩(wěn)定頂板， 一般隨放隨落， 初采初放期間，采面必須加強支護。9、采面放頂后，巖層普遍冒落高度大于 1.5 倍采高或者有一次明顯的 老頂初次來壓現(xiàn)象，即為初次初放結(jié)束。10、未盡事宜嚴格按照 21122 采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程和煤礦安 全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。五、工作面初次來壓安全技術(shù)措施1、初次來壓期間，工作面支護質(zhì)量必須符合

9、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，沿支 架放頂線增設支柱。2、初次來壓期間，必須加強對工作面支架、支柱和頂板的檢查，及時 更換失效支柱，對頂板壓力過大的地方進行補充點柱支護。3、加強對工作面兩巷的超前支護，并保證支護質(zhì)量。4、對工作面上下出口支護進行嚴格管理。經(jīng)常清理上、下出口，保障 出口的暢通。5、初次來壓期間，頂板壓力變化大或壓力較大時，存在頂板重大安全 隱患的情況下，由隊組長或當班安瓦員清點人數(shù)撤出工作面，匯報帶班礦領(lǐng)導處理6、工作面放炮前，必須對放炮地點 20 米范圍內(nèi)的所有支柱進行加液， 放炮崩倒的支柱必須及時整改。7、盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力。盡量減少工作面空頂時間， 及時支護，以減少對煤壁的

10、壓力。8、落煤后工作面煤壁要采直，采齊，及時打好貼幫支柱，減少對煤壁 的壓力。煤壁煤質(zhì)松軟時，除打設貼幫支柱外，還應在煤壁與貼幫柱 間加設橫撐。9、初次回撤棚架、支柱至初次來壓期間，工作面設置專人（有經(jīng)驗的 老工人、安瓦員）觀測頂板，及時掌握來壓情況。10、嚴格控制循環(huán)進度并采取分段放小炮的辦法推進，以減少對煤壁 及頂板的破壞，從而提高其承載能力，嚴禁超循環(huán)進度回采。11、進入采面的人員必須熟知頂板來壓預兆：（1）頂板下沉速度及下沉量急劇增加（2）支架受力猛增，支柱有卸載現(xiàn)象（3）煤壁片幫，底鼓，頂板裂開（4）頂板出現(xiàn)臺階狀下沉（5）頂板發(fā)出巨大響聲（6）頂板掉渣 / 突然淋水12、初次來壓期

11、間， 在工作面上、 中、下各設信號柱一棵， 設有記號， 并有專人觀察頂板動態(tài)。六、工作面周期來壓安全技術(shù)措施采煤工作面在初次放頂后，隨著工作面的繼續(xù)推進，老頂可能不會隨 回隨落。老頂會以切頂支架為支點，形成一個懸臂梁結(jié)構(gòu)，造成工作 面切頂線及工作面其它支架支承壓力加大，即為工作面周期來壓，因 此，在發(fā)現(xiàn)有下列來壓顯現(xiàn)時，就按照本措施執(zhí)行。（1）切頂支架、支柱發(fā)生下沉或下縮并伴有響聲。（2）柱子歪斜，煤壁片幫嚴重。（3）架頭向采空區(qū)傾斜，嚴重時頂可能會沿煤壁斷開。 工作面正?；夭蛇^程中，嚴格按作業(yè)規(guī)程的要求對工作面進行常規(guī)支 護。當發(fā)現(xiàn)有上述三條之一者，一律按下面的安全技術(shù)措施進行處理：1、若發(fā)現(xiàn)頂板沿煤壁裂開，則在與開裂對應靠采空區(qū)側(cè)增加支架、支 柱數(shù)量補充支護。2、如果從采空區(qū)的空隙往采面漏煤、矸，應立即用坑木背材擋矸，確 保采空區(qū)相對飽滿，增加切頂支護的穩(wěn)定性。3、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴重，支架、支柱下沉并伴有頂板的斷裂聲，跟班 礦領(lǐng)導、安瓦員、隊組長應指揮作業(yè)人員迅速撤離工作面，待壓力穩(wěn) 定后方能進入工作面作業(yè)。4、保證工作面支架、煤道平直，減少周期來壓對煤壁彎曲段的應力集 中而引起的偏幫現(xiàn)象，若煤壁在周期來壓期間出現(xiàn)片幫現(xiàn)象，用貼幫 柱和背板閉幫。5、周期來壓期間應堅持循環(huán)注液、補液，保證工作面單體柱的柱壓不低于 11.4m