地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組及末端

1、地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組及末端1.1. 一般要求1.1.1. 本系統(tǒng)為“地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組 AHU +地板送風(fēng)末端系統(tǒng)FPB”的形 式。本節(jié)說(shuō)明有關(guān)地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組（包括一次回風(fēng)混合段、初效過(guò)濾段、 加熱段、表冷段、加濕段、凈化段和風(fēng)機(jī)段等功能段等）以及其末端裝置（包括 送、回風(fēng)口，末端風(fēng)機(jī)等）的生產(chǎn)及安裝的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。1.1.2. 應(yīng)按照設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的供熱量、供冷量、送風(fēng)量、供電量、水流量、水 溫差等技術(shù)要求選取及提供合適的機(jī)組。1.1.3. 本工程設(shè)置400mm高架空地板，送、回風(fēng)方式為地板送風(fēng)及吊頂回風(fēng)方 式。1.1.4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)設(shè)備須符合包括但不限于下列有關(guān)國(guó)際認(rèn)可的機(jī)

2、構(gòu)/組織或中國(guó)有關(guān)政府機(jī)關(guān)所制定的條例和規(guī)范：a）所有國(guó)內(nèi)有關(guān)單位的規(guī)范要求。b）美國(guó)制冷協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ARI） 410。c）空氣處理機(jī)組歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN1886與EN13053。d)ASHRAE 52.1-1992e)NFPA 90A-19961.1.5. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組應(yīng)由業(yè)主認(rèn)可的制造廠制造，制造廠須有十年以上生產(chǎn)同類型的地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組之經(jīng)驗(yàn)，并需要有超過(guò)十套或以上已成功運(yùn) 行五年或以上同類型空氣處理機(jī)組的紀(jì)錄。生產(chǎn)廠家需要具有ISO9001全面質(zhì) 量管理體系的認(rèn)證及ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證。1.1.6. 有關(guān)設(shè)備，無(wú)論在運(yùn)送、儲(chǔ)存及施工安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以

3、確保設(shè)備不受破損。而空調(diào)機(jī)組的所有出入接口在接駁風(fēng)管和水管前應(yīng)有適當(dāng)?shù)母采w和保護(hù)。1.2. 技術(shù)要求1.2.1. 在設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的機(jī)組送風(fēng)壓頭，是設(shè)計(jì)概算，僅作招標(biāo)參照，而實(shí)際所需的送風(fēng)壓頭須由承包單位按照其所提供的送風(fēng)設(shè)備和送風(fēng)管道等所引起的風(fēng)阻，再作計(jì)算確定，有關(guān)計(jì)算結(jié)果須提交審核。如以后仍發(fā)現(xiàn)所提供的機(jī)組在 實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)不匹配，而需對(duì)部分設(shè)備（風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制組件、電纜等） 作修改或更換以配合時(shí)，所引起的一切經(jīng)濟(jì)損失，一概由承包單位負(fù)責(zé)。1.2.2. 每臺(tái)機(jī)組須附有詳細(xì)標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的型號(hào)和編號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志名牌。1.2.3. 機(jī)組每一部份如風(fēng)機(jī)、盤(pán)管及空氣過(guò)濾

4、器等可獨(dú)立裝于每一分段外殼，并能組裝在同一底架上成為一整體機(jī)組。1.2.4. 機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)及噪音必須不能超過(guò)指定的標(biāo)準(zhǔn)。如高于限制時(shí)，承包單位須提供減振和降噪音措施。1.2.5. 所有由廠方提供及安裝的保溫及消音的材料，必須經(jīng)當(dāng)?shù)叵谰峙鷾?zhǔn)使用 的耐火材料。1.2.6. 每一機(jī)組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)， 其中包括外殼、離心式風(fēng)機(jī)、盤(pán)管、 空氣過(guò)濾器及熱回收裝置等。機(jī)組必須為不含石棉物質(zhì)產(chǎn)品。1.2.7. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組外殼a）所有機(jī)組外殼箱體須為雙層金屬板結(jié)才內(nèi)外層分別采用厚度不少于0.5mm及1.2mm的鍍鋅鋼板或彩色鋼板，中間夾以保溫材料拼合安裝在堅(jiān)固的五角柱 組合

5、而成的框架上，形成堅(jiān)固、耐用及氣密的機(jī)組。而面板及框架表面須經(jīng)防銹 處理。b）外殼鋼板的組合設(shè)計(jì)應(yīng)為可拆卸的并附設(shè)檢修門(mén)及手柄以方便風(fēng)機(jī)和盤(pán)管的 檢修。c）須采用鍍鋅鋼螺栓、螺母、螺絲及墊圈。d）機(jī)組的外表面須有標(biāo)準(zhǔn)原廠面油作全面保護(hù)。e）須采用25mm厚32kg/m 3密度的聚氨酯泡沫塑料或其它認(rèn)可的保溫材料作為 機(jī)組外殼間壁及結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的保溫。導(dǎo)熱系數(shù)不能大于0.022W/m 0機(jī)組表面應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生濕氣。f）箱體的傳熱系數(shù)應(yīng)符合EN1886 T2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。g）箱體的斷冷橋系數(shù)應(yīng)符合 EN1886 TB2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.8. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組過(guò)濾器有關(guān)空氣過(guò)濾器的要求，請(qǐng)參閱本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“

6、空氣過(guò)濾器” 一節(jié)之說(shuō)明。1.2.9. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組風(fēng)機(jī)a）須經(jīng)ARI （空調(diào)與冰箱機(jī)構(gòu)）880標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證程序驗(yàn)證并攜有 ARI印章，非認(rèn) 證的末端設(shè)備需經(jīng)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室工程師在選取完全滿足 ARI 880標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下檢驗(yàn)測(cè)試后提交。b）除特別說(shuō)明外，地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)，可配用調(diào)頻或調(diào)壓變速控制器后實(shí)行變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行。c）應(yīng)采用為前彎式、后彎式或機(jī)翼型葉片。d）軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超過(guò)25m/s。e）風(fēng)機(jī)的軸承潤(rùn)滑劑應(yīng)至少能維持12個(gè)月運(yùn)行周期而不需檢修。f）空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪及框架應(yīng)作防腐處理，防止風(fēng)機(jī)腐蝕引起空氣污染g）風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)滑輪和皮帶須裝上保護(hù)裝置，允許

7、在安全情況下使用測(cè)轉(zhuǎn)速計(jì)。h）所有軸承也應(yīng)設(shè)有添加潤(rùn)滑劑設(shè)備，如軸承是封閉或設(shè)于不能接觸的位置時(shí)，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑添加設(shè)施。i）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)不超過(guò)1450rpm j）風(fēng)機(jī)的其它要求須滿足本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“風(fēng)機(jī)” 一節(jié)之說(shuō)明。1.2.10. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組風(fēng)機(jī)電機(jī)a）電機(jī)應(yīng)是全密封風(fēng)冷防水型，電源電壓為 380V ,三相四線，50Hz ,電壓變化 范圍為±10%。b）電機(jī)額定功率應(yīng)至少超過(guò)負(fù)載軸功率的 15%。c）電機(jī)線圈絕緣等級(jí)為F級(jí)。d）電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55。e）電機(jī)的其它詳細(xì)要求須滿足本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“電動(dòng)機(jī)” 一節(jié)之技術(shù)說(shuō)明。1.2.11. 地板送風(fēng)空氣處理機(jī)組盤(pán)管a）盤(pán)管的特

8、性數(shù)據(jù)應(yīng)基于符合 ARI 410標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試。b）流過(guò)盤(pán)管的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2.5m/s。如無(wú)特別說(shuō)明外，盤(pán)管的空氣阻力在2.5m/s風(fēng)速下不能超過(guò)100Pa。c）盤(pán)管必須配備管外徑12.7mm及管壁厚度不少于0.37mm的銅管，且配以鋁制散熱翅片組裝在一由1.6mm厚鍍鋅鋼板制成的盤(pán)管框架內(nèi)。d）鋁制散熱翅片的厚度不能少于 0.1mm ,翅片須按每25.4mm橫向間距不多于12片排列，并以機(jī)械連接方法與盤(pán)管水管外壁連接。e）管的總分水管應(yīng)采用銅管制造，除設(shè)有供/回水管接口外，仍需配置排水裝置。f）盤(pán)管的高度不能超過(guò)一米，如所需的高度超過(guò)一米時(shí)應(yīng)把盤(pán)管分成上下兩個(gè)。g）如盤(pán)管的橫向長(zhǎng)度超過(guò)一米時(shí)，應(yīng)

9、在中間及適當(dāng)位置加設(shè)支承架。h）盤(pán)管水管的水流速度不能低于 0.6m/s及高于1.8m/s。i）盤(pán)管內(nèi)的水應(yīng)能夠完全放空。j）盤(pán)管的工作和試驗(yàn)壓力，須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明中所規(guī)定的要求。k）盤(pán)管的工作溫度不應(yīng)超過(guò) 70 C 01）配備的凝結(jié)水盤(pán)應(yīng)采用不銹鋼制成，供冷凝水管接駁。除非圖紙另有說(shuō)明，有關(guān)凝結(jié)水管須接至最近的地漏。1.2.12. 地板送風(fēng)末端裝置a）地板送風(fēng)末端裝置應(yīng)為不裝有風(fēng)機(jī)的個(gè)人可控的終端裝置（可調(diào)節(jié)式）和裝有風(fēng) 機(jī)的自動(dòng)控制的終端裝置組成。通過(guò)分布在辦公區(qū)架空地板下 400mm空間內(nèi) 的風(fēng)管向空調(diào)區(qū)域送風(fēng)。（具體布置詳見(jiàn)圖紙）b）多功能控制允許人性化的溫度設(shè)置。裝有溫度傳感器，在

10、室人員可以通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度及送風(fēng)量。c）設(shè)備應(yīng)由六類線，連接至單元式地板送風(fēng)空調(diào)機(jī)組控制系統(tǒng)，以便及時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況及對(duì)各區(qū)域風(fēng)量分配進(jìn)行調(diào)控。d）設(shè)備應(yīng)輕巧并方便重新布置時(shí)的移動(dòng) e）外區(qū)地板送風(fēng)末端裝置需配置熱水加熱盤(pán)管。盤(pán)管的工作和試驗(yàn)壓力，須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明中所規(guī)定的要求。1.2.13. 控制（接入 BMS控制系統(tǒng)）a）模擬電子/DDC控制器提供單獨(dú)壓力控制。通過(guò)末端裝置電子控制恒溫器等部 件來(lái)匹配、校準(zhǔn)并提供所需風(fēng)量，這些部件應(yīng)包括在成套控制設(shè)備內(nèi)。 最小和最 大的風(fēng)量設(shè)置可以通過(guò)使用數(shù)字電壓表， 在溫度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且可以 通過(guò)了解地板送風(fēng)末端裝置的運(yùn)行情況， 作

11、出變風(fēng)量的運(yùn)行模式，及風(fēng)量可低至 百分之二十。關(guān)于控制器構(gòu)件的技術(shù)說(shuō)明規(guī)范應(yīng)參考BMS承包單位圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)，其中應(yīng)包括流量傳感器、房間電子控制恒溫器和變壓器等。b）遠(yuǎn)程BMS連接（BACnet/ ModBus 協(xié)議）通過(guò)BACnet/ ModBus 協(xié)議進(jìn)行 通信從而建立樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)（BMS） /局域網(wǎng)控制系統(tǒng)（LAN）,對(duì)輸入和輸 出進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控（可讀地址），遠(yuǎn)程控制（可寫(xiě)地址）。BMS系統(tǒng)應(yīng)可監(jiān)測(cè)如下參數(shù)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)風(fēng)機(jī)故障狀態(tài)設(shè)定點(diǎn)溫度回風(fēng)溫度（即室內(nèi)溫度）FPB開(kāi)關(guān)狀態(tài)EMC電機(jī)頻率或電機(jī)轉(zhuǎn)速FPB控制模式（遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)）地板靜壓箱壓力冬/夏季工況BMS系統(tǒng)應(yīng)可進(jìn)行如下控制：房

12、間溫度控制FPB開(kāi)關(guān)控制FPB控制模式（遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)）切換地板靜壓箱壓力冬/夏季工況切換c）FPB :控制器安裝在FPB所服務(wù)房間控制面板上，可在其上設(shè)定溫度?？刂破骺赏ㄟ^(guò)溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)回風(fēng)溫度，將檢測(cè)到的溫度與設(shè)定的溫度比較，實(shí)現(xiàn)對(duì)EMC 電機(jī)頻率的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)維持室內(nèi)溫度恒定，同時(shí)節(jié)約電能本系統(tǒng)在上、下班時(shí)及平時(shí)運(yùn)行時(shí)，末端旋流風(fēng)口應(yīng)可人為手動(dòng)調(diào)節(jié)和啟閉。FPB 一旦開(kāi)啟，ECM電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，F(xiàn)PB相應(yīng)室內(nèi)溫控器溫度達(dá)到設(shè)定溫 度時(shí)，控制EMC頻率，使得FPB進(jìn)入循環(huán)回風(fēng)狀態(tài)。當(dāng)FPB處于冬季加熱盤(pán) 管供熱狀態(tài)時(shí)，如果FPB相應(yīng)室內(nèi)溫控器溫度達(dá)到設(shè)定溫度，先關(guān)閉盤(pán)管上連 接的電

13、動(dòng)兩通閥，若檢測(cè)到的室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，并高出設(shè)定值0.5 C時(shí)，則控制EMC頻率，使得FPB進(jìn)入循環(huán)回風(fēng)狀態(tài)。d)AHU機(jī)組：初效過(guò)濾段前后應(yīng)設(shè)置壓差傳感器，具備堵塞報(bào)警功能。於AHU的室外新風(fēng)入口處需設(shè)置電動(dòng)風(fēng)閥， 與AHU回風(fēng)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)比例聯(lián)鎖，該 電動(dòng)風(fēng)閥在冬季應(yīng)可接受加熱段后的防凍保護(hù)開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖控制， 防止冬季運(yùn)行時(shí) 凍裂盤(pán)管。於AHU的控制屏上應(yīng)有風(fēng)機(jī)狀態(tài)顯示、冷/熱水閥門(mén)開(kāi)度顯示、室外新風(fēng)、室內(nèi) 回風(fēng)與相對(duì)濕度顯示、送風(fēng)溫度顯示、過(guò)濾器壓差數(shù)值顯示、故障報(bào)警等?；駻HU組合空調(diào)在冬、夏典型季節(jié)，新風(fēng)定風(fēng)量閥手動(dòng)調(diào)節(jié)維持最小新風(fēng)量，通過(guò)室內(nèi)回風(fēng)溫度與設(shè)定值的偏差，來(lái)控制加熱 /表冷盤(pán)管

14、水閥的開(kāi)度。送風(fēng)風(fēng) 機(jī)接收地板靜壓箱典型區(qū)域的壓力信號(hào)，與設(shè)定值對(duì)比，調(diào)節(jié)AHU送風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以維持地板靜壓箱內(nèi)壓力恒定。過(guò)渡季節(jié)新風(fēng)定風(fēng)量閥手動(dòng)調(diào)節(jié)到適合位 置，利用室外新風(fēng)提供“免費(fèi)”冷源，減少冷水盤(pán)管的水閥開(kāi)度，同時(shí)開(kāi)啟排風(fēng) 管上的排風(fēng)閥，以維持室內(nèi)的氣流平衡1.2.14.安裝a）應(yīng)按照制造廠家的安裝說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的方式進(jìn)行安裝空調(diào)機(jī)組及各部件，并提供所需的輔助設(shè)施，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。b）供應(yīng)及安裝一組工字或槽鋼結(jié)構(gòu)底座架，將 AHU機(jī)組安放在結(jié)構(gòu)基座上，使 機(jī)組能平穩(wěn)地運(yùn)行。c）整個(gè)AHU機(jī)組應(yīng)設(shè)置有效的減振措施。d）AHU機(jī)組安裝完后應(yīng)再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)試及平衡，確保沒(méi)有明顯的振動(dòng)。

15、e）在安裝地板靜壓箱的架空地板之前，必須對(duì)混凝土樓板進(jìn)行清洗和密封以減少 灰塵。f）要有合理的施工順序。修整過(guò)的地板板面應(yīng)在大部分會(huì)產(chǎn)生垃圾的施工作業(yè)結(jié) 束后再進(jìn)行安裝，以減少清洗樓板的次數(shù)。g）交付使用前，必須清除（例如用吸塵器或濕布擦）任何進(jìn)入地板送風(fēng)靜壓箱內(nèi)的垃圾、粉塵和雜物，并且在內(nèi)部安裝完成前需進(jìn)行最后一次地板清潔工作。h）地板送風(fēng)系統(tǒng)安裝順序應(yīng)按下述步驟進(jìn)行：徹底清潔樓板表面；在樓板上刷涂料或密封劑（起防塵、防水、防蟲(chóng)、密封等作用，涂刷材料需根據(jù)建筑專業(yè)要求確定）；在樓板表面標(biāo)出架空地板基座格檔的位置，考慮地板下各種明確設(shè)施的位置，仔細(xì)對(duì)架空地板格檔進(jìn)行預(yù)先規(guī)劃和布置。在潔凈的樓板

16、面上安裝各種主要建筑服務(wù)措施后才可安裝地板基座，以使工作迅速穩(wěn)妥；除地板下的空氣通路與隔斷外，安裝外區(qū)和其他所需的風(fēng)機(jī)末端裝置、其他暖通空調(diào)部件以及地板下所需的所有風(fēng)道；安裝地板下的各種線纜，電纜裝到終端處需留有一定長(zhǎng)度，以保證可接到可能需要服務(wù)的位置；安裝所有所需的水管，如外區(qū)的熱水加熱水管等；根據(jù)地板靜壓箱防漏風(fēng)技術(shù)要求，確保臨近地板檢視口袋所有垂直表面被充分密封。主要包括與樓板的所有交接處、 與清水墻和其它垂直割斷的穿透處， 以及與建筑物樓板相接的其它邊界；安裝基座和整體架空地板塊；在設(shè)計(jì)位置安裝空氣通道和地板下隔斷，并注意密封；安裝地板塊，架空地板應(yīng)為一安全的工作平臺(tái)，并應(yīng)保持底版內(nèi)清潔；所有易產(chǎn)生灰塵的施工結(jié)束后，應(yīng)徹底清洗架空地板靜壓箱的頂面。如有需要，清洗地板下集灰的樓板； 安裝地板散流器、電源、語(yǔ)音、數(shù)據(jù)通信終端;根據(jù)要求安裝地毯塊，為所需開(kāi)口的位置切割開(kāi)口。為改善地板氣密性，防止 靜壓箱內(nèi)空氣泄漏，并減輕地毯邊緣磨損，地毯塊宜與地板塊錯(cuò)列安裝。1.3. 資料送審1.3.1. 提供詳細(xì)的施工圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)管道及電氣接駁、防振和安裝要 求等資料。1.3.2. 提交原廠提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，顯示有關(guān)機(jī)組在指定的工作條件下的機(jī)組效率、 噪音水平、送風(fēng)量