一號機組C級檢修管閥總結(jié)(最終)

1、一號機組機爐管閥專業(yè)C修總結(jié)一、閥門解體后發(fā)現(xiàn)的主要缺陷、原因及處理方法1二、解決技術(shù)難題：3三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)閥門檢修工藝存在的問題4四、本次檢修取得的經(jīng)驗和教訓(xùn)4五、下步計劃5六、汽水系統(tǒng)閥門熱態(tài)驗收情況6設(shè)備維護部2015年6月5日#1機組檢修共26天，消除閥門內(nèi)漏及主要閥門存在的缺陷隱患是本次檢修的一個攻關(guān)項目，由技術(shù)帶頭人王玉紅牽頭。檢修中汽機專業(yè)和鍋爐專業(yè)共解體檢修一百六十七臺閥門。包括鍋爐定排系統(tǒng)、連排系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、過熱、再熱器系統(tǒng)的閥門；汽機給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、高低加疏水、除氧系統(tǒng)、主汽等系統(tǒng)的閥門。解決了五十六臺閥門由于結(jié)合面不規(guī)則無研磨工具無法研磨的難題，發(fā)現(xiàn)解決重大缺陷及技

2、術(shù)難題十五項，在修后水壓試驗中取得了五分鐘壓降0.04MP的優(yōu)秀成績。一、閥門解體后發(fā)現(xiàn)的主要缺陷、原因及處理方法1、鍋爐零米定排8臺閥門結(jié)合面沖刷嚴重。原因：主要為水質(zhì)不干凈磨損沖刷損害結(jié)合面，其次為閥門使用年限過久結(jié)合面硬質(zhì)部分已被磨損。處理方法：對閥芯、閥座結(jié)合面進行堆焊研磨修復(fù)。2、主給水電動門閥芯結(jié)合面有坑槽、閥座結(jié)合面有貫穿性裂紋。原因：水質(zhì)有雜物和溫度突變原因引起所致。處理方法：返廠堆焊研磨結(jié)合面硬質(zhì)處理。3、爐頂堵閥門蓋螺栓絲扣損壞、斷裂。原因：金屬疲勞以前檢修未及時發(fā)現(xiàn)。處理方法：外委取出螺栓重新加工絲扣加工螺栓。4、主給水電動門門蓋子螺栓滑絲，高壓堵漏。原因：螺栓、螺母配合

3、間隙過大造成。處理方法：重新打孔攻絲，加工螺栓。5、左、右側(cè)主汽門解體后發(fā)現(xiàn)結(jié)合面只有一半能結(jié)合上并且結(jié)合面上有不同程度的坑槽和劃痕。原因：水質(zhì)、汽水氧化、沖刷，回裝時行程調(diào)整不到位原因引起。處理方法：閥芯、閥座結(jié)合面由廠家研磨修復(fù)，回裝時重新找正、重新調(diào)整開關(guān)行程確保關(guān)閉位置一定要調(diào)到位置，并使用內(nèi)窺鏡檢查。6、六段抽汽事故疏水電動門閥座本體上有一蜂窩狀凹坑。原因：鑄造缺陷引起。處理方法：金相檢測后挖補、堆焊。7、1B最小流量閥墊子泄露，閥芯、閥座結(jié)合面損壞嚴重。原因：閥門使用非金屬材料的墊子，閥門關(guān)閉時未處于全關(guān)狀態(tài)，閥芯正面已傾斜為斜面造成閥門內(nèi)漏嚴重。處理方法：廠家研磨結(jié)合面，通過調(diào)整

4、彈簧將斜面調(diào)整為正面?；匮b時重新調(diào)整行程,使用合金鋼墊，材質(zhì)重上一個等級。8、汽機高旁閥內(nèi)漏，解體后發(fā)現(xiàn)結(jié)合面有沖刷痕跡和坑槽。原因：行程調(diào)節(jié)不到位，運行中汽水沖刷導(dǎo)致。處理方法：研磨修復(fù)結(jié)合面，回裝時重新調(diào)整行程保證關(guān)閉狀態(tài)到位。9、低旁閥內(nèi)漏嚴重，解體后發(fā)現(xiàn)結(jié)合面沖刷嚴重。原因：有可能為閥門全關(guān)時未關(guān)到底留有間隙汽水沖刷導(dǎo)致。處理方法：廠家研磨修復(fù)，回裝時重新調(diào)整行程定開關(guān)位置尤其確保全關(guān)位置。10、4#主汽調(diào)門解體后發(fā)現(xiàn)結(jié)合面有坑槽和一貫穿性裂紋。原因：汽水沖刷導(dǎo)致。處理方法：金相檢測，廠家堆焊研磨。二、解決技術(shù)難題：1、 本次檢修中有四、五十臺閥門由于結(jié)合面角度不規(guī)則，由于條件和費用限

5、制不能一、一加工研磨胎具。經(jīng)過反復(fù)研究想出解決難題的辦法，先修理好的閥芯，然后在結(jié)合面貼上砂紙，抹上研磨膏對底座進行研磨。這樣既研磨好了底座又不傷害閥芯結(jié)合面。這一難題的解決解決了不同角度結(jié)合面無法研磨的重大難題，也節(jié)約了大量資金。2、 給水泵1B最小流量閥閥芯一個面已經(jīng)變?yōu)樾泵妫蘩砹怂拇味疾缓细?。我們自行測量角度，設(shè)計制作了閥芯閥座研磨胎具，通過調(diào)整彈簧的緊力糾正了斜面，啟動后檢測完全合格。3、 定排門底座墊子結(jié)合面處缺陷較大泄漏嚴重無法正常使用，由于時間緊沒有備用新門就和廠家共同研究方案先對缺陷進行堆焊想辦法加工專用胎具進行研磨使表面光潔度平整度均達到要求，終于修復(fù)好這臺閥門投入使用。這

6、一問題的解決不僅節(jié)約了費用而且解決了閥門門蓋及底座結(jié)合面處有缺陷的難題。4、 針對部分內(nèi)漏，但是解體后沒有發(fā)現(xiàn)密封面缺陷的閥門，經(jīng)過分析和了解以前閥門整定工藝后，認為是閥門在調(diào)整行程時全關(guān)的位置整定有問題，仍然使用以前的整定工藝。本次檢修制定了整定方案，用手動關(guān)閉閥門（禁止使用工具關(guān)閉閥門），保證全關(guān)位置即不能被卡死又要關(guān)嚴，閥門在回裝以后連接驅(qū)動裝置前確定閥門處于全關(guān)位置時要用記號筆做好標記，便于調(diào)整和運行中作為參考。三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)閥門檢修工藝存在的問題1、 禁止閥門對研這一普遍存在的不規(guī)范工藝，想辦法解決了這一技術(shù)難題，從根本上解決了閥門研磨不規(guī)范導(dǎo)致的泄露問題。2、 現(xiàn)場巡檢中發(fā)現(xiàn)施工方研

7、磨手法不正確，解體閥門有用錘子敲擊結(jié)合面等部件，制止并加以糾正。3、 現(xiàn)場巡檢中發(fā)現(xiàn)施工單位在解體閥門時使用工具不合適，及時制止，防止損高壓壞螺栓事件。4、 回裝過程發(fā)現(xiàn)某些檢修過程不符合檢修工藝。例如墊片結(jié)合面清理不干凈；螺栓絲扣清理不干凈，沒有按規(guī)定涂抹潤滑劑等。5、 研磨時砂布型號使用不當損傷閥門發(fā)現(xiàn)后及時制止。四、本次檢修取得的經(jīng)驗和教訓(xùn)取得的經(jīng)驗：1、制定了修后反沖洗措施，并在水壓過程中實施，取得了良好的效果。2、對現(xiàn)場存在的疑難問題，維護部內(nèi)部制定處理方案，依靠自身技術(shù)力量制作專用工具、制定研磨工藝，積累了豐富的閥門檢修經(jīng)驗。3、閥門外委返修并結(jié)合維護部內(nèi)部研磨標準和方法，修后的閥

8、門在現(xiàn)場進一步提高修后工藝，尤其是對閥門底座堆焊后在現(xiàn)場進行研磨，節(jié)約了資金和縮短了檢修時間。4、對電動閥門的行程調(diào)整工藝進行了改進，保證全關(guān)位置即不能被卡死又要關(guān)嚴，閥門在回裝以后連接驅(qū)動裝置前確定閥門處于全關(guān)位置時要用記號筆做好標記，便于調(diào)整和運行中作為參考。5、進一步規(guī)范了閥門的檢修工藝和過程控制措施，杜絕了人為造成的檢修質(zhì)量問題。6、對汽機主汽門等不參與水壓試驗的重要閥門，檢修后要使用內(nèi)窺鏡檢查，確保結(jié)合面安裝到位。檢修過程不足之處：1、反沖洗措施不完善和沖洗時間不足，需要進一步完善汽機側(cè)沖洗方案。（已經(jīng)整改）2、閥門檢修人員、驗收人員素質(zhì)還需要進一步提高，啟動過程出現(xiàn)了#1高加事故疏

9、水電動門刺汽等缺陷。3、閥門要定期日常檢查和專業(yè)檢查。設(shè)備專責人要在日常巡檢中對閥門進行檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。專業(yè)檢查（王玉紅）每個月28日-30日對汽水系統(tǒng)閥門進行專業(yè)檢查，分析閥門缺陷，制定措施，防止缺陷進一步擴大。（已經(jīng)整改）五、下步計劃1、 定期對1#、2#機、爐所有閥門進行測量檢查，尤其是關(guān)口閥門要重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。能在運行中處理的絕不拖延到停爐處理。2、 對關(guān)口等重要閥門定期檢查并做好臺賬記錄，做到閥門缺陷情況、檢修情況有據(jù)可查。3、 加強培訓(xùn)，提高閥門點檢驗收人員驗收標準和閥門檢修工藝。4、 和發(fā)電部溝通規(guī)范運行中閥門操作，避免缺陷進一步擴大。六、汽水系統(tǒng)閥門熱

10、態(tài)驗收情況 啟動后對汽水系統(tǒng)閥門和運行人員進行了驗收，驗收結(jié)果如下：1、汽機系統(tǒng)（全部合格，無內(nèi)漏現(xiàn)象）序號#1機門前溫度門后溫度1.左側(cè)高壓主汽門前疏水45462.右側(cè)高壓主汽門前疏水40323.左側(cè)中壓主汽門前疏水42404.右側(cè)中壓主汽門前疏水42405.一段抽汽逆止門前疏水38466.一段抽汽逆止門后疏水38467.二段抽汽逆止門前疏水39458.二段抽汽逆止門后疏水39459.三段抽汽逆止門前疏水313410.三段抽汽逆止門后疏水313211.四段抽汽#1逆止門前疏水424912.四段抽汽#2逆止門后疏水424913.四段抽汽電動門前疏水323514.四段抽汽電動門后疏水323515

11、.四段抽汽供除氧器疏水總門16.五段抽汽逆止門前疏水292917.五段抽汽逆止門后疏水292918.六段抽汽逆止門前疏水292919.六段抽汽逆止門后疏水292920.高壓缸逆止門前疏水373621.高壓缸汽逆止門后疏水373622.左側(cè)高壓通風閥疏水393223.右側(cè)高壓通風閥疏水373624.左側(cè)高壓調(diào)門導(dǎo)管疏水353325.右側(cè)高壓調(diào)門導(dǎo)管疏水382926.高壓內(nèi)缸疏水353027.高壓外缸疏水353028.左側(cè)中壓導(dǎo)管疏水403829.右側(cè)中壓導(dǎo)管疏水464330.#1高加事故疏水282831.#2高加事故疏水292932.#3高加事故疏水292933.#5低加事故疏水323234.#

12、6低加事故疏水333235.#7低加事故疏水373636.左側(cè)中壓主汽門桿127運行中37.右側(cè)中壓主汽門桿100運行中38.低壓缸汽封體（汽段）5539.低旁38342、鍋爐（全部合格，無內(nèi)漏現(xiàn)象）序號閥門名稱修前測溫結(jié)果（）修后測溫結(jié)果（）1.#1爐前墻定排電動一次門64342.#1爐前墻定排電動二次門119343.#1爐后墻定排電動一次門242364.#1爐后墻定排電動二次門252365.#1爐右墻定排電動一次門206356.#1爐右墻定排電動二次門194347.#1爐左墻定排電動一次門67378.#1爐左墻定排電動二次門141329.#1爐右煙道前墻左側(cè)下聯(lián)箱輸水手動門14042.310.#1爐右煙道前墻左側(cè)下聯(lián)箱輸水電動門13032.211.#1爐右煙道后墻左側(cè)下聯(lián)箱輸水手動門9035.112.#1爐右煙道后墻左側(cè)下聯(lián)箱輸水電動門7537.113.#1爐定排手動總門6528.914.#1爐連排手動門4838.215.#1爐連排電動門5539.216.#1爐吹灰蒸汽電動門4329.517.#1爐主給水電動門22038.318.#1爐給水旁路調(diào)整門19843.119.#1爐過熱器一級減溫水調(diào)整門5641.120.#1爐過熱器左側(cè)二級減溫水調(diào)整門48