基坑施工組織設(shè)計(jì)149866702

1、1編制說(shuō)明1. 1編制目的為加強(qiáng)蘇州天鴻大廈地下人防工程基坑支護(hù)工程的施工組織與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全地完成該工程的施工任務(wù)，同時(shí)向業(yè)主提供施工管理依據(jù)。2. 2編制依據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、本工程的地質(zhì)勘察 報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(4)建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5000A2002(5)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002(6)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99(7)建筑變形

2、測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97(8)鋼筋混凝土用鋼筋GB1499-91(9)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003(10)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46- 2005(11)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001(12)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99(13)蘇州市吳中區(qū)天鴻大廈巖土工程勘察報(bào)告< 工程編號(hào)：2009456>(江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供)(14)江蘇省地質(zhì)工程有限公司設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)工程施工圖紙及專家審查意見(jiàn)回復(fù)單2工程概況3. 1概述(1)總體概況擬建天鴻大廈北樓16層、南樓10層，框剪結(jié)構(gòu)，樁閥基礎(chǔ)，樁型為預(yù)應(yīng)力管 樁。本工程滿堂設(shè)1層人防地下室。人防

3、地下室采用樁閥基礎(chǔ)，底板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高 為-5.65m,底板普遍厚400mm樁型為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁。（2）基坑規(guī)模地下室基坑大致呈矩形（約 205mx 85m,基坑周長(zhǎng)近600m總面積約18400m2 （3）基坑挖深本工程結(jié)構(gòu)± 0.00對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高+3.72mo人防地下室底板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.65m,底板普遍厚400mm墊層厚100mm基坑西側(cè)塔韻路路面標(biāo)高以-0.50m （對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程約+3.20m）計(jì)；場(chǎng)地北側(cè)、東側(cè)河岸頂標(biāo)高以-2.00m （對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程約+1.70m）計(jì)；基坑南側(cè)場(chǎng)地標(biāo)高以-1.20m （對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程約+2.50m）計(jì)（4）環(huán)境概況基坑?xùn)|側(cè)基坑?xùn)|側(cè)為窯港灣，河

4、面寬約 20ml河道水面標(biāo)高約-2.00m （對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程約 +1.70m）,水深約2m,該側(cè)支護(hù)樁距河道駁岸最近處僅 2.5m?；颖眰?cè)基坑北側(cè)為聯(lián)江河，河面寬約10m河道水面標(biāo)高約-2.00m （對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程約 +1.70m）,水深約2m,該側(cè)支護(hù)樁距河道駁岸最近處僅 1.8m?；游鱾?cè)基坑西側(cè)為塔韻路，該側(cè)支護(hù)樁距塔韻路人行道路邊最近處約6m,距該側(cè)用地控制線最近處約1.8m。塔韻路路邊有較多地埋管線，需重點(diǎn)保護(hù)?；幽蟼?cè)基坑南側(cè)為空地，場(chǎng)地相對(duì)較開闊。2. 2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)蘇州市吳中區(qū)天鴻大廈巖土工程勘察報(bào)告< 工程編號(hào)：2009456>（

5、江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供）。自上而下為：層素填土：灰黃色，地表局部原拆遷房地坪，厚度約30cm,含較多植物根莖，以軟塑狀粘土為主，夾有碎石、磚塊，為近期堆填。結(jié)構(gòu)較松散，未固結(jié)，局部底部分 布淤泥質(zhì)填土。填齡小于5年，土質(zhì)不均勻，高壓縮性，工程特性差。層頂高程1.655.87m,揭示層厚0.43.0m。層粉質(zhì)粘土：黃灰色，可塑，局部軟塑，無(wú)搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌 性高，含少量鐵鉆結(jié)核、銹斑，土質(zhì)較均勻，中壓縮性。層頂高程0.122.24m,揭示層厚0.91.8m。1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑硬塑，無(wú)搖振反應(yīng)，有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度搞， 韌性高，含少量鐵鉆結(jié)核、銹斑，土質(zhì)較均勻，中壓縮性。層頂

6、高程-1.522.71m,揭示層厚1.05.6m。2層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，局部粉性含量較高，無(wú)搖振反應(yīng)，有光澤反應(yīng)， 干強(qiáng)度中高，韌性中高，含少量鐵鉆結(jié)核、銹斑，土質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程-4.86 -1.58m,揭示層厚1.65.0m。3層粉質(zhì)粘土：灰色，可軟塑，夾粉土薄層（稍密），搖振反應(yīng)低，有光澤反 應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量鐵鉆銹斑，土質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程-7.22 -4.57m,揭示層厚2.05.0m。4層粉質(zhì)粘土夾粉土：灰青灰色，軟塑，局部流塑，粉土呈濕很濕、中密 狀，水平層理較發(fā)育，夾粉砂薄層（粉砂主要成分為石英、長(zhǎng)石，顆粒級(jí)配一般，顆粒 形狀為次圓狀圓狀，

7、微具水平層理），無(wú)搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中低，韌 性中等，土質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程 -10.27-7.27m,揭示層厚2.06.5m。 具體土質(zhì)參數(shù)等詳見(jiàn)工程勘察報(bào)告。2. 3基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)3. 3. 1基坑特點(diǎn)及安全等級(jí)（1）基坑特點(diǎn)1、基坑開挖面積大、挖深一般?；娱_挖面積達(dá) 18400m2面積較大，基坑長(zhǎng)邊 達(dá)200多米，長(zhǎng)邊效應(yīng)明顯；基坑西側(cè)挖深為 5.65m；基坑北側(cè)、東側(cè)挖深為4.15m； 基坑南側(cè)挖深4.95m。2、基坑周邊環(huán)境條件較嚴(yán)峻?；游鱾?cè)為交通要道塔韻路，人行道路邊有較多地 埋管線，該側(cè)地下室外墻距人行道路邊最近處約 7m道路、地埋管線需重點(diǎn)保護(hù)；該側(cè)

8、距用地控制線較近，無(wú)放坡開挖條件；由于存在地埋管線，且存在出紅線問(wèn)題，故不宜 采用土釘墻支護(hù)，需采用樁墻垂直支護(hù)?；?xùn)|側(cè)、北側(cè)緊靠河道，場(chǎng)地較緊張，且河 道駁岸需保護(hù)，無(wú)放坡開挖條件，不宜采用土釘墻支護(hù)方案，也須采用樁墻垂直支護(hù)； 本次基坑支護(hù)設(shè)計(jì)需嚴(yán)格控制基坑變形，盡量減小基坑開挖對(duì)周邊環(huán)境的影響。3、基坑所在場(chǎng)地巖土層條件較好。基坑開挖深度范圍內(nèi)地表為13m厚的層素 填土層，其下的1層粉質(zhì)粘土層呈硬塑狀態(tài)，承載力高，自穩(wěn)定性好，基坑坑底位 于該土層，基坑側(cè)壁土壓力相對(duì)較小，基坑設(shè)計(jì)以變形控制為主導(dǎo)。4、基坑所在場(chǎng)地巖土層含水量小，除地表層填土層中含少量孔隙潛水外，其下 的1層粉質(zhì)粘土含水

9、量、滲透性較小，但基坑北側(cè)、東側(cè)緊靠河道，基坑仍需采取 止水措施；基坑西側(cè)地表的層素填土層有 3m厚，相對(duì)較厚，該層土體結(jié)構(gòu)松散，滲 透性強(qiáng)，也需作止水處理?；觾?nèi)部地下水可采用明排法疏干。5、基坑南側(cè)、東側(cè)局部場(chǎng)地較開闊，可采用放坡開挖。（2）基坑周邊超載本工程施工場(chǎng)地較窄，整個(gè)場(chǎng)地均需要開挖，因此現(xiàn)場(chǎng)土方出土口根據(jù)土建土方開 挖情況設(shè)置。出土口土方超載情況與基坑設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，如果不能滿足要求需要進(jìn)行進(jìn) 行加固處理。（3）基坑安全等級(jí)綜合本基坑挖深，周邊環(huán)境等因素，確定本基坑的安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)1.0 02. 3. 2基坑支護(hù)支護(hù)指導(dǎo)思想基坑圍護(hù)作為一項(xiàng)施工措施，包含了四方面的要點(diǎn)：

10、首先是安全性、其次是工程造價(jià)、第三是工期、第四是施工的方便性。這四點(diǎn)即相 互獨(dú)立，又相互關(guān)聯(lián)：一般來(lái)說(shuō)在采用同一型式的前提下造價(jià)越高、工期越短則基坑越 安全；但由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)屬于臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，如果過(guò)分的追求安全，則會(huì)造成不必要的浪 費(fèi)。這就要求支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡可能的尋求這四點(diǎn)的最佳結(jié)合點(diǎn)，尋求性價(jià)比最佳的圍護(hù) 結(jié)構(gòu)型式。本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案綜合基坑挖深、地質(zhì)條件及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)如下：1、基坑西側(cè)（FGA段）挖深5.65m,采用鉆孔灌注樁懸臂支護(hù)，鉆孔灌注樁小 8001100鉆孔灌注樁樁頂圈粱頂標(biāo)高為2.00m,降至現(xiàn)地表下1.5m處。2、基坑北側(cè)、東側(cè)局部（DEF段）挖深4.15

11、m,采用鉆孔灌注樁懸臂支護(hù)，鉆孔灌 注樁小7001000鉆孔灌注樁樁頂圈粱頂標(biāo)高為2.00m,基本與現(xiàn)地面持平。3、基坑南側(cè)（ABCD段）挖深4.95m,東側(cè)局部（BC段）挖深4.15m,場(chǎng)地相對(duì)較 開闊，采用放坡開挖，坡面掛鋼筋網(wǎng)噴細(xì)石碎封閉。2. 3. 3基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量詳見(jiàn)表基坑設(shè)計(jì)施工圖紙3施工總體部署3. 1施工組織結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)本工程施工管理，并能與甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位有效協(xié)調(diào)，對(duì)本工程施工 進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本公司關(guān)于項(xiàng)目經(jīng)理的管理辦法，項(xiàng)目經(jīng)理 全面履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工全過(guò)程的組織、控制、管理。本著優(yōu)化配置便于決 策，更好

12、地為業(yè)主服務(wù)的原則，為確保優(yōu)質(zhì)地完成工程項(xiàng)目目標(biāo)，我公司組成蘇州天鴻 大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部。詳見(jiàn)以下施工管理組織網(wǎng)絡(luò)。施工管理組織網(wǎng)絡(luò)3. 2施工總程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，分五個(gè)階段。3. 2. 1準(zhǔn)備工作階段現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，即做施工準(zhǔn)備工作，主要包括搭建臨設(shè)，完善臨時(shí)供水、供電 線路，布設(shè)泥漿池、溝槽，做好主要工程材料訂購(gòu)工作，并在3天內(nèi)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備階段需總包配合如下事宜：(1)施工道口開設(shè)，臨時(shí)用電接入，以免影響施工準(zhǔn)備工作；(2)場(chǎng)地平整；(3)如果有地下障礙物則需要清除，以免支護(hù)樁施工時(shí)影響進(jìn)度。3. 2. 2支護(hù)樁施工階段組織精干施工力量，按合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)全面完成支

13、護(hù)樁的施工。本工程基坑支護(hù)樁分別為800和700灌注樁，采用同時(shí)施工的方式進(jìn)行。4. 2. 3圈梁、噴錨施工階段在工程樁、灌注樁施工結(jié)束后，開槽施工支護(hù)樁頂圈梁、同時(shí)施工ABBC段噴面施工。5. 2. 4壓密注漿施工階段灌注樁施工同時(shí)壓密注漿設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工順序從FED段一 DCB段BCD段一 DEF 段。6. 2. 5工程竣工驗(yàn)收階段在基坑開挖過(guò)程中對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并提交竣工資料；在基坑開挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后，組織有關(guān)單位對(duì)基坑支護(hù)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。7. 3施工機(jī)械的選擇根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求樁型，選擇合理的樁機(jī)型號(hào)和數(shù)量，按工程施工流程組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，詳見(jiàn)主要樁機(jī)設(shè)備表(表3)

14、。主要樁機(jī)設(shè)備表表3名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途灌注樁鉆機(jī)GPS-102臺(tái)支護(hù)樁泥漿泵3PNL2臺(tái)4工程施工目標(biāo)8. 1工程質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)，其中：(1)鉆孔灌注樁樁位偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(2)基坑支護(hù)按設(shè)計(jì)圖紙施工，基坑無(wú)滲漏、無(wú)變形，不影響地下工程施工(3)各項(xiàng)工程資料齊全。4. 2工期目標(biāo)根據(jù)我公司的施工工藝和投入的機(jī)械設(shè)備，采取流水施工施工總工期 50日歷天, 其中支護(hù)樁施工40天；圈梁、混凝施工15天。壓密注漿10天。護(hù)坡按照土建挖土進(jìn) 度。4. 3安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)重大人身、機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，一般事故率控制在1%以下。4. 4文明施工目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，材料堆放場(chǎng)，鋼筋籠

15、制作場(chǎng)澆筑硬地坪，實(shí)行封閉式施工， 以保持施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊環(huán)境的整潔。協(xié)調(diào)與周鄰的關(guān)系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。5施工進(jìn)度計(jì)劃5. 1各工序施工進(jìn)度計(jì)劃5.1.1支護(hù)樁施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程土層條件、擬投入設(shè)備的型號(hào)及我公司在同類地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入2臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工。支護(hù)樁樁數(shù)300根，施工天數(shù)：300/4/2=37.5天。按38天考慮。綜合考慮各種因素影響，支護(hù)樁施工38天，圈梁及支撐施工15天。5. 1. 2圈梁、混凝土支撐、壓密注漿、及土釘墻施工進(jìn)度計(jì)劃(1)支護(hù)樁施工前，在支護(hù)樁位置開槽，支護(hù)樁施工后要求做到施工完成一段， 挖出一段并清理一段。根據(jù)本工程樁基及支護(hù)結(jié)構(gòu)施工總體安排，工

16、程樁施工期間進(jìn) 行圈梁及支撐的鋼筋加工。(2)根據(jù)圈梁鋼筋量、立模板面積以及鋼筋工和立模工日產(chǎn)量，7天完成鋼筋綁扎，5天完成立模，確保15天完成圈梁碎澆筑。(3)壓密注漿施工，按每個(gè)班組每天施工 25孔位計(jì)算，圖紙共計(jì)布孔436個(gè)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，我方施行二次補(bǔ)漿，補(bǔ)漿按照 50個(gè)孔位計(jì)算，施工天數(shù)：(436+50) / 25/ 2=9.72天。按10天考慮。(4) 土釘墻施工跟土方開挖走，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化可以臨時(shí)調(diào)整。5. 2工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮各種因素影響，本工程工期為 50日歷天，詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表（表2）施工進(jìn)度計(jì)劃表工期項(xiàng)目,、一施工 形 象進(jìn)度3691215

17、18212427303336394245485154施工準(zhǔn)備4天支護(hù)樁38天壓密注漿10天圈梁15天土釘墻施工1 mi 11 il i< i !Hl II AB 1* 11 «i 11 ii t i Id!l+ 1跟vl 1 * fei *k | 1土1 II 1 t I方1 i< i ,開挖走 IA II * i li> I輕型井點(diǎn)待落深區(qū)開挖、戶， 刖進(jìn)行預(yù)降水基坑監(jiān)測(cè)注：（1）基坑監(jiān)測(cè)自土方開挖前一周建立監(jiān)測(cè)點(diǎn)及初始數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)至基坑回填。（本項(xiàng)目部施工控制監(jiān)測(cè)）（2）本計(jì)劃噴面根據(jù)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行。（3）輕型井點(diǎn)待基坑落深區(qū)開挖前進(jìn)行預(yù)降水。（4）如遇不可抗因

18、素則工期將相應(yīng)順延116施工準(zhǔn)備6. 1組織準(zhǔn)備成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員等組成的項(xiàng)目班子。6. 2技術(shù)準(zhǔn)備6. 2. 1文件和資料準(zhǔn)備該工程施工依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程規(guī)范和施工圖紙等。所依據(jù)的文彳和資料為： (1)本工程施工涉及的現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程；(2)樁基施工圖紙；(3)經(jīng)評(píng)審后完善的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案6. 2. 2熟悉圖紙、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，并及時(shí)提交圖紙會(huì) 審紀(jì)要，盡早進(jìn)行設(shè)計(jì)交底形成設(shè)計(jì)交底文件。按照質(zhì)量管理文件要求，由總師辦組織公司各部負(fù)責(zé)人和

19、項(xiàng)目相關(guān)人員對(duì)本工程 的施工組織設(shè)計(jì)先圍繞工程特點(diǎn)分別進(jìn)行討論、策劃，然后由項(xiàng)目工程師根據(jù)會(huì)議內(nèi) 容，優(yōu)化后編制成指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，初稿編制后仍由公司總師室組織原討論、 策劃人員進(jìn)行評(píng)審，最后公司總師室終審定稿。由項(xiàng)目預(yù)算員編制工程預(yù)算，項(xiàng)目經(jīng) 理編制該項(xiàng)目工程相關(guān)計(jì)劃，由項(xiàng)目材料員結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)分別編制材料、半成品 等計(jì)劃，及機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃。6. 3生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)臨時(shí)設(shè)施：充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、宿舍、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、 食堂、廁所等臨設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況，可也采用便攜式集裝箱作為臨設(shè)。(2)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：機(jī)械設(shè)備的性能直接影響到工程進(jìn)度和質(zhì)量，為保證其達(dá) 到最高的工作效率，

20、我們?cè)跈C(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面保養(yǎng)。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝調(diào)試，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài) 對(duì)導(dǎo)管應(yīng)事先試配，絲扣接頭處加 潤(rùn)滑油，使其達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，施工順暢。(3)開工前應(yīng)先在場(chǎng)地上挖砌好臨時(shí)排污溝及臨時(shí)排污池 ，以便灌注過(guò)程中孔內(nèi) 污水(漿)進(jìn)入排污池，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。(4)在施工區(qū)域范圍圍墻上設(shè)立標(biāo)志，寫好宣傳標(biāo)語(yǔ)。在進(jìn)場(chǎng)入口處，分別于 其兩側(cè)樹立工程概況及現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖標(biāo)志牌，營(yíng)造一種良好的施工氛圍。(5)澆制現(xiàn)場(chǎng)碎道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場(chǎng)地坪。(6)根據(jù)預(yù)算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種，及時(shí)向公司材料科上報(bào)材 料計(jì)劃，并與材料供應(yīng)商聯(lián)系，簽訂供貨合同，及時(shí)保證合格材料進(jìn)場(chǎng)。(7

21、)會(huì)同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線及軸線樣，并經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)證、簽字，辦理相關(guān) 手續(xù)，軸線樣做好外延標(biāo)識(shí)，以作樁位樣的設(shè)置依據(jù)。6. 4人員準(zhǔn)備詳見(jiàn)施工管理勞動(dòng)組織一覽表(表 5)施工管理勞動(dòng)組織一覽表管理人員職務(wù)人數(shù)職稱職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1工程師全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等工作。項(xiàng)目工程師1工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控工程技術(shù)管理和工程質(zhì)量管理。施工隊(duì)長(zhǎng)1助工配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量工作。施工員2工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理。質(zhì)檢員1工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控與管理。安全員1技師專職安全檢查員。材料員2助理經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)材料米購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。鉆孔灌注樁20負(fù)責(zé)支護(hù)樁噴錨班10負(fù)責(zé)噴射混凝土、綁扎鋼筋。壓密注漿班

22、組22負(fù)責(zé)壓密注漿施工鋼筋班15負(fù)責(zé)鋼筋籠綁扎及圈梁、支撐梁澆筑支模班20負(fù)責(zé)圈梁、支撐模板施工機(jī)、電班4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械維修、用電管理后勤3負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)雜工4施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)-調(diào)度合計(jì)1076. 5設(shè)備準(zhǔn)備詳見(jiàn)施工主要機(jī)械設(shè)備表（表6）施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備表表6項(xiàng)目力，力名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注鉆 孔 灌 注 樁成孔1鉆機(jī)GPS-102臺(tái)37KW后2泥漿泵3PNL2臺(tái)22KW后碎 灌 注3導(dǎo)管25060m4導(dǎo)管20060m5振動(dòng)棒3臺(tái)0.75KW/臺(tái)制籠6電焊機(jī)BX - 3006臺(tái)15KW后7鋼筋切割機(jī)PQ - 321臺(tái)7.5KW/臺(tái)排污8泥漿泵3PNL1臺(tái)20KW后9排污車15T3輛一汽注 漿 及

23、噴 錨 設(shè) 備10空壓機(jī)13立方米3臺(tái)7.5 KW/臺(tái)11噴射機(jī)HPC-V1臺(tái)5.5 KW/臺(tái)12灰漿攪拌機(jī)200L1臺(tái)3 KW/臺(tái)13液壓錨桿機(jī)SYB50/50H1臺(tái)7.5 KW/臺(tái)14注漿泵HYB50/503臺(tái)5 KW/ 臺(tái)其中2臺(tái)壓密注漿 用15平板振動(dòng)泵2臺(tái)5.5 KW/ 臺(tái)壓密注漿沉管用16水泵500L41.5 KW/ 臺(tái)注漿供水17鋼制花管C50*1.2m150根壓密注漿用18灰漿攪拌機(jī)200L3臺(tái)3 KW/臺(tái)其中2臺(tái)壓密注漿用其它19泥漿測(cè)試儀1套20經(jīng)緯儀J2、J63臺(tái)21水準(zhǔn)儀S1、DSZ22臺(tái)22氧、乙烘焊割1套23發(fā)電機(jī)組1臺(tái)120KW備用應(yīng)急發(fā)電合計(jì)用電量(Kvy339

24、.256. 6臨時(shí)用電、用水的計(jì)算和準(zhǔn)備7. 6. 1工程總用電容量(1)施工用電工程施工前業(yè)主提供臨時(shí)用電，我公司負(fù)責(zé)從供電電源處接駁至現(xiàn)場(chǎng)所需用電處。 電纜布設(shè)要求如下：以業(yè)主提供的配電房為接口起點(diǎn)，布設(shè)施工主電纜，沿施工主干道及施工便道 分別布設(shè)到各施工段的總配電柜上， 壓密注漿的施工用電分別從總配電柜引到各自的分 配電柜中，再按要求接至攪拌樁機(jī)、漿液拌和站等操作箱上，生活辦公用電從生活區(qū)配 電柜單獨(dú)引出，并進(jìn)行架空處理。供電線路的選用及布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，

25、同時(shí)規(guī)定開關(guān)箱(末級(jí))必須裝設(shè)漏電保護(hù)器(50mA 0.1S),實(shí)行“一機(jī)一閘”每臺(tái) 設(shè)備有各自開關(guān)箱，現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，各分路按150KW!流計(jì)算如下：I 線=Kp/ (31/2U線cos(|) =(0.6 X 150X 1000)/ (31/2X380X 0.78) =180A因此選擇S=50mm勺BVRffi銅芯料橡皮線，能滿足要求。(2)供電線路的布設(shè)電纜分幾路敷設(shè)接至各施工區(qū)用電配電箱處，再由施工區(qū)總電箱接至各單體和大型施工機(jī)械電箱，具體如下:(1用50mm橡皮銅質(zhì)五芯電纜，從配電總箱接至配電分箱負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)制作、； 工等加工區(qū)供電。安全通道專設(shè)一路36V照明電。在施工現(xiàn)場(chǎng)四周顯要

26、位置設(shè)置燈架，安裝高壓嫡燈，供晚間施工用。(3)配電配電柜要求能防雨、柜門完好。配電柜設(shè)置安全標(biāo)志，配置符合消防部門規(guī)定的消防器材。配電柜應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置。各種電氣設(shè)備的安裝須由持證電工完成，專人監(jiān)護(hù)，停、送電由專人負(fù)責(zé)。(4)配電線路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主電纜架設(shè)或架空，隨機(jī)移動(dòng)電纜在不影響作業(yè)的情 況下力求架空。3m以場(chǎng)內(nèi)照明，電力線路根據(jù)負(fù)荷采用風(fēng)雨線。采用高架鋪燈照明，其高度在上。(5)配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，至少有二級(jí)漏電保護(hù)裝置。動(dòng)力與照明可合用一個(gè)配電箱，但動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。采用一機(jī)一閘一保護(hù)。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作

27、時(shí)間小于0.2s o(6)工作接零、保護(hù)接零、重復(fù)接地所有電氣設(shè)備的金屬外殼及和電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架等均有可靠的保護(hù)接 零。保護(hù)接零不做他用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。工作零線應(yīng)接入漏電保護(hù)器，不得做為保護(hù)零線，不得重復(fù)接地或接設(shè)備外殼 (7)照明裝置照明的分線，必須采用優(yōu)質(zhì)橡皮護(hù)套線，并配有漏電保護(hù)器。燈頭、插座、開關(guān)的安裝應(yīng)符合低規(guī)規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)照明電壓220V,危險(xiǎn)地段36V?，F(xiàn)場(chǎng)禁止使用電爐，室內(nèi)禁止使用碘鴇燈。6. 6. 2施工用水1）施工用水計(jì)算按每日灌碎量60

28、n3,成孔75n3計(jì)算用水量:1.258 360013-50LsQN K2 -60 350 75 3500qi K1 1.1T t 8 36001 11 1取 K1=1.1K2=1.25Q=95吊 Q 2=110n3N 1=350l/m3 N 2=3500l/m3T=1 天 t=12）現(xiàn)場(chǎng)生活用水計(jì)算按107人計(jì)算：107 30 21 8 36000.22 %P N K3q2t 8 3600取 P=107 人 N=30L/S 人班 K=2t=1qa=10L/So3）消防用水現(xiàn)場(chǎng)采用低壓消防系統(tǒng)，并配合便攜式滅火器材，故取4）總用水量由于 q1+q2>q3 所以 Q= q1+q2=13.5

29、+0.22=13.72L/S5)求V=2.0m/s供水管徑11一 4Q 24 13 722D (4Q)( 4 13-72 ) 0.09m 10cm兀 V 1000 兀 2.0 1000若現(xiàn)場(chǎng)供水管徑提供小100,將能滿足工程施工需要。因場(chǎng)地四周靠近河道比較 近，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、消防用水可以采用河水。6. 7材料準(zhǔn)備詳見(jiàn)工程預(yù)算之材料分析表。6. 8機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)、材料復(fù)檢人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人即與監(jiān)理取得聯(lián)系，了解有關(guān)監(jiān)理規(guī)程，服 從監(jiān)理指令，了解監(jiān)理例會(huì)制度及監(jiān)理對(duì)該工程的有關(guān)技術(shù)、安全等要求，同時(shí)施工員將施工組織設(shè)計(jì)、各專業(yè)人員名單、機(jī)械設(shè)備等報(bào)給監(jiān)理，以備監(jiān)理驗(yàn)核。進(jìn)場(chǎng)后，即組織材

30、料(鋼材、水泥)進(jìn)場(chǎng)，并會(huì)同監(jiān)理對(duì)材料共同取樣送檢測(cè)中心試檢或復(fù)檢，同時(shí)做好商品碎采購(gòu)工作。6. 9施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6. 9. 1總體要求(1)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本著有利于文明施工管理，有利于安全生產(chǎn)，便于工程 施工的原則。(2)符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。(3)保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸基本暢通和滿足施工的要求的前提下，最大限度減少場(chǎng) 內(nèi)運(yùn)輸。(4)滿足文明施工要求。6. 9. 2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置(1)施工現(xiàn)場(chǎng)只有一個(gè)進(jìn)出口。(2)進(jìn)出口、材料堆場(chǎng)、鋼筋籠制作場(chǎng)全部澆筑地坪，地坪有坡度，水排至排 水溝，進(jìn)入泥漿池再利用。(3)場(chǎng)地四周均有圍墻，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式施工。(4)門前設(shè)五牌一圖，統(tǒng)一

31、圍墻。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限制現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)辦公區(qū)、宿舍。臨時(shí)搭建倉(cāng)庫(kù)、廁所。施工 人員輪換在現(xiàn)場(chǎng)值班。(6)灌注樁鋼筋堆場(chǎng)設(shè)在臨時(shí)道路邊，廁所設(shè)在南側(cè)。噴錨材料堆場(chǎng)根據(jù)施工 面不同零星分布，具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖(附后) 。7施工方案7. 1施工順序7. 1. 1支護(hù)樁用2臺(tái)GPS- 10型鉆機(jī)施工。2臺(tái)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后可先FGA施工支護(hù)樁，然后2臺(tái)機(jī) 分別施工FEC支護(hù)樁。支護(hù)樁施工要求FB孔跳打，施工順序?yàn)?1 一3一5一24見(jiàn) 下圖。因本工程場(chǎng)地土質(zhì)以粘性土為主，且工期較緊，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況成孔情況 分析是否采用跳打的施工順序。7. 1. 3圈梁在支護(hù)樁施工結(jié)束1天后，要求支護(hù)樁頂浮漿

32、清除干凈，確保樁頂為密實(shí)狀新鮮 混凝土。在灌注樁施工結(jié)束后，可開挖至圈梁標(biāo)高底進(jìn)行圈梁施工，鋼筋綁扎，立模 及澆筑混凝土，混凝土要求一次澆筑完成。7. 2施工方法7. 2. 1灌注樁(1)鉆孔灌注樁施工工藝流程軸線放樣-樁位放樣-開挖溝槽-復(fù)核樁位-鉆機(jī)就位試塊制作校正垂直水平碎攪拌鋼筋籠制作鉆進(jìn)成孔JJ J灌注碎一二次清孔一下放導(dǎo)管一下放鋼筋籠一次清孔成樁鉆機(jī)移位(2)放樣、校樣工藝根據(jù)業(yè)主提供的軸線基點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作永久性標(biāo)記，以保證軸線基點(diǎn)的準(zhǔn) 確性。根據(jù)基點(diǎn)在施工場(chǎng)地外面(一般為 8-10米范圍內(nèi))設(shè)置6-8個(gè)半永久基點(diǎn)作 為樁位的放樣基點(diǎn)。測(cè)放樁樣采用極坐標(biāo)法，由 J6經(jīng)緯儀確定方

33、向，鋼卷尺確定距離。校樣時(shí)采 用另一基點(diǎn)復(fù)核，以消除人為或計(jì)算誤差帶來(lái)的偏差。(3)開挖溝槽鉆孔樁施工前確定樁位，沿著樁位中心線用挖機(jī)開挖溝槽，溝槽尺寸為1000x500mm并清除地下障礙物，清除障礙物結(jié)束后將四周土體壓實(shí)，確保鉆孔機(jī)械正常行 走施工。(4)成孔工藝鉆孔樁鉆機(jī)選型：根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用GPS-10型正循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行土層成孔施工。該鉆機(jī)鉆進(jìn)效率高，能滿足本工程施工的需要。鉆頭結(jié)構(gòu)：選用小680、6780mn£翼鉆頭。成孔工藝：開孔前制備一定量?jī)?yōu)質(zhì)泥漿，作開孔段土層鉆進(jìn)使用，進(jìn)入粘土層 后循環(huán)泥漿以孔內(nèi)原土造漿為主。成孔具體機(jī)理為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆具

34、 回轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速分3檔)，鉆具回轉(zhuǎn)過(guò)程中，由鉆具自重加壓反復(fù)切割土體，形成土體顆粒， 隨泵送至孔底的泥漿排到泥漿池，上述過(guò)程經(jīng)反復(fù)循環(huán)直至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高位置形成鉆 孔。(5)清孔工藝采用泥漿正循環(huán)清孔。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆 頭提高孔底20-30cm,輕質(zhì)泥漿由泵送至孔底，置換孔內(nèi)濃泥漿，直至泥漿指標(biāo)符合規(guī) 范要求；第二次清孔在鋼筋籠下入后灌注混凝土前進(jìn)行，用導(dǎo)管法正循環(huán)清孔，直至 孔底沉渣和泥漿指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。清孔后泥漿性能技術(shù)指標(biāo)為：泥漿比重0 1.20 ,粘斗粘度0 28",含砂率0 8%。(6)鋼筋籠制作安裝工藝鋼筋籠直徑小600、6700mm根據(jù)鉆機(jī)

35、的起吊能力，支護(hù)樁鋼筋籠制作成三節(jié)， 立柱樁鋼筋籠制成一節(jié)。主筋搭接單面搭接焊，加強(qiáng)筋與主筋接觸部位采用雙邊點(diǎn)焊， 螺旋筋用點(diǎn)焊。鋼筋籠安裝用鉆機(jī)起吊于孔口連接成整體，安裝標(biāo)高控制用2616吊筋懸掛于孔口固定。(7)水下混凝土灌注成樁工藝清孔達(dá)標(biāo)后，用導(dǎo)管進(jìn)行水下碎灌注成樁?；炷敛缮唐坊炷?，混凝土罐車將 碎運(yùn)至孔口料斗內(nèi)，在滿足首灌量的情況下由小 250 (6200)導(dǎo)管將混凝土導(dǎo)入孔底， 導(dǎo)管始終保持在碎內(nèi)有一定埋深，隨著孔內(nèi)碎面上升不斷提導(dǎo)管，拆卸導(dǎo)管，直至碎 面達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高?？變?nèi)混凝土靠自重自落密實(shí)和導(dǎo)管在碎內(nèi)反復(fù)搗插密實(shí)。7. 2, 4圈梁(1)施工工藝流程軸線放樣-鋼筋綁扎-支

36、模-鋼筋、模板驗(yàn)收-混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)(2)測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將支撐軸線在開挖后的場(chǎng)地測(cè)放，并將支撐的主要軸線引到施工 場(chǎng)內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。(3)鋼筋工程進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 混凝土鋼筋的規(guī)定；其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定。鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料長(zhǎng)度 應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲，其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，鋼 筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置，使其錯(cuò)開，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上標(biāo)明各種 型號(hào)構(gòu)件的

37、鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋工 程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)模板工程本工程支撐模板底模采用磚木模，側(cè)模采用鋼模，局部配以木模。(5)混凝土工程混凝土采用商品混凝土泵送，在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土 前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模、磚模需用水濕潤(rùn)，混凝土的自落高度不得超過(guò) 2米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距 不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍；混凝土的入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下，混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位?；炷翝补?0-12小

38、時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有 足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。7. 2. 5 土釘墻施工方法土釘施工隨土方開挖進(jìn)行，采用人工或機(jī)械成孔?？變?nèi)安放拉桿后采用微壓灌注水 泥漿，掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土面層。其施工流程如下：土釘墻施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制坡度，人工修坡與機(jī)械開挖交替進(jìn)行，及時(shí)修坡， 修坡時(shí)要求通過(guò)掛線和經(jīng)緯儀配合，確保土坡的面層平整，并在土體表面插上控制標(biāo)高 的短鋼筋頭，保證坡面平整度，坡面不平整度不大于± 20mm 土釘成孔深度允許偏差土 30mm土釘成孔孔距允許偏差士 100mm 土釘成孔

39、傾角允許偏差土 10;2、土方開挖必須與土釘墻施工密切配合，土釘墻施工時(shí)必須分段分層進(jìn)行土方開 挖，每段長(zhǎng)度2030m每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開挖的超 挖量小于0.5mm 一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。3、修坡結(jié)束后確定土釘孔位，然后用洛陽(yáng)鏟成孔，孔位誤差不大于100mm如遇特殊情況需要移孔位，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。成孔后檢查孔深、孔徑、拉桿長(zhǎng)度，合格 后及時(shí)安放拉桿和注漿管進(jìn)行注漿4、鋼筋拉桿體在長(zhǎng)度方向每隔 2m加一組小6.5鋼筋托架，呈三角形分布，保證土 釘鋼筋居于孔中心，詳見(jiàn)土釘構(gòu)造圖。5、漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應(yīng)少于 3個(gè)，要求M10.6

40、、掛網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)之間搭接200300mm網(wǎng)片與坡面之間保證3050mnSE離，加 強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)上，與土釘鋼筋焊接牢固，并加焊“L”型擋頭。7、噴射混凝土?xí)r要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不 許有鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。通過(guò)土坡表面的短鋼筋頭的控制，進(jìn)行表面混凝土護(hù)壁的噴射， 噴到鋼筋頭剛剛淹沒(méi)1cm為準(zhǔn)。從而控制表面混凝土的標(biāo)高控制和厚度控制。8、必須在本層坡面土釘墻施工結(jié)束并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50淅，才能進(jìn)行下一層土方開挖，并在下層土方開挖時(shí)注意對(duì)上層護(hù)坡坡面及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸已施工完的護(hù) 坡坡面及土釘。9、開挖時(shí)素填土部位可能存有上層71水的殘留水頭，設(shè)置塑料濾 PVC管0

41、=75mm 導(dǎo)出滯水，以減小土體含水對(duì)土釘墻的側(cè)壓力。 塑料濾水花管長(zhǎng)度不小于0.5m,水平問(wèn) 距2500mmW花狀布置。10、土釘成孔過(guò)程中，若遇堅(jiān)硬的障礙物，不得強(qiáng)行施工，須探明情況，以防破壞 地下管線或構(gòu)筑物。11、所有面層在坡頂應(yīng)留不少于 1.0m的外翻寬度，在基坑四周坡頂外須采取水泥 砂漿抹面等防止地表水滲水的措施。12、冬施期間、土釘墻面混凝土應(yīng)加防凍劑，噴射完畢的混凝土墻面應(yīng)采取掛草簾 子等措施保溫，防止凍脹破裂。7.2.6壓密注漿施工方法施工順序用2臺(tái)HYB50/ 50壓密注號(hào)iUO寸FED®、BC啜施工，施工順序1臺(tái)機(jī)從FDE段開始 施工，1注漿臺(tái)機(jī)從BC暇施工，兩

42、臺(tái)機(jī)械對(duì)接施工。施工工序流程:測(cè)量放線定位1F注漿設(shè)備就位1F沉管（下注漿管）V配制水泥漿液4 _注漿每30cm提升一次分10次完成3.0米注漿注漿注漿滿足設(shè)計(jì)要求注漿完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .用振動(dòng)泵沉管至設(shè)計(jì)深度2 .孔位的允許偏差根據(jù)規(guī)范保證達(dá)到優(yōu)良。3 .垂直度偏差不得超過(guò)1.5%。4 .孔位偏差不得超過(guò)50mm5 .認(rèn)真做好施工記錄，深度記錄誤差不得大于 50mm6 .施工中密切注意水泥漿流量與流向，在注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等 異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。7 .施工注漿結(jié)束后，對(duì)于冒漿的注漿孔采用水泥袋，壓實(shí)進(jìn)行封漿。7.2.7輕型井點(diǎn)施工方法輕型井點(diǎn)施工順序首

43、先確定輕型井點(diǎn)平臺(tái)位置。當(dāng)土方開挖至井點(diǎn)平臺(tái)位置時(shí)，挖排水溝及井點(diǎn)溝槽，排放總管。安裝沖井機(jī)具，實(shí)施高壓沖井，沖孔時(shí)應(yīng)將沖水管垂直插入土中，并作上、下、左、 右擺動(dòng)，加劇土層松動(dòng)。沖孔直徑控制在300mmfc右。深度比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深度增加500mm井孔沖成后，隨即撥出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方，砂濾層宜采用于凈粗砂，加填至井口下1米左右。每根井點(diǎn)管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)其滲水性能，填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出，或向管 內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲，方為合格。安裝真空泵組，連接總管及井點(diǎn)管。試抽，試抽合格后，井點(diǎn)孔口用粘土填塞封孔，測(cè)量初始水位及試抽后水位，觀察 變化，估算原

44、位K值。正常運(yùn)行，加強(qiáng)值班設(shè)備維護(hù)，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)水位、水量變化及設(shè)備真空度和壓力表 讀數(shù)，并做好記錄。真空度不小于 0.065Mpa,壓力不小于0.32Mpa。水位觀測(cè)本工程為確保基坑降水的安全，在落深區(qū)內(nèi)外各設(shè)置4個(gè)水位觀測(cè)孔。降水初期7天內(nèi)每天觀測(cè)三次，7-15天每天觀測(cè)二次，15天后每天觀測(cè)一次。觀測(cè)記錄作降水曲 線圖，以備指導(dǎo)施工。降水-觀測(cè)運(yùn)行此工作應(yīng)精心操作，精心使之保持平衡。(1)首先開啟所有抽水閥門，前三天實(shí)施最大抽水量。(2)根據(jù)基坑水位下降情況調(diào)節(jié)水量。(3)觀測(cè)孔水位以控制極限水位為下限。(4)坑內(nèi)降水時(shí)監(jiān)測(cè)坑內(nèi)外水位情況，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況對(duì)降水施工進(jìn)行調(diào)整。為保證連續(xù)降水，現(xiàn)

45、場(chǎng)配備不小于 75KW一臺(tái)發(fā)電機(jī)。輕型井點(diǎn)降水運(yùn)行至基坑底板碎強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定8重點(diǎn)工序施工技術(shù)措施8. 1鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施8. 1. 1泥漿制備過(guò)程中的技術(shù)措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程鉆孔樁基本可采用原土造漿護(hù)壁。必要時(shí)在開孔段鉆進(jìn)施工制備一部分泥漿， 具泥漿制備應(yīng)用高塑性粘土或膨潤(rùn)土， 必 要時(shí)應(yīng)加CMG口純堿，泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表(表8):泥漿性能指標(biāo)一覽表表8項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)1比重1.1 1.152粘度1822"3含砂率< 6%4膠體率> 95%5PH值798. 1. 2鉆進(jìn)過(guò)程中的技術(shù)措施(1)鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、

46、豎直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位，并事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀或吊錘測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差控制在2%0內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在機(jī)架上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺， 以便施工中進(jìn)行觀測(cè)記 錄。(2)開鉆初期應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待成孔5米以上，再次檢查鉆桿垂直度，確能保證 成孔質(zhì)量后，方可開始加速。(3)每鉆進(jìn)4-5米后，應(yīng)及時(shí)檢查鉆孔垂直度及孔徑。 一般可在終孔后用檢孔 器檢查孔徑，檢孔器可用鋼筋焊成圓柱網(wǎng)，直徑與樁徑同，高度可取直徑的 5倍。當(dāng) 檢孔器能順利進(jìn)入孔底，即可認(rèn)為成孔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)鉆孔中若出現(xiàn)縮徑，坍孔時(shí)，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，或于坍孔地段 投入粘土，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固

47、壁。當(dāng)縮徑、坍孔嚴(yán)重，或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng) 立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆孔。(5)成孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等項(xiàng)目 進(jìn)行檢查，并請(qǐng)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)查， 及時(shí)填寫施工記錄。成孔的質(zhì)量必須 符合下述規(guī)定：孔徑：-0+120mm樁位：50mm孔深：-0+100mm垂直度： 1%沉渣： 100mm(支護(hù)樁0 150mm8. 1. 3埋設(shè)護(hù)筒技術(shù)措施(1)在鉆孔前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以定位、保護(hù)孔口等作用；護(hù)筒用8mnffi板制作， 其內(nèi)徑比鉆頭直徑大1020厘米，埋入土中深度在1.0米左右，在護(hù)筒頂部開設(shè)1 個(gè)溢水口。(2)為保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間

48、應(yīng)用無(wú)雜質(zhì)的粘土填實(shí)； 護(hù)筒中心與樁位中的偏差不大于 50mm9. 1. 4鋼筋籠的制作及安裝過(guò)程中的技術(shù)措施(1)鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，鋼筋籠應(yīng)具有一定剛度和整體性， 保 證在運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中不致發(fā)生變形。根據(jù)本工程實(shí)際情況，以及鉆機(jī)吊運(yùn)能力(長(zhǎng) 度)，支護(hù)樁鋼筋籠制作成三節(jié)，立柱樁鋼筋籠制成一節(jié)。(2)鋼筋籠的制作應(yīng)符合下列規(guī)定主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度土 50mm保護(hù)層偏差土 10mm(3)鋼筋籠縱筋搭接采用單面電弧焊，搭接不小于長(zhǎng)度10d,采用雙面電弧焊， 搭接不小于長(zhǎng)度5d,相鄰接頭必須錯(cuò)開不小于35do

49、(4)鋼筋籠安裝利用鉆機(jī)吊放入孔，入孔時(shí)要吊直扶穩(wěn)，不得碰撞孔壁。一般 根據(jù)保護(hù)層的大小預(yù)制混凝土小圓塊套在加勁筋上，每道加勁筋放3-4只。鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即將上口設(shè)置的定位鋼筋環(huán)固定。 鋼筋籠分段制作，具接頭采 用焊接，并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020時(shí)的規(guī)定。8. 1. 5水下碎灌注的技術(shù)措施(1)清孔完成后0.5小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，混凝土開始澆注前，必須復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，如超過(guò)要求應(yīng)重新清孔(2) 一次清孔可以采用使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺， 待鉆渣磨成泥漿后，再用優(yōu)質(zhì)泥漿 替漿。二次清孔采用導(dǎo)管法，優(yōu)質(zhì)輕泥漿大泵量清孔，清孔時(shí)使導(dǎo)管底口不斷變換位 置，以徹底沖洗孔底

50、。(3)水下砂在現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)室提供的配比由商品碎攪拌站集中攪拌。水泥、砂、石子過(guò)磅計(jì)量，用水量電子計(jì)量器控制，碎攪拌時(shí)間大于90s。(4)開始澆灌碎時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300-500mm料斗內(nèi)砂儲(chǔ)備量不得小于 2.0m3。導(dǎo)管底端埋入碎面以下宜為 2-3m,不 得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底部提出碎面。碎澆注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管 內(nèi)外碎面的高差，填寫水下碎澆注記錄。(5)使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能， 并保證順利排出，隔水栓一般宜用預(yù) 制碎圓柱塞四周鑲皮墊制成。(6)碎的灌注必須連續(xù)施工，并隨時(shí)檢查導(dǎo)管，防止發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn) 象。(7)灌注樁的硅充盈

51、系數(shù)不得小于 1.1。8. 1. 6樁頂標(biāo)高、鋼筋籠標(biāo)高的控制(1)施工中應(yīng)對(duì)每根樁都須用測(cè)桿測(cè)量碎頂標(biāo)高， 并控制最后一次灌注量，支 護(hù)樁頂碎面澆注標(biāo)高必須大于樁頂標(biāo)高 0.80米，立柱樁頂碎面澆注標(biāo)高必須大于樁 頂標(biāo)高0.70米，鑿除樁頂浮漿后，能保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁頂面碎強(qiáng)度等級(jí)。(2)鋼筋籠上口用吊筋控制標(biāo)高，吊筋下端與鋼筋籠主筋焊接牢固， 上口制成 吊環(huán)，系牢于機(jī)架上。為防止?jié)沧⑺檫^(guò)程中鋼筋籠上浮，應(yīng)用兩根6 48鋼管對(duì)稱地 套在鋼筋籠上口的兩根主筋上，鋼管上部用插銷聯(lián)接在機(jī)架上。這樣吊筋與鋼管配套使用，既能防止鋼筋籠上浮，又能防止鋼筋籠下沉起到控 制好鋼筋籠籠頂標(biāo)高目的。(3)碎

52、灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰撞鋼筋籠08. 2圈梁施工技術(shù)措施9. 2. 1 一般要求(1)圈梁結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序，應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況一致，必須 嚴(yán)格遵守“先支撐后開挖”的原則。(3)圈梁施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020分2002)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50205- 95)的有關(guān)規(guī)定。(4)鋼筋混凝土支撐可按下列施工工序進(jìn)行：基坑圈梁的安裝施工；第一層土方開挖至設(shè)計(jì)深度；測(cè)量定位放線，修筑支撐地模；綁扎鋼筋澆筑混凝土上道支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80淅，開挖下層土方。(5)圈梁鋼筋與支護(hù)墻冠梁或腰梁連接筋應(yīng)焊接成一體，并通過(guò)冠

53、梁或腰梁中的 預(yù)埋件加固。支撐匯交結(jié)點(diǎn)與立柱的連接點(diǎn)、鋼筋均應(yīng)采用焊接連接，同一截面鋼筋的 焊接點(diǎn)不得超過(guò)50%焊接方式宜采用對(duì)焊、搭接焊。(6)鋼筋混凝土支撐拆除可按以下順序，自下而上進(jìn)行：沿支護(hù)墻周邊各開間的 斜撐一直撐一腰梁一中間各開間的直撐或環(huán)撐一支承立柱。(7)立柱的位置應(yīng)避開地下室梁、柱且應(yīng)有利于鋼筋混凝土支撐的施工和拆除， 立柱間距不應(yīng)大于15m8. 2. 2灌注樁頂浮漿鑿除技術(shù)措施(1)用空壓機(jī)鑿除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高面以上的浮漿，直至新鮮混凝土。(2)對(duì)樁頂質(zhì)量有缺陷的樁要作接樁處理。(3)在澆筑圈梁前，樁頂面要消除干凈，不得有碎渣或雜物。(4)樁頂鋼筋調(diào)直，對(duì)鋼筋錨接長(zhǎng)度不足的樁按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)。8. 2. 3鋼筋綁扎技術(shù)措施(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取 試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭位置保護(hù)層厚度均 必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(3)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工后綁扎、安裝。綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對(duì)鋼筋進(jìn) 行認(rèn)真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。(4)內(nèi)、外層鋼筋采用小拉鉤固定位置，鋼筋掛保護(hù)層墊塊。綁扎時(shí)，所有的扎 絲應(yīng)彎向碎內(nèi)，以保證所有的鐵絲不得接觸