磷化液配方講述

1、磷化液配方 說明書頁數(shù): 3 權(quán)項數(shù): 002 文摘: 一種除銹磷化液，能實現(xiàn)酸洗磷化一步法工藝它是由磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三鈉、聚氧乙烯辛烷基酚醚、鄰二甲苯硫脲和水配制而成另外還配有添加劑咪唑啉衍生物，從而達到消除三廢污染、提高金屬表面的涂裝質(zhì)量和降低成本的目的 權(quán)利要求: 一種除銹磷化液，其中含有磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三鈉、聚氧乙烯辛烷基酚醚、鄰二甲苯硫脲。本發(fā)明的特征在于該除銹磷化液還配有一種添加劑，該添加劑為咪唑啉衍生物。 文摘: 本發(fā)明屬于金屬表面化學(xué)防腐用的鋅鈣系磷化液，由下述重量比的物質(zhì)組成，磷酸二氫鋅硝酸鈣磷酸硝酸鎳檸檬酸或葡萄糖酸檸檬酸或葡萄糖

2、酸的鈉鹽或鈣鹽氟化鈉水2.53.54.98.41.510.020.160.0150.060.0020.040.0020.8460。本發(fā)明的磷化液不僅低成本、低能耗、省漆、磷化速度快，而且磷化膜質(zhì)量好。 權(quán)利要求:一種金屬表面化學(xué)防腐用的鋅鈣系磷化液，其特征在于由下列重量比的物質(zhì)所組成： ）磷酸二氫鋅：硝酸鈣：磷酸：硝酸鎳：有機酸：有機酸鹽：氟化鈉：水2.5-3.54.98.40.510.020.160.0150.060.00020.08460； ）氧化鋅：磷酸：硝酸：碳酸鈣：碳酸氫銨：硝酸鎳：有機酸：有機酸鹽：氟化鈉：水0.81.1344.563.55.50.10.30.020.160.015

3、0.060.0020.040.0060.08460； 所述的有機酸是檸檬酸或葡萄糖酸，所述的有機酸鹽是這二種酸的鈉鹽或鈣鹽。 文摘: 本發(fā)明采用革新方案，提供一種含丹寧酸的鋼鐵表面涂漆前處理液一步磷化液，適用于普碳鋼、低合金鋼、鑄鐵構(gòu)件的涂裝前處理，采用本發(fā)明一步磷化液處理的鋼鐵構(gòu)件，在7-30分鐘可一步完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程，并在鋼鐵件表面形成的防腐膜，硫酸銅檢驗指標(biāo)為分鐘，用氯化鈉溶液浸泡小時無銹跡，室內(nèi)存放一年半無銹蝕，與油漆附著力達一級，處理方法采用槽浸、噴射和刷涂 權(quán)利要求: 一種由除油劑、除銹劑、磷化劑、鈍化劑組成的一步完成除油、除銹、磷化、鈍化的鋼鐵表面涂漆前處理液一步

4、磷化液，其特征在于加入含有丹寧酸的物質(zhì)（如丹寧、栲膠）。 文: 本發(fā)明提出的機械零件中溫錳基磷化是在高溫錳基磷化液中加入一種或兩種添加劑，使磷化液的磷化溫度下降，并在 較短的時間內(nèi)在金屬表面獲得均勻的和致密的磷化膜，這種膜廣泛應(yīng)用于改善機械零件的減磨性，特別適用于改善齒輪的跑合性能，提高抗膠合能力。 權(quán)利要求: 一種機械零件中溫錳基磷化的方法，用濃度為40-60/l馬日夫鹽，配成總酸點40-60，游離酸點4-6，酸比1：9-13的磷化液。本發(fā)明的特征在于：磷化液加入濃度 為0.8-1.5g/l的添加劑二鈉鹽或濃度為1-2g/l的添加劑硼酸，浸泡式磷化時，磷化溫度為70-80。磷化時間10-40

5、分鐘，磷化溫度與磷化時間成反比。 文摘: 一種磷化液及其制備方法。該磷化液是由硝酸鈣，磷酸鋅，硝酸鎳，硝酸鈷，硝酸錫，檸檬酸，酒石酸，表面活性劑和水組成。其制備方法是先由磷酸與氧化鋅反 應(yīng)生成磷酸鋅，使氧化鈣與濃硝酸反應(yīng)生成硝酸鈣，而后兩部分混合攪勻，再將上述物質(zhì)加入攪勻，調(diào)節(jié)即可使用。該磷化液用于金屬表面噴、涂漆前的預(yù)處理，先用本發(fā)明的 酸洗液金屬表面，水沖后，再將金屬浸入磷化液中進行磷化。 權(quán)利要求: 一種磷化液，其特征在于由酸洗液和磷化液二部分組成，其重百分組成為： ）酸洗液： 磷酸， 5-50 硫尿， 0.005-0.015 十二烷基磺酸鈉， 0.05-0.15 平平加， 0.05-0

6、.15 氯化十六烷基三甲銨， 0.05-0.15 檸檬酸， 1-10 水， 93.845-39.535 ）磷化液： 硝酸鈣， 5-15磷酸鋅， 5-15硝酸鎳， 0.15-0.25硝酸鈷， 0.045-0.055硝酸錫， 0.045-0.055檸檬酸 0.15-0.25酒石酸， 0.045-0.055EDTA， 0.045-0.055表面活性劑， 0.008-0.02水 89.512-69.26 說明書頁數(shù): 6 文摘: 一種除油除銹磷化液，可使鋼鐵構(gòu)件的清洗，除油、除銹、磷化等工序同步進行，簡化工藝，降低成本。鋼鐵構(gòu)件經(jīng)本發(fā)明除油除銹磷化液浸漬處理后，可除去表面油、銹跡及表面氧化 皮，且表面

7、層會形成輕量型磷化膜保護層，提高金屬抗腐能力。該層也增強了金屬與油漆的粘著力，簡化金屬的涂漆工藝，節(jié)省人力物力。配制、使用本發(fā)明除油除銹磷化液不污染環(huán)境。 權(quán)利要求: 一種除油除銹磷化液，液中含有磷酸、檸檬酸、硫脲、磷酸三鈉，聚氧乙烯辛基酚醚，其特征是該液還有添加劑，添加劑是蓖麻油衍生物。 文摘: 本發(fā)明公開了一種常溫防銹磷化液，它廣泛適用于黑色金屬材料，零件的磷化防銹處理對電鍍、噴涂技術(shù)提供一種促進涂層。它的主要特點是可以在常溫下進行磷化處理，工序過程中工 件可以存放天不生銹，無毒無刺激性氣味，使鍍層均勻，附著力強，耐腐蝕性好。 權(quán)利要求: 一種可在常溫下制作和操作的防銹磷化液，其特征在于由

8、下列成份組成：磷酸、硝酸、氧化鋅、亞硝酸鈉、碳酸鈉、水，按 其重量成份的配比為： 。 文摘 : 一種用于鋼鐵表面防腐處理的磷化液，由磷酸、氧化鋅、氧化劑、絡(luò)合劑、促進劑等組成，現(xiàn)有磷化處理需加溫低溫或中溫條件下進行。磷化處理后 還要水洗、熱風(fēng)吹干或烘干，浪費時間，消耗大量的能源。本發(fā)明的磷化液只需在常溫下進行不需水洗，不需熱風(fēng)吹干和烘干只要自然干燥即可，減少了操作程序，節(jié)省能 源，降低了成本，具有成本低、投資少、應(yīng)用范圍廣、效益高等特點。 權(quán)利要求: 一種常溫快速磷化液，由磷酸、氧化鋅、亞硝酸鈉、磷酸二氫鋅、氧化劑、絡(luò)合劑、促進劑組成，它在溫 度范圍內(nèi)使用，可在秒至分鐘范圍內(nèi)進行磷化，磷處理后

9、不需熱風(fēng)吹干或烘干，不用水洗，可按配方比例配成濃縮 液、工作液、結(jié)晶、粉末狀固態(tài)混合體，其特征：一般情況下配方按克升配比如下： 、 磷酸 克升（工業(yè)級） 氧化鋅 克升（工業(yè)級） 磷酸二氫鋅 克升（工業(yè)級） 亞硝酸鈉 克升（工業(yè)級） 氧化劑 克升（試劑純） 絡(luò)合劑 克升（試劑純） 促進劑 克升（試劑純） 、當(dāng)沒有絡(luò)合劑、促進劑存在時，以上磷化液也具相對的效果，、磷化液處理的鋼鐵表面呈彩色至灰色磷化膜。 文摘: 本發(fā)明涉及一種用于汽車，家用電器，各種儀器儀表待外殼鋼板進行磷化處理的磷化液及其制造方法。本發(fā)明由磷酸、硝酸、氧化鋅，催化劑硝醞鎳等原料和水在常壓下反應(yīng)而成，本發(fā)明使用溫度低，較以前磷化液

10、使用溫度低，使用 本發(fā)明，可在秒內(nèi)成膜，膜致密且薄，對漆類和油類有較強的吸附力，因引，本發(fā)明可在大規(guī)模流水線作業(yè)應(yīng)用。 權(quán)利要求: 一種新型磷化液，其特征在于它是由磷酸、硝酸、氧化鋅、催化劑、硝酸鎳水在常壓下反應(yīng)而成，該磷化液的配方為：（克升） 磷酸， 硝酸， 氧化鋅， 催化劑， 硝酸鎳， 水， 余量。 文摘: 本發(fā)明涉及一種室溫磷化液及其配制方法，該磷化液是由磷酸、硝酸、檸檬酸、硝酸鋅、硝酸鎳、硝酸銅、氧化鋅、雙氧水、苯酐及水組成。其配制方法是在槽酸容器中將磷酸、硝酸、檸檬酸混勻，再將用水調(diào)成糊狀的氧化鋅緩慢加入酸中，邊加邊攪拌；然后再依次加入水、苯酐、雙氧水、硝酸銅、硝酸鎳、硝酸鋅，攪拌至完全溶解，