焊接生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告例文焊接專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告例文.doc

1、焊接生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告例文焊接專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告例文焊接生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文焊接專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文為您收集整理了一些關(guān)于焊接生產(chǎn)實(shí)_報(bào)告的內(nèi)容，與借鑒。焊接生產(chǎn)實(shí)_報(bào)告(一)：收音機(jī)焊接實(shí)_報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)者：班級(jí):學(xué)號(hào):實(shí)驗(yàn)時(shí)間：年 12 月 1 號(hào)-7 號(hào)指導(dǎo)老師：楊老師一、實(shí)_內(nèi)容：(1)學(xué)_識(shí)別簡單的電子元件與電子線路;(2)學(xué)_并掌握收音機(jī)的工作原理;(3)按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。二、實(shí)_器材介紹：(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在

2、金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。(4)兩節(jié) 5 號(hào)電池。三、實(shí)_目的：電子技術(shù)實(shí)_的主要目的就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)_的意義是一樣的，金工實(shí)_要求我們都日常的機(jī)械車床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來。而電子技術(shù)實(shí)_就要我們對(duì)電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對(duì)這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)_專業(yè)知識(shí)。使我們對(duì)電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)_電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)_使我獲得了收音機(jī)的實(shí)

3、際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析p 問題和解決問題的能力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體目的如下：1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。3.熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。4.熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。5.能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字

4、萬用表。6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。四、原理簡述：Z_-921 型收音機(jī)是由 8 個(gè)三極管和 2 個(gè)二極管組成的，其中 BG1 為變頻三極管，BG2、BG3 為中頻放大三極管，BG4為檢波三極管，BG5、BG6 組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8 組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)為：頻率范圍：中波 5301605kHz中頻：465kHz靈敏度：小于 lmV/m選擇性：大于 16dB輸出功率：56mW140mW電：1.52V(1.5V 干電池二節(jié))焊接生產(chǎn)實(shí)_報(bào)告(二)：萬用表焊接實(shí)_報(bào)告一、實(shí)_目的 1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管

5、，三極管，頻率等的電子儀表。2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識(shí)別元器件的能力。3、了解數(shù)字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容萬用表焊接1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片 V、功能版、測試表筆、說明書、9v 疊層電池、功能旋鈕。3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來并時(shí)刻按照焊接的要求來進(jìn)行各部分

6、的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準(zhǔn)確。三、實(shí)訓(xùn)過程 (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)(2)安裝電位器、三極管插座。(3)安裝保險(xiǎn)座。(4)安裝電池線。(5)萬用表檢測實(shí)訓(xùn)總結(jié)這次實(shí)訓(xùn)顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長但過程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)_和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí)，有了一

7、些體會(huì)和感觸。在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。焊接生產(chǎn)實(shí)_報(bào)告(三)：單片機(jī)焊接實(shí)_報(bào)告裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī) GWL-100 單片機(jī)學(xué)_開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。1、了解 GWL-100 單片機(jī)學(xué)_開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。5、安裝制作 GWL-100 單片機(jī)學(xué)_開發(fā)板。實(shí)_設(shè)備及材料(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式

8、電烙鐵，功率為 30w，烙鐵頭是銅制。(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。GWL-100 單片機(jī)學(xué)_板的主要硬件資有：1)8 路高亮 LED 發(fā)光管可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。2)4 位一體集成 LED 數(shù)碼管可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)，做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3)8 個(gè)獨(dú)立按鍵鍵盤檢測、按鍵控制實(shí)驗(yàn)。4)蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。5)一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有 2 路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸

9、出。6)DS18B20 溫度傳感器可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗(yàn)。7)DS1302 時(shí)鐘芯片可做萬年歷、定時(shí)器、鬧鐘等。8)EEPROM 芯片 AT24C02 可學(xué)_I2C 總線的讀寫、12C 總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的存取。9)一體化紅外線遙控接收頭可練_編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序，可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)(鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。)10)字符顯示接口 LCD1602 液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、閃爍顯示。焊接生產(chǎn)實(shí)_報(bào)告(四)：焊接頂崗實(shí)_報(bào)告一.實(shí)_單位：岳陽永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司二.實(shí)_時(shí)間：20_.3.21-20_.5.20三.實(shí)_

10、地點(diǎn)：岳陽永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場四.實(shí)_目的：生產(chǎn)實(shí)_是專科生實(shí)踐類教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán)節(jié);本次實(shí)_是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行。實(shí)_的目的在于通過在機(jī)械工廠或?qū)峗基地的生產(chǎn)實(shí)踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實(shí)踐相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識(shí)，拓寬知識(shí)面，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)，達(dá)到對(duì)學(xué)生進(jìn)行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進(jìn)行愛國愛崗的目的。五.實(shí)_單位介紹：這樣的范文最吸引人。大的社會(huì)凝練在這文字里！中國石油大學(xué)專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告姓

11、名：學(xué)號(hào)：專業(yè)班級(jí)：指導(dǎo)老師：20_年6月29日一、實(shí)習(xí)目的電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析p 能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、電弧焊技術(shù) 11電孤的引燃方法手

12、工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。 12運(yùn)條1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法：1）直線形運(yùn)條法 由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊

13、縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。3）環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。1、4焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法： 1）劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。2）反復(fù)斷弧收尾

14、法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3）回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。 2電弧焊的焊接分類 21平焊平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。211 平焊應(yīng)注意事項(xiàng)1）盡量保持熔池大小一致，V_、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，Vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。 2）為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧

15、幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿212探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù) A焊接手法焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎

16、曲試驗(yàn)。它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。 B焊條接頭手法在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下：1平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向

17、收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約23cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。2第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在7080度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧

18、已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾7080度。3更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。C用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。 22立焊立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫

19、傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。 221立焊的注意事項(xiàng)1）使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。2）焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。V_、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。3）兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。 4）當(dāng)鐵水敷上之后要立即作V_運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。5）采用反復(fù)滅弧法收尾。222向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應(yīng)用目前，向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用纖維

20、素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好；用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。 A焊接 1焊前預(yù)熱焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100120，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升?？刹捎脺y溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50 mm處進(jìn)行測量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50。 2接頭組對(duì)管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適，

21、易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對(duì)VI器；在連頭處采用專用外對(duì)VI器，以確保錯(cuò)邊量小于16 mm。 B操作要領(lǐng) 1根焊管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)。“聽” 就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 “看

22、”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤；熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化15 mm左右?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大小把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)

23、到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。 2蓋面層蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)以壓住兩側(cè)坡口1520 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用

24、適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。 23定位焊定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。 231定位焊的注意事項(xiàng)1）定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。2）焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。3）定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15。4）定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。 232減小變形的定位焊對(duì)焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝

25、固過程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊

26、縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍?yōu)榱嗽诩す獠ㄩL下得到最大效率， 分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào)以滿足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。2、4橫焊橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。不開坡口的對(duì)接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金

27、屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。 24.1橫焊注意事項(xiàng)：1）焊

28、接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。2）送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。3）使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。4）正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。三、實(shí)習(xí)感想眾所周知，焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接的了解有了很大的飛