含油污水深度處理站注入站工程交底

1、安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）場(chǎng)區(qū)預(yù)制組對(duì)焊接交底時(shí)間交底內(nèi)容：1、焊接預(yù)制場(chǎng)地周圍采取彩板隔離圍擋，清除易燃、易爆物品，預(yù)制區(qū)域按規(guī)定配備消防器材。2、氧氣瓶、乙炔瓶和氬氣瓶在運(yùn)輸過程中避免沖撞和劇烈運(yùn)動(dòng)并防止暴曬。移動(dòng)氣瓶禁止在地面滾動(dòng)。3、作業(yè)前，檢查氣瓶的儀表是否完好，是否有減震膠圈，表面是否有油污，工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理，嚴(yán)禁無表工作。4、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作，所有膠管不得混在一起互相纏繞，大風(fēng)天氣采取擋風(fēng)棚圍擋措施后

2、再進(jìn)行焊接切割作業(yè)。5、乙炔氣瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁臥放，防止丙酮流出，引起著火爆炸。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，施焊時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶安全距離應(yīng)保持10M；距明火距離不得少于10M。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。6、點(diǎn)火時(shí)槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生火災(zāi)事故。7、焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，火焰熄滅時(shí)，再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。8、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶和氬氣瓶氣閥關(guān)好，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安

3、全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）施工、生活臨時(shí)用電交底時(shí)間交底內(nèi)容：1、拉設(shè)臨時(shí)用電時(shí)，電線應(yīng)架空或埋地設(shè)置，過道必須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車碾物壓。2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，一只漏電開關(guān)控制一只插座，執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。4、管道焊接時(shí)，要持有特種操作證工作，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器

4、材。5、各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。6、材料間不得使用超過60W燈泡，嚴(yán)禁用碘鎢燈和家用電加熱器取暖，燒水、烹飪。7、電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。8、宿舍照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。9、現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。10、總分配電箱和開關(guān)箱必須上鎖，防雨，防塵，懸掛負(fù)責(zé)人，周圍不得堆放雜物，不能使用木質(zhì)箱體。11、要定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路及配電箱進(jìn)行檢查。12、電工必須持證上崗。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底

5、施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）起重吊裝作業(yè)交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)基本要求1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)定佩戴安全帽，胸卡，穿工作鞋。2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)過程中嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗操作。3、保持施工作業(yè)范圍內(nèi)清潔，嚴(yán)禁隨手亂丟棄廢棄物，每日做到工完料凈場(chǎng)地清。4、杜絕違章指揮、違章操作。二、施工作業(yè)安全要求第一條 所有起重吊索具具有合格證及使用說明書。第二條 吊帶在使用過程中要定期進(jìn)行安全檢查。（一）吊帶使用的基本要求：1使用的吊帶有產(chǎn)品合格證明，不要使用有破損的吊帶；2按照額定載荷選用吊帶；3不

6、允許打結(jié)使用吊帶；4被吊物的棱角要進(jìn)行隔離保護(hù)，防止損壞吊帶發(fā)生斷裂；5不允許將吊帶存放在紫外光線或在陽光直接照射下或高溫附近；6經(jīng)常檢查吊帶的起重能力，并熟知吊裝夾角、鉤掛等方面對(duì)減少其起重量的影響。（二）吊帶使用前的外觀檢查：1檢查是否有磨損、切割和抽絲處；2檢查吊帶的顏色是否褪色；3檢查布料的硬度；4檢查吊帶的任何一部分是否軟化或炭化；5檢查吊帶縫合處是否破裂或脫線；6檢查標(biāo)有制造商名稱、制作材料和額定起重量的識(shí)別標(biāo)簽。第三條 一般要求（一）起重指揮人員（信號(hào)工）、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員符合公司特種作業(yè)人員及特種設(shè)備操作人員管理辦法的要求，持證上崗。起重作業(yè)時(shí)，指揮人員穿熒

7、光服。（二）起重作業(yè)前按四川石化安全標(biāo)志管理辦法的要求在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。（三）起重作業(yè)前了解氣象變化情況，雨、雪天或風(fēng)速大于10.8米/秒時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。（四）輪胎式吊車的支腿全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如有）。（五）起重作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方并全部收回；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即放下重物，調(diào)整后方能繼續(xù)作業(yè)。（六）起重機(jī)械在起重重量達(dá)到其額定負(fù)荷或接近其額定負(fù)荷時(shí)，先將物件吊離地面200500毫米，停止提升，檢查起重機(jī)

8、械的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升；對(duì)于易擺動(dòng)的物件，拴溜繩控制。（七）捆扎法或其他兜系的方法捆綁時(shí)，捆綁處所墊防滑墊塊要堅(jiān)硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。嚴(yán)禁使用單索吊裝。（八）嚴(yán)禁使用起重機(jī)械吊運(yùn)超載或重量不清的物件或埋置物體。（九）起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向起重指揮人員報(bào)告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號(hào)除外。（十）起重指揮信號(hào)符合起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082的規(guī)定。第四條 起重指揮人員起重指揮人員在起重作業(yè)過程中遵守以下規(guī)定：（一）按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮；（二）及時(shí)糾正起重作業(yè)人員的錯(cuò)誤行為

9、；（三）正式起吊前進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；（四）指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，確保下部人員、設(shè)備的安全；重物就位前，不允許解開吊裝索具；（五）對(duì)可能出現(xiàn)的事故及時(shí)采取必要的防范措施。第五條 起重機(jī)操作人員起重機(jī)操作人員在起重作業(yè)過程中遵守以下規(guī)定：（一）按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；（二）對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均要立即執(zhí)行；（三）制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢等情況下禁止起重操作；（四）無法看清場(chǎng)地、吊物或指揮信號(hào)時(shí)停止操作；（五）起重機(jī)械及其臂架、吊具、

10、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物遠(yuǎn)離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，在停電后進(jìn)行吊裝作業(yè)；（六）停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中；（七）嚴(yán)禁在起重機(jī)械工作時(shí)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；（八）禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；（九）放下吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。第六條 司索人員司索人員（起重工）在起重作業(yè)過程中遵守以下規(guī)定：（一） 聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；（二）根據(jù)物件的具體情況和起重作業(yè)技術(shù)方案的要求選擇合適的吊具并保證正確使用；（三）吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心在同一垂直線；將

11、捆綁余下的繩頭緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮；（四）禁止在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，要事先與指揮人員和起重機(jī)操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上；（五）不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物；（六）人員與吊物保持一定的安全距離。第七條 起重作業(yè)收尾起重作業(yè)完成后，起重作業(yè)人員做好以下工作：（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄放到零位；對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械，切斷總電源開關(guān)；（二）收回吊索、吊具，放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)；交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員

12、 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）電工交底時(shí)間交底內(nèi)容：1、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)格安裝和架設(shè)。2、導(dǎo)線架空時(shí)，不得亂拉亂拖或搭在腳手架上，或?qū)Ь€埋地敷設(shè)，過道處須用鋼管保護(hù)。3、電工使用的測(cè)量儀表及工具的絕緣性能必須良好，并能和電壓等級(jí)相適應(yīng)。4、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡

13、沫滅火器或干砂滅火。7、 帶電作業(yè)必須采取可靠安全措施，并由電氣人員監(jiān)護(hù)。8、 高壓帶電區(qū)域內(nèi)部停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。9、配電箱內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)完整無缺，用電設(shè)備要做到一機(jī)一箱一閘一保護(hù)，在箱底進(jìn)出線，嚴(yán)禁一閘多用。10、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。11、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。12、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流與其負(fù)荷容易相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。13、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度不低

14、于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。14、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。15、嚴(yán)格遵守施工用電組織設(shè)計(jì)規(guī)定，操作時(shí)按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)違章作業(yè)。16、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。17、熟悉用電急救知識(shí)。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）電焊氣割工交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、電焊工1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

15、合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密封金屬器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)工件時(shí)，應(yīng)有濕棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲蠅或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接

16、作業(yè)。11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒焊槍不得放在工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容易內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格證持證上崗。14、在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系安全帶和戴好安全帽。15、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。16、在潮濕的地溝、管道、施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，要墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。17、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋

17、，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、管道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。18、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。19、電焊工必須持上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。20、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。二、氣割焊工正確使用個(gè)人防護(hù)用品安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶。1、工作前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好。防護(hù)用品要齊全。2、非焊接人員未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得從事焊接工作，不得

18、亂動(dòng)焊接機(jī)具。3、壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作，必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。4、在設(shè)備內(nèi)、高空、溝道等危險(xiǎn)場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5、在容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，及時(shí)排除有毒煙塵。6、在生產(chǎn)中的設(shè)備及管道上，禁止進(jìn)行焊接和切割工作。7、氧氣和乙炔膠管與電線、電焊軟線、地線不應(yīng)混合交叉在一起。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有砂箱、滅火器、水源等消防設(shè)施。9、切割鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，焊工應(yīng)帶防護(hù)口罩。10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠

19、管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火燒。12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13、高空焊接及切割時(shí)，除應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)做到：（1）施工前應(yīng)清除焊接或切割地點(diǎn)下方的易燃易爆物，搬不開的要采取遮蓋措施。并設(shè)專人看火。（2）電焊軟線及氧、乙炔膠管不準(zhǔn)繞在身上或背在肩上登高，應(yīng)用麻繩徐徐拉上或卸下。（3）電焊軟線及氧、乙炔膠管應(yīng)牢固地綁在工作地點(diǎn)的支架上，工具應(yīng)放入工具袋，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥而方便的地方，方可進(jìn)行工作。（4）工作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)。（5）高空焊接作業(yè)處下方不許有人工作或逗留，防止火花、焊渣等物落下燙人。必要時(shí)應(yīng)

20、有足夠面積的擋板遮擋。（6）高空切割下的料頭，應(yīng)采取可靠的方法將其運(yùn)回地面，不準(zhǔn)隨意亂擲。14、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、清理好現(xiàn)場(chǎng)。仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地周圍，確認(rèn)不會(huì)引起火災(zāi)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）管工交底時(shí)間交底內(nèi)容：正確使用個(gè)人防護(hù)用品安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶。1、施工前要仔細(xì)檢查所使用的施工機(jī)械和工具，損壞的應(yīng)修好再

21、用，并遵照其安全操作規(guī)程操作。2、使用風(fēng)動(dòng)工具和打錘時(shí)，應(yīng)遵守“管工”的有關(guān)規(guī)定。3、擰螺栓時(shí)，不要用力過猛，不準(zhǔn)在活扳手上加套管。4、兩人抬管時(shí)遵照起重工操作規(guī)程所規(guī)定的重量，并要順肩，步調(diào)一致，互相照應(yīng)。如果所需管段重量大于兩人允許負(fù)荷，用三人以上抬管時(shí)，禁止直接肩扛抬運(yùn)，必須參照起重工操作規(guī)程中多人抬運(yùn)重物的方法用繩索和扁擔(dān)抬運(yùn)。5、管子組對(duì)時(shí)，手指不要放在管口處。管子安裝時(shí)，要檢查管支座是否卡牢或焊牢，除設(shè)計(jì)規(guī)定外，管線不要用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)強(qiáng)力組對(duì)。6、在管架上竄管時(shí)配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻，不要踩在探頭管子上。7、管線預(yù)制時(shí)，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后，兩端要堵好臨時(shí)盲板（或焊上堵頭）。安

22、裝時(shí)打開盲板或堵頭后，要重新檢查管內(nèi)有無雜物。禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等存放在管內(nèi)。8、用砂輪打坡口或幫助焊工清除焊渣及清理乙炔切割后的氧化物時(shí)，必須戴好護(hù)目鏡。9、堆放管子的場(chǎng)地要平整，要用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動(dòng)，管垛不得堆放過高。10、管線試壓時(shí)，應(yīng)遵守“設(shè)備與管道試壓”的安全操作規(guī)程。11、給排水管溝開挖時(shí)，要根據(jù)土質(zhì)情況，決定邊坡坡度，防止塌方并遵照建筑施工中土石方工的操作規(guī)程施工。12、鑄鐵管鉛口施工時(shí)，必須戴好防護(hù)用具。灌鉛時(shí)，必須將承插口內(nèi)的積水擦干防止爆炸。13、抹制鑄鐵管的水泥接口時(shí)，要戴好乳膠手套，防止把手燒傷。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員

23、簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）防腐(油漆)保溫工交底時(shí)間交底內(nèi)容：1油漆作業(yè) 1.1工作前應(yīng)檢查所使用的工具、機(jī)械及登高作業(yè)設(shè)施，符合要求后，方可工作，噴漆所用的機(jī)械應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)和管理.1.2高空作業(yè)及使用梯子操作時(shí)，應(yīng)遵守架子工有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)注意： a）高空作業(yè)就拴安全帶，油桶拿牢放穩(wěn)，以防墜落.b）灑在腳手板上的油漆要隨時(shí)擦凈，以防滑倒.c）油漆天窗、封檐板時(shí)，應(yīng)在安全的腳手架上操作.d）油漆兩層樓以上的門窗，如無腳手架時(shí)應(yīng)將安全帶栓在牢固的地方.嚴(yán)禁將安全帶拴在門窗框

24、上.e）油漆固定的窗框時(shí)，應(yīng)先檢查窗框是否牢固、以防脫落傷人.1.3工作中必須注意防火a）使用油漆、煤油、松節(jié)油和硝基清漆及其它易燃物時(shí)，嚴(yán)禁吸煙.b）油漆要分類專庫貯存，油漆庫和操作室與休息室、宿舍、食堂間隔應(yīng)不小于30米.c）油漆倉庫及進(jìn)行油漆工作的場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，并必須設(shè)有防火設(shè)備及工具.d）油漆桶應(yīng)用板手或管鉗開蓋，嚴(yán)禁其它工具擊打開蓋.e）取用汽油時(shí)應(yīng)采用油抽子或油泵，嚴(yán)禁傾倒，或用其他器皿提取.f）燒廢油桶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物.1.4進(jìn)行油漆工作時(shí)防止中毒a）調(diào)、噴、刷油漆、鋁粉或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作條件穿戴必要的防護(hù)用品.b）在室內(nèi)或溝

25、、池內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng).如通風(fēng)不好時(shí)，不應(yīng)長期停留，要隔一定的時(shí)間出外透風(fēng).c）用脫漆劑或香蕉水清洗物件或清除油漆后，要用肥皂洗手.d）噴刷油漆時(shí)，應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不許用手觸摸眼睛和皮膚.e）工作完畢后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，剩余油漆和溶劑應(yīng)裝桶封好.f）在容器、管道內(nèi)用有毒油漆施工時(shí)，必須有安全措施和監(jiān)護(hù)人.2瀝青作業(yè)2.1孕婦、患有皮膚病、結(jié)核病、結(jié)膜炎以及對(duì)瀝青嚴(yán)重過敏人員，不應(yīng)從事瀝青工作.2.2裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪設(shè)瀝青，必須穿戴配備的勞動(dòng)防護(hù)用品，皮膚不得外露，以防中毒和燙傷.2.3不許將瀝青放在靠近熱源或明火處.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地應(yīng)距瀝青鍋不少于5米.2.4瀝青鍋

26、應(yīng)設(shè)置在操作、運(yùn)輸方便和施工現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)側(cè)的地方.但必須距建筑物30米以外，不得設(shè)在架空電線的下方，距地下電纜不得小于5米.2.5瀝青鍋燒火口應(yīng)設(shè)有700毫米高的防火墻，以防瀝青外溢著火，鍋沿四周應(yīng)設(shè)有一定高度的防護(hù)欄桿.以防人滑入鍋內(nèi)燙傷.2.6鍋組之間相隔3米以外，每鍋組一般不應(yīng)超過兩鍋.2.7瀝青裝鍋前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水，在熬油過程中不許有水濺入，雨季施工必須采取防雨措施.2.8桶裝瀝青溶化前必須將封閉口全部打開，并從前往后慢慢加熱.要順風(fēng)不要頂風(fēng)，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸.用釬子疏通油口時(shí)，人要站在桶側(cè)，不許站在桶口正前方.2.9熬油前應(yīng)備有必要的滅火器具和處理燙傷的藥品.2.10熬油必須

27、由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫.下料時(shí)應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊拋擲.2.11鍋內(nèi)瀝青不能超過鍋容量的2/3.粉料及其它摻合料應(yīng)先加熱干燥后再慢慢加入鍋內(nèi).2.12連續(xù)施工時(shí)，下班后應(yīng)有專人值班看火.如不繼續(xù)施工，下班后應(yīng)熄滅，蓋好鍋蓋.2.13冷底子油的調(diào)配方法是：先將熬好的瀝青倒入料桶中，再加入溶劑.如加入慢性揮發(fā)性溶劑，則瀝青的溫度不得超過140，如加入快性揮性溶劑，則瀝青溫度有得超110，溶劑應(yīng)分批加入，每次23升，也可將溶化的瀝青成細(xì)流的加入溶劑中.加入時(shí)應(yīng)不停的攪拌至瀝青全部溶解為止.嚴(yán)禁將熱瀝青往溶劑中倒入.2.14配制冷底子油時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)在下風(fēng)處.2.15如鍋內(nèi)瀝青著

28、火，應(yīng)立即熄滅爐火，用鐵皮將鍋蓋好，如瀝青外溢地面著火，應(yīng)用干砂壓滅.決不能采用在燃燒的瀝青上澆水進(jìn)行滅火. 2.16裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的2/3.2.17肩挑或用手推車運(yùn)油，道路要平坦，繩具要牢固，吊運(yùn)的垂直下方不得有人.2.18屋面巾鋪油氈時(shí)，應(yīng)在安全網(wǎng)拆除前進(jìn)行，以防鋪到檐口時(shí)墜落傷人.推氈和澆瀝青間距不得小于200毫米，以防推氈時(shí)過快或澆灑稍慢而燙手.2.19在地下室、管道及容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)定期輪換間歇，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人.2.20地溝內(nèi)管線防腐，應(yīng)采取必要安全措施，避免燙傷.2.21六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止作業(yè).2.22工作后要把防護(hù)用品保存好，不應(yīng)帶

29、回宿舍或家里.3保溫工3.1在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走.3.2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊.3.3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作.3.4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓.3.5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3/4.3.6苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌.調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米.交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變

30、電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）架子工交底時(shí)間交底內(nèi)容：1搭設(shè)腳手架前，應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境、防護(hù)用品及工具，做好準(zhǔn)備工作. 2操作者在三步架以上進(jìn)行操作時(shí)，必須戴好安全帶，且鉤掛于牢固的桿上.架子下方人員要戴安全帽. 3腳手架架設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)全面檢查驗(yàn)收后才能使用. 4靠近即水平距離小于5米電線搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移后，方可進(jìn)行工作. 5搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，如腳手架桿沿未綁扎牢固或已拆開綁扣時(shí)，不得中途停止工作. 6在工作中上下運(yùn)送材料、工具時(shí)，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲. 7在霜雪及陰雨天氣工作，應(yīng)采取防滑措施.斜道應(yīng)釘防滑條，期間距以3

31、0厘米為宜.斜道及跳板上必要時(shí)可鋪草簾子防滑.在寒冷季節(jié)，應(yīng)及時(shí)清掃斜道板及架子鋪板上的霜雪. 8腳手架跨過人行道及出入口時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)立桿及順桿（大橫桿），必要時(shí)需在人行道上部加隔離設(shè)施，以防墜物傷人. 9在腳手架下或鄰近進(jìn)行挖掘工作時(shí)，腳手架應(yīng)予以加固，以防倒塌或變形. 10兩桿搭設(shè)要頭梢相搭，立桿搭接長度不得小于1.5米，順杠不得小于1米.綁扣不得少于三道. 11立桿要垂直，順杠要水平，接頭要交錯(cuò)花接，橫桿相接以小頭搭壓大頭為好.木（竹）腳手架立桿應(yīng)埋入地下500毫米，如遇凍土或堅(jiān)硬地面埋設(shè)不下時(shí)，應(yīng)綁掃地桿. 12凡是跨越電線的拖拉繩，必須增設(shè)防護(hù)架子或套上膠管或塑料管等做絕緣處理. 13

32、一般腳手架的負(fù)荷能力為每平方米270公斤，如在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層.當(dāng)負(fù)荷量必須加大時(shí)，腳手架應(yīng)適當(dāng)加固. 14高度在3米以上的各種腳手架及馬道均須設(shè)置1米高的防護(hù)攔桿，必要時(shí)應(yīng)設(shè)180毫米高的擋腳板. 15腳手板相互間的接頭應(yīng)放在橫桿上，搭接部分不應(yīng)少于300毫米.交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）土石方工、鋼筋工、抹灰工、普通工交底時(shí)間交底內(nèi)容：1土石方工1.1施工前，應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管線

33、、構(gòu)筑物等）、墓坑和砂基等的調(diào)查，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，針對(duì)具體情況采取必要的安全技術(shù)措施.1.2在施工過程中，如遇到流沙及發(fā)現(xiàn)不能辨別的物品時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待弄清情況及采取措施后方可繼續(xù)施工.1.3在公共場(chǎng)所（如道路、居民區(qū)）等挖掘時(shí)，應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，晚間應(yīng)設(shè)紅燈.如挖地道下通道而地面上的活動(dòng)可能影響下面安全時(shí)，也應(yīng)采取相應(yīng)措施.1.4在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地方挖土石方時(shí)，應(yīng)按挖掘的深度，采取必要的安全措施.1.5在槽、坑、井、地道內(nèi)工作，必須保持通風(fēng)良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，須采取必要的安全措施.1.6雨后及解凍時(shí)期在地坑內(nèi)施工，必須仔細(xì)檢查土方的邊坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋或不斷落

34、土?xí)r，應(yīng)立即采取安全防護(hù)措施.1.7挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不許采取掏空底腳的辦法.1.8當(dāng)無加固支撐時(shí)，不應(yīng)在地坑、地槽邊堆放土方或其它材料.一般應(yīng)堆置在距邊坡上緣1米以外，堆置高度不得超過1.5米.1.9在基坑、地溝的邊緣及土壤的自然坡角范圍內(nèi)不得安設(shè)施工機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行運(yùn)輸機(jī)械，如必須安設(shè)或通行時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算土坡及支撐的承載能力，滿足后方可進(jìn)行.1.10上班前，必須檢查工具是否完好.夜間施工必須設(shè)置足夠的照明.1.11所有人員不應(yīng)在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息.2鋼筋工2.1各種機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、操作方法的人員操作，并由專人管理保養(yǎng).2.2鋼筋加工機(jī)械的傳動(dòng)部分必須設(shè)防護(hù)裝置.2.

35、3鋼筋加工機(jī)械的電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工修理，不許私自亂動(dòng).2.4各種機(jī)械的開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)械附近，不應(yīng)集中在一個(gè)位置，以免使用混亂及遇到情況時(shí)不能及時(shí)處理.2.5搬運(yùn)原材料、半成品、成品時(shí)要注意轉(zhuǎn)彎處，防止彎鉤鉤住或碰撞電線及其它物品.2.6鋼筋加工機(jī)械的用電設(shè)備要有可靠的接地和良好的絕緣導(dǎo)線.2.7鋼筋加工機(jī)械必須先運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作.3抹灰工3.1屋面進(jìn)行施工時(shí)，材料應(yīng)放在適當(dāng)位置，擺放牢固.3.2在屋內(nèi)3米以上抹灰時(shí)，一定要使用腳手架，并鋪設(shè)足夠?qū)挾鹊哪_手板.3.3嚴(yán)禁在門、窗、暖氣片、洗臉池上搭設(shè)腳手板.3.4進(jìn)行屋檐后突出部分抹灰時(shí)，可利用伸出式腳手架，但必須設(shè)置1米高的

36、防護(hù)欄桿.3.5無論進(jìn)行何種抹灰時(shí)，一律禁止搭設(shè)飛跳板.3.6冬季室內(nèi)抹灰用火烘干，燒火人員不能少于2人，應(yīng)輪換作業(yè)，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好，以防中毒.4普通工4.1挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法.4.2開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐.挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米.4.3吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人.4.4拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂.4.5使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損.操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線.在坡地或松

37、土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī).停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn).4.6 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放.前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米.4.7從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取.整磚和半磚應(yīng)分開傳送.4.8腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚.4.9 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢.開車廂板應(yīng)站在側(cè)面.交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）木工交底時(shí)間

38、交底內(nèi)容：1木工帶鋸機(jī)1.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸.鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過3處，都不準(zhǔn)使用.有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫.1.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭.鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任?1.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠.操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞.1.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料.1.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼.進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等.1.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50厘米，再行倒車，以防

39、頂斷鋸條.1.7跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留和搶行.1.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉.送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口.鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料.2木工平刨機(jī)2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用.2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作.刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米.禁止手在料后推送.2.3刨削量每次一般不得超過15毫米.進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料.2.4刨厚度小于15厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn).2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料.刨舊

40、料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈.2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶.2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合.刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用.緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米.3壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）3.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān).三、四面刨，要按順序開動(dòng).3.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè).刨削量每次不得超過5毫米.3.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正.遇硬節(jié)減慢送料速度，送料的手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面.3.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須

41、墊托板.4裁口機(jī)（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）4.1按材料規(guī)格調(diào)整蓋板.一手按壓，一手推進(jìn).刨或鋸到頭時(shí)，將手移到刨刀或鋸片的前面.4.2送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推.接料需待過刨口15厘米.4.3裁硬木口，一次不得超過深15厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高6厘米.禁止在中間插刀.4.4裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料.4.5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品.5圓盤鋸（包括吊截鋸）5.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊.5.2操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直在線，手臂不得跨越鋸片.5.3進(jìn)料必須緊貼靠山

42、，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推.接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉.5.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤.超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸.交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）起重指揮工交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持操作證上崗。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨

43、時(shí)注意起重工的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊運(yùn)裝作業(yè)人員在工人或起吊動(dòng)作末結(jié)束時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。3、旗語、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)少服從上信號(hào)指揮。4、信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)容易看到；上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。信號(hào)指揮站位要利于保護(hù)自身的安全，不能站在易受碰撞、難躲避，易受意外傷害，無保護(hù)措施的墻頂?shù)任ｋU(xiǎn)部位。5、起吊離地20-30mm，應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點(diǎn)不當(dāng)，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起

44、吊凝問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。6、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。7、吊運(yùn)中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)位置墊好。8、嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于50cm。9、吊鉤上升時(shí)，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。10、起重機(jī)行走時(shí)，就注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應(yīng)有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止檔至少要保持1m的安全距離。11、群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)，指揮人員必須配合好，注意保持起

45、重機(jī)間的安全距離，兩機(jī)起重臂的安全距離不得不小于5m，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。12、吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)志穩(wěn)落，嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。13、嚴(yán)禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物，高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí)，應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。14、塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處起重。必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)裝作業(yè)。15、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：（1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；（2）信號(hào)不明；（3）吊物下方有人；（4

46、）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牽、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件無容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定，（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）高處作業(yè)（腳手架、罐施工）交底時(shí)間交底內(nèi)容：凡是作業(yè)點(diǎn)離地面2m以上的都屬于登高作業(yè)。存在的風(fēng)險(xiǎn)：高處墜落、物體打擊采取的防范措施：1、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。2、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在

47、兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架3、焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。4、雷雨及大風(fēng)等惡劣天氣不得高空作業(yè)。5、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。6、作業(yè)前嚴(yán)格檢查所佩戴的安全防護(hù)用品是否合格，如果存在缺陷立刻要求管理人員更換合格產(chǎn)品。7、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，違者以違章作業(yè)論處造成事故的追究其責(zé)任8、高處作業(yè)人員在操作中必須精神集中，禁止閑談，禁止向下拋工程垃圾、磚石等物。9、施工中作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施存在缺陷和隱患時(shí)，必須

48、停止作業(yè)并及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。10、施工作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何有墜落可能的構(gòu)件，應(yīng)先行撤除或加以固定，并將高處作業(yè)用的物、料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，嚴(yán)防墜落。工具應(yīng)隨手放入工具帶，拆卸下的物件及余料、廢料均應(yīng)及時(shí)處理，不得亂擲或向下丟擲。11、電氣焊工高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火隔離保護(hù)。作業(yè)層下方禁有易燃物。12、電工高處作業(yè)，除穿戴好勞保用品外，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）防腐保溫、管線補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)交底時(shí)間交底內(nèi)容：存在的風(fēng)

49、險(xiǎn)：中毒、火災(zāi)、觸電、高處墜落、物體打擊采取的防范措施：1、工地所有油漆和其它易燃、有毒材料必須集中保管，存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混合堆放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管；保管處要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁住人，并設(shè)置足夠有效的消防器材和標(biāo)明嚴(yán)禁火種的警示牌；庫房與其它建筑物要保持一定的安全距離。2、嚴(yán)禁在使用煤油、汽油、松節(jié)水、酒精等調(diào)配油料，調(diào)配油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙。3、高空作業(yè)時(shí)要佩帶好安全帶，不得將全部身子探在防護(hù)欄外涂刷油漆，遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。4、使用噴燈、噴漿機(jī)、空氣壓縮機(jī)時(shí)，必須按機(jī)械安全操作規(guī)程操作；用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行

50、修理或更換。5、操作時(shí)要戴好安全防護(hù)用品，防止油漆溶劑、灰漿等傷害皮膚、眼睛；6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種；施工前要將門窗打開，使空氣暢通以加速有害氣體的散發(fā)。7、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。8.采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）要有接地保護(hù)裝置。9、在有限空間內(nèi)作業(yè)，保持空氣流通；交 底 會(huì) 簽 欄交底人簽名安全員/監(jiān)督員 簽名技術(shù)員簽名班長簽名接受交底施工人員簽名：安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱中十九含油污水深度處理站、注水變電站、注入站工程施工單位安裝二處施工部位（工序）注入泵房工藝安裝交底時(shí)間交底

51、內(nèi)容：主要作業(yè)形式：焊接（切割）作業(yè)、吊裝作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)周圍存在易燃易爆物品引發(fā)火災(zāi)爆炸；焊渣飛濺，氣割火花引起燙傷、火災(zāi)；接地失靈，施工用電電路短路等觸電、火災(zāi)；打磨焊道，使用砂輪機(jī)等鐵屑傷眼；登高安裝管線、閥門（高處作業(yè)）高處墜落、物體打擊、觸電；使用吊車吊裝泵及閥組起重傷害采取的安全技術(shù)措施：1、作業(yè)人員需接受交底后作業(yè)，作業(yè)人員只在本崗位工種范圍內(nèi)作業(yè)，不可以超出本崗位范圍的作業(yè)；2、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗；3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器；4、在焊接作業(yè)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，氧氣乙炔瓶安全距離在5m以上；5、嚴(yán)格遵守集

52、團(tuán)公司“反違章六條禁令”；6、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（穿工作服，戴安全帽，打磨焊道時(shí)戴護(hù)目鏡），熟知本崗位的安全操作規(guī)程；7、作業(yè)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施；作業(yè)點(diǎn)離地面2m以上的都屬于登高作業(yè)。從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。2、登高工具要安全可靠，手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。3、焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工具袋內(nèi)，以防落下傷人。4、高空作業(yè)的下方、火星所涉及

53、的地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。吊裝管線上管架安全措施：1、高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2、構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。3、起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。4、構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。5、大風(fēng)天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。6、吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。7、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。8、運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具