典型工作任務(wù)分析表與崗位職業(yè)能力分析表

1、本文編制的典型工作任務(wù)分析表和崗位職業(yè)能力分析表，包含 了機(jī)械制造與自動化專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)電一體化技術(shù)專 業(yè)、焊接技術(shù)與自動化專業(yè)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)專業(yè)等五個專 業(yè)，內(nèi)容實用可操作性強(qiáng)。機(jī)械制造與自動化專業(yè)典型工作任務(wù)分析表序號工作崗位典型工作任務(wù)工作過程簡述1普通機(jī)床操作員、數(shù)控機(jī)床操作員、制圖貝、，乙貝1.各種零件圖的繪 制、標(biāo)注和圖標(biāo)圖紙 的打印。輔助工程師（包拈模具設(shè)片工程師、產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師或者項目工程師）利用量 具、量儀測量工件、識讀和繪制機(jī)械專件 圖與裝配圖。22.普通機(jī)床、數(shù)控機(jī) 床的操作、保養(yǎng)與簡 單的故障排除。操作各種普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床，正確選用 機(jī)床，選用合適的刀

2、具，并能夠刃磨刀具， 對產(chǎn)品進(jìn)行加工控制，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維 護(hù)、保養(yǎng)。33.外圓輪廓零件加工 的切削用量選擇、質(zhì) 量控制。選擇合適的機(jī)床加工外圓輪廓零件，并對 質(zhì)量進(jìn)行控制。44.孔類零件加工的切 削用量選擇、質(zhì)量控 制。選擇合適的機(jī)床加工孔類零件，并對質(zhì)量 進(jìn)行控制。5質(zhì)量控制員、技術(shù)員、班組長5.軸類零件、孔類零 件的工藝路線制定、 切削二要素確定。根據(jù)圖紙要求加工產(chǎn)品，能看懂三視圖， 能夠運用軟件畫圖，熟悉各種測量儀器的 使用。66.軸類、孔類零件的 數(shù)控加工工2分析、 產(chǎn)品加工、血量控 制。手工編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控程序、運用CAM等 軟件編制復(fù)雜零件數(shù)控程序。77.機(jī)加工工藝規(guī)程文 件的制

3、定、實施和監(jiān) 控。制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、各工序工時，并對生 產(chǎn)過程的工藝執(zhí)行予以指導(dǎo)、監(jiān)督、考核。88.機(jī)床進(jìn)行維修。對機(jī)床設(shè)備進(jìn)行維修、調(diào)試.9生產(chǎn)管理人員、車問主任、技木9.產(chǎn)品生產(chǎn)過程的 標(biāo)準(zhǔn)化工藝的實施、 質(zhì)量控制。能較好地匕工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、 設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進(jìn)行交流溝通。10主管10.工藝規(guī)程文件 標(biāo)準(zhǔn)化的制造、實施 和改進(jìn)。協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)人員，對產(chǎn) 品展質(zhì)限量。1111.生產(chǎn)過程的計戈U、實施、反潰和改進(jìn)?？刂粕a(chǎn)運營成本；推行現(xiàn)場管理“ 7S”。崗位職業(yè)能力分析表崗位 性質(zhì)廳P崗位 名稱典型工作任務(wù)職業(yè)能力支撐課程核心 崗位1普通機(jī) 床操作 員、數(shù) 控機(jī)床

4、 操作 員、制 圖員、 工藝員1.各種零件圖的繪制、 標(biāo)注和圖標(biāo)圖紙的打 印。機(jī)械圖紙的識讀、測繪能 力。機(jī)械制圖 機(jī)械制造 技術(shù)。公差配合 與技術(shù)測 量鉗工實訓(xùn) 車工實訓(xùn) 數(shù)控車實 訓(xùn)數(shù)控銃實 訓(xùn)數(shù)控軟件 應(yīng)用技木 計算機(jī)繪 圖給金屬切削 機(jī)床。數(shù)控機(jī)床 電氣控制 與 PLC(Z) PLC實訓(xùn) 機(jī)械零件 測繪2.普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床 的操作、保養(yǎng)與簡單的 故障排除。選用刀具與進(jìn)行止確的刃 磨能力。3.外圓輪廓零件加工 的切削用量選擇、質(zhì)量 控制。常用量具、量儀使用技能， 并能夠校準(zhǔn)量具。4.孔類零件加工的切 削用量選擇、質(zhì)量控 制。熟練操作普通機(jī)床、數(shù)控機(jī) 床；了解常用的機(jī)床結(jié)構(gòu)， 能夠?qū)ζ胀?/p>

5、機(jī)床進(jìn)行日常 維護(hù)與保養(yǎng)。2質(zhì)量控 制員、 技術(shù) 員、班 組長5.軸類零件、孔類零 件的工藝路線制定、切 削三要素確定。能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求 及企業(yè)實際情況進(jìn)行加工 工藝設(shè)計，包括確定加工工 序及工藝內(nèi)容、工藝參數(shù)、 工藝裝備以及工時定額等， 并編制工2文件。6.軸類、孔類零件的 數(shù)控加工工藝分析、產(chǎn) 品加工、質(zhì)量控制。熟練運用至少一種主流 CAM軟件編程。7.機(jī)加工二 件的制定、 控。匚藝規(guī)程文 實施和監(jiān)熟練使用常用機(jī)加工量具、 刀具和夾具，能夠按照技術(shù) 要求控制零件加工質(zhì)量。8.機(jī)床進(jìn)行維修。利用PLC對機(jī)床設(shè)備進(jìn)行 維修、調(diào)試：3生產(chǎn)管 理人 員、車 向主 任、技 術(shù)主管9.產(chǎn)品生產(chǎn)

6、過程的標(biāo) 準(zhǔn)化工藝的實施、質(zhì)量 控制。熟練識讀機(jī)械圖紙；能根據(jù) 產(chǎn)品圖紙、技木要求及企業(yè) 實際情況進(jìn)行加工工藝設(shè) 計,包括確定加工工序及工 藝內(nèi)容、工藝參數(shù)、工藝裝 備以及工時定額等，并編制 工藝文件。大學(xué)生創(chuàng) 新創(chuàng)業(yè)教 育10.工藝規(guī)程文件標(biāo) 準(zhǔn)化的制造、實施和改 進(jìn)。能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求 及企業(yè)實際情況進(jìn)行加工 工藝設(shè)計。11.生產(chǎn)過程的計劃、 實施、反潰和改進(jìn)。具備分析和解決生產(chǎn)過程 中突發(fā)事件的能力。拓展 崗位4機(jī)械宮 銷人員機(jī)械專件產(chǎn)品銷售具備機(jī)械專業(yè)產(chǎn)品知識、 談判溝通能力、判斷與創(chuàng) 新能力、善于分析和總 結(jié)、很強(qiáng)的人際關(guān)系和協(xié) 調(diào)能力、很強(qiáng)的執(zhí)行力。市場營銷 職場語言 訓(xùn)練大

7、學(xué)生創(chuàng) 新創(chuàng)業(yè)教 育數(shù)控技術(shù)專業(yè)典型工作任務(wù)分析表序號工作崗位典型工作任務(wù)工作過程簡述1機(jī)床操作 操作崗位1.普通機(jī)床操 作與維護(hù)用普通車床加工軸類零件，并對機(jī)床進(jìn)行簡單 的維護(hù)2.數(shù)控車床零 件加工、設(shè)備維 護(hù)用數(shù)控車加工軸類零件，并對機(jī)床進(jìn)行簡單的 維護(hù)3.數(shù)控銃、加 工中心零件加 工、設(shè)備維護(hù)用數(shù)控銃加工中心加工機(jī)械零件，并對機(jī)床進(jìn) 行簡單的維護(hù)2數(shù)控工藝 與程序員1.數(shù)控車程序編 制通過手工或者計算機(jī)輔助編制臺階軸、外螺 紋、圓弧、內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、圓錐、配合件的數(shù) 控程序2.數(shù)控銃程序的 編制通過手工或者計算機(jī)編制平向、孔、螺紋、凸 模、凹模、島嶼、復(fù)雜面的數(shù)控程序3.加工中心程序 的編

8、制4.工藝卡片的制 定利用手工或軟件制定工藝卡片3質(zhì)檢員1.零部件檢測熟悉典型零部件的構(gòu)造，能正確選用量具，進(jìn) 行零部件檢測操作，能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn) 生加工誤差的主要原因，并提出改進(jìn)措施2.檢測結(jié)果報告熟悉文件編制的方法，并填寫檢驗報告3.檢測設(shè)備操作 規(guī)程編制熟悉產(chǎn)品檢測的方法，熟悉常用檢測設(shè)備、量 具的操作，并撰寫檢測設(shè)備操作規(guī)程4車間主管1.生產(chǎn)管理組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)并協(xié)助部門導(dǎo)進(jìn)行計戈人調(diào)度及人員管理，制定機(jī)械制造車間的規(guī)章 制度2.質(zhì)重（技木） 管理應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量 分析與控制，提出工藝、工裝、編程等方面的合 理化建議3.設(shè)備管理制定設(shè)備管理的行業(yè)規(guī)章制

9、度，熟悉常用設(shè)備 的種類、性能、特點、結(jié)構(gòu)形式、加工圍等， 能制定設(shè)備維修計劃崗位職業(yè)能力分析表崗位 性質(zhì)序號崗位 名稱典型工作任務(wù)職業(yè)能力支撐課程核心 崗位1機(jī)床操 作操作 岡位1.普通機(jī)床操作 與維護(hù)能用普通車床加工 軸奧零件，并會對機(jī) 床進(jìn)行簡單的維護(hù)機(jī)械制圖金屬工藝學(xué)計算機(jī)繪圖（） 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)公差 配合與技術(shù)測 液壓與氣動技術(shù) 電工電子技術(shù)2.數(shù)控車床零件 加工、設(shè)備維護(hù)能用數(shù)控車加工軸 類零件，并回對機(jī) 床進(jìn)行簡單的維護(hù)3.數(shù)控銃、加工 中心零件加工、 設(shè)備維護(hù)能用數(shù)控銃、加工 中心加工機(jī)械零 件，并會對機(jī)床進(jìn) 行簡單的維護(hù)2工程 控與員 數(shù)藝序1.數(shù)控車程序編 制具有編制數(shù)控車加

10、 工程序的能力機(jī)械制圖金屬工藝學(xué)計算機(jī)繪圖（） 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)公差配合與技術(shù)測數(shù)控編程與仿真 （）2.數(shù)控銃程序的 編制具有編制數(shù)控銃加 工程序的能力3.加工中心程序 的編制具有編制加工中心 程序的能力3.工2卡片的制 定具有編制工藝卡片 的能力3質(zhì)檢員1.零部件檢測熟悉典型零部件的 構(gòu)造，能止確選用 量具，進(jìn)行零部件 檢測操作，能夠根 據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn) 生加工誤差的主要 原因，并提出改進(jìn) 措施機(jī)械制圖 金屬工藝學(xué) 計算機(jī)繪圖 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 公差配合與技術(shù)測 液壓與氣動技術(shù) 電工電子技術(shù)2.檢測結(jié)果報告熟悉文件編制的方 法，并填寫檢驗報 告3.檢測設(shè)備操作 規(guī)程編制熟悉產(chǎn)品檢測的方 法，熟悉常用

11、檢測 設(shè)備、量具的操 作，并撰寫檢測設(shè) 備操作規(guī)程4車間主 管1.生產(chǎn)管理能具有組織有關(guān)人 員協(xié)同作業(yè)并協(xié)助 部門導(dǎo)進(jìn)行計劃、調(diào) 度及人員管理，制定 機(jī)械制造車間的規(guī) 慟口度的能力機(jī)械制圖金屬工藝學(xué)計算機(jī)繪圖機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)公差 配合與技術(shù)測 數(shù)控編程與仿真()2.質(zhì)重(技木) 管理能具有應(yīng)用全面質(zhì) 量管理知識，實現(xiàn) 操作過程的質(zhì)量分 析與控制，提出工 藝、工裝、編程等 方面的合理化建議 的能力3.設(shè)備管理能具有制定設(shè)備管 理的行業(yè)規(guī)章制 度，熟悉常用設(shè)備 的種類、性能、特 點、結(jié)構(gòu)形式、加 工范圍等，能制定 設(shè)備維修計劃的能 力拓展 崗位5數(shù)控設(shè) 備銷售數(shù)控設(shè)備銷售具有數(shù)控設(shè)備銷售 的能力機(jī)械制

12、圖金屬工藝學(xué) 計算機(jī)繪圖機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)公差 配合與技術(shù)測 液壓與氣動技術(shù) 電工電子技術(shù) 機(jī)電產(chǎn)品銷售a”表示課程為核心課程。機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)典型工作任務(wù)分析表廳P工作崗位典型工作任務(wù)工作過程簡述1機(jī)電設(shè)備 操作崗 位、制圖 員圖紙的繪制、標(biāo)注和圖 標(biāo)圖紙的打印利用量具、量儀測量工件、識讀和繪制 機(jī)械專件圖與裝配圖。2普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床的 操作，保養(yǎng)與簡單的故 障排除。操作各種普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床，正確選 用機(jī)床，選用合適的刀具，并能夠刃磨 刀具，對產(chǎn)品進(jìn)行加工控制，對機(jī)械設(shè) 備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。3電工基本操作運用電工基本工具進(jìn)行操作、故障檢修4電機(jī)的選型、拆裝、故 障檢測及排除對電機(jī)進(jìn)行故障檢測，

13、拆裝，對故障電 機(jī)進(jìn)行維修5機(jī)電設(shè)備 自動化生 產(chǎn)線運行 崗位PLC程序的編制與調(diào)試編制與調(diào)試PLC程序6PLC自動化系統(tǒng)的實現(xiàn)根據(jù)要求實現(xiàn)PLC自動化系統(tǒng)7綜合自動生產(chǎn)線的實現(xiàn)實現(xiàn)較復(fù)雜的綜合自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)8機(jī)電設(shè)備 維修岡位機(jī)電設(shè)備電氣維修對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行電氣維護(hù)、維修9液壓與氣動系統(tǒng)的故障 排除診斷液壓氣動設(shè)備的故障，排除簡單故 障10傳感器的故障檢測及更 換檢測傳感器，更換損壞的傳感器11生產(chǎn)管理 人員、技 術(shù)主管質(zhì)量控制生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修12機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計13生產(chǎn)組織與管理協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)人員，對 產(chǎn)品保質(zhì)保量崗位職業(yè)能力分析表位質(zhì) 崗性廳P崗位 名稱典型工作任務(wù)職

14、業(yè)能力支撐課程核心 崗位1機(jī)電設(shè) 備操作 崗位、1.各種零件圖的 繪制、標(biāo)注和圖 標(biāo)圖紙的打印。機(jī)械圖紙的識讀、測繪 能力。機(jī)械制圖電工與電子技術(shù)制圖員2.普通機(jī)床、數(shù)控 機(jī)床的操作、保 養(yǎng)與簡單的故障 排除。選用刀具與進(jìn)行止確的 刃磨能力。電工實訓(xùn)1 鉗工實訓(xùn) 機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ) 液壓與氣動技術(shù) 機(jī)械加工工藝編制與 實施（）普通機(jī)床加工實訓(xùn) 電氣控制技術(shù)（） PLC技術(shù)應(yīng)用（） PLC技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn) 傳感器檢測匕變頻技 術(shù)數(shù)控加工工2編程與 實施（）數(shù)控加工實訓(xùn)機(jī)電一體化技術(shù)（） 機(jī)電設(shè)備檢測與維修（）機(jī)電設(shè)備檢測與維修 實訓(xùn)設(shè)備管理3.機(jī)電設(shè)備控制 系統(tǒng)安裝調(diào)試、 維護(hù)保養(yǎng)能對一般的機(jī)電設(shè)備控 制

15、系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試、 日常的維護(hù)保養(yǎng)2設(shè)動產(chǎn)行 電自生運位 機(jī)備化線崗4.PLC程序的編 制與調(diào)試PLC程序的編制與調(diào)試 能力5.PLC自動化系 統(tǒng)的實現(xiàn)PLC自動化系統(tǒng)的實現(xiàn) 能力6.機(jī)電一體化綜 合自動生產(chǎn)線的 實現(xiàn)機(jī)電一體化綜合自動生 產(chǎn)線的實現(xiàn)能力3生產(chǎn)管 理人 員、車 問主 任、技 術(shù)主管7.機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量 控制生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備 維修的能力8.機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計能夠設(shè)計所需要的機(jī)電 廠品9.生產(chǎn)組織與管 理能夠協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、 設(shè)備、生產(chǎn)人員，對產(chǎn) 品保質(zhì)保量拓展 崗位4機(jī)電產(chǎn) 品售后 服務(wù)和 營銷人 員機(jī)電產(chǎn)品售后和 營銷掌握機(jī)電產(chǎn)品知識，具 有談判溝通能力、判斷 與創(chuàng)新能力、善于分析

16、和總結(jié)、和諧的人際關(guān) 系和協(xié)調(diào)能力、強(qiáng)大的 執(zhí)行能力。市場營銷職場語言訓(xùn)練 大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育焊接技術(shù)與自動化專業(yè)典型工作任務(wù)分析表廳P工作崗位典型工作任務(wù)工作過程簡述1焊接操 作員焊接工程圖識讀閱讀技術(shù)義件2焊機(jī)檢驗，焊接工藝參數(shù)的調(diào) 試根據(jù)焊接工藝卡要求調(diào)節(jié)焊機(jī)參數(shù)、 定位裝配3各種常用焊接設(shè)備的操作與維 護(hù)能夠根據(jù)焊接工藝卡要求正確施焊4焊接工 藝員、技 術(shù)員焊工手冊的查閱使用，并熟悉 各類焊接材料的性能根據(jù)待焊材料的性能和規(guī)格查閱國家 企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊工手冊5焊接工藝參數(shù)的選擇選擇合適的焊接方法，制定相應(yīng)的焊 接工藝參數(shù)6焊接工2卡編制繪制工程圖、確定焊接流程并編制工 藝卡7焊接缺陷分

17、析，明確產(chǎn)生原因 及防止措施確定焊接缺陷的種類并分析原因，及 時調(diào)整焊接工藝8焊接生 產(chǎn)主管焊接生產(chǎn)組織實施、焊接生產(chǎn) 的工藝技術(shù)和人力資源準(zhǔn)備根據(jù)相關(guān)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì) 的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書9焊接生產(chǎn)成本管理依據(jù)焊接生產(chǎn)的工藝技術(shù)和人力資 源；進(jìn)行焊接成本預(yù)算10焊接生產(chǎn)的組織管理焊接生產(chǎn)的組織和質(zhì)量管理11焊接設(shè) 備的售 后服務(wù) 岡位焊接設(shè)備的安裝與調(diào)試；各類 焊機(jī)的操作根據(jù)焊機(jī)的使用性能及特點對客戶進(jìn) 行使用培訓(xùn)12焊機(jī)的故障診斷與排除通過閱讀焊機(jī)原理圖、接線圖，使用常 用儀器、儀表、檢具，進(jìn)行焊機(jī)的故障 診斷與排除13營銷策略配合銷售人員進(jìn)行前期的技術(shù)咨詢， 制定方案以及銷售訂單

18、評審崗位職業(yè)能力分析表崗位 性質(zhì)序 號崗位 名稱典型工作任務(wù)職業(yè)能力支撐課程核心 崗位1焊接 操作 崗位識讀焊接結(jié)構(gòu)施 工圖和有關(guān)工藝 文件具有識讀中等復(fù)雜程度的 零件圖和裝配圖能力，能夠 測繪零件，具有繪制焊接常 用工裝的裝配圖及零件圖能 力1 .機(jī)械制圖2 .計算機(jī)輔助繪 圖3 .焊條電弧焊技 術(shù)4 .C02氣體保護(hù) 焊的操作5 .氮弧焊操作6 .手工焊接與切 割7 .焊工考證培訓(xùn)8 .金屬材料焊接 實訓(xùn)9 .焊接冶金技術(shù) ()焊機(jī)檢驗，焊接工 藝參數(shù)的調(diào)試典型焊接方法的操作能力各種常用焊接設(shè) 備的操作與維護(hù)常用焊接設(shè)備調(diào)試、定位裝 配的能力2焊接 工藝 編制 崗位焊工手冊等工具 書的查閱

19、使用具備利用焊工手冊查閱焊接 工2參數(shù)的能力焊接方法、焊接工 藝參數(shù)的的選擇 使用根據(jù)待焊材料的機(jī)械性能選 擇合適的焊接材料、焊接工 藝參數(shù)焊接工2編制編制典型焊接結(jié)構(gòu)焊接工藝 的能力、焊接工藝評定的能 力10 .金屬材料焊 接（）11 .焊接結(jié)構(gòu)生 產(chǎn)（）12 .焊接質(zhì)量管 理與檢驗（） 13.焊接方法與 設(shè)備應(yīng)用（）14 . plc編程15 .焊接自動化焊接質(zhì)量檢驗具啟止確合理選擇檢驗方 法，滿足準(zhǔn)確度要求的能力； 具有焊接件質(zhì)量的檢驗?zāi)芰?焊接 生產(chǎn) 管理 崗位焊接生產(chǎn)組織實 施，焊接生產(chǎn)的工 藝技術(shù)和人力資 源配備焊接生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)管理 能力焊接生產(chǎn)成本管 理焊接成本預(yù)算能力拓展 崗

20、位4接備售服 焊設(shè)的后務(wù)使用各種電工工 具對設(shè)備進(jìn)行安 裝調(diào)試，各類焊接 的操作具有熟練、合理地使用電工 測試儀器、儀表的能力，具 有操作各類焊接設(shè)備的能力1 .焊接方法與設(shè) 備（）2 .電力拖動3 .電工與電子技 術(shù)4 .可編程控制器5 .電工實訓(xùn)16 .焊接生產(chǎn)管理 與檢測對焊接設(shè)備進(jìn)行 維護(hù)與保養(yǎng)焊接設(shè)備維護(hù)調(diào)整的能力， 具有常見焊機(jī)故障排故的能 力營銷策略具備配合銷售人員進(jìn)行前期 的技術(shù)咨詢，制定方案以及 銷售訂單評審的能力工業(yè)機(jī)器人技術(shù)專業(yè)典型工作任務(wù)分析表廳P工作崗位典型工作任務(wù)工作過程簡述1工業(yè)機(jī)器 人設(shè)備操 作員1、常用電工儀 表、工具使用利用電工工具熟練檢測診斷機(jī)器設(shè)備的故障

21、。2、集成電路元件 的識別、檢測與使 用利用專業(yè)工具檢測識別、檢測機(jī)器的集成電路 元件。3、讀懂進(jìn)口設(shè)備 相關(guān)英文標(biāo)牌及使 用規(guī)范遵守各項工藝規(guī)程按照行業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行操 作機(jī)器人。4、設(shè)備電氣原理 圖、接線圖、電氣 元件明細(xì)表的測繪根據(jù)要求，進(jìn)行電氣原理圖的設(shè)計，并制定接 線圖，合理布置接線元件的位置進(jìn)行電氣接 線。5、工業(yè)機(jī)器人安 裝調(diào)試進(jìn)行機(jī)器人的基本操作，切換坐標(biāo)，調(diào)整機(jī)器 人的運行速度，根據(jù)自動化生產(chǎn)線的工作要 求，編制、調(diào)整工業(yè)機(jī)器人的控制流程。2工業(yè)機(jī)器 人維護(hù)與 管理員6、機(jī)械部件零件 圖和裝配圖的測繪利用量具、量儀測量工件、識讀和繪制機(jī)器人 零件圖與裝配圖。7、電子設(shè)備裝接 及

22、整機(jī)調(diào)試識讀電路板電路原理圖，利用電工儀器儀表進(jìn) 行電氣線路檢修，排除線路故障，進(jìn)行整機(jī)調(diào) 試。8、液壓與傳動系 統(tǒng)的檢測利用液壓與傳動系統(tǒng)的檢測基本方法解決機(jī) 器人氣動問題；填寫測試報告與檢修單。9、機(jī)械設(shè)備拆裝 與維護(hù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障檢測，拆裝，對故障設(shè)備 進(jìn)行維修。10、基礎(chǔ)電氣控制 線路的裝調(diào)與維護(hù)根據(jù)要求，進(jìn)行電氣原理圖的設(shè)計，并制定接 線圖，進(jìn)行電氣控制線路的安裝與維護(hù)。11、單片機(jī)控制系 統(tǒng)的設(shè)計、安裝與 調(diào)試進(jìn)行單片機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝及其自動線 調(diào)試診斷。3工業(yè)機(jī)器 人工作站 設(shè)計安裝 與調(diào)試工 程師12、傳感器的應(yīng)用 與檢測完成工業(yè)機(jī)器人傳感器的應(yīng)用于檢測，并測試 其通

23、訊是否正常。13、工業(yè)機(jī)器人示 教編程完成可編程控制器程序的輸入、輸出、修改及 與MCGS組態(tài)聯(lián)接測試；完成上位監(jiān)控主機(jī) 與現(xiàn)場控制器的通信設(shè)置；進(jìn)行系統(tǒng)集成的綜合調(diào)試。14、工業(yè)機(jī)器人離 線編程與仿真任意直線運動程序編制；任意曲線運動程序編 制。15、工業(yè)機(jī)器人工 作站系統(tǒng)建模利用專用計算機(jī)繪圖軟件進(jìn)行工作站的系統(tǒng) 建模。16、機(jī)器人自動化 生產(chǎn)線系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行自動生產(chǎn)線的整合設(shè)計，合理選擇各組成 部分，查找、排除電氣控制設(shè)備故障；并掌握 應(yīng)急處理方法。4工業(yè)機(jī)器 人的銷售 與售后工 程師17、工業(yè)機(jī)器人的 銷售與售后服務(wù)掌握市場上常見工業(yè)機(jī)器人的性能特點和技 術(shù)指標(biāo)；較熟練地操作產(chǎn)品，對同

24、類產(chǎn)品進(jìn) 行性能、技術(shù)指標(biāo)分析比較，并提出報告。崗位職業(yè)能力分析表崗位 性質(zhì)序 號崗位 名稱典型工 作任務(wù)職業(yè)能力支撐課程1工業(yè)機(jī) 器人設(shè) 備操作 員工業(yè)機(jī) 器人設(shè) 備操作具后熟練操作設(shè)備的能力；具有國家標(biāo)準(zhǔn)的查閱、收集和使用技術(shù)信息與資料的能力；能根據(jù)自動化生產(chǎn)線的工作要求，編制、調(diào)整工業(yè)機(jī)器人的控制流程；能使用常用的電工工具；能夠進(jìn)行機(jī)器人的基本操作，切換坐標(biāo)， 調(diào)整機(jī)器人的運行速度；電工與電子技術(shù) 自動化專業(yè)英語 電氣CAD軟件 繪圖工程制圖與 CAD/CAM電子技術(shù)與產(chǎn)品 制作實訓(xùn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 液壓與氣動技術(shù) 電機(jī)與拖動 自動控制原理 電工與電子技術(shù) C語百程序設(shè)計 單片機(jī)原理及應(yīng) 用傳感器與測量技 術(shù)（）PLC應(yīng)用技術(shù) （）電機(jī)與拖動變頻液壓與氣動技術(shù) 電氣控制與PLC 實訓(xùn)1 （）工業(yè)機(jī)器人技術(shù) 基礎(chǔ)（）工業(yè)機(jī)器人現(xiàn)場 編程（）工業(yè)機(jī)器人安裝 調(diào)試實訓(xùn)（）