16電動(dòng)脫氣器使用與保養(yǎng)操作規(guī)程

1、庫(kù)爾勒中錄石油技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司文件編號(hào)ZL-ZY-16修訂狀態(tài)B/1文件名稱：電動(dòng)脫氣器使用保養(yǎng)操作規(guī)程發(fā)布日期2014年1月頁(yè) 碼第8 頁(yè)，共8頁(yè)一、原理電動(dòng)脫氣器是重新改進(jìn)設(shè)計(jì)的新一代產(chǎn)品。具有防凍的措施。它由安裝立管、固定座、絲桿提升機(jī)構(gòu)、集氣筒及氣體凈化箱組成。（見圖2）氣體脫氣過程：泥漿束流攪拌飛濺防凍防堵干燥吸出（一）該型電動(dòng)脫氣器對(duì)以下幾方面作了較大的改進(jìn)與優(yōu)化：1. 采用帶C字夾固定座的不銹鋼方形安裝立管及帶鎖緊結(jié)構(gòu)的支承座，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊、輕巧，安裝、調(diào)整范圍擴(kuò)大，操作更為靈活方便。2. 電機(jī)和集氣筒的提升采用絲桿結(jié)構(gòu)，采用手輪調(diào)節(jié)，使用時(shí)上下調(diào)整輕松。3. 優(yōu)化了集

2、氣筒中的氣體流動(dòng)方向，降低了集氣筒的進(jìn)氣口，使通過攪拌脫出的氣體更容易被補(bǔ)充的空氣帶到吸氣口，試驗(yàn)證明這樣可提高脫氣器的脫氣效率。（見圖1）4. 改進(jìn)了防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)，有效隔離了泥漿蒸汽侵入電機(jī)，防止下部軸承缺油及電機(jī)絕緣被破壞，能確保在露天雨淋及泥漿槽面的蒸汽迷漫中長(zhǎng)期可靠工作。5. 改進(jìn)了集氣筒泥漿出口管的形式，減少了脫出的氣體從泥漿出口管漏失的幾率。6. 氣體凈化箱采用開放式結(jié)構(gòu)，并固定在安裝立管上部，使設(shè)備成為一體，便于觀察維護(hù)。盡管集氣筒已對(duì)防止吸入泥漿采取了多種防范措施，箱內(nèi)仍配置有防堵器，以防泥漿被吸入氣管線。繼防堵器后，配置干燥瓶，可容納較多的干燥劑，并設(shè)置有干燥劑（氯化鈣）潮

3、解回流槽。7. 增加試漏閥，使脫氣器檢漏更容易。（二）繼承與完善過去幾個(gè)型號(hào)電動(dòng)脫氣器的多種優(yōu)點(diǎn)：1. 結(jié)構(gòu)靈活，各組件在安裝與維護(hù)時(shí)，可以很方便地進(jìn)行解體。2. 調(diào)整方便，當(dāng)需要調(diào)整脫氣器浸入泥漿池的深度時(shí)，操作員不需攜帶任何工具，即可完成此項(xiàng)工作。3. 增加泥漿飛濺措施使其脫氣效率較一般電動(dòng)脫氣器為高。二、技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)參數(shù) 電動(dòng)機(jī) 型式：YBSC71-2-4 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)圖2 SK-7T05電動(dòng)脫氣器裝配圖功率：370W轉(zhuǎn)速：1400 rpm電源：380V 50Hz集氣筒容積：170×270mm高度可調(diào)范圍：300mm（安裝位置調(diào)節(jié)850mm）設(shè)備總重：27kg三. 安

4、裝和使用 SK-7T05 型電動(dòng)脫氣器組成： 攪拌軸與電動(dòng)機(jī)以軸端螺紋直接相連，中裝雙耳止動(dòng)墊圈以防松動(dòng)。聯(lián)結(jié)座與集氣筒由4只螺栓固定，組成集氣筒組件。集氣筒聯(lián)結(jié)座裝在方形立管上，可以上下自由移動(dòng)，電動(dòng)機(jī)頂部安裝絲桿與上面的承重臂聯(lián)接，可使用頂部的手輪調(diào)節(jié)高度。當(dāng)調(diào)節(jié)到預(yù)定高度后，將聯(lián)結(jié)座上壓緊扳手扳緊，集氣筒即與安裝方管牢固固定。安裝方管上另裝有固定座，可用固定座上C字夾頭方便地與泥漿槽等夾牢。（一）防凍措施1. 集氣口有大小二種尺寸接頭，小尺寸可接一般膠管，有防凍要求時(shí)采用大口；（見圖3）2. 防凍時(shí)采用大尺寸的軟管連接，以減慢氣體通過此管時(shí)的流速增加滯留在此管的時(shí)間，以使水汽有更多的冷卻

5、機(jī)會(huì)，或盡可能使水汽在此被完全冷凝；3. 采用（10）特殊材料管線，使水汽冷凝的同時(shí)，所凝結(jié)的大、小水珠，均不能被管線粘附，并依賴重力，使水珠降落返回至集氣筒內(nèi)；圖3 脫氣器輸氣管線裝接圖2a. 10防吸附管安裝(直接安裝外加10膠管箍管)2b. 6全膠管安裝(兩端加裝6×M8接頭)4. 按照上述要求，集氣筒的引出管線應(yīng)在安裝時(shí)盡量保持其垂直向上狀態(tài)，以使水珠能順利下滑。管線的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要配置與調(diào)整；5. 如集氣筒氣嘴口有冰凍現(xiàn)象，可補(bǔ)充采用局部保溫措施；6. 特殊材料的管線，具有不吸附油氣的特點(diǎn)，但缺乏橡膠管的彈性，為保證其管口的密封性，脫氣器備有一根相應(yīng)尺寸的膠管，用以箍套在

6、特殊管線的端部，以加強(qiáng)其彈性。經(jīng)過實(shí)地試驗(yàn)，已經(jīng)得到驗(yàn)證，效果十分滿意。（二）安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，一般可以有下列各種安裝方式：1 固定座C字夾可直接固定在泥漿槽或震動(dòng)篩架的一側(cè)（見圖4）2 安裝在泥漿出口管上?？稍诔隹诠馨惭b口上縱向焊裝適當(dāng)尺寸的鋼板，然后利用固定座將脫氣器固定在此鋼板上。3 必要時(shí)用同樣方式可在任何準(zhǔn)備安裝位置上加焊安裝件（角鋼或扁鐵），就可便捷地將脫氣器加以固定。3a. 固定泥漿槽上 3b. 固定在振動(dòng)篩架上圖4 脫氣器固定方法4脫氣器的安裝方向按現(xiàn)場(chǎng)需要，可以擰松聯(lián)結(jié)座與集氣筒連接的四個(gè)不脫出螺釘和筒底短節(jié)螺釘，將集氣筒和筒底短節(jié)分別旋轉(zhuǎn)90°或180°

7、;后，再擰上螺釘，即可改變泥漿進(jìn)出口方向。（見圖5）圖5 脫氣器不同安裝方向示例 四、使用操作 脫氣器在使用過程中需調(diào)節(jié)其高度時(shí)，先松開聯(lián)結(jié)座上壓緊扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)脫氣器的高度，調(diào)節(jié)到位后鎖緊壓緊扳手。其可調(diào)范圍0300mm，如調(diào)不到位可以采用改變固定架高低位置，調(diào)整整體位置，可調(diào)范圍850 mm。脫氣器輸氣管備有10防凍管和6全膠管兩種。10防凍管可以直接套裝在集氣筒的出口短管和凈化箱防堵器的進(jìn)氣管上，為防止使用中變形松動(dòng)，在10管外再套裝一段10膠管（長(zhǎng)約30mm）以增加彈性。當(dāng)需要安裝6管線時(shí)， 可在防堵器和集氣筒的進(jìn)出管口加裝6×M8×1接頭（進(jìn)出口管內(nèi)均有M

8、8×1內(nèi)螺紋），將6全膠管直接套在6接頭上。經(jīng)一段時(shí)間使用，如發(fā)現(xiàn)支承聯(lián)結(jié)座上壓緊扳手壓緊力不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)正。（見圖6）1 松開防松螺栓（M8六角）2 將壓緊扳手扳至壓緊位置3 適當(dāng)扳緊（右旋）軸位螺釘（以松開絞車時(shí)，聯(lián)結(jié)座不下滑，而壓緊扳手能用手扳動(dòng)）4 旋緊防松螺栓。5 調(diào)正好集氣筒高度，壓緊扳手扳向鎖緊方向極限位置。如扳手不到位，有可能壓緊點(diǎn)處于平面凸輪斜面上，受震后會(huì)自行松開。圖6 支承聯(lián)接座的上下固定五、一般故障排除 1 馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中若有異常雜音，可能為攪拌漿軸歪曲碰擦，或軸承缺油磨損所致。應(yīng)校正或調(diào)換相應(yīng)零件后使用。2 電機(jī)絕緣一般應(yīng)大于20M，如絕緣下降而致不能正常工作

9、，應(yīng)拆下檢修，烘干，以恢復(fù)其絕緣性能。在重裝電機(jī)時(shí)，其結(jié)合面均應(yīng)經(jīng)防水處理。六、注意事項(xiàng)：1. 用戶應(yīng)處理好防爆電機(jī)引出電源線的防水問題，確保即使在雨中長(zhǎng)期工作的可靠絕緣。如必須在雨中接線操作時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源。2. 為保證本裝置長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，用戶必須保證供電質(zhì)量。高壓低頻供電對(duì)正常工作極為不利。絕不容許缺相供電。如系統(tǒng)無(wú)保護(hù)裝置，用戶應(yīng)自己考慮配電保護(hù)問題。七、維護(hù)保養(yǎng)：1 應(yīng)定期檢查電機(jī)的絕緣電阻，以判別是否有水汽侵入內(nèi)部。2 氣管線連接后，或在正常使用中，務(wù)必定期用色譜儀所配的樣品抽氣泵進(jìn)行系統(tǒng)檢漏，本裝置凈化系統(tǒng)所配橡皮端塞，均為錐形，用力塞緊可確保其密封性能。3. 集氣筒浸入泥漿液面

10、的深度應(yīng)為40-60mm，此時(shí)可達(dá)最大脫氣效率。過深則形成離心泵工作方式，過淺則泥漿飛濺量不夠，總之目的為追求最高脫氣效率。用戶可根據(jù)顯示基值調(diào)整。高度調(diào)整后，應(yīng)將壓緊扳手扳向鎖緊方向至極限位置，即可鎖定。4. 脫氣器外部沉砂若影響泥漿液面而致影響排出口排出的泥漿量時(shí)，將改變脫氣效率，應(yīng)予調(diào)整或排除沉砂。5. 定期沖洗擦除在脫氣器上沉積的干、濕泥漿。6. 檢查集氣筒的氣嘴內(nèi)部有否集聚泥漿干塊，予以清除。7. 檢查氣路各部件有無(wú)漏氣點(diǎn)，予以緊固排除。8.檢查防堵器單流閥的密封性，在筒內(nèi)浮球上浮頂?shù)絾瘟鏖y時(shí)，單流閥不允許泄漏。9.在脫氣器的活動(dòng)、調(diào)節(jié)、緊固、螺旋等磨擦部位，應(yīng)適當(dāng)加注潤(rùn)滑油脂，以使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并防止銹蝕。10. 如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)脫氣器的提升手輪很緊時(shí)，應(yīng)給絲桿加油潤(rùn)滑。方法