《建筑工程中各種工種、崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程》

1、建筑工程中各種工種、崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程. 4鉗工安全操作規(guī)程. 4鉚工安全操作規(guī)程. 5管工安全操作規(guī)程. 6維修電工安全操作規(guī)程. 7安裝電工安全操作規(guī)程 . 7儀表安裝工安全操作規(guī)程7儀表校驗(yàn)工安全操作規(guī)程8襯里工安全操作規(guī)程. 9油漆涂料工安全操作規(guī)程. 10隔熱保溫工安全操作規(guī)程10氣焊工安全操作規(guī)程. 11白鐵工安全操作規(guī)程. 12電焊工安全操作規(guī)程. 12酸洗操作工安全操作規(guī)程. 13架子工安全操作規(guī)程. 14瓦工安全操作規(guī)程. 15砼工安全操作規(guī)程. 15測量工安全操作規(guī)程. 16小機(jī)動翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程. 19鏜床操作工安全操作規(guī)程20空氣錘操作工安全

2、操作規(guī)程 . 20車工安全操作規(guī)程 . 21搖臂鉆床操作工安全操作規(guī)程 .21插床操作工安全操作規(guī)程 .22牛頭刨床操作工安全操作規(guī)程 .22龍門刨床操作工安全操作規(guī)程 .23平面磨床操作工安全操作規(guī)程 .23外圓磨床操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 .23銑床操作工安全操作規(guī)程 .24沖床操作工安全操作規(guī)程 .24立式車床操作工安全操作規(guī)程 .25刨邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .錯誤未定義書簽。 23平板機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .錯誤未定義書簽。 23卷板機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .錯誤未定義書簽。 24剪板機(jī)操作工安全操作規(guī)程.錯誤未定義書簽。 24天車工安全操作規(guī)程. 25無損檢測工安全操作規(guī)程. 261物

3、理性能試驗(yàn)工安全操作規(guī)程 .27校泵工安全操作規(guī)程 . 28噴漆工安全操作規(guī)程 . 28履帶吊司機(jī)安全操作規(guī)程 .29裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程 .29挖掘機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程 .29推土機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程 .30壓路機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程 .30拖拉機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程 . 31土拌合機(jī)操作工安全操作規(guī)程 . 31穩(wěn)定壓風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程 . 31安全操作規(guī)程 .木工. 32筑爐工安全操作規(guī)程. 33駕駛員安全操作規(guī)程. 33車輛修理工安全操作規(guī)程. 34閥門試壓工安全操作規(guī)程34鋼筋工安全操作規(guī)程. 35混凝土攪拌工安全操作規(guī)程. 36汽車吊司機(jī)安全操作規(guī)程36試壓班安全操作規(guī)程 . 3

4、7烘干室操作工安全操作規(guī)程 .37鋼絲繩插套機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .38暗室操作工安全操作規(guī)程 .38混料機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .39電力砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .39四柱壓力機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .39 切紙磨刀機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .40印刷機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .41裝訂機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .41弓鋸床操作工安全操作規(guī)程 .41鉆床操作工安全操作規(guī)程 .42硬化爐操作工安全操作規(guī)程 .42壓力機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .43振篩機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .43無齒鋸操作工安全操作規(guī)程 .44打壓泵操作工安全操作規(guī)程 .44等離子切割機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .44折彎機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .45

5、2電動試壓泵操作工安全操作規(guī)程 .45電葫蘆操作工安全操作規(guī)程 .45臺鉆操作工安全操作規(guī)程 .46砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)定 .46滾圓機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .47咬口機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .47電動空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .47 FL-QL切上領(lǐng)下口機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .48包縫機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .49蒸汽發(fā)生器操作工安全操作規(guī)程 .49平頭鎖眼機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .50 FL-HL 弧型壓領(lǐng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程51DN-1型大自扣機(jī)操作工安全操作規(guī)程. 51高速平縫機(jī)操作工安全操作規(guī)程 . 51自動電剪機(jī)操作工安全操作規(guī)程.52 粘合機(jī)操作工安全操作規(guī)程 . 52烘箱操作工安全操

6、作規(guī)程53鍋爐工安全操作規(guī)程. 53注塑成型機(jī)操作工安全操作規(guī)程. 54殺菌消毒工安全操作規(guī)程55罐裝、封口操作工安全操作規(guī)程 .55洗罐工安全操作規(guī)程 . 56配料工安全操作規(guī)程 . 56高溫爐操作工安全操作規(guī)程 .57汽車修理工安全操作規(guī)程 .57冷凍機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .58調(diào)直機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .58冷拔機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .59擴(kuò)印機(jī)操作工安全操作規(guī)程 .593起重工安全操作規(guī)程1、吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須持證作業(yè)熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。2 、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、工具，是否合格、牢靠確保安全施工。3、吊車、起重機(jī)和卷

7、揚(yáng)機(jī)等必須由技術(shù)熟悉的專職人員使用和保養(yǎng)，不許他人操作。4、起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。5 、立式設(shè)備的吊裝，應(yīng)捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6 、起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。7、起吊物不宜在空中長時間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。8、纜風(fēng)繩、溜繩跨越道路時，離路面高度不得低于6 米，并應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志或警示牌。9、吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告，無指揮的命令不得擅自操作。10 、立式設(shè)備吊裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行找正，地腳螺栓把緊后

8、方可松繩摘鉤。11、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。12 、指揮人員選擇指揮位置時 :1) 、應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。 (2) 、在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。(3) 、當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。13 、在吊裝作業(yè)過程中無論是誰叫停，指揮人員必須立即停止吊裝待查明問題后再行吊裝。鉗工安全操作規(guī)程1、 機(jī)器設(shè)備安裝人員必須熟悉設(shè)備安裝的安全技術(shù)要求，不得盲目施工。42、 施工所用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動。、 鉆孔時應(yīng)扣好衣扣、扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套。小工件鉆孔時

9、應(yīng)3用卡具固定，嚴(yán)禁用手握工件施鉆。4、 鏟基礎(chǔ)麻面時，面部應(yīng)偏向側(cè)面，不得對面作業(yè)。5 、 嚴(yán)禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作業(yè)區(qū)地面的油污應(yīng)及時清除干凈。6、 裝配皮帶及鏈條時，手指嚴(yán)禁放在皮帶、鏈條與皮帶輪、鏈輪之間，防止擠手。7、 電動機(jī)抽芯用的工具應(yīng)安全可靠，防止工作時發(fā)生彎曲、變形、脫落和碰傷繞組線圈。8、 在盤車進(jìn)行轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器找正，以及轉(zhuǎn)子、軸瓦、汽缸、齒輪等各部間隙檢查、調(diào)整時，手指不得伸入與工作無關(guān)的間隙和嚙合部位。9、 壓縮機(jī)、氣輪機(jī)的上蓋需要翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)采用合理的翻轉(zhuǎn)方法，防止擺動或沖擊。10、使用臺鉆時，應(yīng)將工具夾在鉗口的中間部位，不得采取錘擊、腳蹬或加套管等方

10、法，擰緊臺鉗。11、緊固螺栓時不得用力過猛，嚴(yán)禁在活動扳手手柄上加用套管。12 、鉗工在鏨切作業(yè)時正前方不得站人，在案臺上作業(yè)( 雙向有臺鉗 ) 中間要加安全網(wǎng)。鏨子不得用高速工具鋼制做。鉚工安全操作規(guī)程1、鉚工在進(jìn)行鉚、鏟作業(yè)時，應(yīng)穿好圍裙，戴好眼鏡、手套、耳塞、耳罩等防護(hù)用具，且不得對面作業(yè)。作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時關(guān)閉風(fēng)門，并將鉚具、鏟頭取下，放在安全的地方。2 、凡獨(dú)立操作的工人，必須持有本工種操作合格證和勞動部門要求的安全操作合格證。3、鋼結(jié)構(gòu)下料、組焊、翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)時，應(yīng)防止構(gòu)件大幅度擺動，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。4、鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制組對，宜在地面進(jìn)行。5、鋼柱、鋼梁、屋架、管廊等構(gòu)件吊裝前，應(yīng)預(yù)

11、先設(shè)置爬梯、腳手板等高處作業(yè)工具。6、框架結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)及時安裝鋼梯、欄桿、平臺板。57、打錘前應(yīng)檢查錘安裝是否牢固，錘把不允許用金屬桿。嚴(yán)禁戴手套打錘和兩人對面打錘，作業(yè)前打錘人應(yīng)環(huán)視周圍，打錘點(diǎn)半徑 3 米內(nèi)不準(zhǔn)站人。、同一容器內(nèi)不宜同時進(jìn)行鉚工、電焊、氣焊作業(yè)，防止氣焊工8具漏氣著火。9、使用梯子時，上端要扎實(shí)，下端應(yīng)采取防滑措施，梯子不得缺檔，不得墊高使用。10、不準(zhǔn)攜帶重物登梯子，不準(zhǔn)帶人移動梯子，上下梯子應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁兩人同時在同一梯子上作業(yè)。管工安全操作規(guī)程1、施工前要仔細(xì)檢查所使用的施工機(jī)械和工具。2、管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè)用的施工機(jī)具使用時，應(yīng)符合建筑機(jī)械使用

12、安全技術(shù)規(guī)程及建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)定中有關(guān)施工機(jī)具安全操作的規(guī)定。3 、在料場堆放、取用管子、管件時，應(yīng)防止管堆滾動。4 、敷設(shè)管道，應(yīng)同時安裝支、吊架，并將其固定。 5 、串動管子進(jìn)行對口作業(yè)時，嚴(yán)禁將手指放入管道和法蘭對口處、以及管道下方有橫梁及支座的地方。6、嚴(yán)禁踩在閥門手輪上作業(yè)或攀登。7、吊裝管段、管件應(yīng)捆緊綁牢。起吊時應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道擺動。8、管內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁敲擊管道。9、中高壓蒸汽管道送汽，應(yīng)嚴(yán)格按照送汽方案進(jìn)行，暖管、升壓、升溫，速度不得過快，冷凝液應(yīng)及時排盡。10、在管溝內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)先檢查溝壁，不得有土方松動、裂縫或滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)采取措施，處理合

13、格后方可進(jìn)行施工。11 、人工套絲時，應(yīng)站在手柄的側(cè)面，兩人操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。12 、用套絲機(jī)套絲時，管子要卡牢 ; 機(jī)頭轉(zhuǎn)動時，不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的機(jī)頭和調(diào)整刀具。6維修電工安全操作規(guī)程1、施工場所的臨時用電要按安裝規(guī)范進(jìn)行安裝，施工結(jié)束后應(yīng)立即拆除。2、進(jìn)行維修作業(yè)時，作業(yè)人員不少于2 人， 1 人作業(yè)， 1 人監(jiān)護(hù)。 3 、停送電與帶電作業(yè)必須辦理工作票，按工作票順序操作。4 、檢修電氣設(shè)備、線路應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。安裝電工安全操作規(guī)程1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動機(jī)及高低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備，應(yīng)由專人指揮，防止傾倒、震動、撞擊，保證人身安全

14、和繼電器、儀表等電氣元件不受損害。2、安裝電纜橋架時，要設(shè)立警戒區(qū)域，防止高空落物傷人。3 、使用彎管器時不得用力過猛，管子穿線時，作業(yè)人員頭部應(yīng)離開管口。4、使用電氣設(shè)備如 : 臺轉(zhuǎn)、套絲機(jī)時，作業(yè)人員不允許戴線手套作業(yè)。5、電纜敷設(shè)前應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，轉(zhuǎn)動時不得過快。6、敷設(shè)電纜時，在其轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)( 小于 180 度) 不得站人，穿過管子時應(yīng)避免手被擠傷。7、使用梯子作業(yè)時必須放置穩(wěn)固，與地面夾角以6070 度為宜，梯子頂端應(yīng)與建筑物靠牢，設(shè)專人扶持梯子。、嚴(yán)禁兩人同時在一架梯子上作業(yè)。8儀表安裝工安全操作規(guī)程1 、 儀表安裝前，作業(yè)人員必須熟悉儀表施工圖，了解各類自控

15、儀表的工作原理、接線位置，儀表型號、規(guī)格、安裝方法等。2 、 搬運(yùn)儀表盤、箱時，應(yīng)防止儀表盤、箱傾倒。73、 集中分散控制系統(tǒng) (DCS)等電腦控制設(shè)備，必須按儀表包裝箱上的標(biāo)志進(jìn)行運(yùn)輸和存放。、 各種精密計量、記錄、監(jiān)測儀器進(jìn)入控制室后應(yīng)進(jìn)行封閉管理，4實(shí)行專區(qū)掛牌制，非本室人員不得入內(nèi)。5、 儀表盤、箱就位后，應(yīng)及時用地腳螺栓固定。6、 敷設(shè)電纜時，電纜盤轉(zhuǎn)動要靈活，支架要穩(wěn)固。儀表電纜放入?yún)R線槽后，應(yīng)及時將匯線槽蓋好。7、 安裝流量孔板和儀表管時，應(yīng)搭好腳手架。嚴(yán)禁站在或坐在管子上作業(yè)。8、 嚴(yán)禁在帶壓或內(nèi)部有物料的設(shè)備、管道上拆裝儀表的一次元件。、 在高溫、蒸汽系統(tǒng)上作業(yè)時，應(yīng)有防止?fàn)C

16、傷的措施。9儀表校驗(yàn)工安全操作規(guī)程1、電子儀表的供電電壓應(yīng)與儀表額定電壓相符。2、電子儀表電源變壓器的一次線圈，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。其電阻值不得小于 0.5M。新型或特殊儀表應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行測定。3、氣動儀表的氣源必須干凈、干燥，壓力必須穩(wěn)定。儀表用的氣源、信號、管路不得接錯。4、電子儀表接線時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。離開工作崗位應(yīng)切斷電源。5 、標(biāo)準(zhǔn)儀器與工業(yè)儀表的存放環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，環(huán)境溫度、濕度、磁場、震動都應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求。6、電爐應(yīng)由專人使用管理，周圍不得有易燃物品，不得帶電向爐內(nèi)存放或取出物件。7、檢驗(yàn)可燃、有毒介質(zhì)的分析儀表，試驗(yàn)前應(yīng)對介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時應(yīng)符合下列

17、規(guī)定:(1) 、分析儀表 ( 器) 用的樣氣氣瓶，應(yīng)妥善存放，并設(shè)專人保管。試驗(yàn)時的樣氣，應(yīng)排放到安全地點(diǎn)。(2) 、儀表校驗(yàn)室內(nèi)，應(yīng)通風(fēng)良好。(3) 、校驗(yàn)作業(yè)應(yīng)按照儀表使用說明書的要求進(jìn)行，若中途檢修應(yīng)先切斷電、氣源后再開表檢查。(4) 、有毒氣體分析器等校驗(yàn)時，應(yīng)采取有效的防毒措施。(5) 、氧氣分析器的校驗(yàn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁油脂、明火。88、用大砝碼校驗(yàn)壓力表時，應(yīng)兩人抬放，防止砸腳。9 、油浴設(shè)備的溫度自控器應(yīng)準(zhǔn)確可靠，加熱溫度不得超過所用油的燃點(diǎn)，加熱時不準(zhǔn)打開上蓋。襯里工安全操作規(guī)程1、襯里作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、機(jī)械及高處作業(yè)設(shè)施，符合安全要求。2、作業(yè)人員必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品。

18、必要時，應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。3、在設(shè)備、容器內(nèi)進(jìn)行防腐襯里作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、作業(yè)場地周圍應(yīng)架設(shè)圍欄和豎立警示牌，容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。(2) 作業(yè)人員不得穿易滑、易產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種。(3) 設(shè)備、容器接地良好。(4) 設(shè)備、容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物質(zhì)。4、嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時進(jìn)行電火花檢測及針孔檢測。5 、作業(yè)場所應(yīng)保持清潔。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將殘存的可燃、有毒物料及雜物清理干凈。6、作業(yè)人員接觸有毒、有害物質(zhì)，發(fā)生惡心、嘔吐、頭昏等癥狀時，應(yīng)送至新鮮空氣場所休息或送醫(yī)院診治。7、作業(yè)人員每隔半年應(yīng)檢查一次身體，不適合從事某項(xiàng)防腐工作的人

19、員，應(yīng)調(diào)離該作業(yè)崗位。8、噴砂作業(yè)時，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的噴角應(yīng)在30? 70?之間。噴嘴堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉氣源，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理。9、噴砂作業(yè)應(yīng)使用導(dǎo)電性能良好的膠管，并進(jìn)行靜電接地。9油漆涂料工安全操作規(guī)程1 、高處涂料作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 在高處進(jìn)行涂料作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架、吊架或使用自升式平臺。(2) 涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手板上。(3) 涂刷窗戶時，應(yīng)將安全帶系在牢靠的地方，不得掛在窗檔上。(4) 涂刷固定窗，應(yīng)先檢查固定窗是否牢固。 2 、涂料防火應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1) 涂料作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火。(2) 油漆類涂料應(yīng)設(shè)專庫貯存，揮發(fā)性油漆應(yīng)密封保管

20、，庫房嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置消防器材。(3) 庫房內(nèi)不得住人。3、防止涂料中毒，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 作業(yè)中不得用手擦摸眼睛和皮膚。(2) 在室內(nèi)、容器內(nèi)、管內(nèi)、地溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)通風(fēng)良好。4 、接觸生漆等易引起皮膚過敏的涂料作業(yè)人員，作業(yè)前應(yīng)作過敏試驗(yàn)，有嚴(yán)重過敏反應(yīng)者不得參與作業(yè)。、當(dāng)生漆灑到皮膚上時，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁使用汽油、香蕉5水擦洗。6、生漆作業(yè)場所，應(yīng)通風(fēng)良好。作業(yè)人員應(yīng)間歇操作。7 、作業(yè)完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場和工具，妥善保管、存放余料，并及時更衣。8、上面有動火作業(yè)時，下面嚴(yán)禁油漆作業(yè)。隔熱保溫工安全操作規(guī)程1 、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等隔熱材料的作業(yè)人員必須

21、穿戴好防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊。2 、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行隔熱保溫作業(yè)時不得站在隔熱層上作業(yè)或行走。3、在高處黏結(jié)隔熱材料時，黏結(jié)桶應(yīng)掛好放平，防止傾倒或墜落。4 、綁扎、縫合隔熱氈、棉、瓦時，作業(yè)人員應(yīng)對面錯開站立。105、進(jìn)行聚氨酯及聚氯乙烯泡沫作業(yè)時，泡沫藥液必須分類存放，不得露天曝曬。、藥液庫房及作業(yè)場所應(yīng)空氣流通，禁止煙火。67、配藥、噴注崗位的人員應(yīng)戴好眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品。8 、皮膚過敏的人員不得參與作業(yè)。9、用二氯乙烷清洗作業(yè)時，應(yīng)有防毒措施。10、采用電阻絲切割聚氯乙烯泡沫塊時，應(yīng)使用36V 以下的電源。氣焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)

22、到完好，防護(hù)用品齊全。2 、凡獨(dú)立操作的氣焊工，必須持有勞動部門下發(fā)的本工種安全操作合格證。3、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割工具不得沾染油脂、瀝青等，否則應(yīng)用脫脂劑洗凈吹干。4、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置，氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。5、裝卸氧氣表、乙炔表時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1) 裝卸表時要使用扳手，嚴(yán)禁用工具敲打。(2) 開啟瓶表時應(yīng)站在氣瓶兩側(cè)慢開慢閉。(3) 禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。(4) 氧氣瓶、乙炔瓶相互間距離不得小于 3 米。(5) 氧氣瓶、乙炔瓶與

23、明火的距離不得小于10 米。 6 、氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為綠色或黑色，不得混用。7 、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。8 、氣割時，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。9、當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時，應(yīng)及時切斷乙炔氣。10 、施工完畢后，關(guān)閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地點(diǎn)。11白鐵工安全操作規(guī)程1、使用的電動工具應(yīng)符合施工用電、施工工具等的有關(guān)安全管理規(guī)定。2、使用折邊機(jī)時，手拿工件不得過緊，手離折刀不得小于50mm。 3 、使用壓口機(jī)，應(yīng)使機(jī)械自動拖行，不得用力推送鐵皮。壓口機(jī)不得輥壓厚 1.2 mm 以上的鐵皮。壓橫接

24、口時，應(yīng)先將咬口部分鏟掉。手與壓輥的安全距離應(yīng)大于50 mm。4、使用咬口機(jī)，應(yīng)將鐵皮的咬口處對正。風(fēng)管咬口時，咬口機(jī)上的拉桿必須復(fù)原。開車后，作業(yè)人員不得將手放在軌道上。5 、平板機(jī)、卷板機(jī)的使用，應(yīng)按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、使用法蘭彎制機(jī)時，調(diào)節(jié)壓琨必須停車進(jìn)行。作業(yè)人員的手不得靠近壓琨。7、錫焊作業(yè)，應(yīng)戴手套，嚴(yán)禁仰焊。烙鐵和鹽酸應(yīng)妥善保管。8 、在高處作業(yè)上鋪設(shè)鐵皮及其制品，應(yīng)采取有效措施防止墜落或大風(fēng)吹落。作業(yè)間隙，應(yīng)將鐵皮栓牢。9、吊運(yùn)風(fēng)管、配件或材料時，工件應(yīng)綁扎牢固，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置，且不得在風(fēng)管、保溫鐵皮上站立或行走。電焊工安全操作規(guī)程1、焊割作業(yè)前

25、應(yīng)嚴(yán)格檢查焊割設(shè)備及工器具的完好狀況，施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全要求。2、焊工所用的各類防護(hù)用品，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 、電焊機(jī)應(yīng)放置在防水、防潮、防曬且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)。焊接把線必須絕緣良好。4、嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設(shè)備以及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊割作業(yè)。5、在容器內(nèi)焊割作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除煙塵的措施。6 、夏季作業(yè)時，氣瓶應(yīng)有防曬棚，嚴(yán)禁在陽光下曝曬。7 、電焊機(jī)的外殼、工作臺、電加熱焊條保溫桶及被焊容器等均應(yīng)接地良好。8、在有水或潮濕的環(huán)境中進(jìn)行電焊及電弧氣刨作業(yè)時，必須穿戴12絕緣的靴鞋和手套。9、清除焊渣或用砂輪機(jī)打磨焊縫時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。軟導(dǎo)線連接牢固，并用絕緣膠帶

26、包10、電焊鉗和電弧氣刨把應(yīng)與好，嚴(yán)禁內(nèi)線外漏。11、高處作業(yè)時，把線與接地線應(yīng)與腳手架絕緣，綁牢。12 、在容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1) 身體不得與金屬直接接觸。(2) 工作間歇時，電焊鉗和電弧氣刨把應(yīng)放在或懸掛在干燥絕緣處。(3) 容器外應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。(4) 多人同時作業(yè)時，應(yīng)設(shè)隔光板。13、預(yù)熱時不得用手試溫。酸洗操作工安全操作規(guī)程1 、從事酸洗作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場所應(yīng)有沖洗水管。2、酸液跑、冒、滴、漏到作業(yè)場地上時，應(yīng)立即用水沖洗或用稀堿與酸液中和。開啟盛裝氫氟酸、鹽酸、硫酸、硝酸等容器的蓋、堵頭、瓶塞時，嚴(yán)禁瓶口對人。3、稀釋濃酸應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 取

27、酸應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁使用膠管用嘴虹吸。(2) 啟開盛酸容器的孔蓋、瓶塞時，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。在化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作。(3) 拆卸盛酸容器的孔蓋 ( 堵頭 ) ，嚴(yán)禁使用金屬錘敲打，如用木錘敲打不得用力過猛。(4) 稀釋濃酸時，應(yīng)將酸液徐徐加入水中，邊加邊攪拌，防止溫升過快。嚴(yán)禁將水加入濃酸中。(5) 取酸后，應(yīng)將容器的孔蓋蓋嚴(yán)，并將容器及用具和地面上殘留的酸液用水沖洗干凈。4、酸洗作業(yè)宜在露天或在室外作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。在室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)戴防毒面具 ( 面罩 ) ，且通風(fēng)良好。5、使用氫氟酸溶液時，作業(yè)人員的防護(hù)用品應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 乳膠手套應(yīng)無老化、破裂及穿孔現(xiàn)象。(2) 聚

28、乙烯袖套在使用前應(yīng)放入水中沖氣檢查不得漏氣。13(3) 封閉式有機(jī)防毒面具，應(yīng)無老化裂紋。過濾器內(nèi)的活性炭，因吸收氟化氫氣體及超過原重量 5g 時，應(yīng)立即更換。4) 作業(yè)人員不得戴玻璃眼鏡或使用玻璃器皿。(5) 盛裝過氫氟酸的器皿應(yīng)經(jīng)過專門處理，妥善保管。 6 、盛裝過酸液的容器不得亂放。廢液應(yīng)按工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定處理 。架子工安全操作規(guī)程1、腳手架應(yīng)選用鋼材料搭設(shè)。2、鋼腳手架不得使用有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫的鋼管。鋼腳手架所用的連接扣件應(yīng)有出廠合格證，絲扣不得滑扣。3 、鋼腳手板不得有嚴(yán)重腐蝕、有油污和裂紋。4、大型腳手架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)腳手架的位置，高度和承受載荷，編制腳手

29、架搭設(shè)方案。特殊腳手架，如水塔、煙鹵用懸吊架、井架、升降式腳手架、高層建筑用腳手架、在塔頂搭設(shè)的臨時腳手架等，均應(yīng)按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。5 、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)對搭設(shè)位置的地面進(jìn)行調(diào)查，對于土質(zhì)疏松、潮濕、地下有空洞、管溝或埋設(shè)物的地面，應(yīng)經(jīng)過回填、夯實(shí)、加固平整后方可搭設(shè)。6、搭設(shè)腳手架時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行。7 、現(xiàn)場焊接、緊固螺栓、設(shè)備安裝或檢修、隔熱、涂裝用的臨時性腳手架，必須安全可靠，不得固定在不穩(wěn)固的建筑物等其他物體上。8、搭設(shè)腳手架、離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。9、在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途

30、停止作業(yè)。10、腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由安全部門組織驗(yàn)收、掛牌，合格后方可使用。11、手架應(yīng)從上至下逐層拆除。12、拆除的腳手桿及跳板應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。13 、腳手架拆除后，應(yīng)把現(xiàn)場的垃圾清掃干凈，作好文明施工，作到工完、料凈、場地清。14瓦工安全操作規(guī)程1、 開工前和架子工共同檢查腳手架，合格后方可使用。2 、 必須用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運(yùn)磚。3 、 在腳手架上運(yùn)料或操作時，不要奔跑或多人聚集在一起，多人運(yùn)料時，要拉開一定距離。4、 在高空砍磚時，要面向里面，任何時候都不允許對著別人，面向外或者直著身子砍磚。5、 不要站在墻上砌磚、劃縫或行走。6、 腳手架上的跳板不平時不