220kV變壓器大修作業(yè)指導書[QXL2015]

1、 220kV變壓器大修作業(yè)指導書百色新鋁電力有限公司目 錄前 言31 適用范圍42 規(guī)范性引用文件43 技術(shù)術(shù)語44作業(yè)準備45 作業(yè)流程86 安全風險及預控措施107 作業(yè)項目、方法及標準138 回顧與改進27附錄A28前 言 為規(guī)范220kV油浸式電力變壓器大修工作，保證作業(yè)過程的安全及質(zhì)量，制定本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口。本作業(yè)指導書起草單位：本作業(yè)指導書主要審核人：本作業(yè)指導書審定人：本作業(yè)指導書批準人：本作業(yè)指導書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。2 Q/XL-2015220kV變壓器大修作業(yè)指導書1 適用范圍本作業(yè)指導書適用于百色新

2、鋁電力有限公司管轄范圍內(nèi)220kV油浸式電力變壓器標準項目大修檢修工作。 大修作業(yè)工作2 規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導書的條文。本書出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本書的各方，應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB26860-2011 電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器.油浸電抗器.互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ7665-87 變壓器油 DL/T572-95 電力變壓器運行規(guī)程 DL/T573-95 電力變壓器檢修導則 DL/T574-95 有載分接開關(guān)運行維護導則 3 技術(shù)術(shù)語無4作業(yè)準備4

3、.1 人員配備序號人員分工人數(shù)備注1工作負責人1由熟悉現(xiàn)場.熟悉設(shè)備的變壓器檢修技術(shù)人員擔任2安全員1由有經(jīng)驗的人員擔任，工作負責人可兼任3作業(yè)人員9經(jīng)過必要培訓的變壓器檢修技術(shù)人員4合計101.所有工作人員需通過安全知識考試；2.具備上崗資格；3.（具體描述：特種作業(yè)所需要的相應特種作業(yè)證）。4.2 技術(shù)資料序號內(nèi)容標準備注1設(shè)備情況調(diào)查掌握變壓器運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況；主變風冷系統(tǒng)運行狀況，主變有載調(diào)壓分接開關(guān)運行狀況，檢查滲漏油部位并作出標記。2技術(shù)資料準備該變壓器型號的廠家技術(shù)資料.上次試驗報告（或必要的歷史檢修記錄.試驗記錄）及本作業(yè)指導書；主變有載

4、調(diào)壓分接開關(guān)有載操作機構(gòu)箱圖紙.主變風冷系統(tǒng)圖紙.說明書及經(jīng)審批的工作方案。4.3 物品配置表1：安全防護用品及安全標識序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶根10各項目適用表2：工器具及儀器儀表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1.活動扳手15寸把12.活動扳手12寸把13.活動扳手8寸把14.梅花扳手842mm套15.套筒扳手SIZE-32套16.力矩扳手把17.管鉗14寸套18.布剪子把19.鐵剪子把110.手電筒把211.螺絲刀300mm 把412.長臂螺絲刀把213.電工刀300mm 把214.銼刀把115.平口鉗8寸把216.斜嘴鉗把217.尖嘴鉗把218.鐵錘12磅 把l19.導線壓接鉗

5、套120.內(nèi)六角扳手套121.真空濾油機臺122.高壓清洗機套123.電烙鐵只124.手電鉆把125.鉆頭28、16mm個226.鉆頭13、12、1l.5mm個227.鉆頭7.2.6.5.5mm個228.鋼鋸弓把329.220kV套管支架個430.變壓器封板各種規(guī)格套131.橡膠錘大.小把各132.撬棍小根433.撬棍大根234.絕緣梯5米 把135.絕緣梯3米 把136.人字梯2米 架237.吊車25T以上臺138.起吊專用吊具套139.枕木18×18×200條2040.軟體油罐30T個241.油槍個142.油盆大.中.小個343.鐵油桶15千克個144.鋼板尺150mm

6、 把245.鋼板尺300mm 把146.角尺300mm 把147.水平尺300mm 把148.游標卡尺0300mm把149.塞尺把150.真空注油時監(jiān)視箱體變形標尺個251.溫濕度計只152.防雨用具套153.氧氣、乙炔套154.萬用表只1表3：消耗性材料序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1變壓器耐油膠墊滿足工作需要套l2棉紗頭滿足工作需要千克503白布寬1m米54毛巾滿足工作需要條50不脫毛5塑料布滿足工作需要千克106砂布0#張207白布帶滿足工作需要卷58塑料帶滿足工作需要卷59紋紙帶滿足工作需要卷1010黑膠布滿足工作需要卷511變壓器油25#T212汽油93#千克3013酒精工業(yè)千克514

7、黃油滿足工作需要千克515凡士林中性千克216絕緣漆滿足工作需要千克1517調(diào)合漆黃.綠.紅.黑.銀千克各218防銹漆滿足工作需要千克219馬連根刷子滿足工作需要把1020毛刷1寸把1021鋼絲刷滿足工作需要把522鋸條8#根2023鍍鋅鐵絲8#千克2524控制電纜6×4mm2米10025變色硅膠滿足工作需要千克1526白硅膠滿足工作需要噸0.5根據(jù)需要選擇27洗潔精滿足工作需要瓶228口罩滿足工作需要個2529帆布手套滿足工作需要付1530保險絲10A卷131螺絲各種規(guī)格套若干32絕緣紙板1.5mm千克233絕緣紙板2mm千克334絕緣紙板3mm千克435蝶閥150.80.25個各

8、436氮氣9999%瓶25 作業(yè)流程作業(yè)流程見圖16 安全風險及預控措施序號危害名稱細分風險種類產(chǎn)生風險條件控制措施1高處作業(yè)墜落1.變壓器一.二次引線拆除和恢復（包括主變壓器一次水平引線）2. 附件拆除和安裝時從器身頂部掉下1.在高處作業(yè)或移動時使用雙掛點安全帶，嚴禁在高處作業(yè)失去保護或保護不到位；2.在高處作業(yè)或移動時佩戴安全帽.戴手套以及穿防滑性能好的軟底鞋；3.在特別危險處作業(yè)，根據(jù)需要使用高空作業(yè)車輔助作業(yè)；4.高空作業(yè)人員需經(jīng)高空作業(yè)培訓，領(lǐng)取公司認可的高空作業(yè)特種作業(yè)證；5.高空傳遞物品使用吊物繩.工具袋。2電觸電1.吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體2.吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體

9、1. 吊車在進入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負責人會同吊車司機勘察和確定吊車的行走路線，核對吊車與帶電體的安全距離，明確帶電部位.工作地點和安全注意事項。2. 吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時，必須設(shè)專人監(jiān)護和引導。3. 工作前，工作負責人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍臨近的帶電部位，確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。4. 起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可，并確保與帶電體的安全距離：110kV-4m；220kV-6m；500kV-7.5m。3高處的物體打擊器材起吊和放置過程中傷害作業(yè)人員1. 由專人指揮，指揮方式須明確、準確，吊車司機必須服從指揮。2. 任何現(xiàn)場人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方。3. 吊車

10、車況良好，操作人員實時有效控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。4. 重物起吊前，做好防重物傾斜措施，吊車指揮人員必須認真檢查重物起重綁扎情況，在起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)吊車指揮人的許可不得擅自從事相關(guān)工作。5. 起重作業(yè)前，綁扎人員認真核對鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，禁止超載使用。4電觸電1.在套管一次接線板處作業(yè)時；2.在臨近高壓帶電場所設(shè)備上一次接線金屬部分作業(yè)時.1.加強感應電防護工作，根據(jù)現(xiàn)場接地線裝設(shè)地點的情況，在進行作業(yè)時安裝個人保安接地線；2.作業(yè)時戴手套，戴安全帽；3.作業(yè)人員需持有電工作業(yè)許可證。5電觸電1.主變有載調(diào)壓分接開關(guān)或風冷控制

11、箱二次回路進行故障異常處理作業(yè)時；2.控制回路沒有端子排塑料蓋蓋好，有裸露的纖芯時；3.排油.注油和濾油作業(yè)接電源時；4.使用測試儀器時。1. 拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源刀閘，并在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌，取下熔斷器或斷開電源空氣開關(guān)。2.對危險的二次帶電回路在執(zhí)行前進行隔離防護措施 ；3.看清工作范圍內(nèi)的控制回路，對檢修工器具（尖嘴鉗.螺絲刀等）做絕緣處理； 4.作業(yè)人員要保持良好精神狀態(tài)，時刻保持足夠的安全距離，做好防誤碰帶電設(shè)備的安全措施，特別做好低壓作業(yè)時的安全措施。5.低壓交流電源應裝有漏電保安器。6.濾油機電源開關(guān)的操作把手需絕緣良好。7.接線端子的絕緣護罩齊

12、備，導線的接頭須采取絕緣包扎措施。8.工器具及儀器的金屬外殼應良好接地。6缺乏經(jīng)驗設(shè)備停運設(shè)備燒損交、直流回路短路或接地1.二次回路接線拆前做好標記，接線端頭隨拆即采取絕緣包扎措施。2.作業(yè)人員和所使用的工具必須與電源部分采取有效的絕緣隔離措施。3.二次回路上工作應有專人監(jiān)護。7高處作業(yè)墜落上下油罐和設(shè)備時，使用梯子不當造成摔傷1.梯子須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物牢固地捆綁在一起。 2.上下梯子和設(shè)備時須清除鞋底的油污。8轉(zhuǎn)動的物體絞傷試驗風扇時，被風扇刮傷試驗風扇時，避免人員觸碰風扇，與風扇保持安全距離7 作業(yè)項目、方法及標準序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)

13、量要求細分風險種類1作業(yè)準備準備技術(shù)資料 負責人組織查閱歷年檢修報告和預試報告；了解該主變現(xiàn)存的缺陷和異常(事故)情況；熟悉主變風冷系統(tǒng)運行方式。所有資料均完整，能滿足工作人員了解當前設(shè)備真實狀態(tài)的需求。準備物品按照表1.表2.表3要求做好相關(guān)工器具及材料準備工作。1. 工器具.儀器須有能證明合格有效的標簽或試驗報告；2. 工器具.儀器.材料應進行檢查，確認其狀態(tài)良好。觸電打擊辦理許可手續(xù)由工作負責人通過工作許可人辦理工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前一天提交至變電站，核對現(xiàn)場安全措施。布置安措工作負責人與工作許可人一起核實確認安全措施完全可靠，滿足工作要求；并注明雙方需交代清楚的事項。

14、認真履行工作許可手續(xù)，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。觸電召開班前會召開班前會，檢查員工的穿著及精神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全措施及危險點；進行工作分工。1. 安全帽.工作服.工作鞋參數(shù)規(guī)格應滿足任務需要，如有時效要求，則應在有效期范圍內(nèi)；2. 安措.危險點交代內(nèi)容必須完整，并確認其已被所有作業(yè)人員充分理解；3. 分工明確到位，職責清晰。2作業(yè)實施排油變壓器油部分排油、濾油有載調(diào)壓開關(guān)及本體同時排油，并對本體進行油過濾1.油罐.油桶.管路.濾油機.油泵等應保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水份；2.有載調(diào)壓分接開關(guān)放油；3.主變本體放油，過濾合格后注入油罐密封；4.油枕應檢查油位計指示是否正確；5.器身暴露在

15、空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度65為16h，空氣相對濕度75為12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至注油時為止。摔傷觸電發(fā)生火災環(huán)境污染持續(xù)排油部分排油至合適位置放油至箱蓋以下200mm。設(shè)備損壞拆卸變壓器引線及附件拆除設(shè)備接線一次及二次接線拆除1.螺絲分類保存.線頭做好標記，二次電纜標志保存完整。2.引線拆.裝時，用傳遞繩或絕緣桿固定和傳遞。墜落打擊觸電拆除主變附件拆除套管、儲油柜、升高座、壓力釋放閥等附件。1. 拆高.中.低壓及中性點.接地套管，500.220.llOkV套管應安裝在專用架上，35.10kV套管應放在干凈.干燥的地方，兩端包扎好；2.拆儲油柜及支架，拆下油枕應

16、平穩(wěn)放置，管口用法蘭板封堵；3.拆升高座，兩端用封板密封；4.拆壓力釋放器，用干塑料布包扎。墜落打擊觸電設(shè)備損壞拆除聯(lián)管、氣體繼電器、溫度計；1.拆除聯(lián)管，兩端用干凈塑料布包扎；2.拆氣體繼電器.溫度計，用干凈塑料布包扎；3.拆除二次電纜頭應做好標記。繼續(xù)排油本體及有載調(diào)壓開關(guān)油室全部排油排干凈油環(huán)境污染拆卸風扇、潛油泵、冷卻器、凈油器拆除風扇.潛油泵和電纜電纜頭做好標記。設(shè)備損壞墜落打擊觸電拆除冷卻器應平穩(wěn)放置，管口用法蘭板封堵。拆除集中冷卻器進出油管管口用干凈塑料布包扎。拆除凈油器放油后，用干凈塑料布將兩端包好，平穩(wěn)放置。拆除調(diào)壓開關(guān)，有載絕緣筒體與變壓器分離拆除無載開關(guān)操作桿1.插頭用干

17、凈塑料布包扎；2.做好標記（頭部安裝位置及相序）。設(shè)備損壞拆除有載開關(guān)電動機構(gòu)與分接開關(guān)的水平連桿將有載開關(guān)檔位置于整定位置。設(shè)備損壞拆除有載開關(guān)上蓋妥善保存固定螺絲。設(shè)備損壞拆除切換開關(guān)絕緣筒固定螺絲，將絕緣筒下放到油箱內(nèi)有載開關(guān)支架上拆除切換開關(guān)絕緣筒固定螺絲前須用有載開關(guān)專用吊具將絕緣筒吊住。設(shè)備損壞吊罩拆除大蓋連接螺栓拆除大蓋連接螺栓拆沿箱螺栓，清點數(shù)量，妥善保管。設(shè)備損壞起吊鐘罩起吊鐘罩1.起吊設(shè)專人指揮和專人監(jiān)護；2.起吊前應確認無任何影響起吊的連接；3.安裝起吊鋼絲繩，要求牢固.安全.可靠，鋼絲繩的夾角不應大于60°；4.鋼絲繩應掛在專用起吊位置，遇棱角處放置襯墊；5.

18、起吊四角應系防護繩，設(shè)專人扶持；6.起吊速度應均勻.緩慢，吊起100mm左右應停止，檢查無異常后繼續(xù)起吊；起吊鐘罩，平穩(wěn)放在枕木上。打擊設(shè)備損壞分接開關(guān)大修有載調(diào)壓分接開關(guān)大修檢修有載分接開關(guān)各部件按有載調(diào)壓開關(guān)大修指導書進行。設(shè)備損壞無勵磁分接開關(guān)檢修檢查開關(guān)各部件是否齊全完整。完整無缺損設(shè)備損壞墜落打擊松開上方定位螺栓，轉(zhuǎn)動操作手柄，檢查動觸頭 轉(zhuǎn)動是否靈活，若轉(zhuǎn)動不靈活應進一步檢查卡滯的原因機械轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯，上部指示位置與下部實際接觸位置應相一致檢查動.靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色及碰傷痕跡，彈簧有無松動。觸頭接觸電阻小于500，觸頭表面應保持光

19、潔，無氧化變質(zhì).碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸壓力用彈簧秤測量應在0.250.5Mpa之間，或用0.02mm塞尺檢查應無間隙.接觸嚴密檢查觸頭分接線是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動應擰緊.鎖住。開關(guān)所有緊固件均應擰緊，無松動 檢查分接開關(guān)絕緣件有無受潮.剝裂或變形，表面是否清潔，絕緣筒應完好.無破損.剝裂.變形，表面清潔無油垢；操作桿絕緣良好，無彎曲變形檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標記拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動機構(gòu)不得互換檢查絕緣操作桿 U 型撥叉接觸是否良好使其保持良好接觸器身內(nèi)部檢查、試驗及缺陷處理繞組檢查檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損.變色.變形.放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應打開其它兩相圍

20、屏進行檢查1.圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形.發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡；2.圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯開搭接，并防止油道堵塞；3.檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊24個；4.相間隔板完整并固定牢固。墜落打擊設(shè)備停運檢查繞組表面1.繞組應清潔，表面無油垢，無變形，匝絕緣有無破損；2.整個繞組無傾斜.位移，導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。墜落設(shè)備停運檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況 各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過

21、繞組導線的厚度。墜落設(shè)備停運檢查繞組絕緣及油道1.油道保持暢通，無被絕緣.油垢或雜物(如硅膠粉末)堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷(或用綢布.泡沫塑料)輕輕擦拭；2.外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損，繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理； 3.特別注意導線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發(fā)熱.老化。設(shè)備停運用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)絕緣狀態(tài)可分為：  一級絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無殘留變形，屬良好狀態(tài)；  二級絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時無裂紋.脆化，屬合格狀態(tài)；  三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強

22、可用狀態(tài)；  四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆.變形.脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態(tài)。設(shè)備停運引線及絕緣支架檢修檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形.變脆.破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象 1.引線絕緣包扎應完好，無變形.變脆，引線無斷股卡傷情況；2.對穿纜引線，為防止引線與套管的導管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層，引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣；3.早期采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀焊接；4.接頭表面應平整.清潔.光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)；5.引線長短適宜，

23、不應有扭曲現(xiàn)象；6.引線絕緣的厚度，應符合規(guī)定。設(shè)備停運墜落檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長度.絕緣包扎的厚度.引線接頭的焊接(或連接).引線對各部位的絕緣距離.引線的固定情況是否符合要求1.引線絕緣包扎應完好，無變形.變脆，引線無斷股卡傷情況；2.分接引線對各部絕緣距離應滿足DL/T5371995變壓器檢修導則的附錄B要求。墜落設(shè)備停運檢查絕緣支架有無松動和損壞.位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況1.絕緣支架應無破損.裂紋.彎曲變形及燒傷現(xiàn)象；2.絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施(220kV及以上變壓器不得應用環(huán)氧螺栓)；3.絕

24、緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；4.引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路。墜落打擊檢查引線與各部位之間的絕緣距離1.引線與各部位之間的絕緣距離，根據(jù)引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應不小于DL/T5371995變壓器檢修導則附錄B的規(guī)定；2.對大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距，一般應大于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅(鋁)排表面應包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地。設(shè)備損壞墜落打擊鐵芯檢修檢查鐵芯1.鐵芯外表應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片不應翹起或成波浪狀，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整；2.無片間短路.搭接現(xiàn)象

25、或變色.放電燒傷痕跡，片間接縫間隙符合要求；3.鐵芯各部表面應無油垢和雜質(zhì)，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭。設(shè)備損壞墜落打擊檢查鐵芯上下夾件.方鐵.繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡1.鐵芯與上下夾件.方鐵.壓板.底腳板間均應保持良好絕緣；2.鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整.無破損和裂紋，并有適當緊固度；3.鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時應有一點接地；4.打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較應無明顯變化；5.如果無鐵芯接地片引出接地，為便于監(jiān)測運行中鐵芯的絕緣狀況，可在

26、大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(片)引出接地。設(shè)備損壞墜落檢查壓釘.絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件.方鐵.壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓  螺栓緊固，夾件上的正.反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離墜落用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況   穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗比較無明顯變化設(shè)備損壞檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路油路應暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊墜落檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況鐵芯只允許一點接地，接地片用厚度0.5mm，寬度不小于30mm的

27、紫銅片，插入34級鐵芯間，對大型變壓器插入深度不小于80mm，其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯設(shè)備停運檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶應緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸設(shè)備損壞檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況絕緣良好，接地可靠器身絕緣試驗檢查風扇電機扇葉.轉(zhuǎn)軸.接線端盒.電機底座固定是否異常，必要時對底座固定螺栓進行緊固，更換軸承.扇葉.接線端盒密封蓋和密封膠墊。按電力設(shè)備交接和預防性試驗規(guī)程進行。打擊觸電設(shè)備損壞鐘罩.附件檢修及缺陷處理鐘罩檢修檢查油箱是否存在砂眼滲漏對油箱上焊點.焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊，消除滲漏點。設(shè)備損壞發(fā)生火災觸電檢查油箱內(nèi)部油漆情況對局

28、部脫漆和銹蝕部位應處理，重新補漆，內(nèi)部漆膜完整，附著牢固。打擊設(shè)備損壞清掃油箱內(nèi)部清除積存在箱底的油污雜質(zhì)，確保內(nèi)部潔凈，無銹蝕，漆膜完整。設(shè)備損壞環(huán)境污染清掃強油循環(huán)管路1.檢查固定于下夾件上的導向絕緣管，連接應牢固，表面無放電痕跡；2.打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)；強油循環(huán)管路內(nèi)部清潔，導向管連接牢固，絕緣管表面光滑，漆膜完整.無破損.無放電痕跡。檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)合面。應平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平，法蘭結(jié)合面清潔平整。檢查器身定位釘防止定位釘造成鐵芯多點接地，定位釘無影響可不退出。檢查磁(電)屏蔽裝置無松動放電現(xiàn)象，固定牢固，磁(電)屏蔽裝置固定牢固無放電痕跡，可靠接地。設(shè)備

29、損壞檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊接頭良好，接頭處放在油箱法蘭的直線部位，膠墊接頭粘合牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間，搭接面平放，搭接面長度不少于膠墊寬度的23倍，膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右(膠棒壓縮量為1/2左右)。冷卻器檢修檢查滲漏點采用氣焊或電焊，對滲漏點進行補焊處理，焊點準確，焊接牢固，嚴禁將焊渣掉入散熱器內(nèi)。觸電設(shè)備損壞檢查上、下油室對帶法蘭蓋板的上.下油室應打開法蘭蓋板，清除油室內(nèi)的焊渣.油垢，然后更換膠墊，上.下油室內(nèi)部潔凈，法蘭蓋板密封良好。設(shè)備損壞清掃散熱器清掃散熱器表面，油垢嚴重時可用金屬洗凈劑(去污劑)清洗，然后用清水沖凈晾干，清洗時管接頭應可靠密封，防止

30、進水。表面保持潔凈。墜落散熱器內(nèi)部沖洗用合格的變壓器油對內(nèi)部進行循環(huán)沖洗 ，內(nèi)部清潔。墜落環(huán)境污染設(shè)備損壞散熱器試漏用蓋板將接頭法蘭密封，加油壓進行試漏。試漏標準：    片狀散熱器0.050.1MPa.10h    管狀散熱器0.10.15MPa.10h重新安裝散熱器1.注意閥門的開閉位置，閥門的安裝方向應統(tǒng)一，指示開閉的標志應明顯.清晰；2.安裝好散熱器的拉緊鋼帶。潛油泵檢查潛油泵檢修1.油泵內(nèi)部清理，應無積污物2.測量油泵內(nèi)部組件間隙，應符合制造廠標準3.測量油泵轉(zhuǎn)子前后軸徑尺寸，直徑允許公差為±00065m

31、m，超過此值或嚴重損壞時應更換4.用500V兆歐表測量油泵絕緣電阻值應05M5.檢查油泵接線盒，引線與接線柱尾部應焊接牢固，接線盒內(nèi)部應清潔設(shè)備損壞觸電風扇檢修風扇電機檢修1.檢查風扇葉片應角度一致，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響；2.用500V兆歐表測量風扇電機定子線圈絕緣電阻值應05M。打擊設(shè)備損壞套管檢修套管解體1.放出內(nèi)部的油；2.拆卸上部接線端子，妥善保管，防止丟失；3.拆卸油位計上部壓蓋螺栓，取下油位計，拆卸時，防止玻璃油位計破損； 4.拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動后，取下上瓷套，注意不要碰壞瓷套；5.取出內(nèi)部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形；6.拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓，取下

32、導電桿和下瓷套，分解導電桿底部法蘭螺栓時，防止導電桿晃動，損壞瓷套。設(shè)備停運更換套管油1.放出套管中的油；2.用熱油(溫度6070)循環(huán)沖洗后放出，至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出。3.注入合格的變壓器油，油的質(zhì)量應符合GB766587的規(guī)定。環(huán)境污染設(shè)備停運檢修與清掃1.所有卸下的零部件應妥善保管，組裝前應擦拭干凈，妥善保管，防止受潮；2.絕緣筒應擦拭干凈，如絕緣不良，可在7080的溫度下干燥2448h，絕緣筒應潔凈無起層.漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好。3.檢查瓷套內(nèi).外表面并清掃干凈，檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無脫落，瓷套內(nèi)外表面應清潔.無油垢.雜質(zhì).瓷質(zhì)無裂紋，水泥填料無脫落。4.為防止

33、油劣化，在玻璃油位計外表涂刷銀粉，銀粉涂刷應均勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監(jiān)視油位；5.更換各部法蘭膠墊 ，膠墊壓縮均勻，各部密封良好。套管組裝1.組裝與解體順序相反，導電桿應處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋。 2.組裝后注入合格的變壓器油，油質(zhì)應符合GB766587的規(guī)定。3.進行絕緣試驗 ，按電力設(shè)備交接和預防性試驗規(guī)程進行凈油器檢修凈油器檢修1.檢查凈油器濾網(wǎng)應完整無損傷；2.更換硅膠；3.視使用情況可拆除。油枕檢修油枕檢修1.用合格油沖洗干凈（隔膜.膠囊式）油枕內(nèi)部；2.檢查隔膜.膠囊應無破裂.滲油，如損壞則進行處理或更換；

34、3.波紋膨脹器油枕檢查波紋片焊縫，如有滲漏，則需更換； 4.呼吸器檢查，應無滲油，更換硅膠；5.油位計檢查，玻璃無破損，指針無卡澀。設(shè)備損壞升高座檢修升高座檢修1.沖洗內(nèi)部，應無積污物。2.測量電流互感器變比和伏安特性，應符合制造廠規(guī)定標準。設(shè)備損壞安全裝置檢修安全裝置檢修1.防爆管檢查，玻璃膜應無破損，彎脖處無積水；2.壓力釋放閥檢查，清掃護罩和導流罩，檢查各部連接；3.螺栓及壓力彈簧，微動開關(guān)觸點應接觸良好，信號正確。設(shè)備損壞氣體繼電器檢修氣體繼電器檢修校驗氣體繼電器，外殼和接口處及引線的密封應良好無滲漏，監(jiān)視玻璃完整、清潔透明，接點動作靈活可靠。設(shè)備損壞YJ型油流繼電器檢修檢查擋板轉(zhuǎn)動是

35、否靈活，轉(zhuǎn)動方向是否正確擋板轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動方向與油流方向一致檢查擋板鉚接是否牢固擋板鉚接牢固檢查返回彈簧安裝是否牢固，彈力是否充足返回彈簧安裝牢固，彈力充足卸下端蓋.表盤玻璃及塑料圈，并清洗干凈各部件無損壞，潔凈卸下固定指針的滾花螺母，取下指針.平墊及表盤，清掃內(nèi)部內(nèi)部清潔，無灰塵，無銹蝕轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動85°，觀察主動磁鐵與從動磁鐵是否同步轉(zhuǎn)動，有無卡滯主動磁鐵與從動磁鐵同步轉(zhuǎn)動，無卡滯檢查微動開關(guān)，用手轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動85°時，用萬用表測量接線座的接線端子，是否已實現(xiàn)常開與常閉觸點的轉(zhuǎn)換當擋板旋轉(zhuǎn)到極限位置時，微動開關(guān)應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合裝復表盤，

36、指針等零.部件各部件連結(jié)緊固，指示正確，密封良好用500V兆歐表測量絕緣電阻絕緣電阻值應大于或等于0.5M測溫裝置檢修測溫裝置檢修1.溫度表校驗；2.遠方測溫表校驗；3.檢查兩個溫限回路。冷卻器控制箱檢修冷卻器控制箱檢修1.清掃控制箱內(nèi)灰塵及雜物；2.檢查各元器件有無燒損或接觸不良，必要時進行更換；3.檢查接線有無松動；4.檢查控制箱密封情況并更換密封襯墊。管道閥門檢修管道閥門檢修1.檢查所有閥門，更換密封膠墊，應密封良好，無滲油；2.檢查所有油管道，應無積污物。磁力油位計檢修拆出磁力油位計注意不得損壞連桿檢查傳動機構(gòu)是否靈活，有無卡輪.滑齒現(xiàn)象傳動齒輪無損壞，轉(zhuǎn)動靈活檢查主動磁鐵.從動磁鐵是

37、否耦合和同步轉(zhuǎn)動，指針指示是否與表盤刻度相符，連桿擺動45°時指針應旋轉(zhuǎn)270°，從“0”位置指示到“10”位置，傳動靈活，指示正確檢查限位報警裝置動作是否正確當指針在“0”最低油位和“10”最高油位時，分別發(fā)出信號更換密封膠墊進行復裝密封良好無滲漏更換密封膠墊更換密封件更換所有部件的密封件密封膠墊壓縮量為原厚度的1/3(膠棒壓縮量為1/2左右)。鐘罩及附件復裝鐘罩復裝1.更換膠墊，鐘罩起吊裝回；2.復裝過程實施與起吊過程同樣的監(jiān)控；3.四周螺栓緊固均衡；4.鐵芯防潮措施；5.在變壓器附件復裝工作前排出氮氣或變壓器絕緣油。1.鐘罩復裝密封性良好，無滲漏。2.防潮措施：.充氮

38、氣防潮：壓力為0.02MPa；充變壓器絕緣油防潮，油位以淹沒變壓器鐵芯為準。3.排盡變壓器內(nèi)氮氣或變壓器絕緣油。打擊設(shè)備損壞主變附件復裝冷卻器復裝1.裝冷卻器支架，應牢固；2.裝冷卻器，螺絲緊固均衡，膠墊不偏移；3.接油泵.風扇電源，轉(zhuǎn)向應正確；4.冷卻器匯油管安裝應無滲漏油。套管復裝1.按制造廠要求裝高壓引線絕緣筒，必須按規(guī)定穿過均壓環(huán)；2.裝升高座，緊固均衡，膠墊不偏移；3.裝中.低壓套管，緊固均衡，膠墊不偏移，油位計方向應正確；4. 裝高壓套管，油位計方向應正確。設(shè)備損壞油枕復裝1.裝油枕支架，應牢固；2.裝油枕，螺絲緊固均衡，膠墊不偏移；3.裝呼吸器，更換硅膠；4.按二次端子標志接入油

39、位計；5.裝有載分接開關(guān)油枕，螺絲緊固均衡，膠墊不偏移。壓力釋放器復裝螺絲緊固均衡，膠墊不偏移。氣體繼電器復裝1.箭頭指向儲油柜；2.按二次端子標志接入氣體繼電器。油道連管復裝螺絲緊固均衡，膠墊不偏移。本體真空注油本體抽真空1.抽真空前關(guān)閉散熱器.壓力釋放閥.瓦斯繼電器閥門；2.安裝有載開關(guān)本體與主變本體專用連接管；3.抽真空，以均勻的速度抽真空,一般抽真空時間為=1/31/2暴露空氣時間，并檢查真空系統(tǒng)的嚴密性。達到指定真空度（133.32Pa）油箱局部彈性變形不應超過箱壁厚度的2倍。變壓器底部注油從變壓器底部以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm時停止；并繼續(xù)抽真空保持4h以上

40、。應無滲漏，保持真空環(huán)境污染破壞真空，熱油循環(huán) 在保持溫度不變的條件下，繞組絕緣電阻：110kV及以下的變壓器持續(xù)6h不變，220kV以上變壓器持續(xù)12h以上不變加熱溫度不應超過65°C.整組密封試驗靜油柱壓力法從拱頂（箱蓋）起加2m油柱，時間24h應無滲漏和損傷充氣加壓法加氣壓0.035Mpa，時間12h，應無滲漏和損傷滲漏油處理若出現(xiàn)滲漏油則處理滲漏應無滲漏.清潔儲油柜補油根據(jù)儲油柜類型進行補油從儲油柜注油管補油至正常油位嚴禁從下部油門注入，注油時應使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止。向膠囊式儲油柜的補油1進行膠囊排氣：打開儲油柜上部排氣孔，由注油管將油注滿儲油柜，直至排氣孔出

41、油，再關(guān)閉注油管和排氣孔。2從變壓器下部油門排油，此時空氣經(jīng)吸濕器自然進入儲油柜膠囊內(nèi)部，至油位計指示正常油位為止。向隔膜式儲油柜的補油1注油前應首先將磁力油位計調(diào)整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞。2由注油管向隔膜內(nèi)注油達到比指定油位稍高，再次打開放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，經(jīng)反復調(diào)整達到指定油位。3發(fā)現(xiàn)儲油柜下部集氣盒油標指示有空氣時，應用排氣閥進行排氣。4正常油位低時的補油，利用集氣盒下部的注油管接至濾油機，向儲油柜注油，注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時，應停止注油，打開排氣管的閥門向外排氣，如此反復進行，直至儲油柜油位達到要求為止。向金屬波紋膨脹式儲油柜補油1打開儲油柜排氣管道閥門，由注油管將油注滿儲油柜，直至排氣管閥門出油，再關(guān)閉注油管和排氣管閥門。從變壓器下部排油閥門排油至油位計指示正常油位為止。2按照說明書對金屬波紋膨脹式儲油柜進行抽真空，由注油管將油注入儲油柜至油位計指示正常油位為止。排氣在升高座.套管.散熱器.瓦斯繼電器.凈油器等部位進行排氣反復多次放氣，直至殘余氣體排盡。墜落補充油至正常油位補油向變壓器補油1.靜置24h2.根據(jù)油溫曲線補充油至正常油位環(huán)境污染油樣化驗.整組調(diào)試油樣化驗