承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底范文

1、承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底書(shū)單位工程名稱(chēng):DK*DK*大橋）工程項(xiàng)目承臺(tái)施工工程部位承臺(tái)鋼筋加工及安裝接受班組及 有關(guān)人員實(shí)驗(yàn)室、鋼筋班組工程數(shù)量34個(gè)進(jìn)度要求7個(gè)半月質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率受力鋼筋全長(zhǎng)+ 10 mm尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢 10%且各不少于三件彎起鋼筋的彎起位置20 mm箍筋內(nèi)凈尺寸+3mm受力鋼筋排距+5mm尺量，兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距+20mm尺量，兩端、中間各一處分布鋼筋間距+20 mm尺量，連續(xù)3處箍筋間距+ 10 mm尺量，連續(xù)3處彎起點(diǎn)位置（加工偏差+20 mm包括）30尺量鋼筋保護(hù)層+ 10 mm0mm尺量，兩端、中間各 2處承臺(tái)鋼

2、筋加工及安裝允許偏差高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【】241號(hào)）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【】241號(hào)）施工程序一、施工程序施工準(zhǔn)備一已檢鋼筋一鋼筋下料、加工一運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝一承臺(tái)鋼筋安裝完成一自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。二、施工方法1、對(duì)于處于旱地上的承臺(tái)采用明挖方式開(kāi)挖，開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，不得使用爆破方式。首先由測(cè)量人員用全站儀放出基坑平面位置，在基坑四個(gè)角打上木樁；用水準(zhǔn)儀抄平，測(cè)出地面標(biāo)高，根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高計(jì)算開(kāi)挖深度，根據(jù)基坑挖方深度、土質(zhì)和地下水情況確定開(kāi)挖坡比，并按開(kāi)挖坡比

3、放出地面開(kāi)挖線，用白灰撒出開(kāi)挖線。承臺(tái)基坑開(kāi)挖前，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的攔水和排水設(shè)施。承臺(tái)開(kāi)挖深度比承臺(tái)底標(biāo)高低1020cm,鋪設(shè)混凝土墊層，以此作為承臺(tái)底模?；娱_(kāi)挖前，測(cè)量放出承臺(tái)開(kāi)挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開(kāi)挖位置線；挖掘機(jī)根據(jù)開(kāi)挖位置線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖出來(lái)的土方堆積在離承臺(tái)開(kāi)挖位置線外5m以上范圍，基坑開(kāi)挖下口按承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50100cm=基坑開(kāi)挖邊坡暫時(shí)按1:0.51:1控制，在施工時(shí)可根據(jù)各墩位的地質(zhì)及地下水位情況進(jìn)行邊坡的調(diào)整，以不出現(xiàn)塌方、涌砂為宜。為了準(zhǔn)確的開(kāi)挖至要求的坑底標(biāo)高，開(kāi)挖前先測(cè)出地面標(biāo)高，然后用測(cè)繩

4、大致測(cè)量坑底標(biāo)高，開(kāi)挖完成后測(cè)量檢測(cè)開(kāi)挖底標(biāo)高。明挖基礎(chǔ)開(kāi)挖示意圖見(jiàn)圖2所示?；娱_(kāi)挖，要防止挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)損壞樁頭混凝土和樁基承臺(tái)預(yù)埋鋼筋。2、如承臺(tái)處于水田、河流溝渠區(qū)域，或者施工區(qū)域?qū)儆谟倌鄬?，易出現(xiàn)塌方或者泥涌等安全隱患，不能直接進(jìn)行開(kāi)挖，需進(jìn)行基坑防護(hù)后方能進(jìn)行開(kāi)挖。采用型鋼及鋼板相配合的方式進(jìn)行防護(hù)?；邮┕で?，測(cè)量放出承臺(tái)開(kāi)挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開(kāi)挖位置線，開(kāi)挖線較承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬100130cm。采用DZ20振動(dòng)錘四周打入工40號(hào)鋼。工字鋼長(zhǎng)度 68米，間距0-30cm,間隙之間采用10mm鋼板相連。基坑防護(hù)示意圖見(jiàn)圖2所示：

5、欄桿10mmi板10mmi板_n .電津貨 您也遞空已: 卜產(chǎn)打少；三 (二.由7 ：.：a：e，：一：O.j：工4的鋼3承臺(tái),JL.Ii米工作面立面圖欄桿4礙鋼工圖2基坑防護(hù)示意圖3、樁頭處理和樁基檢測(cè)(1)樁頭處理承臺(tái)開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)鑿除樁頭多余和松散混凝土。樁頭鑿除前，在樁基伸入承臺(tái)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm位置測(cè)量劃線，標(biāo)出環(huán)切位置。沿標(biāo)記線采用切割機(jī)切割樁頭鋼筋籠保護(hù)層，切入深度約5cm,在標(biāo)記線以上5cm左右再布置一道切割線，并同樣沿線切割。將兩道切割線間的保護(hù)層混凝土鑿除，沿鋼筋籠主筋向上開(kāi)槽，剝離出鋼筋籠主筋。在兩道環(huán)切位置中間水平打三個(gè)孔，三個(gè)孔位于一個(gè)平面上，孔與孔間成120度角，向

6、孔中打入楔形鋼釬，將樁頭撐開(kāi)并用吊機(jī)將去除的樁頭吊離，最后人工 清理樁頭表面。破樁前應(yīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行破樁施工。為了加快施工進(jìn)度，應(yīng)多開(kāi)作業(yè)面，增加風(fēng)鎬數(shù)量。風(fēng)鎬施工作業(yè)人員必須戴防塵面罩，防止粉塵污染。(2)樁基檢測(cè)樁頭鑿出后，應(yīng)立即通知檢測(cè)單位及時(shí)采用瞬態(tài)激振時(shí)域分析法檢測(cè)。(3)墊層混凝土澆筑如開(kāi)挖后基坑底部土質(zhì)較軟，澆筑10-20cm厚的混凝土墊層(根據(jù)坑底情況進(jìn)行厚度調(diào)整)，如基底為硬質(zhì)巖層則只需澆筑 5cm砂漿找平層即可，墊層輪廓線應(yīng)大于承臺(tái)輪廓線50cm以上，待混凝土終凝后及時(shí)通知測(cè)量對(duì)承臺(tái)放線，以便進(jìn)行下步施工。4、鋼筋材料鋼筋來(lái)料必須出具出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，不同型號(hào)、不同類(lèi)別的鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，不得 混放亂放，已檢區(qū)與待檢區(qū)標(biāo)示牌應(yīng)分明，已檢區(qū)與待檢區(qū)應(yīng)分開(kāi)一定的距離。鋼筋堆放整齊堆放在 30cm碎臺(tái)座上，每隔2.5米設(shè)置一道碎臺(tái)座。當(dāng)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通知試驗(yàn)室取樣，按批次抽取試件做 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。并由監(jiān)理 見(jiàn)證試驗(yàn)全過(guò)程檢驗(yàn)合格后方可使用。5、主筋下料主筋下料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料、規(guī)范及施工圖紙，合理下料，同一截面