亞奇鑄業(yè)電爐除塵系統(tǒng)改造方案

1、泊頭市亞奇鑄業(yè)有限公司1、2T電爐除塵系統(tǒng)改造方案河北鑫泰環(huán)保節(jié)能科技有限公司地址:河北省泊頭市廊泊路開(kāi)發(fā)區(qū) 網(wǎng)址：WWW 電話：（0317）8068666 傳真：（0317）8060688一、概述泊頭市亞奇鑄業(yè)有限公司現(xiàn)有1t和2t電爐各1臺(tái)，電爐在投料、除渣和出鐵水過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的環(huán)境，目前由于電爐原配套除塵系統(tǒng)排放不達(dá)標(biāo)，工廠已停工整改，環(huán)保部門(mén)要求限期整改完成。我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，發(fā)現(xiàn)電爐現(xiàn)有吸塵罩安裝在電爐操作平臺(tái)上方2m左右，僅能處理投料和除渣過(guò)程中產(chǎn)生煙氣，而在出鐵水時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣卻無(wú)法收集，鑒于目前嚴(yán)峻的環(huán)保形式，廠家正在修改現(xiàn)有的吸塵

2、罩，并計(jì)劃將吸塵管道接至已停用的沖天爐水浴除塵器主管道上面，以期達(dá)到解決此部分煙氣的目的。但我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有的除塵管道直徑（400mm）進(jìn)行計(jì)算，僅僅修改吸塵罩并不能滿(mǎn)足整體系統(tǒng)煙氣處理需求和越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保指標(biāo)。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益考慮，我公司建議貴公司將除塵系統(tǒng)做一次徹底的改造，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的“雙贏”。二、改造設(shè)計(jì)方案1 已知設(shè)計(jì)參數(shù)(廠家提供)：1T電爐爐口直徑：¢600mm；兩個(gè)出料口間距：3500mm2T電爐爐口直徑：¢650mm；兩個(gè)出料口間距：3500mm加料及出渣時(shí)煙氣溫度： 200300ºC出鋼水時(shí)煙氣溫度： 400500 &#

3、186;C現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)參數(shù)：風(fēng)量：30000m3/h,風(fēng)壓：2500Pa 功率：55kw2、設(shè)計(jì)改造目標(biāo)1）.煙氣排放濃度：<20mg/m3；2）.系統(tǒng)除塵效率：>99.8%；3）.投資少、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定且運(yùn)行費(fèi)用低.4、設(shè)計(jì)改造工藝根據(jù)國(guó)家要求的環(huán)保治理目標(biāo)以及我公司對(duì)同類(lèi)行業(yè)的煙氣治理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在我公司擬為貴公司現(xiàn)有這兩臺(tái)電爐和將來(lái)新上電爐共同配備一套干式除塵系統(tǒng)：即脈沖布袋除塵系統(tǒng)，以下就該系統(tǒng)做詳細(xì)的說(shuō)明。因每臺(tái)電爐在上料、出渣和出料時(shí)不在同一時(shí)段和同一個(gè)位置，倒料時(shí)需傾斜，因此我單位設(shè)計(jì)時(shí)擬采用兩個(gè)頂吸罩，即上料、出渣和冶煉時(shí)捕集罩在爐口頂部進(jìn)行除塵；在傾倒鐵水

4、時(shí)，在鐵水包上方加設(shè)頂吸罩除塵，用來(lái)收集鐵包冒出的濃煙。根據(jù)“排除熱態(tài)有害物的傘形罩”的設(shè)計(jì)原理，在不影響生產(chǎn)使用的情況下，風(fēng)罩離塵源應(yīng)盡可能的近，以減少系統(tǒng)風(fēng)量，因此我們將冶煉時(shí)吸塵罩設(shè)定在距爐臺(tái)1.8處；出鐵水時(shí)吸風(fēng)罩設(shè)在鋼包上方2.2m處?？紤]到倒料時(shí)風(fēng)罩會(huì)影響到鐵水包吊裝，須將風(fēng)罩中間留出吊裝縫（約200mm）。每臺(tái)電爐的除塵系統(tǒng)均分為兩個(gè)抽風(fēng)支管道，分別針對(duì)電爐的冶煉和出料兩個(gè)階段，又因這兩個(gè)階段并不同時(shí)進(jìn)行，須在每個(gè)支管路上加設(shè)電動(dòng)蝶閥，用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，用哪一個(gè)吸塵罩，那個(gè)吸塵罩的電動(dòng)蝶閥打開(kāi)，十分方便，又因每臺(tái)電爐有2個(gè)出料口，相互交替使用，因此在支管道上加裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以便吸塵

5、罩能夠達(dá)到指定位置，精確除塵。支管道在上方匯集成主管道，進(jìn)入安裝在車(chē)間外面的布袋除塵器，然后經(jīng)現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)排入煙囪排放。布袋除塵器收集下來(lái)的粉塵經(jīng)灰斗下面的卸料器和螺旋輸送機(jī)運(yùn)到指定地點(diǎn)排放（見(jiàn)下圖）。4、遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-1985冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定YB9066-1995冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定冶生1996204號(hào)鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)范YB9051-1998采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）工業(yè)場(chǎng)所

6、有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及局部修訂條文（2001年）GBJ16-1987 三、除塵系統(tǒng)參數(shù)選取 1 系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)壓及除塵器入口溫度的確定： 經(jīng)計(jì)算，本方案確定：一臺(tái)1t電爐工況煙氣量為：1098011628m3/h。一臺(tái)2t電爐工況煙氣量為：1356014356m3/h。二臺(tái)電爐同時(shí)工作，出鋼時(shí)間差開(kāi)，再考慮漏風(fēng)系數(shù)，則系統(tǒng)總風(fēng)量為26100m3/h。如再將新上電爐煙氣量考慮進(jìn)去，則系統(tǒng)最大風(fēng)量應(yīng)為39660 m3/h。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察后初步估算，系統(tǒng)管網(wǎng)總長(zhǎng)約50 m，則罩口溫度雖高，但考慮管網(wǎng)散熱和系統(tǒng)漏風(fēng)降溫等因素，本

7、方案欲取布袋除塵器入口煙氣溫度為200，且在除塵器入口加裝冷風(fēng)閥，經(jīng)溫度儀檢測(cè)，一旦超溫，則打開(kāi)冷風(fēng)閥，使得除塵器入口溫度始終保持在200以下，以免燒毀濾袋。管網(wǎng)系統(tǒng)阻力計(jì)算如下：PZ=(P1+P2+P3+P4)*K1*K2 =(200+600+1200)*1.15*1.1=2530Pa 式中 PZ系統(tǒng)總阻力 P1吸塵罩口所需負(fù)壓 P2管道阻力 P3設(shè)備本體阻力 K1 系統(tǒng)管道阻力系數(shù) K2 風(fēng)機(jī)全壓系數(shù)因此，改造后系統(tǒng)總風(fēng)量應(yīng)為39660m 3/h,風(fēng)壓為2530Pa.2、管網(wǎng)管徑確定 由于鑄造行業(yè)電爐煙塵比重較大，為防止煙塵在管道內(nèi)沉積，我們將管道風(fēng)速定為1922m/s，經(jīng)計(jì)算系統(tǒng)支管道管

8、徑為500，兩個(gè)支管道匯合后管徑為710，三臺(tái)爐管道匯合后的總管為860，經(jīng)除塵器后出口管徑為880，再經(jīng)風(fēng)機(jī)排入直徑900的煙囪。3、除塵器的選型 根據(jù)系統(tǒng)總風(fēng)量，本方案我們將除塵器選為PPC96-6型氣箱脈沖袋式除塵器一臺(tái)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：PPC96-6主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1除塵器數(shù)量套12最大處理煙氣量m3/h396603入口煙氣溫度2004除塵設(shè)計(jì)效率%99.8%5出口煙塵濃度mg/m3206漏風(fēng)率%27倉(cāng)室數(shù)個(gè)68濾袋總數(shù)條5769濾袋規(guī)格mm130x300010總過(guò)濾面積m270511濾袋濾料單位重量g/m255012濾袋氟美斯針刺氈13濾袋濾料厚度mm1.714濾袋使

9、用壽命h3000015濾袋允許連續(xù)使用溫度20016濾袋瞬時(shí)最高工作溫度22017除塵器的氣布比M/min·m20.9418脈沖閥規(guī)格2½19脈沖閥數(shù)量只620噴吹氣源壓力MPa0.621壓縮空氣耗量Nm³/min1.22.522氣源品質(zhì)潔凈、干燥23清灰控制方式定時(shí)，手動(dòng)，自動(dòng)24布袋除塵器設(shè)備阻力Pa120025設(shè)備承受壓力Pa-5000 Pa4、風(fēng)機(jī)選型1）、型號(hào)：Y4-73-11D 2）、風(fēng)量：39660-42026m3/h3）、 全壓：2564-2637Pa4）、 電機(jī)功率：55KW5、采用PPC96-6型除塵器技術(shù)特點(diǎn)1) 、技術(shù)成熟，除塵效率高，并且

10、長(zhǎng)期運(yùn)行高效穩(wěn)定。 2）、脈沖閥采用常規(guī)直角式脈沖閥，噴吹氣量大，清灰效果好，并且濾袋長(zhǎng)度縮較短，清灰徹底、可靠。3）、由于濾袋較短，具有足夠的空間對(duì)除塵器的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分流導(dǎo)流設(shè)計(jì)，使得除塵器的進(jìn)風(fēng)更加均勻、通暢，提高了除塵器的除塵效率。 4）、操作維護(hù)程序簡(jiǎn)便，維護(hù)費(fèi)用降低。5）、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封好，而且維修更換方便、快捷。 6）、除塵器PLC控制器，具有定時(shí)、手動(dòng)、自動(dòng)三種控制方式。對(duì)除塵器提升閥、脈沖閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。7）、具備離線檢修功能，即能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。A布袋除塵器運(yùn)行時(shí)可單獨(dú)對(duì)脈沖閥與分室閥氣缸進(jìn)行檢修不需停機(jī)。B布袋除塵器濾袋破損需更換時(shí)，可將該室的離

11、線閥關(guān)閉，使該室處于離線狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。四 電氣及自動(dòng)化儀表配置除塵器控制柜采用西門(mén)子PLC產(chǎn)品， PLC控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成過(guò)程數(shù)據(jù)的采集、處理及生產(chǎn)過(guò)程的操作、控制與報(bào)警。（1） 除塵器控制范圍：脈沖電磁閥、除塵器提升閥、進(jìn)口冷風(fēng)閥、除塵器倉(cāng)壁振打器、輸灰系統(tǒng)等。（2）除塵器設(shè)有總壓差變送器及溫度檢測(cè)儀，安裝在PLC控制柜內(nèi)。（3）倉(cāng)壁振打器、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)、電動(dòng)蝶閥及風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等均設(shè)機(jī)旁操作箱。整個(gè)除塵系統(tǒng)的儀表檢測(cè)點(diǎn)、除塵風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟、停、故障自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)總體的PLC控制。五 我們的承諾 1 性能指標(biāo) 粉塵捕集率 99.8% 排放濃度

12、 20 mg/Nm3 設(shè)備使用壽命 10年（不含易損件） 2、免費(fèi)服務(wù)內(nèi)容a. 免費(fèi)調(diào)試。b. 工程竣工后，免費(fèi)操作運(yùn)行二周。c. 免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，直至能夠獨(dú)立操作管理。d. 工程竣工后一年內(nèi)免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。3 長(zhǎng)期服務(wù)內(nèi)容a. 長(zhǎng)期優(yōu)惠提供優(yōu)質(zhì)備品備件。b. 長(zhǎng)期提供達(dá)標(biāo)運(yùn)行管理及技術(shù)服務(wù)。六、除塵系統(tǒng)供貨范圍1、我公司提供自除塵系統(tǒng)吸塵罩入口至煙囪的全套設(shè)備，包括卸灰口之內(nèi)的全部設(shè)備及配件；2 我方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)性能符合貴公司對(duì)排放濃度的要求。3 我方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說(shuō)明設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。以及屬于整套設(shè)備運(yùn)

13、行和施工所必需的部件。除塵系統(tǒng)供貨明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1除塵器本體PPC96-61臺(tái)2插板閥300×3003臺(tái)3卸料器300×3003臺(tái)4布袋130×3000576條 氟美斯5骨架125×2970576根有機(jī)硅噴涂6脈沖閥2½6個(gè)直角式7離線閥氣缸QGB100×400MF16件自鎖式8氣源三聯(lián)件QFLJWB-L151臺(tái)9倉(cāng)壁振動(dòng)器0.253個(gè)10螺旋輸送機(jī)LS3151臺(tái)11溫度儀PT1001個(gè)12 氣路系統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐1臺(tái)13系統(tǒng)管網(wǎng)1套14電動(dòng)蝶閥DN5009個(gè)15電動(dòng)冷風(fēng)閥DN4001個(gè)16風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)DN5003個(gè)17

14、風(fēng)機(jī)Y4-73-11D1臺(tái)18煙囪¢9001套19控制柜PLC1臺(tái)20現(xiàn)場(chǎng)操作箱3臺(tái)21電纜橋架1套七.施工工期及進(jìn)度工期：預(yù)計(jì)總工期35天,合同簽訂后即進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作和采購(gòu)，25天設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，10天完成安裝調(diào)試，達(dá)標(biāo)排放。施工方式：首先安裝布袋除塵器及風(fēng)機(jī)煙囪。待除塵安裝完成后再停爐，對(duì)車(chē)間內(nèi)吸塵罩和管道進(jìn)行改造，同時(shí)安裝電控系統(tǒng)，最后進(jìn)行煙道對(duì)接，設(shè)備冷態(tài)及熱態(tài)調(diào)試。八、系統(tǒng)改造預(yù)算電爐除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注1除塵器本體PPC96-611噸0.8259.0752插板閥300×3003臺(tái)0.0350.1053卸料器300×3003臺(tái)0.190.574布袋130×3000576條0.00633.6288氟美斯5骨架125×2970576根0.00150.864鍍鋅6脈沖閥2½6個(gè)0.0250.15直角式7離線閥氣缸QGB100×400MF16件0.0560.336自鎖式8氣源三聯(lián)件QFLJWB-L151臺(tái)0.02720.02729倉(cāng)壁振動(dòng)器0.253個(gè)0.0590.17710螺旋輸送機(jī)LS3151臺(tái)0.960.9611溫度儀PT10