經(jīng)營公司危險化學(xué)品安全管理制度(通用版)

1、經(jīng)營公司危險化學(xué)品安全管理制度（通用版）Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process（安全管理）單位:姓名：日期：精品文檔/ Word文檔/文字可改實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工經(jīng)營公司危險化學(xué)品安全管理制度（通用版）I備注說明：安全管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，安全與生產(chǎn)在實施過程，兩II者存在著密切的聯(lián)系，存在著進行共同管理的基礎(chǔ)。II«1 .目的：明確危險化學(xué)

2、品安全管理要求，加強對危險化學(xué)品儲 存、裝卸、運輸?shù)陌踩芾?。防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏等 事故。2 .范圍：本制度適用于公司的儲罐區(qū)。3 .責(zé)任者：公司危險化學(xué)品的管理人員、保管員、裝卸工等。4 .內(nèi)容:4.1 危險化學(xué)品的儲存4.1.1 公司危險化學(xué)品的儲存場所為儲罐區(qū)，必須嚴格按照各儲 罐設(shè)計要求，儲罐對應(yīng)的危險化學(xué)品，不得隨意更改儲罐的儲存品 種。4.1. 2嚴格控制危險化學(xué)品的儲存數(shù)量、其儲存數(shù)量不得超過儲實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工罐的最大儲存量。4. L 3建立危險化學(xué)品檔案，加強對儲罐區(qū)的日常管理、檢查， 認真做好儲罐區(qū)現(xiàn)場的隱患排查工作，對發(fā)

3、現(xiàn)的安全隱患及時進行 整改。4.1. 4儲罐區(qū)現(xiàn)場必須張貼所存危險化學(xué)品的安全周知牌，標(biāo)明 儲存物品的名稱、危險性質(zhì)、最大存放量、滅火方法及其他應(yīng)急儲 存措施等信息。4. 1.5儲罐區(qū)域必須有醒目的安全警示標(biāo)志、物料標(biāo)識等告知措 施。4. 1.6對儲罐區(qū)的消防消防設(shè)施、報警設(shè)施、防靜電設(shè)施、自控 設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施必須定期進行檢查、維護、保養(yǎng)，如有損壞及時進 行維修。4.1.7公司危險化學(xué)品的保管人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn)，取得危 險化學(xué)品倉管員特種作業(yè)資格證方可上崗。4. 2危險化學(xué)品的裝卸4. 2.1危險化學(xué)品的裝卸人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn)，取得危險化實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE

4、 石油化工學(xué)品操作工特種作業(yè)資格證方可上崗。4. 2. 2必須嚴格按照危險化學(xué)品裝卸操作規(guī)程進行操作，嚴禁違 章操作。4. 2. 3裝卸前，必須嚴格核對物料名稱、數(shù)量，防止物料錯放及 儲存超量事故發(fā)生。4. 2. 4裝卸時，必須檢查對應(yīng)的鏈接管道、閥門、靜電接地裝置、 接口等設(shè)備、設(shè)施的完好性，如有異?；螂[患應(yīng)立即停止操作，待 隱患解除后，經(jīng)安全管理員確認，方可重新進行裝卸操作。4. 2. 5禁止使用鐵質(zhì)工具操作，若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具 接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。4. 2. 6裝卸時，必須穿戴好相應(yīng)的勞動防護用品。4. 2.7裝卸結(jié)束后，必須對現(xiàn)場進行檢查、清理，對所使用設(shè)施

5、、 工具按要求進行合理放置。4. 3危險化學(xué)品的運輸4. 3.1危險化學(xué)品購銷運輸，必須由有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單 位進行。實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工4. 3. 2危險化學(xué)品運輸車輛進入儲罐區(qū)，必須慢行，并安裝阻火 器或有其他阻火設(shè)施，否則不得進入儲罐區(qū)。4. 3. 3物料性質(zhì)相抵觸的危險化學(xué)品或滅火方法不同的危險化 學(xué)品不得同時進入儲罐區(qū)進行裝卸操作。4. 3. 4危險化學(xué)品車輛在儲罐區(qū)內(nèi)，必須服從公司安全管理人員 及倉管人員的指揮，按規(guī)定路線行駛，不得隨意進出罐區(qū)。4. 4防火、防爆管理4.4. 1儲罐區(qū)為嚴禁煙火區(qū)域，不得在儲罐區(qū)內(nèi)用火、吸煙等， 因檢維修

6、等原因需要在儲罐區(qū)進行電焊、氣割等動火作業(yè)的，必須 開具動火證明，并做好安全防范措施。4. 4. 2儲罐區(qū)防雷、防靜電設(shè)施必須每年進行檢測，裝卸操作必 須做好靜電接地工作。4. 2. 3按要求設(shè)置消防滅火設(shè)施，并定期檢查，確保其完好，可 靠。未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準動用一切消防設(shè)施或器材。4. 2. 4對所有儲罐區(qū)員工進行消防知識教育，掌握滅火知識，并 會正確使用儲罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施。實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工4. 2. 5儲罐區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警儀，并加強監(jiān)測管理。4. 2. 6禁止使用易燃、可燃的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。4.2.7可燃氣體的放空管，應(yīng)設(shè)

7、置安全水封或阻火器；，同時應(yīng) 有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。4. 2. 8儲罐區(qū)裝卸區(qū)域，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶 欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。4. 2. 9禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及 存有易燃、可燃氣體的危險區(qū)域工作。2. 4. 10禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。4. 5防塵、防毒管理4. 5.1防止有毒、有害物料的泄漏，采取有效措施，減少操作人 員與有毒物料的接觸。4. 5. 2有毒、有害物料的儲存、裝卸盡可能采用密閉操作或自動 化操作。4. 5. 3對儲存、裝卸過程中，泄漏的有毒、有害物質(zhì)，必須統(tǒng)一

8、回收處理，不得隨意排放。實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工4. 5. 4按要求配置防塵、防毒設(shè)施、器具，安全管理員對防塵、防毒設(shè)施、器具要進行定期的檢查，及時進行維護、保養(yǎng)。4. 5.5在儲罐區(qū)四周及裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)置洗眼噴淋設(shè)施，地面要 有防水層和排水溝。4. 5. 6儲罐區(qū)現(xiàn)場或辦公室，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護和急救藥品并設(shè)有警示標(biāo)志。4. 5. 7有毒、有害物料操作人員，該配備相應(yīng)的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。4. 6防泄漏管理4.6. 1發(fā)現(xiàn)儲罐或管路泄漏，必須立即采取關(guān)閉閥門，控制泄漏物的緊急措施，并根據(jù)泄漏量，啟動公司危險化學(xué)品

9、應(yīng)急救援預(yù)案。4. 6. 2危險化學(xué)品泄漏物的處理人員，必須正確佩帶勞動防護用品O4. 6. 3定期、不定期對設(shè)備、管路、閥門等進行檢查，減少或降低危險化學(xué)品泄漏幾率。4. 6. 4對圍堰及、應(yīng)急收集池及相應(yīng)管路進行日常檢查，確保圍實用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 石油化工堰完好，管路通暢狀態(tài)，防止應(yīng)急池液體滿出，污染環(huán)境。4.6.5定期舉行防泄漏應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。4. 7個體防護4. 7.1配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修， 保持完好。4. 7. 2危險化學(xué)品裝卸等操作時，必須佩帶勞動防護用品。4. 7.3嚴禁直接接觸危險化學(xué)品，不準在儲罐區(qū)及裝卸區(qū)內(nèi)飲食。4. 7.4裝卸及其他危險化學(xué)品操作結(jié)束后，必須清洗后方可離開。4. 8危險化學(xué)品的廢棄4.8. 1儲罐內(nèi)殘留危險化學(xué)品的廢棄處理，必須先提出申請，制定周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。4. 8. 2對危險化學(xué)品儲罐、管路進行維修、更換、拆除，必須先清洗干凈，驗收合格后方可進行，對清洗出的危險化學(xué)品必