通用公司試驗(yàn)大綱GMW3431

1、通用公司試驗(yàn)大綱GMW3431開關(guān)試驗(yàn)大綱目錄341. 引言1.1. 應(yīng)用范圍1.2. 目的2. 標(biāo)準(zhǔn)2.1. 適用標(biāo)準(zhǔn)2.2. 通用公司標(biāo)準(zhǔn)2.3. 其它標(biāo)準(zhǔn)3. 試驗(yàn)準(zhǔn)備與評審3.1. 試驗(yàn)資源3.1.1. 試驗(yàn)室3.1.2. 試驗(yàn)儀器3.2. 試驗(yàn)樣件3.3. 試驗(yàn)條件3.4. 產(chǎn)品認(rèn)可3.4.1. 試驗(yàn)結(jié)果3.4.2. 與本大綱不同的試驗(yàn)要求3.4.3. 樣件報(bào)告3.4.4. 試驗(yàn)報(bào)告3.5. 參數(shù)定義與公差3.5.1. 試驗(yàn)公差3.5.2. 測量精確度3.5.3. 試驗(yàn)重復(fù)性3.5.4. 試驗(yàn)條件暫缺3.6. 失效標(biāo)準(zhǔn)3.6.3. 樣件處理4. 試驗(yàn)要求與程序4.1. 性能要求4.1

2、.1. 電壓降4.1.2. 開路電阻4.1.3. 絕緣電阻4.1.4. 升溫試驗(yàn)4.1.5. 功能檢測4.1.6. 力位移4.1.7. 操作力/力矩4.1.8. 光強(qiáng)與顏色4.1.9. 外觀4.1.10. 聲響4.1.11. 觸點(diǎn)顫動(dòng)力4.1.12. 漏氣檢測4.1.13. 氣壓變化試驗(yàn)4.1.14. 松動(dòng)性測試4.1.16. 觸點(diǎn)電阻4.2. 電氣負(fù)載4.2.1. 極性反向/24伏搭火電壓試驗(yàn)4.2.2. 過壓試驗(yàn)4.2.3. 連續(xù)電流過載試驗(yàn)4.2.4. 短路試驗(yàn)4.2.5. 電磁兼容性4.3. 機(jī)械負(fù)載4.3.1. 支架固定強(qiáng)度4.3.2. 端子固定強(qiáng)度4.3.3. 連接器接插力4.3.

3、4. 連接器固定強(qiáng)度4.3.5. 面蓋與底座連接強(qiáng)度4.3.6. 面蓋強(qiáng)度4.3.7. 開關(guān)安裝力4.3.8. 開關(guān)固定強(qiáng)度4.3.9. 機(jī)械過載試驗(yàn)4.3.10. 跌落試驗(yàn)4.3.11. 機(jī)械沖擊試驗(yàn)4.3.12. 振動(dòng)試驗(yàn)4.3.13. 油漆著附力試驗(yàn)4.4. 氣候試驗(yàn)4.4.1. 儲(chǔ)藏/功能溫度試驗(yàn)4.4.2. 熱沖擊試驗(yàn)4.4.3. 水浸泡試驗(yàn)4.4.4. 防腐/鹽霧試驗(yàn)4.4.5. 濕度試驗(yàn)4.4.6. 凝露試驗(yàn)4.4.7. 防混合氣體腐蝕試驗(yàn)4.4.8. 色牢度試驗(yàn)4.4.9. 沙塵試驗(yàn)4.4.10. 海拔高度適應(yīng)性能4.5. 化學(xué)試驗(yàn)4.5.1. 油液兼容性4.5.2. 易燃性試

4、驗(yàn)4.5.3. 臭氧試驗(yàn)5. 其它試驗(yàn)5.1. 試驗(yàn)前目測5.2. 試驗(yàn)后拆卸檢測與功能目視分析5.2.2. 拆卸檢測程序5.2.3. 檢測方法5.2.4. 觸點(diǎn)操作力5.2.5. 焊接零件檢測5.2.6. 油脂檢測5.3. 加速使用壽命試驗(yàn)5.3.1. 使用壽命試驗(yàn)儀器5.3.2. 數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控5.4. 高低溫壽命試驗(yàn)5.4.1 高低溫壽命試驗(yàn)5.4.2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.5. 1000小時(shí)連續(xù)試驗(yàn)5.5.1. 試驗(yàn)負(fù)載5.5.2. 試驗(yàn)電壓5.5.4. 試驗(yàn)儀器5.5.5. 試驗(yàn)程序5.5.6. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6. 注解與數(shù)字7. 附加圖片8. 代碼體系9. 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放與更改9.1. 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放引言本

5、試驗(yàn)大綱規(guī)定了汽車開關(guān)的功能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、及壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)條件與試驗(yàn)程序。其它要求，如開關(guān)功能定義，及包括公差與個(gè)體試驗(yàn)公差范圍的功能精確度均編入相關(guān)的元件技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品圖紙中。注：除非獲得特別許可，本規(guī)范內(nèi)容不能代替任何適用的法律與規(guī)定。注：標(biāo)準(zhǔn)英文版內(nèi)容與當(dāng)?shù)匚淖职姹镜膬?nèi)容出現(xiàn)出入時(shí)，應(yīng)以英文版內(nèi)容為準(zhǔn)。1.1. 使用范圍本試驗(yàn)大綱包含帶滑塊與分立電氣觸點(diǎn)件的汽車開關(guān)的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)程序。試驗(yàn)包括但不限于，溫度、氣壓、真空條件、安裝角度（或斜度）、及位移等方面的變量。本試驗(yàn)大綱用于下列類型的元件：帶電氣觸點(diǎn)但不含電子元件的機(jī)械開關(guān)；包含下列任意一項(xiàng)的機(jī)電開半：電阻、電容、二極管、發(fā)光管、及分

6、立式晶體管；帶邏輯或判定電子元件的機(jī)電開關(guān)或半導(dǎo)體開關(guān)；1.2. 目的本標(biāo)準(zhǔn)是要將汽車開半的獨(dú)特或具體的電氣、環(huán)境、與壽命等方面的試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行文件化控制。2. 標(biāo)準(zhǔn)注：除非另有規(guī)定，只采用最新批準(zhǔn)過的標(biāo)準(zhǔn)。2.1. 適用標(biāo)準(zhǔn)ASTM B117B(美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)), ASTM B539(美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))ASTM D4728(美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn) IEC 60068-2-6(國際照明協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))IEC 60068-2-60(國際照明協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)) ISO 1431-1(國際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn))ISO 9000(國際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)) ISO 12103-1(國際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn))MIL STD 2

7、02F(美國軍用標(biāo)準(zhǔn)) QS9000（質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)）SAE J726（美國汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)） SAE J1330（美國汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）2.2. 通用標(biāo)準(zhǔn)GM4298P GM4499P GM9071P GME00210GME00211 GME60269 GMW3172 GMW31912.3. 其它標(biāo)準(zhǔn)其它未編入的信息與適用試驗(yàn)或試驗(yàn)次序可在產(chǎn)品圖紙上、元件技術(shù)規(guī)范上、或其它相關(guān)資料上去查尋。注：元件技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品圖紙上的信息資料與要求可代替本規(guī)范上相關(guān)要求。試驗(yàn)記錄：實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)必須寫明試驗(yàn)件的部位與規(guī)范，確定試驗(yàn)類型是分析還是驗(yàn)證，并注明本試驗(yàn)大綱示規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。驗(yàn)證試驗(yàn)：驗(yàn)證試驗(yàn)產(chǎn)品批

8、準(zhǔn)試驗(yàn)是對產(chǎn)品是否符合元件技術(shù)規(guī)范、元件圖紙、材料規(guī)范、聯(lián)邦汽車安全標(biāo)準(zhǔn)，及它產(chǎn)品要求規(guī)范等文件中規(guī)定的要求進(jìn)行確定。分析試驗(yàn)：分析試驗(yàn)是常用于對設(shè)計(jì)某個(gè)部位進(jìn)行評審，此評審是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中缺陷查找的一項(xiàng)工具；分析試驗(yàn)還要對質(zhì)量改進(jìn)的方案與降低成的方案進(jìn)行評審。使用儀器測試或測量應(yīng)將樣件拆卸，這就省去驗(yàn)證分析或?qū)?yīng)商產(chǎn)品批準(zhǔn)的分析試驗(yàn)。3. 試驗(yàn)準(zhǔn)備與評審3.1. 試驗(yàn)資源3.1.1. 試驗(yàn)室：試驗(yàn)室必須進(jìn)行ISO 9000或QS9000認(rèn)證。3.1.2. 試驗(yàn)設(shè)備：包括電源、性能與靜態(tài)特性。3.1.2.1. 輸出電流：電源必須有連續(xù)穩(wěn)定的輸出電流，滿足瞬間輸入電流與儲(chǔ)存電流在內(nèi)的設(shè)計(jì)負(fù)載要求

9、。3.1.2.2. 電流調(diào)節(jié)：輸出電壓在零到最大電壓（包括浪涌電流）之間的變量不應(yīng)超過1.0伏，并在5毫秒內(nèi)恢復(fù)63%的最大電壓偏移量。3.1.2.3. 波紋電壓：在12伏的電源電壓條件下，波紋電壓不應(yīng)超過300毫伏的峰峰值；50伏的電源電壓，波紋電壓不應(yīng)超過100毫伏。3.1.2.4. 壽命試驗(yàn)：電流為450至650安培的冷起動(dòng)電池應(yīng)與電源并聯(lián)。所有試驗(yàn)件不按試驗(yàn)程序同時(shí)通電時(shí)，或試驗(yàn)件超過11只時(shí)，將每個(gè)樣件與冷100安培的冷起動(dòng)電流相連。供應(yīng)商必須保證在整個(gè)試驗(yàn)程序中電池功能穩(wěn)定。3.2. 試驗(yàn)樣件：除非另有規(guī)定，試件數(shù)量與試驗(yàn)條件必須符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。生產(chǎn)樣件必須從采有正常工藝，

10、包括最終包裝工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)挑選。3.3. 試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件參照各自產(chǎn)品的試驗(yàn)條件要求。3.4. 產(chǎn)品認(rèn)可：按本規(guī)范認(rèn)可的元件樣件或材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定是否符合規(guī)范要求，并在批量生產(chǎn)前由通用公司相關(guān)部門批準(zhǔn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、功能、特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)地點(diǎn)等方面有變化必須進(jìn)行重新認(rèn)可。供應(yīng)商應(yīng)主動(dòng)負(fù)責(zé)向通用公司相關(guān)部門提交產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝整改方面的文件，要求重新對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)可。除非另有規(guī)定，在更改產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，供應(yīng)商必須重新進(jìn)行所有的產(chǎn)品認(rèn)可試驗(yàn)并重編制認(rèn)可文件。個(gè)別情況下，經(jīng)通用相關(guān)部門與供應(yīng)商雙方同意，有些試驗(yàn)可縮短。3.4.1. 試驗(yàn)結(jié)果：所有試驗(yàn)結(jié)果必須得交通用公司的相關(guān)部門。3.4.2

11、. 與本大綱不同的試驗(yàn)要求：與本大綱不同的試驗(yàn)要求必須經(jīng)雙方同意，并在元件圖紙、試驗(yàn)合格證，或試驗(yàn)報(bào)告上注明。3.4.3. 樣件報(bào)告：除非另有注明，通用的工程試驗(yàn)樣件必須標(biāo)有產(chǎn)品編號與系列號。每個(gè)系列的性能試驗(yàn)必須附帶樣件。另外，每種性能的產(chǎn)品批次應(yīng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)分布率， 并提交相關(guān)設(shè)計(jì)工程師。3.4.4. 試驗(yàn)報(bào)告：除非另有規(guī)定，正式的試驗(yàn)報(bào)告必須在試驗(yàn)完成后馬上提交。試驗(yàn)報(bào)告必須至少包括每次試驗(yàn)的下列內(nèi)容：扉頁、前言、目的、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)論、試驗(yàn)材料、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)結(jié)果、與附錄。試驗(yàn)報(bào)告也必須包括不可回避的改進(jìn)措施（包括5P與8D管理）等內(nèi)容。3.5. 試驗(yàn)公差：除非本試驗(yàn)大綱內(nèi)另有規(guī)定，試

12、驗(yàn)裝置與試驗(yàn)設(shè)備必須能將試驗(yàn)參數(shù)控制在下表1的限度內(nèi)：表1：試驗(yàn)參數(shù) 適用公差實(shí)驗(yàn)室氣壓 6450到800毫米水銀柱室溫 +23±5攝氏度高環(huán)境溫度 最高溫度為零度到+5攝氏度（參照GMW3172標(biāo)準(zhǔn)）低環(huán)境溫度 最低溫度為-5到+5攝氏度試驗(yàn)箱濕度 規(guī)范±5%試驗(yàn)時(shí)間 規(guī)范±5%操作力 規(guī)范±5%行程距離 規(guī)范±5%標(biāo)準(zhǔn)操作電壓 規(guī)范±5%電壓 規(guī)范±5%性能試驗(yàn)電流 規(guī)范±5%壽命試驗(yàn)電流 規(guī)范±5%振動(dòng)試驗(yàn)： 規(guī)范±0.2加速度或±20%(以大的為準(zhǔn))沖擊試驗(yàn)： 規(guī)范±

13、20%振動(dòng)頻率： 規(guī)范±1%3.5.2. 測量值精確度：用于評估試驗(yàn)件基本功能的性能應(yīng)變量的測量儀應(yīng)具備比規(guī)定值多一位數(shù)的測量能力。如0.1毫米的圓柱與0.10毫米的圓柱的直徑相同，技術(shù)人員可以使用精確度為0.01毫米的卡尺測量，但必須采用精確度為0.001毫米的卡尺來測量。3.5.3. 試驗(yàn)重復(fù)性：在初始校準(zhǔn)后，并在用于對產(chǎn)品評審前，所有試驗(yàn)儀器必須進(jìn)行重復(fù)性分析。單獨(dú)使用的量具應(yīng)按產(chǎn)商的規(guī)范進(jìn)行檢測并證明合格。產(chǎn)品評審使用的所有儀器應(yīng)具有10%規(guī)范值以內(nèi)的重復(fù)性。（如，同一開關(guān)上0.1毫米起動(dòng)操作的10次連續(xù)讀數(shù)必須在0.01毫米以內(nèi)。）3.5.4. 暫缺試驗(yàn)條件：產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范或

14、本試驗(yàn)大綱內(nèi)未包含的具體試驗(yàn)條件，可向能通用公司相關(guān)工程師詢問。否則，必須按下列試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)：3.5.4.1. 產(chǎn)品圖紙未標(biāo)有安裝視圖的，試驗(yàn)樣件必須按下表2規(guī)定的中心線安裝端子。試驗(yàn)件安裝時(shí)必須包括模擬汽車氣流限制與生產(chǎn)時(shí)采用的隔板或護(hù)套和樣件，或是包括擠壓卡扣或內(nèi)殼內(nèi)壁的模擬護(hù)板與定位桿。表2：汽車安裝部位儀表盤 水平車門/操縱臺/行李箱蓋 垂直朝下發(fā)動(dòng)機(jī)/底盤 與水平線成45度角3.5.4.2. 試驗(yàn)與測量應(yīng)在室溫下進(jìn)行。3.5.4.3. 系統(tǒng)電壓為12伏時(shí)，開關(guān)端子上的開路電壓為14.0伏；在5伏系統(tǒng)電壓時(shí)，端子電壓為5.0伏；24伏系統(tǒng)電壓時(shí)，端子電壓為28.0伏；36伏系統(tǒng)電壓

15、時(shí)，端子電壓為42.0伏。3.5.4.4. 按試驗(yàn)規(guī)范要求，負(fù)載電流為電阻負(fù)載、電感負(fù)載、或燈泡負(fù)載。并應(yīng)考慮涌流與駐流。3.5.4.5. 除非另有規(guī)定，電阻負(fù)載與電感負(fù)載的負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)為3秒開、5秒關(guān)。對于少于20毫安的負(fù)載電流，可采用1秒開、2秒關(guān)的交流負(fù)載試驗(yàn)。對于燈泡負(fù)載，負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)為3秒開、5秒關(guān)。如每次試驗(yàn)的涌流能保證到100%，就可采用3秒開，25秒關(guān)的交流負(fù)載試驗(yàn)。每次負(fù)載試驗(yàn)后，可采用電扇或通風(fēng)設(shè)備對燈絲進(jìn)行冷卻，并且燈組之間進(jìn)行切換。也可采用電氣負(fù)載。3.5.4.6. 線路連接可采用生產(chǎn)批準(zhǔn)的連接系統(tǒng)，包括圖紙上標(biāo)明的連接體、端子、護(hù)套、固定件、定位件、及連接器固定件。出現(xiàn)與

16、本要求不同的情況應(yīng)經(jīng)通用公司批準(zhǔn)。3.5.4.7. 性能與壽命試驗(yàn)使用的試驗(yàn)電路應(yīng)采用實(shí)際使用線纜大小與長度相同的線纜?？尚袝r(shí)，應(yīng)采用實(shí)際汽車上使用的3米長的線纜。在線纜尺寸未規(guī)定時(shí)，負(fù)載試驗(yàn)采用線纜尺寸按下表3的內(nèi)容要求：表3：試驗(yàn)負(fù)載（安培） 可接受的慣例( 線纜公制尺寸（平方毫米）小于3.0毫安 20 0.53.1 15.0毫安 18 1.015.1 20.0毫安 14 2.5大于等于20.1毫安 10 6.03.5.4.8. 操作速度按下表4要求：操作模式 操作速度氣溫 每分鐘3±1攝氏度壓力 每秒鐘2500±500毫米水銀柱真空 每秒鐘40±10毫米液位

17、 每分鐘25.0±5毫米角位移 每秒鐘5.0±1度線性位移 每秒鐘20.0±5毫米液溫 每分鐘10±3度3.6. 失效標(biāo)準(zhǔn)3.6.1. 出現(xiàn)下列情況之一的均確定為試驗(yàn)失效：3.6.1.1. 性能超出本規(guī)范規(guī)定的限度.3.6.1.2. 初始或最終拆卸檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起客戶不滿意的現(xiàn)象.3.6.1.3. 按下列各項(xiàng)要求進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，壽命試驗(yàn)失效一次：A 檢查基本試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)儀器的安裝方式、行程、操作速度、與操作力；B 在有疑問的電路上附加上示波鏡、圖表記錄器、或其它數(shù)據(jù)記錄儀器；C 在繼續(xù)監(jiān)控失效產(chǎn)生、監(jiān)控失效停止、或監(jiān)控原試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)的故障的同時(shí)，能繼續(xù)進(jìn)行

18、試驗(yàn)；D 檢查確保輔助監(jiān)控設(shè)備能記錄該項(xiàng)失效；E 重新檢查基本試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)儀器。3.6.2. 產(chǎn)品驗(yàn)證與規(guī)范符合性試驗(yàn)期間出現(xiàn)的失效現(xiàn)象，需要向通用公司工程部提交不可變動(dòng)的改進(jìn)方案（如5P與8D），改進(jìn)方案中應(yīng)包含問題內(nèi)容、臨時(shí)與長期的改進(jìn)措施、原因分析、及措施驗(yàn)證計(jì)劃。3.6.3. 樣件外理：如有一次試驗(yàn)失效，就必須與產(chǎn)品采購方聯(lián)系，確定試驗(yàn)是否要采用其它產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，或是停止試驗(yàn)。如不能即時(shí)聯(lián)系上采購方，就應(yīng)按試驗(yàn)類型確定處理試驗(yàn)件的方法。如試驗(yàn)只是分析型的，應(yīng)在聯(lián)系到采購方后才停止。如試驗(yàn)是作為樣件批準(zhǔn)或產(chǎn)品驗(yàn)證的，應(yīng)停止試驗(yàn)或是等待批示。4. 試驗(yàn)要求與程序第4章可分為5個(gè)小節(jié)：l 4

19、.1. 性能要求試驗(yàn)l 4.2. 電氣負(fù)載試驗(yàn)l 4.3. 機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)l 4.4. 氣候試驗(yàn)l 4.5. 化學(xué)試驗(yàn)4.1. 性能要求：本規(guī)范第4.2到4.5章中規(guī)定的試驗(yàn)不是針對超過使用限制范圍的配件或元件。除非另有規(guī)定，性能要求應(yīng)采用試驗(yàn)線纜或新制的或手工連接器，在室溫下進(jìn)行。除非另有規(guī)定，性能檢測的頻率按下表5。必要時(shí)，性能檢測的次序或單個(gè)性能檢測應(yīng)在表5中檢測要求的基礎(chǔ)上另行進(jìn)行。元件技術(shù)規(guī)范或試驗(yàn)程序中未規(guī)定的試驗(yàn)無須進(jìn)行。表5性能檢測 性能檢測頻次電壓降（大電流元件） 試驗(yàn)前期、連續(xù)進(jìn)行開路電阻 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%絕緣電阻 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%升溫試驗(yàn)功能

20、檢測 試驗(yàn)前期、各單個(gè)試驗(yàn)后、預(yù)計(jì)壽命期限的100%位移檢測 試驗(yàn)前期、沙塵、濕度、防腐試驗(yàn)后，壽命的100%操作力/力矩 試驗(yàn)前期、沙塵、濕度、防腐試驗(yàn)后，壽命的100%光強(qiáng) 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%外觀 試驗(yàn)前期、各單個(gè)試驗(yàn)后、預(yù)計(jì)壽命期限的100%聲響 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%觸點(diǎn)顫動(dòng)性 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%漏氣檢測 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%氣壓變化試驗(yàn) 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%松動(dòng)性試驗(yàn) 試驗(yàn)前期、跌落、機(jī)械沖擊、振動(dòng)試驗(yàn)后、壽命的100%觸點(diǎn)電阻（小電流元件） 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%4.1.1. 電壓降：電壓降是對電流通過電路時(shí)產(chǎn)

21、生溫度升高的測量。連續(xù)保持在開路狀態(tài)下的觸點(diǎn)點(diǎn)上的電壓降比操作一到兩次后測得的電壓降要高。正因?yàn)槿绱耍妷航翟囼?yàn)開始時(shí)，先通電并觸點(diǎn)點(diǎn)的電壓降，然后將觸點(diǎn)點(diǎn)恢復(fù)到斷電狀態(tài)。4.1.1.1. 溫度、氣壓、位移等試驗(yàn)參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，此類參數(shù)會(huì)引起電路狀態(tài)產(chǎn)生變化。在電氣與機(jī)械狀態(tài)穩(wěn)定之前應(yīng)保持此參數(shù)。4.1.1.2. 應(yīng)采用凱爾文或4線方法來確保記錄的測量結(jié)果不包括連接器的電壓降。由于元件高設(shè)計(jì)原因，如帶絕緣護(hù)套的元件，不能采用凱爾文方法，測電壓降時(shí)，應(yīng)將測試頭放在插座上或放在離接口75毫米的線束上測量。并在試驗(yàn)報(bào)告上注明未采用凱爾文測試方法。4.1.1.3. 試驗(yàn)時(shí)采用精度為0.001伏的指

22、針式或數(shù)字式電壓表，并按試驗(yàn)規(guī)范施加額定的電阻負(fù)載。端子符號見電路圖，然后檢測所有常開與常閉電路的觸點(diǎn)點(diǎn)。4.1.1.4. 在負(fù)載電流穩(wěn)定后的0.5到0.3秒后，記錄電壓降。如果電壓降讀數(shù)超過規(guī)范規(guī)定，起動(dòng)額定負(fù)載，并將測量重復(fù)進(jìn)行三次，然后求其平均值，確保電壓降值在恢復(fù)到設(shè)計(jì)電壓值時(shí)能進(jìn)行重復(fù)。如果開關(guān)負(fù)載電流是脈沖電流或間斷電流時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在等于穩(wěn)定狀態(tài)下的應(yīng)用負(fù)載的穩(wěn)定電阻負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行。4.1.2. 開路電阻：開路電阻是對觸點(diǎn)點(diǎn)的氣隙電阻的測量，測量時(shí)應(yīng)在觸點(diǎn)點(diǎn)的氣隙間加上一個(gè)高電壓。觸點(diǎn)點(diǎn)用氣隙分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很高的開路電阻，而觸點(diǎn)點(diǎn)滑動(dòng)時(shí)，由于磨損及壽命試驗(yàn)累積的燒蝕殘留會(huì)使電壓降低

23、30到80伏。4.1.2.1. 試驗(yàn)操作參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)范要求(見表4)，此類參數(shù)會(huì)使電氣觸點(diǎn)回到休眠狀態(tài)。在電氣與機(jī)械狀態(tài)穩(wěn)定前，應(yīng)保持此類操作參數(shù)。4.1.2.2. 采用能測量觸點(diǎn)氣隙間24到500伏直流電壓的兆歐測量儀或大容量測量儀。直接記錄開路電阻，或是核算微小漏電流，然后采用歐姆定理。4.1.2.3. 檢查通電狀態(tài)與不通電狀態(tài)的每個(gè)觸點(diǎn)氣隙的開路電阻。電路符號見電路圖。采用充足的操作參數(shù)來保持開關(guān)的穩(wěn)定狀。4.1.2.4. 耐久性試驗(yàn)前性能評審時(shí)的直流電壓不應(yīng)超過500伏，以防止介電擊穿、電回路、或其它性能降低現(xiàn)象。4.1.2.5. 檢測滑動(dòng)觸點(diǎn)開關(guān)的耐久性時(shí)，確定壽命期限最終結(jié)論時(shí)

24、，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a 在開關(guān)關(guān)閉或開路狀態(tài)下，在電路圖標(biāo)示的可觸點(diǎn)端子上加24.0伏的直流電壓。漏電電流不應(yīng)超過22.0微安（相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻）。b 將直流電阻升到110伏，同時(shí)對介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過22.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。c 將直流電阻升到500伏，同時(shí)對介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過50.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。d 將直流電阻升到500，同時(shí)對介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過100.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。e 記錄絕緣電阻大于5兆歐時(shí)的最后一個(gè)開路電壓。禁止繼續(xù)將開路電壓升高。試驗(yàn)設(shè)備必須進(jìn)行限流，防止產(chǎn)

25、生電弧、微粒、或由于擊穿產(chǎn)生碳化現(xiàn)象。4.1.2.6. 可提高電壓來增加漏電流，這樣才能壽命試驗(yàn)結(jié)束時(shí)對開路電阻進(jìn)行評審。4.1.2.7. 在相同的電壓條件下，應(yīng)交替使用電流擊穿試驗(yàn)，因此，只要試驗(yàn)儀測度合格，其試驗(yàn)結(jié)果就可接受。4.1.3. 絕緣電阻：絕緣電阻是用來測量電氣熱接點(diǎn)結(jié)構(gòu)與其它絕緣電路或是開關(guān)外殼、底座、面蓋等元件之間的介電擊穿強(qiáng)度。4.1.3.1. 采用能測出500伏直流電壓的兆歐計(jì)與大測量儀，來測試所有的絕緣端子、及開關(guān)底座、面蓋與所有的在外部可測量的絕緣電路。按電路圖來確定絕緣點(diǎn)。4.1.3.2. 在耐久性試驗(yàn)前及性能試驗(yàn)期間，直流電壓不應(yīng)超過500伏，防止介電擊穿、電流回

26、路及其它樣件質(zhì)量降低的現(xiàn)象。4.1.3.3. 在相同的電壓條件下，應(yīng)交替使用電流擊穿試驗(yàn)，因此，只要試驗(yàn)儀測度合格，其試驗(yàn)結(jié)果就可接受4.1.4. 升溫試驗(yàn)4.1.4.1. 固定好樣件，及其隔板與護(hù)套，并模擬實(shí)際方式、按實(shí)際應(yīng)用操作、在室溫條件下持續(xù)通電。持續(xù)電路應(yīng)為正常情況下通電超過10分鐘的電路。間斷操作或是包括持續(xù)與間斷電路的開關(guān)，應(yīng)按第3.5.4.5節(jié)要求加脈沖。4.1.4.2. 按元技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的應(yīng)用試驗(yàn)電路，對每個(gè)開關(guān)電路加上額定的負(fù)載。4.1.4.3. 采用熱偶或熱成像儀對元件技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品圖紙規(guī)定的部位上的溫度進(jìn)行監(jiān)控。產(chǎn)品圖上未規(guī)定溫度測量點(diǎn)時(shí)，將熱偶放置在離每方平單位橫截

27、面電流最高的開關(guān)端子最近和開關(guān)外殼上進(jìn)行測量。4.1.4.4. 溫度穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)指隔5分鐘連續(xù)測得的溫度變化小于2攝氏度的溫度等級。4.1.5. 功能檢測4.1.5.1. 每個(gè)試驗(yàn)程序內(nèi)，監(jiān)控所有的常開電路與常閉電路正確操作。4.1.5.2. 普通位移型開關(guān)可用手操作。4.1.6. 位移：開關(guān)行程與規(guī)定的電氣通斷點(diǎn)是客戶關(guān)心重點(diǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定普通位移型開關(guān)的行程、操作行程過度，及恢復(fù)行程。4.1.6.1. 試驗(yàn)設(shè)備：測量線性位移與角位移時(shí)應(yīng)采用合適的測量儀。測量所有的角位移時(shí)必須配備精度為0.005角的光學(xué)編碼器。試驗(yàn)樣件應(yīng)采用直連式齒輪箱與角度編碼器相連。測量力矩應(yīng)采用六軸向壓力儀來計(jì)

28、算。如果樣件固定夾具各邊的負(fù)載不計(jì)的話，測量力矩可采用二軸向壓力儀。也可采用測量卡尺、千分儀、或拉力測試儀。4.1.6.2. 樣件固定與安裝4.1.6.2.1. 樣件的固定方式必須保證位移變換裝置與開關(guān)頂桿的行程中心相同。將卡扣固定在開關(guān)的中心部位上，確保測量的精確度，并減少有微量轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的線性操開關(guān)的測量誤差。采用六軸向壓力儀測量角度位移是時(shí)，將開關(guān)頂桿中心線的所有力與力矩都設(shè)為零，這樣才能有效將樣件安裝時(shí)產(chǎn)生的則面負(fù)載消除。4.1.6.2.2. 樣件安裝應(yīng)采用合適的安裝硬件按其使用時(shí)的安裝方式安裝，并注意保證此安裝方法不會(huì)改變化開關(guān)體，從而產(chǎn)生與應(yīng)用不同的方式。將方格紙或數(shù)據(jù)記錄校正屏幕上

29、的數(shù)值均設(shè)為零，完全按下開關(guān)按鈕，除非另有規(guī)定，線性操作力為50牛頓，或?yàn)樽畲筠D(zhuǎn)動(dòng)操作力的120%。將開關(guān)頂桿朝其機(jī)械制動(dòng)點(diǎn)按到零，可測得應(yīng)用時(shí)預(yù)先加載的開關(guān)的重復(fù)點(diǎn)（如，變光開關(guān)），并測出由于滯后現(xiàn)象要引起空檔換檔的雙向開關(guān)的重復(fù)點(diǎn)（如，中檔關(guān)閉的三檔位翹板開關(guān)）。朝制動(dòng)點(diǎn)按下開關(guān)能保證在試驗(yàn)期間開關(guān)不會(huì)從安裝部位上脫落。4.1.6.3. 操作速度：要對行程進(jìn)行正確的測量，操作速度必須為實(shí)際應(yīng)用時(shí)的1%。應(yīng)用操作速度應(yīng)盡量為設(shè)計(jì)時(shí)的速度。按不同的速度進(jìn)行試驗(yàn)，對操作速度的后果進(jìn)行評定。操作速度提高時(shí)，有害的摩擦力引起慣性能量，接受穩(wěn)定的測量結(jié)果。元件操作時(shí)的位移變化很小時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生開關(guān)切換尺

30、寸的變化。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上或是負(fù)載與位移曲線圖上應(yīng)注明操作速度。4.1.6.4. 試驗(yàn)重合性：試驗(yàn)已表明開關(guān)實(shí)際上是重合的。但是，由于其設(shè)計(jì)的原因，有些開關(guān)必須進(jìn)行多次的試驗(yàn)（如帶2個(gè)定位的按鈕開關(guān)）。4.1.6.5. 定義4.1.6.5.1. 操作行程（圖4第1項(xiàng)）是指從開關(guān)受負(fù)載前或空檔（滑桿或按鈕產(chǎn)生與行程方向相反的摩擦力起點(diǎn)上）到開關(guān)最后常開電路觸點(diǎn)點(diǎn)（該點(diǎn)上的電壓至少為開路電壓的98%）的距離。4.1.6.5.2. 觸點(diǎn)前行程（空程）（圖4第2項(xiàng)）：觸點(diǎn)前行程是指開頭負(fù)載前或空檔到電氣觸點(diǎn)點(diǎn)或機(jī)械起動(dòng)電氣操作或操作急劇變化點(diǎn)之間距離。4.1.6.5.3. 過度行程（圖4第3項(xiàng)）是指從最終

31、接通點(diǎn)到采用50牛的操作力按壓頂桿或按鈕停止點(diǎn)之間的距離。4.1.6.5.4. 合計(jì)行程（圖4第4項(xiàng)）是指開關(guān)起動(dòng)行程加上過度行程的和。4.1.6.5.5. 恢復(fù)行行程（圖4第5項(xiàng)）是指開關(guān)的零點(diǎn)到開關(guān)可以重新操作的最終恢復(fù)點(diǎn)之間的距離。4.1.6.5.6. 不帶常開觸點(diǎn)點(diǎn)的開關(guān)的試驗(yàn)程序相同，起動(dòng)點(diǎn)觸點(diǎn)電壓小于開路電壓的98%的開關(guān)除外。4.1.7. 操作力/力矩：開關(guān)操作力/力矩與開關(guān)電氣通斷點(diǎn)是開關(guān)功能符合性與客戶滿意的關(guān)鍵項(xiàng)目。普通位移開關(guān)應(yīng)確定其操作力/力矩、操作手感、與回彈力。開關(guān)起動(dòng)點(diǎn)按產(chǎn)品圖紙。如圖紙上未標(biāo)明操作起動(dòng)點(diǎn)，應(yīng)在明顯或一致的形狀的中心點(diǎn)標(biāo)出起動(dòng)點(diǎn)，并在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上注

32、明。4.1.7.1. 試驗(yàn)儀器：除非另有規(guī)定，所有力矩必須采用六軸向壓力計(jì)來測量。經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)可工程師的同意也采用彈簧稱來測量，或是根據(jù)主觀判斷來確定。4.1.7.2. 樣件固定與安裝：開關(guān)應(yīng)按實(shí)際安裝一樣的方式與操作力方向成90度角。采用六軸向壓力計(jì)測量時(shí)，在試驗(yàn)樣件安裝后將所有力與力矩都設(shè)為零，將樣件安裝的則面負(fù)載。并注意確保安裝不會(huì)改變試驗(yàn)件實(shí)際安裝一致的安裝方式。4.1.7.3. 操作速度：第4.1.6.3.節(jié)介紹了克服摩擦力與盡量按設(shè)計(jì)的實(shí)際操作速度操作的重要性。元件操作速度的位稱變化小不會(huì)使元件操作力產(chǎn)生大的變化。應(yīng)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上或負(fù)載與位移曲線圖上標(biāo)出操作速度。4.1.7.4. 試驗(yàn)

33、重合性：操作力與位移試驗(yàn)設(shè)備表明開關(guān)實(shí)際上是重合的。但有些機(jī)關(guān)由于設(shè)計(jì)的原因（如帶兩個(gè)定位的按鈕開關(guān)）必須進(jìn)行多次的試驗(yàn)。4.1.7.5. 定義4.1.7.5.1. 起動(dòng)操作力(圖5第1項(xiàng))指完成觸點(diǎn)完全接通與讓開關(guān)機(jī)關(guān)定在定位上最大操作力。4.1.7.5.2. 回彈力（圖5第2項(xiàng)）是指開關(guān)頂桿與按鈕產(chǎn)生的最小操作力。4.1.7.5.3. 手感是指對起動(dòng)曲線（見圖6）操作力5個(gè)部位的評審結(jié)果。a. 操作力曲線(圖6第A項(xiàng))與帶寬在起動(dòng)前圍標(biāo)準(zhǔn)操作位移曲線移動(dòng)。帶寬過大會(huì)讓操作認(rèn)為其過早操作開關(guān)。b. 觸感率（圖6第B項(xiàng)）是按下列公式計(jì)算出的： Tr=（Pf Cf）/Pf其中：Tr為觸感率、Pf

34、為操作起動(dòng)峰值、Cf為觸點(diǎn)操作力或是開關(guān)切換機(jī)關(guān)釋放出儲(chǔ)存的能量時(shí)或曲線坡度為正值時(shí)的操作。c. 觸感坡度（圖6第C項(xiàng)）指在開關(guān)機(jī)關(guān)釋放儲(chǔ)存能量降低起動(dòng)操作力后起動(dòng)操作力的坡度。坡度不足時(shí)，開關(guān)實(shí)際應(yīng)用中不會(huì)有感覺；坡度過大時(shí)，有被拆斷的感覺。d. 行程坡度末端（圖6第D項(xiàng)）指開關(guān)頂桿接近制動(dòng)位或零點(diǎn)時(shí)起動(dòng)操作力的坡度。坡度過大會(huì)產(chǎn)生類似于無行程的感覺，操作不舒服。e. 滯后（圖6第E項(xiàng)）是指操作與力位移曲線回彈部分之間的間距。如果接近制動(dòng)點(diǎn)或零點(diǎn)的回彈力太低，就有卡滯的感覺。4.1.8. 光強(qiáng)與顏色4.1.8.1. 試驗(yàn)設(shè)備：應(yīng)采用分光輻射度計(jì)或相關(guān)的硬件來對標(biāo)準(zhǔn)樣件與過濾鏡進(jìn)行校準(zhǔn)。試驗(yàn)室

35、測量精確度與校準(zhǔn)見SAE J1330的試驗(yàn)測光精確度指南。4.1.8.2. 將經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)可工程師對光強(qiáng)一致性與強(qiáng)度批準(zhǔn)過的標(biāo)準(zhǔn)樣件固定在環(huán)境亮度不到0.1英尺朗伯的暗室內(nèi)，并帶上全部負(fù)載與額定電壓和頻率。在設(shè)計(jì)正常操作的部位對應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行觀察并記錄測量結(jié)果。留出足的時(shí)間，使光輸出穩(wěn)定。在記錄測量結(jié)果期間，除正在測試的樣件外不能有過度光源。4.1.8.3. 目測方法：從正測試的樣件上發(fā)出的光的顏色可與標(biāo)準(zhǔn)光源的顏色進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)色包括濾鏡、限度鏡、及產(chǎn)品工程部批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)樣件。色標(biāo)的色度坐標(biāo)應(yīng)盡可能與試驗(yàn)規(guī)范中的限量值相接近。標(biāo)準(zhǔn)顏色應(yīng)分光法進(jìn)行確定。4.1.8.4. 參照物對比方法：產(chǎn)品元件上的光

36、照亮參照物的對比區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)件上的光又即刻照亮同等面積相鄰的對比區(qū)域。最好的方法是標(biāo)準(zhǔn)件對比區(qū)域應(yīng)圍繞對照區(qū)域，或是對照區(qū)域圍繞標(biāo)準(zhǔn)對比區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)件與試驗(yàn)件的位置應(yīng)調(diào)整好，保證其對比區(qū)域面積相同，亮度一致。4.1.8.5. 三色對比方法：該方法是采用光電接收器，其光譜響應(yīng)近似于國際照協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的光譜三色值。用來測量顏色。測量時(shí)，使用一帶彩色光源的球面進(jìn)行。球面油漆的光譜選擇性產(chǎn)生的光源變化應(yīng)采用濾色鏡、校正系數(shù)或合適的校準(zhǔn)方法來校正。4.1.8.6. 試驗(yàn)件的變色范圍應(yīng)根據(jù)目視標(biāo)準(zhǔn)色或規(guī)定的三色值來評定。引腳孔、漏光或強(qiáng)度坡度都應(yīng)加以注明。不合格的樣件總成應(yīng)妥為保管，或拍成照片并退還給設(shè)計(jì)部門。4

37、.1.8.7. 降低光強(qiáng)電壓，并記錄在環(huán)境光源為0.01英尺朗伯的暗室中光強(qiáng)能被覺察時(shí)的電壓。4.1.9. 外觀：試驗(yàn)件應(yīng)在白色日光燈下與產(chǎn)品工程部認(rèn)可的試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)色樣件進(jìn)行對比。對會(huì)引客戶抱怨的磨損、刮傷、縮痕、開裂、缺口、起泡等現(xiàn)象加以記錄。不合格的樣件總成應(yīng)妥為保管，或拍成照片并退還給設(shè)計(jì)部門。4.1.10. 聲響：采用聲級測試儀來測量開關(guān)表面到拾音器間距為900毫米的振動(dòng)輸出。拾音器的直徑為12.7毫米，無磁場與壓力型的，靈敏度為50mV/Pa，頻率范圍為6.5赫茲到8千赫。4.1.10.1. 按開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)固定，使其與放射測量拾音器的軸向成90角，該放測量拾音器應(yīng)放置在背景噪聲為4

38、5分貝（加權(quán)等級單位）的封閉箱內(nèi)。4.1.10.2. 記錄按加權(quán)單位分貝起動(dòng)的聲級坡形。如果需要操作人員手動(dòng)接通開關(guān)電源時(shí)，測量應(yīng)包括電源。4.1.10.3. 聲響測量應(yīng)在開-關(guān)與關(guān)-開兩種模式上進(jìn)行。4.1.11. 觸點(diǎn)顫動(dòng)4.1.11.1. 樣件安裝應(yīng)按其正常帶包括涌流與駐流應(yīng)用負(fù)載的安裝方向固定，減小接點(diǎn)上或安裝部位對觸點(diǎn)顫動(dòng)有影響的本地磁場。4.1.11.2. 采用不著振動(dòng)器、紙記錄器、或其它使用樣件數(shù)量最少的且儲(chǔ)存速度為40兆赫的數(shù)據(jù)記錄設(shè)備對觸點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。4.1.11.3. 坡形數(shù)據(jù)記錄問題產(chǎn)生后，應(yīng)采用圖7中的方法。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄觸點(diǎn)顫動(dòng)的次數(shù)，反彈的合計(jì)時(shí)間，及上限與下電

39、壓。4.1.12. 漏氣檢測：總成放入水中進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，元件接口或護(hù)封之間不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。必須注意確保裂縫的或夾具下的漏氣是連接的而非間斷的。方法是將開關(guān)的定位上進(jìn)行5分鐘的壓力試驗(yàn)。母螺紋上限公司采用試驗(yàn)夾具，陽螺紋的下限公差也應(yīng)采用試驗(yàn)夾具。也可采用其它像隋性氣體與氣體分析儀來對漏氣進(jìn)行檢測。油液、手動(dòng)傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)橋、與車窗清洗系統(tǒng) 68.9千帕機(jī)油、傳動(dòng)液、與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng) 551.6千帕空調(diào)系統(tǒng) 3447.4千帕剎車系統(tǒng) 17237千帕4.1.12.1. 氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)是在油、水、及氣等媒介對開關(guān)長期穩(wěn)定性有關(guān)鍵作用時(shí)才進(jìn)行?？尚袝r(shí)該項(xiàng)試驗(yàn)可與壽命試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4.1.12.1

40、.1. 程序：開關(guān)要放入試驗(yàn)媒介時(shí)，應(yīng)采用合適的夾具進(jìn)行固定。安裝部位、電氣負(fù)載、溫度、壓力等方面應(yīng)按汽車實(shí)際方式。試驗(yàn)期間開關(guān)應(yīng)進(jìn)行操作。開關(guān)放入試驗(yàn)媒介的時(shí)應(yīng)按汽車的壽命確定。升高試驗(yàn)溫度（不能超過最高溫度）可減少試驗(yàn)時(shí)間。如溫度試驗(yàn)對封密層有影響的話，就應(yīng)在功能溫度范圍內(nèi)選用合適的試驗(yàn)方式。相關(guān)的規(guī)范內(nèi)應(yīng)確定詳細(xì)的參數(shù)。4.1.12.1.2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)媒介對開關(guān)材料與功能參數(shù)不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。4.1.13. 氣壓變化試驗(yàn)：氣壓變化試驗(yàn)是確保開關(guān)負(fù)載接通后產(chǎn)生的臨時(shí)變化不會(huì)引起系統(tǒng)振動(dòng)，并對溫度開關(guān)的性能進(jìn)行評定。4.1.13.1. 壓力開關(guān)試驗(yàn)：采用調(diào)節(jié)性良好的，而用能產(chǎn)生壓力與

41、時(shí)間的半正弦波的閥門。產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定如圖5所示的最低操作壓力、接頭脫落等項(xiàng)目的參數(shù)。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上應(yīng)記錄樣件進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)觸點(diǎn)斷開時(shí)間不超過1.0毫秒。4.1.13.2. 溫度開關(guān)試驗(yàn)：試驗(yàn)采用升溫速度每分鐘5.0度的溫度試驗(yàn)箱。除非另有規(guī)定，操作溫度應(yīng)在規(guī)范規(guī)定90%的溫度等級上穩(wěn)定至少5分鐘。除非開關(guān)固定在不同的環(huán)境下（如固定在油液中的開關(guān)），試驗(yàn)環(huán)境溫度為室溫。將操作溫度升至上述規(guī)定的溫度與產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的110%的溫度之間，并同時(shí)按4.1.11.節(jié)要求進(jìn)行監(jiān)控。4.1.14. 松動(dòng)性測試：手動(dòng)操作的元件，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)操作。開關(guān)不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，并不會(huì)產(chǎn)生不悅的聲響。由于松動(dòng)測試

42、驗(yàn)的主觀性的原因，測試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與通用公司工程師協(xié)商并取得其批準(zhǔn)。在會(huì)引開關(guān)按鈕松動(dòng)的方向上搖動(dòng)開關(guān)。有松動(dòng)性測試等級問題時(shí)，應(yīng)按MIL STD 202F標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行PIND試驗(yàn)。無論采用何種測試驗(yàn)方法，如果操作按鈕與開關(guān)機(jī)關(guān)產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄。4.1.14.1. 也可采用其它測試驗(yàn)方法，對元件在帶安裝支架進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)，其設(shè)計(jì)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行驗(yàn)證，并保證元件安裝在汽車不會(huì)有聲響產(chǎn)生。4.1.14.2. 試驗(yàn)樣件應(yīng)按汽車實(shí)際安裝方式牢固地安裝在試驗(yàn)夾具上。4.1.14.3. 試驗(yàn)開關(guān)應(yīng)在三個(gè)軸向上按下列隨機(jī)振動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)：斷開點(diǎn)頻率 功率普密度赫茲 g2/赫茲10 0.004420

43、 0.01140 0.011100 0.0033gRMS=0.834.1.14.4. 開關(guān)聲響應(yīng)采用實(shí)時(shí)頻率分析儀與下列參數(shù)來進(jìn)行測量：加權(quán)聲響壓力等級分析范圍：1/3倍頻帶范圍內(nèi)為25至20千赫；測量時(shí)間：每個(gè)線性倍頻模式為30秒；離試驗(yàn)樣件前表面中心位置76厘米處應(yīng)放置一個(gè)拾音器；試驗(yàn)前后的背景聲音測量應(yīng)按上述規(guī)范，開關(guān)無須安裝在夾具上。4.1.15. 觸點(diǎn)電阻：觸點(diǎn)電阻是指整個(gè)閉路接點(diǎn)的電流的合計(jì)電阻，是開關(guān)觸點(diǎn)點(diǎn)上的電阻與形狀相同的固體觸點(diǎn)金屬片上測得的電阻的差。本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.15.1.到第4.1.15.8章規(guī)定了動(dòng)態(tài)觸點(diǎn)電阻的測試方法，其詳細(xì)說明見下列內(nèi)容：小功率電流電阻：需要注意

44、對在環(huán)境試驗(yàn)或混合氣體試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的觸點(diǎn)膜有干擾時(shí)，測量小功率電流電阻應(yīng)采用試驗(yàn)程序。額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻：無須保護(hù)觸點(diǎn)負(fù)載要求大于20毫伏或100毫安引起的觸點(diǎn)膜時(shí)，測量小功率電流電阻應(yīng)采用試驗(yàn)程序。4.1.15.1. 試驗(yàn)儀器4.1.15.1.1. 小電流電路觸點(diǎn)電阻：測量小電流電路觸點(diǎn)電阻時(shí)應(yīng)采用圖2所示的電路。除非另有規(guī)定，應(yīng)在外接的端子上測量小電流電路電阻。電壓與電阻值要變化，如果電流限制在20毫伏與10毫安以內(nèi)且開路電壓按ASTM B539標(biāo)準(zhǔn)限定在20毫伏上時(shí)，采用商用小電流電路電阻儀。測量時(shí)，電壓表的引線應(yīng)單獨(dú)與電源線相連。電壓表的電阻應(yīng)為精確度為±1%觸點(diǎn)點(diǎn)上測得的電阻的

45、100倍，毫伏表是精確度為±1%。4.1.15.1.2. 額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻：觸點(diǎn)電阻應(yīng)采用電壓表來計(jì)算。額定負(fù)載采用元件技術(shù)規(guī)范規(guī)定電路來操作。除非另有規(guī)定，額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻應(yīng)在外接的端子上測量。測量時(shí)，電壓表應(yīng)分別與與電源線相連。測量負(fù)載電流電壓降的電壓表的電阻應(yīng)至少為精確度為±1%的觸點(diǎn)點(diǎn)的電阻的100倍。4.1.15.1.3. 測量程序：測量觸點(diǎn)電阻必須在開關(guān)的電氣與機(jī)械試驗(yàn)前進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí)注意不要產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象干擾連接點(diǎn)。測量溫度應(yīng)為23±5攝氏度。4.1.15.1.4. 如果開關(guān)是正常閉觸點(diǎn)型的，測量應(yīng)在開關(guān)功能起動(dòng)前進(jìn)行。4.1.15.1.5. 常閉觸點(diǎn)開

46、關(guān)，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)并按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的額定負(fù)載電流調(diào)節(jié)電源電流（測量小功率電路電阻所需電源電流為10毫安）。在接通開關(guān)后的0.5至3.0秒時(shí)間內(nèi)，記錄電壓表上的最大讀數(shù)與電流表上的最小讀數(shù)，或記錄電阻表上的小電流電阻。斷開開關(guān)4.1.15.1.6. 如需要額外的精確度，應(yīng)進(jìn)行下各步驟的操作。采用開關(guān)改變試驗(yàn)電源的極性，并重復(fù)試驗(yàn)程序。采用下公式報(bào)告平均觸點(diǎn)電阻，該方法能消除熱勢能，并將兩個(gè)讀數(shù)之間的電阻設(shè)為零。觸點(diǎn)電觸=（E正向+E反向）/（I正向+I反向）4.1.15.1.7. 常開電路觸點(diǎn)，在合適溫度與壓力條件下，用充足的力起動(dòng)試驗(yàn)開關(guān)，確保閉合觸點(diǎn)的穩(wěn)定性。 閉合開關(guān)，并將電流按試規(guī)范中規(guī)定的

47、額定電流調(diào)節(jié)電流（測量小電流觸點(diǎn)電阻的電流為10毫安）。4.1.15.1.8. 如測得的讀數(shù)超過規(guī)范的限量，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)程序，測出每個(gè)觸點(diǎn)的三個(gè)讀數(shù)，確保在試驗(yàn)開關(guān)斷開懷閉合前必須斷開。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄三次讀數(shù)的平均值，包括第一次的平均值。4.2. 電氣負(fù)載：開關(guān)樣件必須按元件技術(shù)規(guī)范或驗(yàn)證試驗(yàn)計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)次序完成下列試驗(yàn)項(xiàng)目。對試驗(yàn)件不合適的試驗(yàn)不應(yīng)進(jìn)行。性能檢測應(yīng)按元件技術(shù)規(guī)范或驗(yàn)證計(jì)劃規(guī)定的次序進(jìn)行。4.2.1. 極性反向/26伏搭火試驗(yàn)：電極出現(xiàn)反向或搭火起動(dòng)電壓過高的現(xiàn)象是由于搭火起動(dòng)線路連接不當(dāng)或是元件在裝配時(shí)連接器裝反產(chǎn)生的。搭火起動(dòng)與極性反向試驗(yàn)按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4

48、.2.2. 過壓試驗(yàn)：過壓現(xiàn)象可能是由于發(fā)電機(jī)工作不正常產(chǎn)生的。按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)開關(guān)燈泡失效不應(yīng)視開關(guān)試驗(yàn)不合格。4.2.3. 連續(xù)電流過載：連續(xù)電流過載是用于確保元件在客觀存在受到短期過載電流或駐流的影響時(shí)不會(huì)當(dāng)像熔斷器一樣操作或產(chǎn)生觸點(diǎn)熔斷的現(xiàn)象。連續(xù)電流過載是按額定電流，及元件類型與實(shí)際電路保護(hù)確定的。該試驗(yàn)要求電流大于等于10毫安的開關(guān)都要進(jìn)行。4.2.3.1. 連續(xù)電流大于等于25.0安培的且需要熔斷器保護(hù)的開關(guān)應(yīng)進(jìn)行三次200%額定負(fù)載或100%駐流（按大的為準(zhǔn)）的試驗(yàn)，每次試驗(yàn)期間暫停10分鐘。一次試驗(yàn)包括接通、通電5分鐘、然后斷電三個(gè)步驟。間歇負(fù)載的開關(guān)

49、可按本規(guī)范第3.5.4.5.節(jié)要求進(jìn)行。試驗(yàn)期間，觸點(diǎn)必須能自由斷開。4.2.3.2. 連續(xù)電流過載大于等于25.0安培的元件，或是需要熔斷器保護(hù)的所有元件應(yīng)按分批進(jìn)行下列負(fù)載試驗(yàn)：4.2.3.2.1. 取樣件4只，采用電壓為14.5伏，電流為55.0安培的電流試驗(yàn)75.0秒，試驗(yàn)兩次；采用電壓為14.5伏，電流為90.0安培的電流試驗(yàn)20.0秒，試驗(yàn)兩次。各次通電試驗(yàn)之間暫停10分鐘。4.2.3.2.2. 取樣件2只，采用電壓為14.5伏，電流為200.0安培的電流試驗(yàn)兩次。一次試包括0.5秒的開與2秒的關(guān)。元件應(yīng)進(jìn)行負(fù)載接通、通電、與斷開。4.2.3.2.3. 試驗(yàn)期間觸點(diǎn)必須自由操作。4

50、.2.4. 短路試驗(yàn)：短路試驗(yàn)是一種開發(fā)/分析試驗(yàn)，用于確保元件所有電路在受到接地與電源短路影響不會(huì)受損，并用于對元件失效模式與后果分析中的失效安全的充分保護(hù)能力進(jìn)行驗(yàn)證。試驗(yàn)應(yīng)分別在電氣試驗(yàn)與機(jī)械試驗(yàn)過的樣件進(jìn)行。與電池或接地電路相連的端子不需試驗(yàn)。4.2.4.1. 試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)電源應(yīng)合適，電線的長度也合適，電線電阻應(yīng)小于20毫歐。除非另有規(guī)定，所有電路都必須采用產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的熔斷器、斷路器等規(guī)定的保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)（樣件資源可與通用公司工程部聯(lián)系）。每個(gè)設(shè)計(jì)引腳輸出要進(jìn)行14±0.1伏的電流試驗(yàn)。4.2.4.2. 試驗(yàn)程序：通過合適電阻輸出開關(guān)最大負(fù)載電流15分鐘，在15分鐘內(nèi)

51、將電流升至0.5到1安培。繼續(xù)加大電流直到開關(guān)失效或熔斷器。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，測量并記錄最終電流等級與開關(guān)條件。試驗(yàn)期間，在電流低于熔斷器的額定值時(shí)，元件決不能產(chǎn)生發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。每個(gè)開關(guān)電路都應(yīng)重復(fù)上述試驗(yàn)程序。4.2.5. 電磁兼容性試驗(yàn)：電磁兼容性試驗(yàn)按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)中的電磁兼容性要求進(jìn)行。4.3. 機(jī)械負(fù)載4.3.1. 支架固定強(qiáng)度：支架固定強(qiáng)度應(yīng)在三個(gè)相互垂直軸向的六個(gè)方向上試驗(yàn)，試驗(yàn)是將支架從試驗(yàn)元件上拉脫。拉力試驗(yàn)時(shí)，夾具不應(yīng)受支架附件影響。4.3.1.1. 拉力操作速度為每分鐘50±5毫米。試驗(yàn)拉力在支架從試驗(yàn)件上分離時(shí)為止，并測量拉力的峰值。4.3.1.2. 除非另有規(guī)定，將支架從試驗(yàn)件上分離的拉力應(yīng)超過下表規(guī)定的要求（參見圖14）：試驗(yàn)操作類型 最低力度抗剪力（L1與L2） 240牛彎曲力（H1與H2） 240牛壓力（V1） 110牛拉力（V2） 110牛4.3.1.3. 在檢查總成裝配與診斷功能時(shí)，支架不應(yīng)從試驗(yàn)件上分離。所有試驗(yàn)件必須能承受規(guī)定的拉力，支架不會(huì)從元件上分離。產(chǎn)品圖紙必須注明活動(dòng)支架的安裝力與拉力。4.3.1.4. 端子固定強(qiáng)度：所有端子必須符合GMW3191標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，還必須符合下列要求：圖1開關(guān)端子中心線的軸向上，按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行端子受力試驗(yàn)。開