常用塑料的性能及工藝特點

1、第三章 常用塑料的性能及工藝特點3.1、塑料的物理性能 1.比重(密度)塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法. 2.吸水性塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(252)的蒸餾水中,經(jīng)過24小時后所吸收的水份量;吸收水份后影響其尺寸及形狀,吸水率用重量表達(dá)時,常以表示. 3.透氣性透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個大氣壓力下,一平方米的面積中,在24小時內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值,但透氣量與薄臘厚度、面積、時間、溫度、氣壓差值等有關(guān). 4.透濕性透濕性是指水蒸氣對塑料薄膜的透過情況,基本原理及定義與透氣性相同. 5

2、.透明度透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度;在入射光方向上的散射光對所有透射光之比,稱霧度或混濁度.霧度通常是半透明的,并對射入光有漫透的性質(zhì). 6.拉伸強度拉伸強度是指在規(guī)定 的試驗溫度、濕度和拉伸速度下,沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,測定試樣破壞時的最大載荷. 7.壓縮強度壓縮強度是指在試樣上施加壓縮載荷至破裂(對脆性材料而言)或產(chǎn)生屈服的強度(對非脆性材料而言). 8.彎曲強度彎曲強度是指試樣在兩個支點上,施加集中載荷,使試樣變形或直至破裂時的強度. 9.沖擊強度沖擊強度是指試樣受沖擊破斷時,單位面積上所消耗的焦耳,對于某些沖擊強度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口

3、,這樣可以降低它在破斷時所需要的焦耳.不同的試件可用不同的試驗方法:落球式?jīng)_擊試驗、高速拉伸沖擊試驗. 10.摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個正壓力,測定試樣剛性運動時的動和靜比值. 11.磨耗磨耗是指塑料在摩擦過程中,微粒從摩擦表面不斷分離,引起摩擦件尺寸不斷地改變的機械性破壞過程,也有稱為磨損或磨蝕. 12.硬度塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度兩種.肖氏硬度是指在規(guī)定的壓力、時間下計算壓痕器的壓針?biāo)鶋喝氲纳疃?肖氏壓痕器可分為兩類,即:A、D型.施加負(fù)荷重量為1.0、5.0公斤,壓下時間為15秒,A型適用于軟質(zhì)塑料,D型適用于半硬

4、質(zhì)塑料;當(dāng)用A型,測出超過95%量程時,應(yīng)改用D型,當(dāng)D型測出超過95%量程時,則需要改用洛氏壓痕. 13.疲勞強度疲勞強度是指在一個靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下,使塑料破壞的強度;疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。 14.蠕變 蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下,塑料在固定的外力持續(xù)作用下,隨時間變化所表現(xiàn)出的特征,這種變形的特征隨增加載荷而增加,隨減少載荷而減少,其變形亦逐漸恢復(fù).蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等. 15.持久強度持久強度是指塑料長時間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時間函數(shù).例如:未經(jīng)載荷前的塑料強度是1000小時,而載荷后可能只有其50%至70%之間.

5、16.線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時,每一厘米的塑料伸長的厘米數(shù).塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右. 17.比熱比熱是指1克塑料升高難1攝氏度時,所需要的熱量單位. 18.導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位.塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為鋼材的百分之一左右,所以是良好的絕熱材料. 19.耐熱性塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性,耐熱性對溫度有關(guān)的塑件更為重要. 20.玻璃化溫度塑料由熔融可流動溫度降低至固態(tài)時的溫度稱為玻璃化溫度,此時分子鏈段基本上不能運動,鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難,只有原子之間的少許移動拉伸及有普通的彈性變形,所以此時的塑料會

6、有很大的脆性. 21.脆化溫度當(dāng)對于一定低溫下的塑料施加壓力時,在很小變形下它就會破壞,此溫度就是脆化溫度. 22.分解溫度分解溫度是指塑料在受熱時大分子鏈斷裂時的溫度,同時是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一;當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時,大部分熔料會呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色,且制品的強度會大大降低. 23.熔融指數(shù)熔融指數(shù)(MFI)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在10分鐘時間內(nèi)通過測試器的小孔所流出的熔料重量,單位是以克/10分鐘表示. 24.耐燃燒性塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時間內(nèi)試樣的燃燒長度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的,由起火時間燃燒至自燃時間及熄滅時間,亦可作為

7、耐燃燒性能的參考數(shù). 25.耐電壓迅速將電壓升高到某一極限值,停留一段時間,塑料試樣被擊穿,稱此時的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓. 26.耐老化性塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中,由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用,引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象.研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性,延長其使用壽命. 27.耐化學(xué)性塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時間后的重量、體積、強度、色澤等的變化程度. 28.成型收縮率成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時,冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.3

8、.2 常用塑料的性能及工藝特點一、聚一、聚 苯苯 乙乙 烯烯 (P S) 1. PS的性能的性能:PS是無定型聚合物,密度為1.04g/cm3左右(銷大于水),稱為標(biāo)準(zhǔn)塑料,流動性好,吸水率低(小于0.02%),是一種易于成型加工的透明塑料.其制品透光率達(dá)8891%,著色力強,硬度高.但PS制品脆性較大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂(可有煤油浸擦來檢驗),耐熱性較差(6080),無味無毒. 2. PS的應(yīng)用的應(yīng)用:裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、水杯、餐盒、鏡片、冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱層水杯、餐盒、鏡片、冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱

9、層(發(fā)泡后發(fā)泡后)、建材、建材、EPS包包裝材料等裝材料等. 3. PS的工藝特點的工藝特點:PS的熔點為166,加工溫度一般在職85220為宜,分解溫度約為280,故其加工溫度范圍較寬.PS料在加工前,可不用干燥,由于其MT較大流動性好,流動阻力小,故其注射壓力可低些.因PS比熱低,其制件一經(jīng)模具散熱即能很快冷凝固化,其冷卻速度比一般原料要快,開模時間可早一些,其塑化時間和冷卻時間都較短,成型周期時間會短一些;PS制品的光澤隨模溫增加而截止好,帶有內(nèi)應(yīng)力的膠件可在6580水槽內(nèi)浸泡沫塑料12小時,然后緩慢冷卻至室溫,便能消除內(nèi)應(yīng)力. 4. PS的加工條件的加工條件: 5. PS的模具制作的模

10、具制作:干燥溫度干燥溫度()()60607575干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)1 1小時小時( (一般不用干燥一般不用干燥) )模具溫度模具溫度()()20206060殘料量殘料量(mm)(mm)3 31212熔膠溫度熔膠溫度()()180180220220背壓背壓(Mpa)(Mpa)5 51010注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)7070120120鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 2注塑速度注塑速度快速快速回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)6060100100螺桿類別螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (直通式噴嘴直通式噴嘴) )停機處理停機處理關(guān)關(guān) 料料 閘閘

11、 啤啤 清清 即即 可可碎料翻用碎料翻用(%)(%)0 0合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.51.53 3澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、圓形披風(fēng)式入水扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、圓形披風(fēng)式入水收收 縮縮 率率 (%)(%)0.40.40.60.6二、高抗沖擊聚苯乙烯二、高抗沖擊聚苯乙烯(H I P S) 1、HIPS的性能的性能:HIPS為PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有515%橡膠成份,其韌性比PS提高了四倍左右,沖擊強度大大提高,可做結(jié)構(gòu)性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化.它也具有PS易于成型加工、著色力強的優(yōu)點,HIPS制品為

12、不透明性;HIPS吸水性低,加工時可不需預(yù)先干燥. 2、HIPS的應(yīng)用的應(yīng)用:各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電話殼、文具、玩具、建材、包裝材料等話殼、文具、玩具、建材、包裝材料等. 3、HIPS的工藝特點的工藝特點:因HIPS分子含有515%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動性,注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻時間.成型周期會比PS稍長一點,其加工溫度一般在175230為宜.HIPS制件中存在一個特殊的“白邊”問題,可通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及

13、保壓時間等辦法來改善,產(chǎn)品中夾水紋會比較明顯. 4、HIPS的加工條件的加工條件: 5、HIPS的模具制作的模具制作干燥溫度干燥溫度()()60608080干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)1 1小時小時( (一般不用干燥一般不用干燥) )模具溫度模具溫度()()30307575殘料量殘料量(mm)(mm)4 41010熔膠溫度熔膠溫度()()175175230230背壓背壓(Mpa)(Mpa)5 51010注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)6060110110鎖模具力約鎖模具力約(ton/in(ton/in2 2) )2 2注塑速度注塑速度中等中等回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)60

14、60100100螺桿類別螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (直通式噴嘴直通式噴嘴) )停機處理停機處理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)15153030合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23 3澆口設(shè)計澆口設(shè)計大多數(shù)入水均可采用大多數(shù)入水均可采用, ,如扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄如扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口膜入水、細(xì)水口收收 縮縮 率率 (%)(%)0.40.40.70.7三、苯乙烯三、苯乙烯-丙烯腈共聚物丙烯腈共聚物(AS或或AN) 1、AS的性能的性能: AS為丙烯-苯乙烯的共聚體,也稱作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易產(chǎn)生

15、內(nèi)應(yīng)力開裂.透明度較高,其軟化溫度和抗沖擊強度比PS高,耐疲勞性差. 2、AS的應(yīng)用的應(yīng)用: 托盤類、杯、餐具、冰箱內(nèi)格、旋鈕、燈飾配件、飾物、托盤類、杯、餐具、冰箱內(nèi)格、旋鈕、燈飾配件、飾物、儀表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機、牙刷柄等儀表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機、牙刷柄等. 4、AS的加工條件的加工條件 AS加工溫度一般在210250為宜.該料較易吸濕,加工前需干燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些,模溫控制在4575較好. 4、AS的加工條件的加工條件 5、AS的模具制作的模具制作干燥溫度干燥溫度()()70708585干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)1 12

16、 2模具溫度模具溫度()()40408080殘料量殘料量(mm)(mm)3 31010熔膠溫度熔膠溫度()()210210250250背壓背壓(Mpa)(Mpa)5 51515注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)100100140140鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 22.52.5注注 塑塑 速速 度度中等中等回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)7070100100螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 螺螺 桿桿( (直直 通通 式式 噴噴 嘴嘴) )停停 機機 處處 理理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)0 0合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.

17、51.53 3澆口設(shè)計澆口設(shè)計可采用任何形式的澆口可采用任何形式的澆口, ,亦可用熱流道亦可用熱流道收縮率收縮率(%)(%)0.40.40.4%0.4%四、四、K 料料(B S) 1、K 料的性能料的性能:K料是由苯乙烯與丁二烯共聚而成,它是無定型聚合物,又稱人造橡膠.透明、無味、無毒、密度為1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐沖擊性能比AS高,透明性(8090%)好,熱變形溫度為77,耐化學(xué)性較差,易受油、酸、堿及活性強的有機溶劑侵蝕.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流動性好,加工溫度范圍較寬,所以其加工性能良好(MFI為8克/10分鐘). 2、K料的應(yīng)用料的應(yīng)

18、用:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、玩具、杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食的代用料制品、食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等品包裝及醫(yī)藥包裝用品等. 3、K料的工藝特點料的工藝特點:K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料長時間在濕度大的環(huán)境中敞開式存放,則需干燥(65以下),而且流動性好,易于加工,其加工溫度范圍較寬,一般為170250之間,不結(jié)晶,收縮率低(0.40.7%).K料在高于260時,若熔料在料筒中停留時間長(20分鐘以上),會引致熱降解,影響其透明度,甚至?xí)兩兇?宜用“低壓、中速、中溫”的條件成型,模具溫度宜在2060之間,較厚的制品,取出后可放入水中

19、冷卻,以得到均勻冷卻,避免出現(xiàn)空洞現(xiàn)象. 4、K料的加工條件料的加工條件: 5、K料的模具制作料的模具制作:干燥溫度干燥溫度()()一般不用干燥一般不用干燥若受潮則需在若受潮則需在6565以下干燥以下干燥1 1小時左右小時左右模具溫度模具溫度()()20206060殘料量殘料量(mm)(mm)3 38 8熔膠溫度熔膠溫度()()170170250250背壓背壓(Mpa)(Mpa)3 31010注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)6060100100鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 22.52.5注注 塑塑 速速 度度中等中等回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)7070

20、100100螺螺 桿桿 類類 別別普通標(biāo)準(zhǔn)型普通標(biāo)準(zhǔn)型( (透明度要求高時透明度要求高時, ,選擇專用螺桿選擇專用螺桿) )停停 機機 處處 理理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)20204040合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.01.06.0 6.0 澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計 K K料可采用所有類型的澆口料可采用所有類型的澆口( (澆口厚度為澆口厚度為0.70.70.9mm)0.9mm)排排 氣氣 槽槽 大大 小小厚度為厚度為0.30.30.6mm,0.6mm,寬度為寬度為3 36mm6mm收收 縮縮 率率 (%)(%)0.40.40.70.7五、丙烯腈五、丙烯腈-丁二

21、烯丁二烯-苯乙烯共聚物苯乙烯共聚物(ABS)1、ABS的性能:ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是無定型聚合物,密度為1.05g/cm3左右,具有較高的機械強度和良好“豎、韌、鋼”的綜合性能.ABS是一種應(yīng)用廣的工程塑料,其品種多樣,用途廣泛,也稱“通用工程塑料”,(MBS稱為透明ABS),易于成型加工,耐化學(xué)腐蝕性差,制品易電鍍.2、ABS的應(yīng)用的應(yīng)用:泵葉輪、軸承、把手、管道、電器外殼、電子產(chǎn)品零件、玩具、表殼、儀表泵葉輪、軸承、把手、管道、電器外殼、電子產(chǎn)品零件、玩具、表殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼.3、ABS的工藝特點的工藝特點:(1)

22、ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動性.一般加工溫度在190235為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.(4)ABS采用中等到注射速度啤貸效果好(除非形狀復(fù)雜、薄辟制件需用較高的注射速度),產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋.(5)ABS成型溫度較高,其模溫

23、一般調(diào)節(jié)在4580.生產(chǎn)較大產(chǎn)品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5左右為宜.(6)ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時間不宜過長(應(yīng)小于30分鐘),否則易分解發(fā)黃. 4、ABS的加工條件的加工條件: 5、ABS的模具制作的模具制作干燥溫度干燥溫度()()70708080干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)1.51.5模具溫度模具溫度()()45458080殘料量殘料量(mm)(mm)2 28 8熔膠溫度熔膠溫度()()190190235235背壓背壓(Mpa)(Mpa)9 91818注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)9090140140鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2

24、 22.52.5注塑速度注塑速度中等中等回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)7070100100螺桿類別螺桿類別標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 螺螺 桿桿( (直能直能 式式 噴噴 嘴嘴) )停機處理停機處理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)20203030合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.81.83 3澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計大多數(shù)入水均可采用；可扁側(cè)入水、直接入水、扇大多數(shù)入水均可采用；可扁側(cè)入水、直接入水、扇 形入水、潛水、薄膜入水、點水口可減少蛇紋。形入水、潛水、薄膜入水、點水口可減少蛇紋。收收 縮縮 率率 (%)(%)0.40.40.70.7六、有機玻璃(P M M A) 1、PM

25、MA的性能的性能:PMMA為無定型聚合物,俗稱有機玻璃(亞加力),密度為1.18g/cm3左右.透明度極好,透光率為92%,它是很好的光學(xué)材料;耐熱性較好(熱變形溫度為98),其產(chǎn)品機械強度中等表面硬度低、易被硬物劃傷而留下痕跡,與PS相比,不易脆裂. 2、PMMA的應(yīng)用的應(yīng)用:儀表鏡片、光學(xué)制品、電器、醫(yī)療器材、透明模型、裝飾品、太陽鏡儀表鏡片、光學(xué)制品、電器、醫(yī)療器材、透明模型、裝飾品、太陽鏡片、假牙、廣告牌、鐘表面板、汽車尾燈、擋風(fēng)玻璃等片、假牙、廣告牌、鐘表面板、汽車尾燈、擋風(fēng)玻璃等. 3、PMMA的工藝特點的工藝特點:PMMA的加工要求較嚴(yán)格,它對水份和溫度很敏感,加工前要充分干燥,

26、其熔體粘度較大,需在較高溫度(219240)和壓力下成型,模溫在6580較好.PMMA熱穩(wěn)定性不太好,受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解.螺桿轉(zhuǎn)速不宜過大(60rpm左右即可),較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”現(xiàn)象,需用大澆口和“高料溫、高模溫、慢速”注射的條件來加工的. 4、PMMA的加工條件的加工條件: 5、PMMA的模具制作的模具制作:干燥溫度干燥溫度()()80808585干干 燥燥 時時 間間 約約 (hr)(hr)2 23 3模具溫度模具溫度()()65658080殘殘 料料 量量 (mm)(mm)2 26 6熔膠溫度熔膠溫度()()215215240240背背 壓壓(

27、Mpa)(Mpa)13132828（要高）（要高）注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)100100170170鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )4 4注注 塑塑 速速 度度低低 速速回回 料料 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速 (rpm)(rpm)60608080螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (如需較大射壓可改用小螺桿如需較大射壓可改用小螺桿) )停停 機機 處處 理理需用需用PPPP料清洗料清洗碎料翻用碎料翻用(%)(%)0 0合適壁厚（合適壁厚（mm)mm)厚度為厚度為1.51.54.0mm,4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計宜用

28、圓形或方形澆口宜用圓形或方形澆口, ,且需用大尺寸澆口且需用大尺寸澆口收收 縮縮 率（率（% %）0.40.40.70.7七、聚七、聚 乙乙 烯烯 (P E)1、PE的性能的性能:PE是塑料中產(chǎn)量最大的一種塑料是塑料中產(chǎn)量最大的一種塑料,密度為密度為0.94g/cm3左右左右,特點是半透明、質(zhì)軟、特點是半透明、質(zhì)軟、無毒、價廉、加工方便無毒、價廉、加工方便.PE是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象.它的種它的種類較多類較多,常用的有常用的有LDPE較軟較軟(俗稱軟膠或花料俗稱軟膠或花料),HDPE俗稱硬性軟膠俗稱硬性軟膠,它比它比LDPE硬硬,透光性差透光性

29、差,結(jié)晶度大結(jié)晶度大;LLDPE性能非常優(yōu)良性能非常優(yōu)良,與工程塑料相似與工程塑料相似.PE耐化耐化性好性好,不易腐蝕不易腐蝕,印刷困難印刷困難,印刷前表面需要進(jìn)行氧化處理印刷前表面需要進(jìn)行氧化處理.2、PER的應(yīng)用的應(yīng)用:HDPE包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器LDPE包裝膠袋、膠花、玩具、高頻電線、文具等包裝膠袋、膠花、玩具、高頻電線、文具等3、PE的工藝特點的工藝特點:PE制件最顯著的特點是成型收縮率大制件最顯著的特點是成型收縮率大,易產(chǎn)生縮水和變形易產(chǎn)生縮水和變形.PE料吸水性小料吸水性小,可不可不用干燥用干燥.PE的加工溫度

30、范圍很寬的加工溫度范圍很寬,不易分解不易分解(分解溫度約為分解溫度約為300),其加工溫度為其加工溫度為180220較好較好;若注射壓力大若注射壓力大,制品密度則高制品密度則高,收縮率較小收縮率較小.PE流動性中等流動性中等,保保壓時間需較長壓時間需較長,并保持模溫的恒定并保持模溫的恒定(4070).PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)有關(guān),它有較高的凝固溫度模溫低它有較高的凝固溫度模溫低,結(jié)晶度就低結(jié)晶度就低.在結(jié)晶過程中在結(jié)晶過程中,因收縮的各向異因收縮的各向異性性,造成內(nèi)部應(yīng)力集中造成內(nèi)部應(yīng)力集中,PE制件易變形和開裂制件易變形和開裂.產(chǎn)品放在產(chǎn)品放在80熱水中水浴熱

31、水中水浴,可使可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛.成型過程中成型過程中,料溫和模溫偏高一些為宜料溫和模溫偏高一些為宜,注射壓力在保注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低,模具的冷卻特別要求迅速均勻模具的冷卻特別要求迅速均勻,產(chǎn)品脫模時產(chǎn)品脫模時較燙較燙. 4、PE的加工條件的加工條件 5、PE的模具制件的模具制件干燥溫度干燥溫度()()65657575干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)0.5(0.5(可不用干燥可不用干燥) )模具溫度模具溫度()()40407070殘料量殘料量(mm)(mm)3 31010熔膠溫度熔膠溫度()(/p>

32、0背壓背壓(Mpa)(Mpa)7 71818注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)8080130130鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 2注注 塑塑 速速 度度中等中等回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)6060100100螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (直通式噴嘴直通式噴嘴) )停停 機機 處處 理理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)20204040合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.01.02.52.5澆澆 口設(shè)計口設(shè)計大多數(shù)水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、薄大多數(shù)水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、薄 膜入水、細(xì)水口等膜入水、細(xì)水

33、口等, ,排氣一定要足夠排氣一定要足夠, ,亦可用熱流道亦可用熱流道. .收收 縮縮 率率( %)( %)1.51.54.04.0八、聚八、聚 丙丙 烯烯 (P P) 1、PP的性能的性能: PP為結(jié)晶型高聚物,密度僅為0.91g/cm3(比水小),常用塑料中PP最輕.通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80100,能在沸水中煮.PP具有良好的耐應(yīng)力開裂性能,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”. PP的綜合性能優(yōu)于PE料,PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好.PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,制品易老化、變脆和變形. 2、PP的應(yīng)用的應(yīng)用:各類

34、家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、醫(yī)療用品、各類家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等. 3、PP的工藝特點的工藝特點: PP在熔融溫度下有較好的流動性,成型性能好,PP在加上有兩個特點: 其一:PP熔體的粘度隨剪切速率的提高而明顯的下降(受溫度影響較小); 其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率. PP的加工溫度在200250左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310),但高溫下(280300),長時間停留在炮筒中會有降解的可能.因為PP的粘度隨著剪切速率的提高有明顯

35、的降低,所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性;若要改善收縮變形和凹陷,模溫宜控制在3565范圍內(nèi),PP的結(jié)晶溫度為120125.PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒.PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙.PP 料加工時不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低. 4、PP的加工條件的加工條件: 5、PP的模具制作的模具制作:干燥溫度干燥溫度()()65657575干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)0.50.51 1模具溫度模具溫度()()35356565殘殘 料料 量量 (mm)(mm)3 31010熔膠溫度熔膠溫度()()200200250250背背 壓壓(

36、MPa)(MPa)9 91717注射壓力注射壓力(MPa)(MPa)8080130130鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 2注注 塑塑 速速 度度中等中等回回 料料 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速 (rpm)(rpm)60609090螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 螺螺 桿桿 ( (直直 通通 式式 噴噴 嘴嘴) )停停 機機 處處 理理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)15153030合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)1.51.52.52.5澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計 大多數(shù)入水均可采用大多數(shù)入水均可采用, ,可扁側(cè)入水、直接入水、扇可扁側(cè)入水、直接入水、扇 形入水、

37、潛水、薄膜入水、細(xì)水口等形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口等, ,亦可用熱流道亦可用熱流道. .收收 縮縮 率率 (%)(%)1.21.22.5%,2.5%,加入加入30%30%玻纖可改善至玻纖可改善至0.7%0.7%左右左右. .九、聚九、聚 酰酰 胺胺 ( P A ) 1、PA的性能的性能:PA也是結(jié)晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3左右,品種很多,應(yīng)用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍1010、尼龍610等.尼龍具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性，摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100內(nèi)可長期使用)、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型等優(yōu)點.PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求

38、苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時很燙.PA66是PA系列中機械強度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高. 2、PA的應(yīng)用的應(yīng)用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等件、線芯、抽絲等. 3、PA的工藝特點的工藝特點:因PA極

39、易吸濕,加工前一定要進(jìn)行干燥(最好使用真空抽濕干燥器),含水量應(yīng)控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保證在0.15%左右.PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達(dá)到熔點就出現(xiàn)流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感.PA的粘度遠(yuǎn)比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(僅5左右).PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒.噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象,最好用彈弓針閥式噴嘴,否則抽膠量需大一點.PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出

40、現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象.所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施.PA熔融狀態(tài)時熱穩(wěn)定性較差,易降解;料筒溫度不宜超過300,熔料在料筒內(nèi)加熱時間不宜超過30分鐘.PA對模溫要求很高,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性,以獲得所需的性能.PA注塑時模溫在5090之間較好,PA6加工溫度在230250為宜,PA66加工溫度為260290;PA制品有時需要進(jìn)行“調(diào)濕處理”,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性. 4、PA66的加工條件的加工條件: 5、PA的模具制作的模具制作干燥溫度干燥溫度()()80809090干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)2 23 3模具

41、溫度模具溫度()()50509090殘料量殘料量(mm)(mm)3 38 8熔膠溫度熔膠溫度()()260260290290背壓背壓(Mpa)(Mpa)2 26 6注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)9090140140鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )4 48 8注塑速度注塑速度高速尤其是薄壁高速尤其是薄壁回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)70709090螺桿類別螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (忌用抽濕螺桿忌用抽濕螺桿),),針閥型噴嘴針閥型噴嘴. .停機處理停機處理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)5 51515備注備注: :對于因含濕量大而分解

42、的尼龍水口料對于因含濕量大而分解的尼龍水口料, ,其性能不能再還原其性能不能再還原, ,即使重新干燥亦即使重新干燥亦 難再次使用難再次使用. .合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23.53.5澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計小型制品可用潛水澆口或點式澆口小型制品可用潛水澆口或點式澆口, ,較大型制品則最好使用較大型制品則最好使用大澆口但流道長度應(yīng)越短越好大澆口但流道長度應(yīng)越短越好, ,可用熱流道可用熱流道. .收收 縮縮 率率(%)(%)0.80.82.0(2.0(但需留意成型后吸濕的尺寸變化但需留意成型后吸濕的尺寸變化) )吸吸 水水 率率 (%)(%)100%100%相對濕飽和時相對濕飽和時, ,

43、它能吸收達(dá)它能吸收達(dá)8%8%或更多水份或更多水份十、聚十、聚 甲甲 醛醛 ( P O M ) 1、POM的性能的性能:POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.POM不易吸濕,吸水率為0.220.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172,聚甲醛有均聚甲醛兩種,共性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點). 2、POM的應(yīng)用的應(yīng)用:可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、

44、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 3、POM的工藝特點的工藝特點:POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.POM的加工溫度很窄(195215),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80100),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止?fàn)C傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、

45、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機控制模溫. 4、POM的加工條件的加工條件: 5、POM的模具制作的模具制作:干燥溫度干燥溫度()()可不用干燥可不用干燥若受潮則若受潮則100100以下干燥以下干燥2 2小時小時模具溫度模具溫度()()40409090殘料量殘料量(mm)(mm)2 26 6熔膠溫度熔膠溫度()()195195215215背壓背壓(Mpa)(Mpa)5 51010注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)8080140140鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 24 4注注 塑塑 速速 度度中等速度中等速度回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)

46、50507070螺桿類別螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (直通式噴嘴直通式噴嘴) )停機處理停機處理需用需用PP/PE/PSPP/PE/PS料清洗料清洗碎料翻用碎料翻用(%)(%)10102525合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23.5 3.5 澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計大部分澆口設(shè)計均可以大部分澆口設(shè)計均可以, ,如屬小型零件則大多數(shù)采用針點澆口或如屬小型零件則大多數(shù)采用針點澆口或潛水澆口潛水澆口. .收收 縮縮 率率 (%)(%)2.02.02.5%2.5%之間之間,48,48小時內(nèi)會出現(xiàn)后收縮約小時內(nèi)會出現(xiàn)后收縮約0.1%,0.1%,高模溫高模溫, ,長注塑時長注塑時間可使收縮減小間可使收縮

47、減小. .十一、聚十一、聚 碳碳 酸酸 酯酯 ( P C )1、PC的性能的性能:PC為無定型塑料,俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低.PC熱變形溫度為135143,可長期在120130的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象.2、PC的應(yīng)用的應(yīng)用:高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照

48、相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結(jié)構(gòu)更強的工程零件、風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結(jié)構(gòu)更強的工程零件、CD碟碟.3、PC的工藝特點的工藝特點:PC料對溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快.對壓力不敏感,要想提高其流動性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120左右),水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80110左右較好，成型溫度在280320為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易

49、產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低（0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。 4、PC的加工條件：的加工條件： 5、PC的模具制作：的模具制作：干燥溫度干燥溫度()()9090100100干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)2 2小時以上小時以上模具溫度模具溫度()()8080110110殘料量殘料量(mm)(mm)2 28 8熔膠溫度熔膠溫度()()280280320320背壓背壓(Mpa)(Mpa)6 61515注射壓力注射壓力(Mpa)(Mpa)130130180180鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton

50、/in2 2) )4 46 6注注 塑塑 速速 度度中速或高速中速或高速回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)60608080螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)型標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)型( (忌用抽濕螺桿及彈弓射咀忌用抽濕螺桿及彈弓射咀) )停停 機機 處處 理理用用HDPEHDPE清洗清洗碎料翻用碎料翻用(%)(%)10102525合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23.53.5澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計小型制品可用針形澆口小型制品可用針形澆口, ,較大型制品則最好使用大澆口較大型制品則最好使用大澆口, ,但但流道長度應(yīng)越短越好流道長度應(yīng)越短越好, ,直徑越大越好直徑越大越好. .收收 縮縮 率率 (%)(%)0

51、.50.50.7%(0.7%(縱向橫向收縮非常接近縱向橫向收縮非常接近) )備備 注注: : 不適用于除濕不適用于除濕( (排氣排氣) )式注塑料管的機型和長咀式注塑料管的機型和長咀十二、聚十二、聚 氯氯 乙乙 烯烯 ( P V C )1、PVC的性能的性能:PVC是無定型塑料,密度為1.381.41g/cm3比如水重,熱穩(wěn)定性很差,易熱分解.PVC難聞燃燒(阻燃性好),耐化學(xué)腐蝕性較好,電絕緣性好,粘度高,流動性差.PVC種類很多,分為軟質(zhì)半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC,收縮率大(1.52.3%),PVC產(chǎn)品表面光澤性差,其性能(強度、韌性、透明性、流動性等)隨種類不同而不同,甚至差異很大(美國最近研究

52、出一種透明硬質(zhì)PVC可與PC媲美.2、軟、軟PVC的應(yīng)用的應(yīng)用:薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺布、玩具、水管、地板、薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包裝用品、運動器材等家庭用品、文具、包裝用品、運動器材等.3、軟、軟PVC的工藝特點的工藝特點:PVC在150170下則呈熔融狀態(tài),190以上就會分解.軟PVC加工溫度范圍窄(160185),加工較困難,工藝要求苛刻,加工時一般情況下可不用干燥(若需干燥,在6070下進(jìn)行).模溫較低(3050),PVC加工時易產(chǎn)生氣紋、黑紋等,一定要嚴(yán)格控制好加工溫度,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低些,殘量要少,背

53、壓不能過高,模具排氣要好.PVC料在高溫炮筒中停留時間不能超過15分鐘,軟PVC宜用大水口進(jìn)膠,采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好.軟PVC產(chǎn)品易粘前模,開模速度(第一段)不宜過快,在流道冷料穴處應(yīng)做成扣位式,以拉出水口;啤PVC料停機時需及時用PS水口料(或PE料)清洗泡筒,防止PVC分解產(chǎn)生HC1氣體,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁. 4、PVC的加工條件的加工條件: 5、PVC的模具制作的模具制作:干燥溫度（干燥溫度（）不用干燥不用干燥, ,若潮濕時若潮濕時, ,需在需在7070以下干燥以下干燥1 1小時小時模具溫度（模具溫度（）30305050殘料量殘料量(mm)(mm)2 26 6熔膠

54、溫度（熔膠溫度（）160160185185背壓背壓(Mpa)(Mpa)4 48 8注射壓力（注射壓力（Mpa)Mpa)7070110110鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 2注注 塑塑 速速 度度慢速或中速慢速或中速回料轉(zhuǎn)速回料轉(zhuǎn)速(rpm)(rpm)50508080螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿( (直通式噴嘴直通式噴嘴) )停停 機機 處處 理理有有HDPE/PSHDPE/PS清洗清洗碎料翻用碎料翻用(%)(%)15152525合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23.53.5澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計 大多數(shù)入水口均可采用大多數(shù)入水口均可采用, ,因塑料粘度

55、頗高因塑料粘度頗高, ,流道及澆口均需用流道及澆口均需用比比正常略加大正常略加大20%20%左右左右, ,切忌使用熱流道系統(tǒng)切忌使用熱流道系統(tǒng), ,排氣一定要充分排氣一定要充分. .收收 縮縮 率率 (%)(%)硬質(zhì)硬質(zhì):1:11.5 1.5 軟質(zhì)軟質(zhì):1.5:1.52.32.3十三、聚 苯 醚 ( P P O ) 1、PPO的性能的性能:PPO(MPRLY)是一種綜合性能極佳的無定性工程塑料,密度為1.06g/cm3,硬而韌,其硬度比PA、POM、PC高,機械強度高、剛性好、耐熱性好、耐化學(xué)性好、熱變形性好(熱變形溫度為126,可在沸水中煮)、尺寸穩(wěn)定性高(縮水率為0.7%),吸水率低(小于

56、0.15%).缺點是對柴紫外線不穩(wěn)定,顏色會變深. 2、PPO的應(yīng)用的應(yīng)用:高頻電子零件、絕緣零件、線圈芯、醫(yī)療用具、高溫食具、食具消毒高頻電子零件、絕緣零件、線圈芯、醫(yī)療用具、高溫食具、食具消毒器、濾水器材、齒輪、泵頁輪、化工用管道、塑料螺絲釘、復(fù)印機殼器、濾水器材、齒輪、泵頁輪、化工用管道、塑料螺絲釘、復(fù)印機殼及零件、打印機、傳真機、計算機內(nèi)部配件等及零件、打印機、傳真機、計算機內(nèi)部配件等. 3、PPO的工藝特點的工藝特點:PPO的熔體粘度高、流動性差、加工條件高.加工前,需在110的溫度下干燥12小時,成型溫度為260310,模溫控制在80110為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型

57、加工.此料注塑生產(chǎn)過程中水口前方易產(chǎn)生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長其在加工溫度下有“交聯(lián)”傾向. 4、PPO的加工條件的加工條件: 5、PPO的模具制作的模具制作:干燥溫度（干燥溫度（）100100120120干燥時間約干燥時間約(hr)(hr)1 12 2模具溫度（模具溫度（）800800110110殘殘 料料 量量 (mm)(mm)4 48 8熔膠溫度（熔膠溫度（）260260310310背背 壓壓(Mpa)(Mpa)3 31515注射壓力（注射壓力（Mpa)Mpa)100100140140鎖模力約鎖模力約(ton/in(ton/in2 2) )2 23 3注注 塑塑 速

58、速 度度高高 速速回回 料料 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速 (rpm)(rpm)70709090螺螺 桿桿 類類 別別標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 螺螺 桿桿 ( ( 直直 通通 式式 噴噴 嘴嘴 ) )停停 機機 處處 理理關(guān)料閘啤清即可關(guān)料閘啤清即可碎料翻用碎料翻用(%)(%)20203030合適壁厚合適壁厚(mm)(mm)2 23.53.5澆澆 口口 設(shè)設(shè) 計計容易產(chǎn)生噴射流紋容易產(chǎn)生噴射流紋, ,大形塑件最好選用薄膜形或扇形澆口大形塑件最好選用薄膜形或扇形澆口, ,細(xì)小塑件細(xì)小塑件可用針點形或潛水澆口可用針點形或潛水澆口, ,流道則以較大為佳流道則以較大為佳. .收收 縮縮 率率 (%)(%)0.50.50.8%0.8%十四、聚對苯二甲酸丁二醇酯十四、聚對苯二甲酸丁二醇酯 ( P B T ) 1、PBT的性能的性能:PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好.密度為1.301.38g/cm3,結(jié)晶熔點為220267;它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學(xué)腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜