文獻綜述35570

1、嘉興學(xué)院南湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）文獻綜述題目：鼠標(biāo)底座注塑模設(shè)計專業(yè)：機械制造班級:機械 N072姓名:鄭科1。前言部分模具是制造業(yè)中用量最大、影響面廣的工具產(chǎn)品，工業(yè)產(chǎn)品的零件粗加工的 75%、精加工的50%及塑料零件的90叫模具來完成.隨著鋼鐵時代向聚合物時 代過渡，工業(yè)及生活中使用的工程塑料、 橡膠己遠遠超過鋼鐵，聚合物必須用模 具成型，沒有高水平的模具就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品：另一方面，隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代 速度加快，模具成為新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵1。我國注射模成型工藝發(fā)展了近50年，但是由于塑料制品的多樣性、復(fù)雜性 和工程技術(shù)人員經(jīng)驗的局限性，長期以來，工程技術(shù)人員很難精確地設(shè)置制品最 合理的加工參

2、數(shù)，選擇合適的塑料材料和確定最優(yōu)的工藝方案。傳統(tǒng)模具開發(fā)流 程為概念設(shè)計一產(chǎn)品設(shè)計模具設(shè)計一模具制造設(shè)置工藝參數(shù)試模一生產(chǎn). 傳統(tǒng)方法在開始大規(guī)模生產(chǎn)前由于僅憑經(jīng)驗設(shè)計模具，模具裝配完畢后，通常需要兒次試模，發(fā)現(xiàn)問題后，不僅要工藝師重新設(shè)置工藝參數(shù)， 甚至還要設(shè)計師調(diào) 整塑料制品和模具設(shè)計方案，修改模具。重復(fù)各個步驟增加了生產(chǎn)成本，影響模 具質(zhì)量，同時延長了制品生產(chǎn)時間.實踐證明，利用先進的計算機技術(shù)，采用模具CAD/CAE/CA眼術(shù)是提高模具 產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量、縮短模具的設(shè)計、制造周期，提高塑料制品的質(zhì)量及性能的重 要途徑之一。計算機輔助設(shè)計（CAD）指工程技術(shù)人員在人和計算機組成的系統(tǒng)中以計

3、算機 為輔助工具，完成產(chǎn)品的設(shè)計、分析、繪圖等工作，一般包括零件設(shè)計、裝配設(shè) 計、復(fù)雜曲面設(shè)計、圖樣繪制等。計算機輔助制造（CAM指NCS序編制、包括刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、 刀具軌跡仿真及NC代碼的生成等。注射模計算機輔助工程（CAE技術(shù)是利用塑料加工流變學(xué)、傳熱學(xué)、數(shù)值 計算方法和計算機圖形學(xué)等理論， 對注射模澆口及流道的配置和尺寸、 冷卻管道 的尺寸、布置及聯(lián)接方式、塑料熔體在模具中的流動、充填、冷卻情況等進行定 量分析和模擬。我國的模具行業(yè)是應(yīng)用CAD/CA聯(lián)早的一個領(lǐng)域，但就整個行業(yè)而言，至今 具有較完備集成環(huán)境的企業(yè)較少.目前在該行業(yè)具有代表性的是在設(shè)計、制造及管理等部門部分或

4、單獨采用了 CAD CAM等技術(shù)。雖然這些技術(shù)在應(yīng)用初期對提 高產(chǎn)品設(shè)計水平、增加企業(yè)活力起到了積極的促進作用 ，但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速 度不斷加快、同行業(yè)競爭加劇及市場不斷擴大 ，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、成本、制造周 期要求不斷提高，原來分散獨立使用己不適應(yīng)發(fā)展需要 .在CAD/CAE/CAMf究及應(yīng)用上，我國處于起步階段，CADM正應(yīng)用不超過十 年,CAMi僅是近些年逐步開始應(yīng)用,CAE的應(yīng)用僅限于為數(shù)不多的較大模具企 業(yè)應(yīng)用，還處于探索階段。隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，新的技術(shù)革命不斷取得新的進展和突破，技術(shù)的飛越發(fā)展己經(jīng)成為推動世界經(jīng)濟增長的重要因素。市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，促使工 .業(yè) 產(chǎn)品越來越多品種、

5、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展.為了保持和加強產(chǎn)品在市場上的競爭力，產(chǎn)品的開發(fā)周期，生產(chǎn)周期越來越短，于是對制造各種產(chǎn)品 的關(guān)鍵工藝裝備一模具的要求越來越苛刻.沒有計算機輔助技術(shù)的支持，就不可 能適應(yīng)上述兩方面的要求4。2。主題部分國內(nèi)外模具CAD/CAM/CA技術(shù)與應(yīng)用現(xiàn)狀隨著模具工業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的模具設(shè)計、制造方法已不能適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn) 的要求。縮短模具設(shè)計與制造周期，提高模具精度和質(zhì)量，加快新產(chǎn)品的上市速 度，最有效的手段就是采用 CAD/CAE/CAMK體化技術(shù)5。國外模具CAD/CAM/CAE術(shù)與應(yīng)用現(xiàn)狀近幾年來國外先進工業(yè)國家對模具 CAD/CAE/CAMfe術(shù)的開發(fā)非常重視，在

6、 CAD/CAE/CAIMF發(fā)!投入了很人的人力和物力，將通用 CAD/CAMK統(tǒng)改造成為適 合模具行業(yè)的專用CAD/CAE/CA陳統(tǒng)，并將其應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造目前國際 上流行的模具CAD/CA順件如下6:Unigraphics NX是美國EDS公司開發(fā)的面向制造業(yè)的 CAD/CAE/CA燎統(tǒng).UG NX有強大的建模工具和分析模塊，被廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械、 模具、工業(yè)設(shè)計等行業(yè).UG/Mold Wizard是UG系列軟件中一個獨立的應(yīng)用模塊， 也是應(yīng)用于注塑模具自動設(shè)計的專業(yè)應(yīng)用模塊。它應(yīng)用知識嵌入的基本理念，按照注塑模具設(shè)計過程的卜一般順序來模擬模具設(shè)計的整個過程，在此過程

7、中，它只需根據(jù)一個產(chǎn)品的二維實體造型建立一套與產(chǎn)品造型參數(shù)相關(guān)的三維實體模 具。它不但能自動設(shè)計一般模具，還能結(jié)合應(yīng)用UG軟件的其它應(yīng)用模塊來拓展其功能，設(shè)計出復(fù)雜程度較高的模具。此外，UG還提供了 UG/DieEngineeringWizard（沖壓模工程向?qū)В?、UG/Progressive Die Wizard（多工位級進模向?qū)В┑葘Ｓ媚＞逤AU具Pro/E ngineer 系統(tǒng)是美國 PTC2司（Parametric Technology Corporation） 推出的二維CAD/CA順件，為滿足模具行業(yè)需求，Pro/E提供了一系列模具設(shè)計 模塊：Pro/Casting（鑄造模具設(shè)計）

8、、Pro/Moldesign（注塑模、壓鑄模、鍛模設(shè) 計）,Pro/Dieface （沖壓模設(shè)計）、EMX1架專家?guī)?C Expert Mold Base Extension） Mold Filling Simulation Option（注塑模具流動分析功能包）等。 Pro/Moldesign模塊用于設(shè)計模具部件和模板組裝，能自動生成模具型腔兒何 體，并可通過修改造型幾何體的方法補償產(chǎn)品的收縮。為滿足模架設(shè)計與制造解決方案，Pro/E提供了模架專家?guī)煜到y(tǒng)EMX該模塊能將使用者對模架設(shè)計的專業(yè) 知識和整個設(shè)計流程整合在一起，將模芯拆模及模座設(shè)計兩大部分完整的結(jié)合在一起，使設(shè)計者可以通過簡單的操

9、作界面完成模架的相關(guān)設(shè)定8.CATIA是法國達索飛機公司（Dassault System）在其開發(fā)的系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用軟 件的基礎(chǔ)上與美國舊M公司合作研究發(fā)展，共同支持和銷售的CAD/CAE/CAMK體 化軟件.新的vs版本界面更加友好，功能也日趨完善，開創(chuàng)了 CAD/CAE/CA軟件 的一種全新風(fēng)格.CA1'1A也提供了模具輔助設(shè)計模塊（Mold and Die Machining Assistant ）: MTl（模具設(shè)計產(chǎn)品1）,它支持包括凸凹模固定板定義、 組件實例化、注射和冷卻特征定義等模具設(shè)計的所有工作.用戶界而以標(biāo)準(zhǔn)日錄庫訪問功能為基礎(chǔ)，通過對組件及其關(guān)聯(lián)孔的混合實例化，支持模

10、具零件和裝配的自動配置9。這些預(yù)定義的組件可以使用諸如DME DME-AMERICA EOC,FUTAB序系列標(biāo)準(zhǔn)模架庫，以快速、經(jīng)濟地創(chuàng)建模具。SolidWorks軟件是美國SoiidWorks公司在總結(jié)和繼承大型機械 CACa件的 基礎(chǔ)上，在Windows環(huán)境下實現(xiàn)的第一個機械 CADtU牛，是面向產(chǎn)品級的機械設(shè) 計工具。Solid Works Moldbase 模塊是SolidWorks提供標(biāo)準(zhǔn)模架庫，它是該軟 件最新模具設(shè)計工具，提供了標(biāo)準(zhǔn)模架目錄并完全與 SolidWorks其它工具集成。 除了完整的裝配以外，Moldbase還提供大量的組件，例如：銷釘、頂桿、AB板、 螺栓、定位環(huán)

11、、軸襯等10.國內(nèi)模具CAD/CAM/CAE術(shù)與應(yīng)用現(xiàn)狀我國模具CAD/CAMJ發(fā)展始于20世紀70年代.80午代，注塑模CAD/CA眼 術(shù)已從實驗室研究階段進入實用化階段，并在生產(chǎn)中取得了一定的經(jīng)濟效益。例如華中理工大學(xué)模具國家重點實驗室開發(fā)的11SC2 0與HSCCAB3.原統(tǒng).在90年代，模具CAD/CAM4入高速發(fā)展期間。到目前為止，先后通過國家有關(guān)部門鑒 定的有：精沖模、輾鍛模、錘模和注塑模等 CAD/CA陳統(tǒng)。如華中理工大學(xué)模具 國家重點實驗室推出的HSC3.0軟件系統(tǒng)已經(jīng)完成商品化工作，并在企業(yè)中推廣 使用，能大大提高模具設(shè)計效率，應(yīng)用前景廣闊11。如今，人們己經(jīng)越來越認識到模具

12、在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認識到模只水平的高低，己成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并很大程度上抉 定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。因此許多模具企業(yè)紛紛加大了對模 具技術(shù)開發(fā)的投資力度，此外，許多研究機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研 究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CA朧術(shù)等方面取彳#了顯著進步，在提高 模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。例如：華中理工大學(xué)模具 技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAM/CA歐件，上海交通大學(xué)模具CADB家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 CADt件， 北京機電研究所開發(fā)的鍛模CAD/C

13、AM/CA軟件。如今，我國CA業(yè)有了較大進展，代表性的軟件有 CAXA(匕京北航海爾軟 件有限公司)、高華CAD(北京高華計算機有限公司)、開目CAD武漢開目信息技 術(shù)有限責(zé)任公司)、金銀花(廣州紅地技術(shù)有限公司)等，具有一定的市場占有率。 塑模CAD/CAMT業(yè)發(fā)展趨勢21世紀CADK術(shù)發(fā)展的主要趨勢是集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、和網(wǎng)絡(luò)化 (0 而在塑模行業(yè)中，所追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率， 縮短設(shè)計及制造周 期，降低生產(chǎn)成本，最人限度的提高塑模制造業(yè)的應(yīng)變能力，滿足用戶要求。因此，塑模CAD亍業(yè)的發(fā)展趨勢可歸納為卜述7個特征12:(1 )集成化技術(shù)：現(xiàn)代塑模設(shè)計制造系統(tǒng)不僅強調(diào)信息的集

14、成1371,更應(yīng)該強調(diào)技術(shù)、任何管理的集成。在開發(fā)塑模制造系統(tǒng)時，強調(diào)“多集成”的概念 ，即信 息集成，智能集成，用并行1 一作機集成及人員集成。這才更適合未來系統(tǒng)的需 求.(2)智能化技術(shù)：應(yīng)用人工智能技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期各個環(huán)節(jié)的智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程各個環(huán)一丁的智能化，以及模具設(shè)備的智能化，也要實現(xiàn)人與系統(tǒng)的融 合及人在其中智能的充分發(fā)揮。當(dāng)前，在人工智能系統(tǒng)中應(yīng)用的人工智能技術(shù)主 要有專家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、模糊系統(tǒng)。(3)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件與軟件的集成實現(xiàn)，各種通訊協(xié)議及制造 自動化協(xié)議，信息通訊接口，系統(tǒng)操作控制策略等，是實現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動化 的基礎(chǔ)。目前一

15、早己出現(xiàn)了通過Internet實現(xiàn)跨國界塑模設(shè)計的成功例子。網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用為我國塑模企業(yè)實現(xiàn)敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。近年來,由于網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫、電子商務(wù)等新技術(shù)的飛速發(fā)展，為CADfe術(shù)又賦予了新的 設(shè)計理念和技術(shù)內(nèi)容，將改變現(xiàn)有輔助設(shè)計的模式和方式，因此又將發(fā)展成為網(wǎng) 絡(luò)時代的輔助設(shè)計系統(tǒng)技術(shù)一NAD(4)多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)：未來產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計不僅要用到機械科學(xué) 的理論與知識，還用到電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等，甚至要考慮到經(jīng)濟、心理、 環(huán)境、衛(wèi)生及社會等各方面的因素。 產(chǎn)品的開發(fā)，要進行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè) 計，以追求塑模產(chǎn)品動靜態(tài)特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造

16、成本與 制造周期的最佳結(jié)合。(5)虛擬現(xiàn)實與多媒體技術(shù)的應(yīng)用：虛擬現(xiàn)實 VR (virtualReality)是人造的計算機環(huán)境，人處在這種環(huán)境中有身臨其境的感覺，并強調(diào)人的介入與操作.VR技術(shù)在21世紀整個制造業(yè)中都將有廠泛的應(yīng)用：可以用 To培訓(xùn)，制造系統(tǒng)的仿 真，實現(xiàn)基于制造仿真的設(shè)計與制造，集成設(shè)計與制造，實現(xiàn)集成人的設(shè)計等.基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的CAD系統(tǒng)是虛擬設(shè)計技術(shù)和CA成術(shù)發(fā)展的必然結(jié)合。美國 己于1999年借助T-VR技術(shù)成功地修復(fù)了哈博太空望遠鏡.多媒體技術(shù)采用多種 介質(zhì)來存儲、表達、處理各種信息，融文字、語言、圖像于一體，給人一種真實 感。(6)反求技術(shù)的應(yīng)用：常規(guī)的塑模設(shè)計

17、通常以產(chǎn)品的已有設(shè)計信息為依據(jù).這些設(shè)計信息通過程圖或一些模型來表達，然后制定出加工工藝規(guī)程，最終通過工 裝/塑模和設(shè)備制造出產(chǎn)品.但是在許多情況下，一些產(chǎn)品并非來自設(shè)計概念 ，而 是起源于另外一些產(chǎn)品或?qū)嵨?，要在只有產(chǎn)品原型或?qū)嵨锬Ｐ?，而沒有產(chǎn)品圖樣 的條件下進行模具的設(shè)計，以便制造出產(chǎn)品。此時需要通過實物的測量，然后利用 測量數(shù)據(jù)進行實物的CAD三維幾何模型的重新構(gòu)造。這種過程就是反求工程RE(ReverseEngineering )。然后可將反求出的模型加以轉(zhuǎn)換，就可以被快速原型 系統(tǒng)所接受。除此之外，一旦建立了 CAD三維幾何模型后，還可以依據(jù)這種數(shù)字 化的CAD二維兒何模犁用于許多操

18、作：如實物cAD模型的修復(fù)，零件的重新設(shè)計，圖1傳統(tǒng)設(shè)計過程與反求過程的區(qū)別(a)傳統(tǒng)設(shè)計過程(b)反求工程設(shè)計過程(7)快速成形技術(shù)：作為一項先進的制造技術(shù)，快速成形技術(shù)自20世紀80年代末 問世以來，在成形理論、成形工藝、設(shè)備開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)等方面取得了顯著進展。 徹底擺除了傳統(tǒng)的“去除”加工法，將復(fù)雜的三維加工分解為簡單的二維加工的 組合.因此，它不必采用傳統(tǒng)的加工機床和加工模具，只需傳統(tǒng)加工方法30%、50%的工時和20%- 35%的成本就能直接制造出產(chǎn)品或塑模。就產(chǎn)業(yè)而言，目前 快速成形還是一個比較小的行業(yè)。但是該技術(shù)的推廣應(yīng)用有利于人大提高我國制 造業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和快速響應(yīng)能力，并可由

19、此帶來巨大的應(yīng)用效益?？焖俪尚渭夹g(shù)RPM(RapidPrototyping&Manufaeturing) 基于層制造原理，迅 速制造出產(chǎn)品原烈，而與零們幾的復(fù)雜程度無關(guān)。尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn) 品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型，供設(shè)計評估，裝配校驗，功能實現(xiàn)，而且還可以通過形狀復(fù)制，快速經(jīng)濟地制造出產(chǎn)品塑模(如制造電 極用于EDMfc工，作為模芯消失鑄造出塑模等)，從而避免了傳統(tǒng)塑模制造的耗 時和耗成本的NC加工。因此，RPMJ術(shù)在塑模制造中發(fā)揮著重要的作用。(8)并行處理技術(shù)：并行處理技術(shù)也即并行工程 (ConcurrentEngineering ),它是 隨著

20、技術(shù)發(fā)展提出的一種新哲理，是全新的系統(tǒng)工程方法。這種方法要求產(chǎn)品開 發(fā)人員在設(shè)計階段就能考慮招個產(chǎn)品生產(chǎn)周期中可能出現(xiàn)的各種問題，充分預(yù)見該產(chǎn)品在制造、裝配、銷售、使用、售后服務(wù)以及報廢、回收等環(huán)節(jié)中的“表現(xiàn)”， 通過組織多學(xué)科產(chǎn)品開發(fā)隊伍，利用各種計算機輔助工具，有效地縮短產(chǎn)品開發(fā) 周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本.這種技術(shù)的關(guān)鍵就在于用并行設(shè)計方法，代 替用形設(shè)計方法，變用形設(shè)計(如圖 2)中信息的單向流為并行設(shè)計(如圖 3) 中信息的多向流。圖2注塑模串行系統(tǒng)市場調(diào)分I生產(chǎn)一冷的、M蕾M品圖3注塑模并行設(shè)計系統(tǒng)注塑模工程CAD/CAE/CAM 的主要內(nèi)容13在塑件產(chǎn)品的注塑成型系統(tǒng)中，產(chǎn)

21、品設(shè)計、模具設(shè)計、模流分析、模具制造等每一個環(huán)節(jié)都可將計算機作為輔助工具而加入，構(gòu)成該環(huán)節(jié)的CAD、CAM或CAE等.圖4為注塑模CAD/CAE/CAM 的具體內(nèi)容。注彝模丁程CAB/CAM/CAE 1中，占號據(jù)庫科擇家統(tǒng) 塑選專系注射工藝I注射慳計塑料料家統(tǒng) 注材輸專系il TaC加工 模 擬，NC CAPP CAQ)工裝專家系統(tǒng)圖4注塑模CAD/CAM/CAE程系統(tǒng)圖模具CAD的工作流程首先在零件設(shè)計模塊下創(chuàng)建注塑件模型， 即產(chǎn)品原形；然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架 設(shè)計模具毛胚(workpiece),定義出所有模具元件的體積；再根據(jù)不同的收縮率 和脫模斜度，通過注塑件模型構(gòu)建型腔、型芯特征或尺寸；加入

22、模具裝配特征形成澆注系統(tǒng)，定義分模面和模塊； 定義模具使用的步驟及檢查干涉；依需要裝 配模座，完成冷卻系統(tǒng)設(shè)計； 生成所有零件的零件圖；最后根據(jù)加工需要，形 成零件的NC代碼。3.總結(jié)部分模具CAD/CAE/CA匪模具設(shè)計、制造的發(fā)展方向。Pro/E是全方位的3D產(chǎn) 品，專業(yè)的CAD/CAE/CA啾件，它實現(xiàn)了模具設(shè)計、成型工藝優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)優(yōu) 化、模具加工的全部集成，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期 ，提高了設(shè)計質(zhì)量。利用Pro/E軟件開發(fā)模具，通過模具成型零件的充模仿真和開模仿真，檢查 所設(shè)計成型零件在結(jié)構(gòu)和尺寸上的正確性，從而在模具正式投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)和解 決設(shè)計中存在的問題，減少試模次數(shù)，降低設(shè)計周

23、期和生產(chǎn)成本，這種技術(shù)對模 具企業(yè)具有深遠的影響。Pro/E軟件是一個完整集成了從設(shè)計構(gòu)思到制成零件功能的CAD解決方案,它使設(shè)計模具、分析模具和制造模具這一過程只需要用一個軟件包就能實現(xiàn).利用該解決方案體現(xiàn)出來的靈活性，借助實例中空球形柄的注塑模具的設(shè)計過程， 顯示了 Pro/E在塑料注射模具設(shè)計中的便捷、高效，為企業(yè)節(jié)約了模具開發(fā)時間、 成本，提高了企業(yè)的競爭力，為其帶來了巨大的經(jīng)濟效益。Pro/Engineer提供的設(shè)計理念將設(shè)計、制造、裝配以及生產(chǎn)管理融為一體， 賦予“設(shè)計”完整的概念，符合現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢。它提供的CAD軟件造型技術(shù)能方便快捷的實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，在設(shè)計過程中，可以直

24、接修改模型，縮短了產(chǎn)品開發(fā)的周期，而且能直接為后期的模具設(shè)計提供準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)。強大的CAD'CAM!成功能使模具設(shè)計技術(shù)人員的設(shè)計更加快捷、方便,大大縮短了模具設(shè)計周期，提高了模具設(shè)計的準(zhǔn)確性，降低了模具設(shè)計成本， 同時也為工程技 術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員在短期內(nèi)完成高質(zhì)量的產(chǎn)品開發(fā)提供保證.Pro/E系統(tǒng)可以根據(jù)用戶給定的相關(guān)變量參數(shù)，對已經(jīng)定義好的標(biāo)準(zhǔn)零件、 標(biāo)準(zhǔn)模架和常用零件的相應(yīng)參數(shù)進行修改，引起相關(guān)圖形元素及關(guān)系的聯(lián)動，生 成所需零件的二維模型.這個過程只需要鼠標(biāo)一點和輸入主要的參數(shù)就可以了， 操作非常簡單.對己經(jīng)生成的零件三維模型，系統(tǒng)可以自動給出其二維工程圖， 減少設(shè)計人員

25、的工作量。對于非標(biāo)準(zhǔn)模型，用戶可以通過輸入自己需要的參數(shù)進 行再生，或者修改己經(jīng)生成的零件二維模型， 并且二維工程圖將隨之改變，實現(xiàn) 聯(lián)動。除了模具CAD/CA豉術(shù)之外，計算機輔助工藝設(shè)計（CAPP泯術(shù)在我國模具企 業(yè)中也開始應(yīng)用。由于大部分模具都是單件生產(chǎn)，具工藝規(guī)程有別于批量生產(chǎn)的 產(chǎn)品，因此應(yīng)用CAPPK術(shù)難度較大，也很難有適應(yīng)于各類模具和不同模具企業(yè) 的CAP啾件。為了較好地應(yīng)用CAPPK術(shù)，模具企業(yè)自身必'須搞好開發(fā)和研究. 雖然CAPPK術(shù)的應(yīng)用和推廣要比CAM CAB®得多，但這也是一個發(fā)展方向， 應(yīng)予重視。基于知識的工程（KBE）技術(shù)近年來已越來越受到重視.它是面向現(xiàn)代設(shè) 計決策