機械制造基礎教學輔導五要點

1、機械制造基礎教學輔導五中央電大開放教育試點數控技術專業(yè)（專科）機械制造基礎課程考核說明（試行稿）第一部分考核說明機械制造基礎是中央電大理工科開放?？茢悼丶夹g專業(yè)的專業(yè)基礎課，是在學生掌握一定的機械制圖、數學及機械基礎知識的基礎上，為后續(xù)學習機械零件設計、數控機床、數控工藝等專業(yè)課程奠定專業(yè)知識基礎的課程。本課程的教學難點首先在于它的知識點分布廣，知識面跨度大，涉及多門傳統(tǒng)課程的內容；其次是其內容銜接困難，需要將原有的多門相關知識聯系起來；第三是與后繼課程的銜接關系，是其后開設的數控機床、數控工藝等課程的重要基礎。作為是數控技術專業(yè)必須掌握的一門綜合性技術基礎課程，現將有關考核的幾個問題說明如下

2、：1考核對象：電大理工科開放?？茢悼丶夹g專業(yè)學生。2考核方式：采用形成性考核和終結性考試相結合的方式。3考核依據：本課程所用教學大綱為2006 年 3 月制訂的、適用于自2006年春起招生的數控技術專業(yè)的機械制造基礎教學大綱；所用文字教材為機械制造基礎（崔虹雯主編、中央電大出版社出版）， 考核說明所闡述教學基本要求是形成性考核和終結性考試命題的基本依據。4課程總成績的記分方法：形成性考核成績在課程總成績中占20%，終結性考試成績在課程總成績中占80%。課程總成績?yōu)榘俜种疲?0 分為合格。5 形成性考核的要求和形式：形成性考核的內容包括平時作業(yè)和課程實驗。依據完成平時作業(yè)和課程實驗的按時、按質、

3、按量指標給分。6終結性考試的要求和形式：（ 1）考試要求：考核重點是考察學生是否掌握機械制造基礎的基本理論和結合實際分析解決問題的方法。具體考核要求分為三個層次：掌握：要求學生能夠全面掌握所學內容，并能夠用所學的內容分析、初步設計和解答與實際應用相關的問題，能夠舉一反三。理解： 要求學生能夠較好地理解相應內容，并能夠進行簡單分析和判斷。了解：要求學生能夠一般地了解所學內容。（ 2）組卷原則：在教學大綱和考核說明所規(guī)定的目的、要求和內容范圍之內命題。在教學內容范圍之內，按照理論聯系實際原則，考察學生對所學知識應用能力的題目，不屬于超綱。試題的考察要求覆蓋面課程知識內容，并適當突出重點。試題兼顧各

4、個學生的能力層次，其中掌握內容占60%，理解內容占30%，了解內容占10%。試題的難易程度和題量適當，按難易程度分為三個層次：較易占30%，一般占50%，較難占20%。題量安排以平時基本能夠獨立完成作業(yè)者在規(guī)定的考試時間內作完并有一定時間檢查為原則。（ 3）試題類型及試卷結構：分值基本分配比例：填空題20%，簡答題20%，分析計算題60%。a. 考核形式：閉卷。b. 答題時限：90分鐘。c. 其它說明：考生需自備計算器和筆、尺等文具。第二部分考核內容和基本要求一、金屬材料的基本知識（一）考核內容1、金屬材料的力學性能2、鐵碳合金相圖（二）考核要求1、了解材料的力學性能和各狀態(tài)的組織結構。2、掌

5、握金屬的強度、硬度、韌性，并能夠判斷出金屬的機械性能的優(yōu)劣。3、掌握鐵碳合金相圖。二、鋼的熱處理（一）考核內容1、鋼的普通熱處理工藝2、鋼的表面熱處理工藝（二）考核要求1、了解熱處理的目的。2、理解熱處理的四個基本環(huán)節(jié)。3、理解鋼的熱處理工藝。三、常用工程材料及選用（一）考核內容1、碳鋼2、合金鋼3、鑄鐵（二）考核要求1、了解碳鋼的分類、牌號、性能和用途。2、理解各種材料的性能。3、掌握碳鋼的牌號、性能和用途，并能根據加工條件和成品的要求來確定毛坯的材料。四、金屬材料的熱成型及機械零件毛坯的制造（一）考核內容1、鑄造2、鍛壓3、焊接4、機械零件毛坯的選擇（二）考核要求1、了解鑄造, 鍛造 ,

6、焊接的目的。2、理解砂型鑄造，金屬的塑性變形，焊條電弧焊的原理。3、掌握常用金屬材料的鑄造、鍛造和焊接的基本工藝。五、公差配合與技術測量（一）考核內容極限與配合的基本術語和定義極限與配合國家標準的組成與特點極限與配合的選用（二）考核要求了解極限與配合的基本術語和定義。理解極限與配合國家標準的組成與特點。掌握極限與配合的選用原則與方法。六、形狀和位置公差及檢測（一）考核內容1、形位公差的術語、定義及標注2、形位公差的應用及選擇（二）考核要求1、了解形狀和位置公差的基本概念。2、理解形位公差項目的符號與標注。3、了解形位公差項目的含義及其評定。4、理解形位公差的選用原則與檢測方法。七、表面粗糙度及

7、檢測（一）考核內容1、表面粗糙度的主要術語及評定參數2、表面粗糙度的選擇和標注（二）考核要求1、了解表面粗糙度的概念、術語。2、了解表面粗糙度的評定基礎與評定參數。3、理解表面粗糙度的標注。4、掌握表面粗糙度的選用原則與方法。八、金屬切削加工概論（一）考核內容1、切削加工的基本概念2、切削刀具3、切削過程中的物理現象4、工件材料的切削加工性（二）考核要求1、了解切削過程中的物理現象。2、了解刀具的耐用度、工件材料的切削加工性的概念。3、理解切削加工的基本概念。4、掌握切削刀具的材料以及刀具的幾何形狀及角度。九、機械加工（一）考核內容1、金屬切削機床的分類及型號編制方法2、機械加工（二）考核要求1、了解金屬切削機床的分類及型號編制方法。2、理解常用金屬切削機床（車床、鉆床、銑床、刨床、磨床）的種類、構造及附件。3、掌握常用金屬切削機床的工藝范圍、加工特點和加工方法。十、夾具（一）考核內容1、機床夾具的分類、組成及作用。2、定位原理和定位類型。3、工件的夾緊（二）考核要求1、了解機床夾具的組成。2、掌握六點定位原則及夾緊機構的概念和功能。十一、 機械加工質量（一）考核內容1、機械加工精度2、影響加工精度的原因（二）考核要求1、了解機械加工精度的概念。2、了解在生