機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考要點(diǎn)

1、題目是：用于帶式運(yùn)輸上的單極直齒圓柱齒輪減速器，運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)載荷變化不大，空載啟動(dòng)，減速器小批量生產(chǎn)，使用期限5 年，一班制工作，卷筒不包括起軸承效率為 97%，運(yùn)輸帶允許誤差為5%。已知條件，運(yùn)輸帶拉力F=2.2KN ，運(yùn)輸帶速度V=1.7M/S ，卷筒直徑D=420MM僅供參考一、傳動(dòng)方案擬定第二組第三個(gè)數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器（ 1 ） 工作條件：使用年限10 年，每年按300 天計(jì)算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。（ 2） 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=1.7KN ；帶速V=1.4m/s；滾筒直徑D=220mm 。運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 二、電動(dòng)機(jī)的選擇 1、電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)

2、型式的選擇：按已知的工作要求和條件，選用Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。2、確定電動(dòng)機(jī)的功率： （ 1 ）傳動(dòng)裝置的總效率：Y總=Y帶X Y 2軸承X Y齒輪X Y聯(lián)軸器X Y滾筒 =0.96 0.992 0.97 0.99 0.95 =0.86 （2）電機(jī)所需的工作功率：Pd=FV/1000 刀總 =1700 X1.4/1000 086 =2.76KW3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速：Nw=60X 1000V/ 兀 D =60M000X 1.4/ % X 220 =121.5r/min根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)比Iv=24 ,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍Ic=35 ,則合理

3、總傳動(dòng)比i的范圍為i=620 ,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i x nw= （620）X 121.5=7292430r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有960 r/min 和 1420r/min 。由【2】表 8.1 查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、如下表方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min ） 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比KW 同轉(zhuǎn) 滿轉(zhuǎn) 總傳動(dòng)比帶 齒輪1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，比較兩種方案可知：方案1 因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)

4、裝置尺寸較大，價(jià)格較高。方案2 適中。故選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y100l2-4 。4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類(lèi)型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100l2-4 。其主要性能：額定功率： 3KW,滿載轉(zhuǎn)速1420r/min,額定轉(zhuǎn)矩2.2。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i 總 =n 電動(dòng) /n 筒 =1420/121.5=11.682、分配各級(jí)傳動(dòng)比( 1 ) 取 i 帶 =3(2); i總=i齒* i帶兀.i 齒=i 總/i 帶=11.68/3=3.89四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min )nI=nm/i 帶 =1420/3=473.3

5、3(r/min)nII=nI/i 齒 =473.33/3.89=121.67(r/min)滾筒 nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)2、 計(jì)算各軸的功率(KW)PI=Pd X r帶=2.76 X 0.96=2.64KWPII=PI X r軸承X r齒輪=2.64 X 0.99 X0.97=2.53KW3、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩Td=9.55Pd/nm=9550 2<76/1420=18.56N?mTI=9.55p2 入 /n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?mTII =9.55p2 入 /n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m五

6、、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1) 皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算( 1 ) 選擇普通V 帶截型由課本 1P189 表 10-8 得： kA=1.2P=2.76KWPC=KAP=1.2 X2.76=3.3KW據(jù) PC=3.3KW 和 n1=473.33r/min由課本 1P189 圖 10-12 得：選用A 型 V 帶 2) 2)確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由 1 課本 P190 表 10-9，取 dd1=95mm>dmin=75dd2=i 帶 dd1(1- e )=3 x 95x (1-0.02)=279.30 mm由課本 1P190 表 10-9，取 dd2=280帶速 V ： V=兀 dd1n1/6

7、0 x 1000=兀 X 95420/60 1000=7.06m/s在 525m/s 范圍內(nèi)，帶速合適。 3) 3)確定帶長(zhǎng)和中心距初定中心距a0=500mmLd=2a0+ 兀(dd1+dd2)/2+(dd2dd1)2/4a0=2 >500+3.14(95+280)+(280-95)2/4 450 X=1605.8mm根據(jù)課本1表(10-6)選取相近的Ld=1600mm確定中心距 a a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2=497mm 4) 驗(yàn)算小帶輪包角a 1=1800-57.30 (dd2-dd1)/a =1800-57.30 (280-95)/497 =

8、158.670>1200(適用) 5) 5)確定帶的根數(shù)單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1和n1,查課本圖10-9得 P1=1.4KW 芹1時(shí)單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查1表10-2得 P1=0.17KW 查1表 10-3,得 K a =0.94;查1表 10-4 得 KL=0.99Z= PC/(P1+ AP1)K a KL =3.3/(1.4+0.17) 0.94X0.99 =2.26 (取3 根 ) 6) 計(jì)算軸上壓力由課本 1表 10-5 查得 q=0.1kg/m ，由課本式(10-20)單根V 帶的初拉力：F0=500PC/ZV (2.5/K a ) -1+qV2=500x

9、3.3/3x7.06(2.5/0.94-1)+0.10x7.062 =134.3kN則作用在軸承的壓力FQFQ=2ZF0sin( a 1/2)=2 X 3X 134.3sin(158.67o/2) =791.9N2、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算( 1 )選擇齒輪材料與熱處理：所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常齒輪采用軟齒面。查閱表1 表 6-8，選用價(jià)格便宜便于制造的材料，小齒輪材料為45 鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 260HBS;大齒輪材料也為 45鋼，正火處理，硬度為 215HBS;精度等級(jí)：運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器，速度不高，故選8 級(jí)精度。(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由 d1 R (6712 x kT1(u+1)

10、/()du (t H2)1/3確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比i 齒 =3.89取小齒輪齒數(shù) Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1= X 20=77.8取z2=78由課本表6-12取()d=1.1 (3)轉(zhuǎn)矩 T1T1=9.55 M06>P1/n1=9.55 1»6 X2.61/473.33=52660N?mm(4)載荷系數(shù)k : 取 k=1.2(5)許用接觸應(yīng)力bHbH= bHlim ZN/SHmin 由課本1圖 6-37 查得: b Hlim1=610Mpa Hlim2=500Mpa接觸疲勞壽命系數(shù) Zn：按一年300個(gè)工作日，每天16h計(jì)算，由公式N=60njtn計(jì)算 N1=6

11、0X473.33 10 >300X18=1.36x109N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4 108 X查 1 課本圖 6-38 中曲線 1，得 ZN1=1ZN2=1.05按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SHmin=1.0d H1= b Hlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa b H2= b Hlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa故得：d1> (6712XkT1(u+1)/ e du b H2)1/3=49.04mm模數(shù)：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm取課本1P79 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一數(shù)列上的值，m=2.5(6)校

12、核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度b bb=2KT1YFS/bmd1確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d1=mZ1=2.5 x 20mm=50mmd2=mZ2=2.5 >78mm=195mm齒寬：b=()dd1=1.1 x 50mm=55mm取 b2=55mmb1=60mm(7)復(fù)合齒形因數(shù)YFs 由課本 1圖 6-40 得： YFS1=4.35,YFS2=3.95(8)許用彎曲應(yīng)力dbb根據(jù)課本1P116：o- bb= o-rbtYN/SFmin由課本1圖 6-41 得彎曲疲勞極限 o- bblim 應(yīng)為： o- bblim1=490Mpa o- bblim2 =410Mpa由課本 1圖 6-42 得彎曲

13、疲勞壽命系數(shù)YN ： YN1=1YN2=1彎曲疲勞的最小安全系數(shù)SFmin ：按一般可靠性要求，取SFmin =1計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為(rbb1= b bbliml YN1/SFmin=490 x 1/1=490Mpab bb2= b bblim2 YN2/SFmin =410 x 1/1=410Mpa校核計(jì)算(rbb1=2kT1YF S1/ b1md1=71.86pa< (rbb1(rbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< <r bb2故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠(9)計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩aa=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm

14、(10)計(jì)算齒輪的圓周速度V計(jì)算圓周速度 V=兀 n1d1/60X 1000=3.14 X 473.33 X 50/60 X 1000=1.23m/s因?yàn)閂v6m/s,故取8級(jí)精度合適.六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算從動(dòng)軸設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選軸的材料為45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。查2 表 13-1 可知：(T b=650Mpa,(rS=360Mpa,查2表 13-6 可知：(r b+1bb=215Mpab 0bb=102Mpa,-1bb=60Mpa2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為：d>C查 2 表 13

15、-5 可得， 45 鋼取 C=118則 d>118X (2.53/121.67)1/3mm=32.44mm考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=35mm3、齒輪上作用力的計(jì)算齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55 X 106P/n=9.55 X 106 X 2.53/121.67=198582 N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2 X 198582/195N=2036N徑向力：Fr=Fttan200=2036 x tan200=741N4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式，按比例繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。（ 1） 、聯(lián)軸器的選擇可采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，查

16、2表9.4 可得聯(lián)軸器的型號(hào)為HL3 聯(lián)軸器：35X82 GB5014-85（ 2） 、確定軸上零件的位置與固定方式單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱(chēng)布置在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過(guò)盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位（ 3） 、確定各段軸的直徑將估算軸d=35mm 作為外伸端直徑d1 與聯(lián)軸器相配（如圖），考慮聯(lián)軸器用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為d2=40mm齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考慮裝拆方便以及零件固定

17、的要求，裝軸處 d3應(yīng)大于d2,取d3=4 5mm,為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應(yīng)大于d3,取d4=50mm。齒輪左端用用套筒固定,右端用軸環(huán)定位,軸環(huán)直徑d5滿足齒輪定位的同時(shí),還應(yīng)滿足右側(cè)軸承的安裝要求,根據(jù)選定軸承型號(hào)確定.右端軸承型號(hào)與左端軸承相同,取 d6=45mm.（4）選擇軸承型號(hào).由 1P270 初選深溝球軸承,代號(hào)為6209,查手冊(cè)可得:軸承寬度B=19，安裝尺寸 D=52，故軸環(huán)直徑 d5=52mm.（5）確定軸各段直徑和長(zhǎng)度I 段：d1=35mm長(zhǎng)度取 L1=50mmII 段 :d2=40mm初選用 6209 深溝球軸承，其內(nèi)徑為45mm,寬度為 19mm. 考慮齒

18、輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長(zhǎng)為20mm,通過(guò)密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定，為此，取該段長(zhǎng)為 55mm,安裝齒輪段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長(zhǎng)：L2=（ 2+20+19+55） =96mmIII 段直徑 d3=45mmL3=L1-L=50-2=48mmIV段直徑d4=50mm長(zhǎng)度與右面的套筒相同，即L4=20mmV 段直徑 d5=52mm. 長(zhǎng)度 L5=19mm由上述軸各段長(zhǎng)度可算得軸支承跨距L=96mm(6)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑：已知 d1=195mm求轉(zhuǎn)矩：已知 T2=198.58N?m求圓周力：Ft根

19、據(jù)課本P127( 6-34)式得Ft=2T2/d2=2 198.58/195=2.03N求徑向力Fr根據(jù)課本P127( 6-35)式得Fr=Ft?tan a =2.03 x tan200=0.741N因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱(chēng)，所以： LA=LB=48mm(1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖(如圖a)( 2)繪制垂直面彎矩圖(如圖b)軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=0.74/2=0.37NFAZ=FBZ=Ft/2=2.03/2=1.01N由兩邊對(duì)稱(chēng)，知截面C 的彎矩也對(duì)稱(chēng)。截面C 在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=0.37 >96 登=17.76N?m截面 C 在水平面上彎矩為：MC2=FAZL/2=1

20、.01 X96 e=48.48N?m(4)繪制合彎矩圖(如圖d)MC=(MC12+MC22)1/2= ( 17.762+48.482)1/2=51.63N?m(5)繪制扭矩圖(如圖e)轉(zhuǎn)矩：T=9.55X (P2/n2) X 106=198.58N?m(6)繪制當(dāng)量彎矩圖(如圖f)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取 a =0.2,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=MC2+( a T)21/2=51.632+(0.2 198.58)21/2=65.13N?m(7)校核危險(xiǎn)截面C 的強(qiáng)度由式( 6-3)b e=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1 453=7.14MPa<

21、 - 1b=60MPa該軸強(qiáng)度足夠。主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選軸的材料為45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。查2 表 13-1 可知：(T b=650Mpa,(rS=360Mpa,查2表 13-6 可知：b+1bb=215Mpab 0bb=102Mpa,-1bb=60Mpa2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為：d>C查 2 表 13-5 可得， 45 鋼取 C=118則 dR118X (2.64/473.33)1/3mm=20.92mm考慮鍵槽的影響以系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=22mm3、齒輪上作用力的計(jì)算齒

22、輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55 X 106P/n=9.55 X 106 X 2.64/473.33=53265 N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2 X 53265/50N=2130N 徑向力：Fr=Fttan200=2130 x tan200=775N 確定軸上零件的位置與固定方式單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱(chēng)布置在齒輪兩邊。齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸 承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，4 確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度初選用 6206 深溝球軸承，其內(nèi)徑為30mm,寬度為 16mm. ?？紤]齒

23、輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離，則取套筒長(zhǎng)為20mm,則該段長(zhǎng)36mm,安裝齒輪段長(zhǎng)度為輪轂寬度為2mm。(2)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑：已知 d2=50mm求轉(zhuǎn)矩：已知 T=53.26N?m求圓周力Ft：根據(jù)課本P127 (6-34)式得Ft=2T3/d2=2 53.26/50=2.13N求徑向力Fr 根據(jù)課本P127( 6-35)式得Fr=Ft?tan a =2.13 X 0.36379=0.76N ,兩軸承對(duì)稱(chēng)LA=LB=50mm(1)求支反力FAX、 FBY、 FAZ、 FBZFAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38NFAZ=FBZ=Ft/2=2.13/

24、2=1.065N(2) 截面 C 在垂直面彎矩為MC1=FAxL/2=0.38 M00/2=19N?m(3)截面 C 在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=1.065 x100/2=52.5N?m(4)計(jì)算合成彎矩MC= ( MC12+MC22 ) 1/2 =( 192+52.52) 1/2 =55.83N?m計(jì)算當(dāng)量彎矩：根據(jù)課本P235得a =0.4Mec=MC2+( a T)21/2=55.832+(0.4 X 53.26)21/2 =59.74N?m (6)校核危險(xiǎn)截面C 的強(qiáng)度由式(10-3)(Te=Mec/ (0.1d3) =59.74x1000/(0.1 X 303)=22.12M

25、pa<(?1b=60Mpa，此軸強(qiáng)度足夠( 7)滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算一從動(dòng)軸上的軸承根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命L'h=10 300X16=48000h(1)由初選的軸承的型號(hào)為: 6209,查 1表 14-19 可知 :d=55mm, 外徑 D=85mm, 寬度 B=19mm, 基本額定動(dòng)載荷C=31.5KN,基本靜載荷CO=20.5KN,查 2 表 10.1 可知極限轉(zhuǎn)速9000r/min( 1 )已知nII=121.67(r/min)兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1083N根據(jù)課本P265( 11-12)得軸承內(nèi)部軸向力FS=0.63FR 則 FS1=FS2=0.63F

26、R1=0.63x1083=682N(2) FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1 端為壓緊端FA1=FS1=682NFA2=FS2=682N(3)求系數(shù)x、 yFA1/FR1=682N/1038N =0.63FA2/FR2=682N/1038N =0.63根據(jù)課本P265 表(14-14)得e=0.68FA1/FR1<ex1=1 FA2/FR2<e x2=1y1=0y2=0(4)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、 P2根據(jù)課本P264 表(14-12)取f P=1.5根據(jù)課本P264( 14-7)式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5 (1 M083+0)=1624N

27、P2=fp(x2FR1+y2FA2)= 1.5 (1M083+0)=1624N(5)軸承壽命計(jì)算, P1=P2 故取 P=1624N 深溝球軸承s =3根據(jù)手冊(cè)得6209 型的 Cr=31500N由課本P264( 14-5)式得LH=106(ftCr/P) £ /60n=106(1 31500/1624)3/60X121.67=998953h>48000h，預(yù)期壽命足夠二 . 主動(dòng)軸上的軸承:(1)由初選的軸承的型號(hào)為:6206查 1 表 14-19 可知 :d=30mm, 外徑 D=62mm, 寬度 B=16mm,基本額定動(dòng)載荷C=19.5KN, 基本靜載荷CO=111.5K

28、N,查 2表 10.1 可知極限轉(zhuǎn)速13000r/min根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命L'h=10 300X16=48000h( 1 )已知 nI=473.33(r/min)兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1129N根據(jù)課本P265( 11-12)得軸承內(nèi)部軸向力FS=0.63FR 則 FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N(2) FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1 端為壓緊端FA1=FS1=711.8NFA2=FS2=711.8N(3)求系數(shù)x、 yFA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63FA2/FR2=711.8N/711

29、.8N =0.63根據(jù)課本P265 表(14-14)得e=0.68FA1/FR1<ex1=1 FA2/FR2<e x2=1y1=0y2=0(4)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、 P2根據(jù)課本P264 表(14-12)取f P=1.5根據(jù)課本P264( 14-7)式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5 (1 ¥129+0)=1693.5NP2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5 (僅 ¥129+0)= 1693.5N(5)軸承壽命計(jì)算, P1=P2 故取 P=1693.5N 深溝球軸承s =3根據(jù)手冊(cè)得6206 型的 Cr=19500N由課本P264( 14-5)

30、式得LH=106(ftCr/P) £ /60n=106(1 19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h，預(yù)期壽命足夠七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1 根據(jù)軸徑的尺寸，由1 中表 12-6高速軸(主動(dòng)軸)與V帶輪聯(lián)接的鍵為：鍵 8X36 GB1096-79大齒輪與軸連接的鍵為：鍵 14X45 GB1096-79軸與聯(lián)軸器的鍵為：鍵 10X40 GB1096-792鍵的強(qiáng)度校核大齒輪與軸上的鍵：鍵14X45 GB1096-79bx h=14X 9,L=45，貝U Ls=L-b=31mm圓周力：Fr=2TII/d=2 X 198580/50=7943.2

31、N擠壓強(qiáng)度：=56.93<125150MPa= <r p因此擠壓強(qiáng)度足夠剪切強(qiáng)度：=36.60<120MPa= 因此剪切強(qiáng)度足夠鍵8X36 GB1096-79和鍵10X40 GB1096-79根據(jù)上面的步驟校核，并且符合要求。八、減速器箱體、箱蓋及附件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、減速器附件的選擇通氣器由于在室內(nèi)使用，選通氣器(一次過(guò)濾)，采用M18X1.5油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)12起吊裝置采用箱蓋吊耳、箱座吊耳.放油螺塞選用外六角油塞及墊片 M18 X 1.5根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表5.3 選擇適當(dāng)型號(hào)：起蓋螺釘型號(hào)： GB/T5780M18 X 30，材料 Q235高速軸軸承蓋上的螺釘

32、： GB578386 M8X12,材料Q235 低速軸軸承蓋上的螺釘： GB578386 M8 X 20,材料Q235 螺栓：GB5782 86 M14 X 100,材料 Q235箱體的主要尺寸： 箱 座 壁 厚 z=0.025a+1=0.025 X 122.5+1=4.0625取 z=8(2)箱蓋壁厚 z1=0.02a+1=0.02X 122.5+1= 3.45取 z1=8(3)箱蓋凸緣厚度 b1=1.5z1=1.5 X 8=12(4)箱座凸緣厚度 b=1.5z=1.5 X 8=12(5)箱座底凸緣厚度 b2=2.5z=2.5 X 8=20(6)地腳螺釘直徑df =0.036a+12=0.036X 122.5+12=16.41(取 18)(7)地腳螺釘數(shù)目n=4 (因?yàn)閍<250)(8)軸承旁連接螺栓直徑d1= 0.75df =0.75 X 18= 13.5(取14)(9)蓋與座連接螺