建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量第一部分：見證取樣檢測一、鋼材質(zhì)量對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn)：(1) 國外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5) 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6) 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學(xué)成分分析(主控項(xiàng)目)(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004(3)取樣方法及數(shù)量：鋼材化學(xué)成分分析，可根據(jù)需

2、要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛 刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進(jìn)行必要的復(fù)檢驗(yàn)。對(duì)屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為I00g?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí)，樣品應(yīng)該切小或破碎，然后用破碎機(jī)或振動(dòng)磨粉碎。振動(dòng)磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1個(gè)試樣。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)(主控項(xiàng)目) 檢驗(yàn)指標(biāo)：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、

3、冷彎、沖擊功（2）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備GB /T2975-1998建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004（3）取樣方法及數(shù)量：應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB /T2975-1998附錄A的規(guī)定。當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按每批鋼材，拉伸試驗(yàn)取1個(gè)試樣，冷彎試驗(yàn)取1個(gè)試樣，沖擊試驗(yàn)取3個(gè)試樣。 當(dāng)被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉神試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為 1批，每批抽樣

4、3個(gè)。二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副（主控項(xiàng)目）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn)，并且螺栓進(jìn)場后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。（1）檢驗(yàn)指標(biāo)：扭矩系數(shù)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度（2）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006取樣方法及數(shù)量：同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度（當(dāng)螺栓長度 100mm時(shí)，長度相差 15mm螺栓長度100mm時(shí)，長度相差 20mm可視為同一長度）、機(jī)械 加工、熱處理工藝、表

5、面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、 機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、 機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個(gè)月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（主控項(xiàng)目）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn)，螺栓進(jìn)場后必須進(jìn)行緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：緊固預(yù)拉力(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證

6、載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-2008(3) 取樣方法及數(shù)量：同高強(qiáng)度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓(一般項(xiàng)目)鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)要進(jìn)行螺栓實(shí)物拉力載荷試驗(yàn)。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：螺栓實(shí)物拉力載荷、表面硬度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939-1997(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、

7、機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對(duì)于 < M36的螺栓最大批量為 5000只，對(duì)于>M36的螺栓最大批量為 2000只。每批次及規(guī)格抽取 8只。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：抗滑移系數(shù)(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：每 2000噸為一批，不足2000噸視為一批，每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3組(6

8、個(gè)芯板+ 6個(gè)側(cè)板+ 12個(gè)高強(qiáng)螺栓)。鋼板厚度要根據(jù)螺栓長度及工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板 厚度要保證摩擦面滑移前令岡板始終處于彈性變形狀態(tài)。抗滑移試件的加工尺寸及要求見附 錄B。5、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力(主控項(xiàng)目)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：焊接球節(jié)點(diǎn)

9、必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批，不足600只仍按一批，每批取3只為-組隨機(jī)抽檢。螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批，每批取 3只為一組隨機(jī)抽檢。鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以300根為一批，不足300根仍按一批，每批取 3根為一組隨機(jī)抽檢。第二部分：現(xiàn)場檢測一、 焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查(一般項(xiàng)目)(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10 %，且不應(yīng)

10、少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處。2、焊腳尺寸檢查(主控項(xiàng)目)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 取樣方法及數(shù)量：同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。3、焊縫表面探傷(磁粉、滲透)(一般項(xiàng)目)當(dāng)外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時(shí)，采用磁粉或滲透探傷。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10

11、 %，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處。4、焊縫內(nèi)部探傷(射線、超聲)(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)或二級(jí)焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2) 取樣方法及數(shù)量：每種類型焊縫按條數(shù)抽檢于 200mm。GB50205-20013%，并不少于3條焊縫。探傷長度不應(yīng)小焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí) n川檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例 100% 20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí) n川檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí)AB級(jí)探傷比例

12、 100% 20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于 200mm,當(dāng)焊縫長度不足 200 mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2 )對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng) 不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。二、緊固件連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭拒檢查。當(dāng)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí)，也要進(jìn)行終擰扭拒檢查。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)

13、抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽檢10%,且不少于2個(gè)螺栓。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查(主控項(xiàng)目)(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查(一般項(xiàng)目)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量(主

14、控項(xiàng)目)(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%，且不少于3個(gè)。四、主要構(gòu)件變形(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢 3%,且不少于3個(gè)。鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值。跨度24m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央

15、一點(diǎn)；跨度 24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分 點(diǎn)。五、主體結(jié)構(gòu)變形(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：整體垂直度、整體平面彎曲(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至 少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量(主控項(xiàng)目)1、防腐涂層(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：防腐涂層厚度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為 3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層厚度的平均

16、值。2、防火涂層(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：防火涂層厚度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。測點(diǎn)選定按以下規(guī)定： 樓板和 防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元,在其對(duì)角線上，按每米長度選一點(diǎn)進(jìn)行測試。 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的 防火涂層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測。 桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測，其他腹桿取一截面檢測。 對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個(gè)點(diǎn)；對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。附

17、錄A :型鋼化學(xué)成分分析取樣位置附錄B :抗滑移試件的加工尺寸及要求圖1抗滑移試件的形式和尺寸表1試件板的寬度螺栓直徑(mm) 16 20 22 24 27 30板寬(mm) 100 100 105 110 120 120表2螺栓孔的直徑及允許偏差名稱直徑及允許偏差螺栓直徑 d/(mm) 16 20 22 24 27 30螺栓孔 直徑 d0/(mm) 17.5 22 24 26 30 33允許偏差/(mm) +0.430 +0.520 +0.84圓度 /（mm） 1.00 1.50表3芯板（Q235）（配合10.9S級(jí)螺栓）厚度理論下限值單位:mm0.30 5.11 7.91 9.24 10.

18、44 12.34 15.110.35 5.96 9.23 10.78 12.19 14.40 17.620.40 6.81 10.55 12.32 13.93 16.45 20.140.45 7.66 11.87 13.86 15.67 18.51 22.660.50 8.51 13.19 15.40 17.41 20.57 25.18卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M30表4芯板（Q345）（配合10.9S級(jí)螺栓）厚度理論下限值單位:卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M300.303.485.396.297.11 8.41 10.290.354.066.297.348.30 9.81 12.000.404.647.197.739.49 11.21 13.720.455.228.098.7010.67 12.61 15.430.505.808.999.6611.86 14.01 17.15mm表5.芯板（Q235）（配合8.8S級(jí)螺栓）厚度理論下限值單位:mm卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 4.09 6.38 7.29 8.12 9.79 11.910.35 4.77 7.45 8.51 9.48 11.42 13.900.40 5.45 8.51 9.73 10.83 13.05 15.890.45 6.13