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1、現(xiàn)澆HK0+120及IK0+465橋式涵洞蓋板施工安全技術(shù)方案一、采用現(xiàn)澆蓋板施工的原因1、預(yù)制、存放蓋板時所需場地較大,由于本標(biāo)段橫跨深惠路,且紅線范圍 內(nèi)項目管理區(qū)和棄土場占用較多用地, 并且本標(biāo)段構(gòu)筑物較多,施工場地相對較 為狹窄,沒有合適地方修建預(yù)制場。2、修建預(yù)制場及預(yù)制蓋板并達到設(shè)計強度所需時間較長。3、運輸及吊裝蓋板施工工序繁雜,需要很多機械設(shè)備配合作業(yè)。4、改為現(xiàn)澆施工比較方便,又節(jié)省時間。5、一次現(xiàn)澆成型整體性好。二、施工技術(shù)方案1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 一放線測量 一墊枕木_搭設(shè)支架一調(diào)整承托高度T甫設(shè)底模 一綁扎鋼筋 一立側(cè)邊模及固定一澆注混凝土一 灑水養(yǎng)護2、施工步驟及
2、措施搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理為使支架沉降控制在一定限度之內(nèi),用15cm< 20cm枕木按支架的縱向間距橫向布置作為支承基礎(chǔ)。支架材料采用多功能碗扣式支架搭設(shè)滿堂支架。支架搭設(shè)支架縱向間距采用0.6米,橫向間距采用0.6米布置,按照要求搭設(shè)成60cm X60cm滿堂結(jié)構(gòu),立桿采用小48X3.5mm的鋼管,水平橫桿步距為1.2m。搭設(shè) 高度根據(jù)涵洞蓋板底高程及涵洞基礎(chǔ)頂高程而定,并用鋼管十字交叉加固,以增 加其穩(wěn)定性。拼裝時,最多二層向同一方向,或由中間向兩邊推進,不得從兩邊 向中間合攏,否則,中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。同時在支架兩側(cè)沿縱向設(shè)排水溝,以防止雨水和其它污水等流入支架區(qū),引
3、起支架沉降。桿件的組裝順序為:立桿底座-立桿-橫桿-斜桿-接頭鎖緊-腳手板上 層立桿立桿連接鎖橫桿。支架安裝完成后,要對其頂部標(biāo)高、平面位置、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查驗收,符合設(shè)計要求及規(guī)范允許后方進行下道工序施工。 模板安裝鋼管腳手架承托上放置lOcmlx8cm方木,間距采用60厘米,其上放置8 cm X 8 cm方木,間距為30厘米分布,然后按照規(guī)范及設(shè)計要求鋪設(shè)底模,全部采 用膠合板,規(guī)格為2.44 X 1.22 X 0.018m.安裝底模前,按預(yù)留的沉降量,對底模 下的龍骨進行調(diào)整,所有標(biāo)高的調(diào)整通過調(diào)整絲桿在龍骨上完成。施工中要保證模板光滑、平整,接縫嚴(yán)密平順,要均勻涂刷脫
4、模劑,安裝側(cè)模時固定牢固、可靠, 杜絕模板移位和凸出。鋼筋綁扎和模板安裝完畢后,要用高壓風(fēng)認(rèn)真清除模板表面雜物,再對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,在確保無誤后方準(zhǔn)許澆注混凝土,并且在澆注混凝土過程中,安排專人對模板、 支架進行監(jiān)控量測,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。 鋼筋綁扎蓋板鋼筋型號多且較密集,要按先后順序綁扎。為保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的間距在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)立騎馬型68撐拉筋,梅花形布置?,F(xiàn)場綁扎鋼筋必須嚴(yán) 格按照規(guī)范及設(shè)計要求進行,鋼筋調(diào)直、除銹,下料、彎制要準(zhǔn)確,控制好鋼筋規(guī)格型號、根數(shù)、間距、位置、尺寸以及保護層厚度等指標(biāo),在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊,墊塊與鋼筋綁扎牢固,
5、并相互錯開,控制好混凝土保護層厚度。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時點焊牢固。 混凝土澆筑采用商品混凝土澆注,由1臺HBT60A俞送泵將混凝土輸送至需要部位,注意控制好澆注速度,采用附著式震動器和插入式振搗器兩者結(jié)合振搗,并嚴(yán)格控制振搗時間,插入式振搗器振搗點呈梅花狀布置,要步點均勻,振搗時振動棒注意不要撞到鋼筋及模板,振搗至混凝土表面不再冒氣泡時視為混凝土已密實?;炷镣翝沧⒑笠问諠{,抹面拉毛,以防止出現(xiàn)沉陷裂紋。在混凝土初凝后立即覆蓋塑料薄膜加稻草包圍灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期一般不少于14天,要保證混凝土表面濕潤狀態(tài)。施工時注意正確設(shè)置沉降縫,平均每隔4-6 米設(shè)置一道沉降縫,端墻、翼墻與臺
6、墻間也要設(shè)沉降縫隔開,沉降縫要貫穿全斷面,縫寬2cmi縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞緊密、不透水。加強沉降縫模板支撐牢固,確保砼搗固過程沉降縫垂直。拆除支架及模板非承重的邊側(cè)模板一般在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時即可拆除,蓋板底模板及支架等要在混凝土強度能承受自重及其他可能的疊加荷載時方可拆除,當(dāng)涵洞跨度不大于4 米時, 在混凝土強度符合設(shè)計強度的50%時,即可拆除,而當(dāng)涵洞跨度大于4 米時, 在混凝土強度符合設(shè)計強度的75%時,方可拆除。模板拆除時要遵循先支后拆,后支先拆的順序進行,拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架時按擬訂順序進行,分幾個循環(huán)卸完,開始宜小,以后逐漸增大,在縱向要對稱均勻卸落,在橫向同時卸落,
7、支架卸落完維修整理分類存放。三、支架檢算施工人員及模板等荷載:按每平米3KN/nf計蓋板自重 荷載:0.86 X 1 X 26=22.36 KN/ m2豎向總荷載:22.36+3=25.36 KN/m2每立桿承受豎向壓力:0.6X 0.6X 25.36=9.13 KN根據(jù)規(guī)范,每立桿設(shè)計承載力為30 KN故該支架系統(tǒng)能滿足設(shè)計和規(guī)范要求。四、施工安全技術(shù)措施1、 、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、 搭設(shè)支架人員心須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋.3、 支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收.合格后方準(zhǔn)使用 .4、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng)繩泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上:嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天地時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè),雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。6、支架的安全檢查與維護。應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、在支架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件;節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱、橫向掃地桿8、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。9、臨道路搭設(shè)支架時,外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。10、在支架
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