水泥攪拌樁軟基處理施工方案

1、*公路改建工程（*段）第*合同段水泥攪拌樁軟基處理施工方案第一章工程概況*公路改建工程（*段）第*標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)為 K10+25,向南經(jīng)過前吳，終點(diǎn)位于上洋村附近，樁號(hào)為K28+48,采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度80km/h, 路基寬度為26m雙向四車道，路幅布置為：中央分隔帶寬度為 2米，行車道寬度為 2*2*3.75米，路緣帶寬為2*0.5米，硬路肩寬為2*3.5米，土路肩寬為2*0.5米。橋 梁凈寬2X 11.5m,涵洞與路基同寬，設(shè)計(jì)荷載：公路一I級(jí)，本項(xiàng)目的建設(shè)可改善和 恢復(fù)公路全線公路功能及服務(wù)水平，減輕國(guó)道、省道等公路的交通壓力，完善公路網(wǎng)布 局，提升城市形象。本合同段路基清表

2、25萬(wàn)m2,挖方15.07萬(wàn)吊（包括非適用性材料挖方及改河、改 渠、改路挖方），填方45.03萬(wàn)m （包括改河、改渠、改路填筑及挖除淤泥后的清宕渣 回填、軟基處理的清宕渣墊層、擋土墻墊層及墻后回填宕渣等），軟基處理路段總長(zhǎng)度約6.8km,占全線約96.1%。因此，路基基本上全線填筑，普遍填筑高度在2.0m左右，局部橋頭地段路基填筑高度大于等于 3.0m。本標(biāo)段位于溫黃平原，局部分部有丘陵，地貌類型為海積平原和丘陵，軟土路段 地基地表分步：黃色可塑狀黏土層（俗稱“硬殼層”），除河塘及人工破壞路段外均有分 部，厚度0-3.1m;其下為流塑狀、高壓縮性軟土層，厚度在 5.3-20.3m ;淤泥層下分

3、布 為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，厚度6.2-28.2m ,物理力學(xué)性質(zhì)一般，本項(xiàng)目沿線軟土深度均在12米以上。各軟土層主要物理力學(xué)性質(zhì)見下表：測(cè)區(qū)軟土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)一覽表巖土名稱淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土淤泥質(zhì)黏土淤泥淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土粉質(zhì)黏土天然含水量W（為41.247.553.436.527.5天然孔隙比e1.031.3411.5171.0350.787液性指數(shù)IL1.331.301.451.290.74壓漏模其ES4.022.852.484.0812.46壓縮指數(shù)Cc0.550.841.040.510.15有機(jī)質(zhì)含量3.584.25/2.35本標(biāo)段針對(duì)軟土路基，采用了如下幾種處理方法：對(duì)于填土高度小于1.5m

4、的軟土 路段，不作處理；對(duì)于填土高度大于 1.5m小于2.0m的軟土路段，用鋪設(shè)土工格柵+欠 載預(yù)壓處理；對(duì)于填土高度大于 2.0m小于2.5m的軟土路段，用鋪設(shè)土工格柵+等載預(yù) 壓處理；對(duì)于填土高度大于2.5m小于3.0m軟土路段，用鋪設(shè)土工格柵+超載預(yù)壓處理； 對(duì)于填土高度大于3.0m的軟土路段，一般處理原則是采用水泥攪拌樁 +土工格柵+等載 預(yù)壓處理；當(dāng)填土高度大于3.0m,但路基處于河塘路段時(shí)，由于水泥攪拌樁較難實(shí)施， 在此情況下，應(yīng)對(duì)河塘清淤換填后采用堆載預(yù)壓處理。另外，所有橋頭路段均采用水泥 攪拌樁+ 堆載預(yù)壓處理；預(yù)壓時(shí)間1012個(gè)月不等，具體時(shí)間見設(shè)計(jì)要求。對(duì)于沿線河塘路段采用

5、清除河塘底淤泥，施工時(shí)需要先圍堰，其次排水疏干，清除 塘底淤泥，對(duì)塘底進(jìn)行拋片石處理后再填宕渣或土石混合料，對(duì)于河塘位于橋頭范圍， 且橋頭需要采用水泥攪拌樁處理的， 要求清淤后河塘采用粘土換填，方便水泥攪拌樁等 打設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，本標(biāo)段水泥攪拌樁軟基處理具體工程數(shù)量如下表:水泥攪拌樁軟基處理工程數(shù)量表序號(hào)起訖樁號(hào)處理長(zhǎng)度(m)宕渣墊層(m3)水泥攪拌樁間距深度(m)根數(shù)長(zhǎng)度(m)1K10+50O-K10+610606661.548114089152K14+450-K14+494447551.24101210101043K16+80O-K16+845457651.24101227102894K

6、17+362-K17+412509181.24101472125775K17+452-K17+502509251.24101484126806K18+90O-K18+952529461.24101518130587K18+982-K19+034529461.24101518130588K20+361K20+403427271.2410116596389K20+435-K20+477427141.24101145947110K22+668-K22+718509031.241014471237211K22+749-K22+793448071.21012951294912K25+79”K25+940

7、14727421.548281522307合 計(jì)67811814二章編制依據(jù)1、*公路改建工程(*段)第*標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)；2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002 ;3、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 ；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002);5、粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB10113-96);6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80/1-2004 );7、公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 017-96 );8、本工程施工組織設(shè)計(jì)。第三章施工部署一、施工前準(zhǔn)備1、平整(修建)臨時(shí)施工便道，確保施工

8、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)道路暢通。23、清除施工范圍內(nèi)的地下及空中障礙物。對(duì)地下管線進(jìn)行拆遷或采取穩(wěn)妥的保護(hù) 措施。4、根據(jù)復(fù)測(cè)合格的線路中心樁放出水泥攪拌樁處理路段的路堤坡腳線（含護(hù)道） 并在征地紅線內(nèi)側(cè)挖設(shè)臨時(shí)排水溝，疏導(dǎo)地表水。采用推土機(jī)推挖清除種植土，碾壓整 平。5、機(jī)具根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程水泥攪拌樁樁徑為 50cni慘灰量50kg/m,采用PH-B5型水泥攪拌 樁機(jī)及其配套的自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行施工。6、材料I'j I2 r F!"!l水泥攪拌樁加固材料采用R42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為50kg/m,水灰比為0.450.5 ,施工時(shí)，水泥種類、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)

9、量合格證，出廠日期 不超過三個(gè)月，受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥不得使用。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置在水泥攪拌樁施工過程中，我部建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制并 組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料有關(guān)人員參與水泥攪拌樁的施工管理，對(duì)施工中的技術(shù)、 質(zhì)量、安全控制要貫穿于施工全過程。施工組織體系框圖如下頁(yè)：對(duì)水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)行編號(hào)，設(shè)立施工組織標(biāo)志牌。配備專職現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員一人， 對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。在施工中現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員要認(rèn)真做好樁距、樁 徑、豎直度等技術(shù)指標(biāo)的記錄，及時(shí)指出存在的問題。對(duì)施工方法不當(dāng)?shù)膽?yīng)責(zé)令其糾正。三、總體施工安排攪拌樁的施工根據(jù)施工總體計(jì)劃安排，地面整平完后即開始打樁

10、。針對(duì)本合同段水泥攪拌樁軟基處理工程量大的特點(diǎn)，安排素質(zhì)好、施工力量強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，選配性 能精良的設(shè)備機(jī)具，采用先進(jìn)的施工方法及施工工藝，確保本合同段軟基路基段工程按 期完成，確保工程竣工達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。安排 3個(gè)水泥攪拌樁施工班組，配置 相應(yīng)的施工機(jī)械，同時(shí)展開施工。施工主要采用機(jī)械化施工，考慮下一道施工工序情況, 施工安排上以確保質(zhì)量工期為重點(diǎn)，盡量避免施工干擾。質(zhì)*檢*技術(shù)科安 全 *+科*料軟基施工處水泥攪拌樁各施施工組織機(jī)構(gòu)框圖第四章 施工技術(shù)措施一、水泥攪拌樁施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程見下圖（說明：施工中應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)

11、 泵送必須連續(xù)。由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌， 邊攪拌邊噴漿直到提至地面， 即完成一次攪拌過程。）二、施工方法1、施工前清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地上的一切障礙物（清除表層雜填土），以利安全施工。場(chǎng)地平整符合要求，以利鉆機(jī)快速就位和調(diào)平，以利加快施工進(jìn)度。2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁號(hào)，放出地基處理范圍，橋臺(tái)處斜度同于橋梁與路線的夾角， 然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，繪制平面布置圖，每根樁具體位置用竹簽標(biāo)記， 安排好打樁施工流程順序，布置施工用料儲(chǔ)存棚和施工機(jī)具設(shè)備。3、樁機(jī)對(duì)位將樁機(jī)移動(dòng)至所施工位置，移動(dòng)中堅(jiān)持一人指揮，一人操作，保持樁機(jī)固定、平穩(wěn), 鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保樁位準(zhǔn)確及樁身垂

12、直度。單樁中心偏差小于50mm垂直 偏差不超過1.5 % h。對(duì)每排樁依次施工，不能遺漏。4、樁徑及樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)水泥攪拌樁直徑50cm,間距1.2m和1.5m兩種，按等邊三角形梅花型排列， 樁長(zhǎng)為4.010.0m。材料采用R42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為 50kg/m,水灰比 為0.450.5 ,同時(shí)，在制作水泥漿液時(shí)，摻入 12%勺石膏和0.2%的木質(zhì)素硫磺酸鈣。 樁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度(90d無(wú)側(cè)限)為0.9Mpa,并要求28d強(qiáng)度大于0.6Mpa。路基填筑須在 水泥攪拌樁施工完成養(yǎng)護(hù)一個(gè)月后進(jìn)行。為確保有效樁長(zhǎng)，自原地面進(jìn)尺深度要大于設(shè)計(jì)深度50cm,施工時(shí)在上部50cm處停止噴漿。噴漿量及攪

13、拌深度必須采用計(jì)量部門認(rèn) 證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄并打印。5、施工中嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定鉆機(jī)鉆進(jìn)速度在 1.5m/min左右，提升速度小于1.2m/min左右，灰漿泵壓力表讀數(shù)在 0.5以上。配套檢 查進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)和噴漿系統(tǒng)，合格后方能使用。為便于施工，樁中心由孔邊所設(shè)的控制樁交 叉拉線確定。用水平尺檢查鉆機(jī)底座水平；用錘球校正鉆架的垂直度，使其偏差在1.5% 以內(nèi)。施工中操作人員必須根據(jù)底座上的水平尺來(lái)調(diào)節(jié)底座水平?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)鉆機(jī)直徑進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。現(xiàn)場(chǎng)施工人員須明確樁位編號(hào)及所對(duì)應(yīng)的樁長(zhǎng)，并 作好記錄。6、預(yù)攪下沉(1)啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，

14、使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉 速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制， 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭工作負(fù) 荷，其工作電流不應(yīng)大于額定值，以防燒毀電機(jī)。開始時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)的同時(shí)觀測(cè) 鉆機(jī)的鉆桿位置有無(wú)偏移，當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到1.5m左右時(shí)，緩慢加速鉆進(jìn)。如遇到較硬地下層鉆進(jìn)速度太慢時(shí)，可從輸漿系統(tǒng)壓入少量稀漿使土體濕潤(rùn)，從而加快下沉速度。(2)為了保證樁的直徑，樁機(jī)攪拌頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑的95%。(3)在水泥攪拌樁施工中，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)施工過程進(jìn)行記錄，并隨時(shí)和標(biāo)定的工藝參數(shù)進(jìn)行對(duì)照，監(jiān)控成樁質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)研究決定。7、提升噴漿提前將輸灰管內(nèi)充漿，鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)深度后開始噴漿

15、，水泥漿到達(dá)噴漿口后，噴漿 攪拌30秒，使水泥漿與樁端頭土體充分?jǐn)嚢韬箝_始提升， 提升到原地面下3050cm時(shí), 不停漿原地?cái)嚢?0秒后再下沉攪拌。水泥用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然土的濕容重計(jì)算而得，用 量按照15%+算。(1)施工時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)成樁記錄。詳細(xì)記錄每根樁位置、編號(hào)、噴漿深度、?；?面標(biāo)高、鉆進(jìn)速度和提升速度及噴漿量。原始記錄應(yīng)詳細(xì)、完善。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或 采取補(bǔ)救措施。(2)配制好的漿液不得離析，泵送水泥漿時(shí)不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，在進(jìn)灰口設(shè)置網(wǎng) 篩，以防水泥硬塊堵輸灰管道；水泥使用前，須抽樣檢查，實(shí)驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)方能使用。(3)嚴(yán)格控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度都得

16、到充分拌和。每延米 平均水泥用量與設(shè)計(jì)值誤差不得大于土 1 kg。(4)施工中須檢驗(yàn)鉆架的垂直度和平臺(tái)的平整度，確保成樁質(zhì)量。8、復(fù)攪為保證樁體強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁全范圍重復(fù)攪拌。將鉆頭提升到離地面0.30.5m 處停噴。重復(fù)攪拌下沉，鉆頭下沉到設(shè)計(jì)位置后，按噴漿要求的速度提升鉆頭，直至離 地面0.30.5m處，持續(xù)攪拌約1分鐘后停止攪拌，緩緩地將鉆頭提出地面。9、樁頭處理鉆機(jī)移走后，在樁頭處回填碎石墊層并夯實(shí)。為促進(jìn)樁體凝固提高強(qiáng)度，在樁處灑 水養(yǎng)生，不能擾動(dòng)樁處土。當(dāng)樁體施工完成至少 14天后方可進(jìn)行路基的原地面清理和 填前的壓實(shí)工作。攪拌樁施工完成后去掉上部浮漿后再進(jìn)行上部施工。10、攪

17、拌樁施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備了解現(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng)情況，查明地下有無(wú)障礙物、施工場(chǎng)地條件等。做好配合比的試 驗(yàn)工作，確定最佳摻入量和施工工藝。首先應(yīng)挖除耕植土及建筑垃圾等雜填土，攪拌樁?；颐鏋榈孛媲灞砭€下30cm施工結(jié)束后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填 50cm碎石材料，碾壓密實(shí)后作為墊層。施工期應(yīng)做 好場(chǎng)地排水工作。施工工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每個(gè)施工點(diǎn)施工前必須先打不少于 5根的工藝試驗(yàn)樁，以檢驗(yàn)機(jī)具 性能及施工工藝中的各項(xiàng)參數(shù)，攪拌次數(shù)不應(yīng)少于4次，噴漿次數(shù)不應(yīng)少于2次。a、對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接 近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，開始鉆進(jìn)。b、鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，關(guān)閉送氣閥門

18、，噴送固化劑漿液。c、確認(rèn)固化劑漿液已到樁底時(shí)，提升攪拌鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得 使用田擋提升。d、提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，停止噴漿。e、打開送氣閥，關(guān)閉送漿閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提 升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min,以保證樁頭均勻密實(shí)。f、鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底，進(jìn)行再次攪拌。g、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄。h、移動(dòng)到下一個(gè)樁位。質(zhì)量要求a、單根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴及停噴高程，不得間斷，以保證樁長(zhǎng) 度。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即進(jìn)行復(fù)攪，復(fù) 攪重疊長(zhǎng)度不小于1m如中斷日t間超過12小時(shí)，則應(yīng)采取補(bǔ)樁措施

19、。b、控制攪拌機(jī)噴漿下沉和提升速度，并詳細(xì)記錄其中深度，記錄誤差不得大于5cni 時(shí)間誤差不得大于5S。c、為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30S,使?jié){液完全到達(dá)樁底端。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需對(duì)全樁身進(jìn)行復(fù)攪。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提 升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻性密實(shí)。d、水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸 漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間、預(yù)攪下沉速度、提升噴漿速度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。e、制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)，發(fā)現(xiàn)水泥量不 足和中斷時(shí)應(yīng)整樁重打。施工過程中必須隨時(shí)做好檢查記錄和計(jì)量記錄，檢查固化劑和外摻劑，用

20、量及泵送罐漿的時(shí)間、制樁過程中有無(wú)斷樁現(xiàn)象等。f、整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉 入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。g、水泥攪拌樁垂直度偏差不超過 1.5%樁長(zhǎng)，樁位偏差不得超過10cm三、水泥攪拌樁施工應(yīng)注意的問題1、施工前應(yīng)進(jìn)行放線，準(zhǔn)確定出各孔位中心，打木樁做出標(biāo)記，并在木樁周圍撒上石灰以醒目，便于施鉆過程中尋找。2、所有樁在制樁過程中，都必須準(zhǔn)確測(cè)量鉆進(jìn)深度，確保樁頂及樁底標(biāo)高符合設(shè) 計(jì)要求。3、必須做好噴漿量試驗(yàn)，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定的摻入比向孔中噴漿漿體，不允許降低 噴入量。4、向固化劑鐵罐中送料時(shí)，應(yīng)在罐口裝過濾網(wǎng)，防止紙屑、灰塊、雜

21、物、金屬渣 等掉進(jìn)罐內(nèi)。5、鉆架必須注意保持豎直，以保證樁體的垂直度。每一孔在開鉆前均須檢查鉆頭 是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心，不得偏位。6、制樁過程中要時(shí)刻注意施工情況，避免發(fā)生供氣不足、噴漿不夠、斷噴、噴嘴 堵塞等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。7、每根樁體制作應(yīng)一氣呵成，不得在噴漿過程中間歇中斷。應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)和水泥摻 入比計(jì)算出一根樁的噴灰量，并裝入灰罐，完成一根樁后，再裝入另一根樁的用灰。每 根樁的用灰入罐量應(yīng)稍高于計(jì)算用量，以防因噴灰不均勻造成貯灰量不足。8、樁體強(qiáng)度除與摻入料有直接關(guān)系外，要與地層條件相結(jié)合，還與土層的物理力 學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，施工時(shí)應(yīng)充分結(jié)合土層的含水量、粘土粒含量、密度、壓縮系數(shù)

22、、塑 性指數(shù)、松散強(qiáng)度、抗剪指標(biāo)、土層厚度、地下水埋深等，合理確定鉆進(jìn)速度、提升鉆 頭速度、成樁時(shí)間、摻入料用量，以達(dá)到最佳的成樁效果。9、鉆入時(shí)把握鉆進(jìn)速度，不宜過快，確保原位土攪拌后疏松透氣。提升鉆頭時(shí)應(yīng) 均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。嚴(yán)格控制水泥噴入量，每延米的水泥用量與 設(shè)計(jì)值誤差應(yīng)小于土 1 kg。10、對(duì)斷樁、缺樁、縮頸、遜徑、強(qiáng)度較低、樁長(zhǎng)不夠、偏位事故，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。13、施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)。四、施工中遇到的問題（故障）及排除方法問題原因分析處理措施噴漿阻塞1、水泥受潮結(jié)塊2、制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)1、改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境。2、加

23、強(qiáng)設(shè)備機(jī)具維護(hù)、檢修。速度失穩(wěn)1、設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)問題。2、機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練1、不符合要求設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)2、搞好崗前培訓(xùn)。噴漿不足1、輸漿管彎折、外壓、泄漏。2、輸漿管道過長(zhǎng)，沿程壓力損失大1、及時(shí)檢查、維護(hù)管道2、制漿池位置適當(dāng)。進(jìn)尺受阻1、地卜存在障礙物。1、及時(shí)停機(jī)移位，排除障礙。2、障礙難以清除，與設(shè)計(jì)聯(lián) 系。五、攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)1、開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開挖自檢，開挖深度0.52.0m,目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻率2%。2、成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測(cè)。檢測(cè)頻率2%。3、樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：采用N10輕便觸探檢測(cè)。攪拌樁施

24、工質(zhì)量容許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差備注1樁距±1002樁徑不小于設(shè)計(jì)3A樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)4豎直度1. 55單樁粉噴量符合設(shè)計(jì)要求6強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)第五章質(zhì)量控制措施一、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施1、施工工前現(xiàn)場(chǎng)必須清除地面、地下一切障礙物，開機(jī)前必須調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)及輸漿管暢通情況。2、施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間、提升速度等。3、為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線錘檢查。4、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時(shí)，方可適量沖水。要保證 攪拌時(shí)間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度。5、嚴(yán)格空時(shí)水泥質(zhì)量及水泥摻量，確

25、保水灰比。后臺(tái)攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長(zhǎng)、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），水泥必須過磅，拌漿時(shí)間A 2分鐘, 注漿時(shí)要保證單位時(shí)間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。6、因故停漿時(shí)，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1/2m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提開。為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，停機(jī)超過二小時(shí)，宜拆洗輸漿管為妥。7、注意隱患的出現(xiàn)，要做好沉降觀測(cè)，一有情況必須采取安全措施，并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主。應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)處理措施進(jìn)行周密研究，確保工程質(zhì)量。8、完善制度，明確責(zé)任，排出值班表。9、嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量。水泥使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。10、對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行巡視檢查，尤其是對(duì)水泥的用量進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止少料

26、。二、管理質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組， 主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組 織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng) 優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層 層負(fù)責(zé)。2、運(yùn)用QC方法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工 員等有關(guān)的管理人員熟悉攪拌樁、 底基層土方的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范。 在實(shí)施過程 中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與

27、控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制度、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量 事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度， 在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、 相互監(jiān) 督、善始善終。4、施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，設(shè)計(jì)變更一律憑設(shè)計(jì)變更通知單， 任何口頭通知均無(wú)效；首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按 圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，校驗(yàn)平面坐標(biāo)、 高程控制網(wǎng)，確保位置準(zhǔn)確，做到定點(diǎn)、定時(shí)、定人，責(zé)任到位，三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批

28、材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求，確定施工工 藝和方法，編制工程施工程序。對(duì)插板的主要環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督。6、堅(jiān)持“誰(shuí)施工，誰(shuí)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)”的原則。施工生產(chǎn)中，從技術(shù)人員到施工工人 都要按質(zhì)量保證計(jì)劃的程序內(nèi)容實(shí)行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。負(fù)責(zé)施工的技術(shù)人員在檢查后，要認(rèn)真填寫記錄和整理質(zhì)量文件。7、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán) 格的獎(jiǎng)懲制度，以促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)工作在一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制下進(jìn)行。8、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查、抽樣檢驗(yàn)制度，杜絕不合

29、格的 材料進(jìn)場(chǎng)，從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保存驗(yàn)收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。9、加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量第一”的思想，在 確保施工質(zhì)量的前提下求進(jìn)度、求效益；10、施工前作好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按照施工圖紙要求，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，明確 設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，熟悉合同規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；11、認(rèn)真做好施工過程中的原始記錄，包括泵送漿液的時(shí)間，攪拌下沉的速度和時(shí)間，并進(jìn)行規(guī)范化整理，以便進(jìn)行施工質(zhì)量分析；12、確定施工質(zhì)量管理重點(diǎn)：對(duì)工程的主要部位，影響質(zhì)量的特殊工藝，使用的原 材料等，作為控制對(duì)象-即質(zhì)量管理重點(diǎn)加以管理，施工前按設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說 明書制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查

30、手段、 方法、工具，制定成文件，并在管理計(jì)劃中注明。 施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)， 立即補(bǔ)充管理重點(diǎn)加強(qiáng)控制， 并做好記錄。13、針對(duì)各分項(xiàng)工程制訂并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專業(yè)人員檢查其執(zhí)行情況。14、新進(jìn)一批水泥材料都必須抽檢，保證實(shí)驗(yàn)的及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)把握施工質(zhì)量情況, 便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。第六章安全保證措施一、安全生產(chǎn)方針施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例 及我單位的安 全手冊(cè)，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對(duì)施工全過程中實(shí)施有計(jì)劃、系 統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提 供可

31、靠的保障。二、制度保證措施全面質(zhì)量管理制1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全 生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。2、加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全” 和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理。層層簽定安全生 產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行 一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門的安全監(jiān)督。對(duì)存在的 安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí)施獎(jiǎng)懲。4、開展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)目部定期開展安全標(biāo)

32、準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織隊(duì)與隊(duì)、班 組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到 100噌標(biāo)。5、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問題及時(shí) 整改，確保安全生產(chǎn)。1717* 股份有限公司6、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個(gè)職工都 明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)， 形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。三、安全生產(chǎn)具體措施1、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施(1)安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保 護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。(2)對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確

33、定管理人員，并使每個(gè)人都 熟悉使用方法。(3)定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和 補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。(4)設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。2、施工安全用電措施(1)建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定， 專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。(2)用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電 線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安 全技術(shù)規(guī)定。(3)經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用電的重要 性，掌握安全

34、用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。 對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼， 用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用 電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。(5)經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損，絕緣電阻 是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否 足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器 材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測(cè)試一次開 關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄

35、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(6)專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員 有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安全保證措施(1)機(jī)械設(shè)備操作人員(或車、船駕駛員)經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作*能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。(2)機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力， 謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。(3)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和 車輛事故。(4)機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行 清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、物資材料安全保證措施(1)工地設(shè)物資、配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配 備足夠的消防器材。(2)倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警器。5、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時(shí)，自覺服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門的要求，切實(shí)做好工程、車輛機(jī)械和施工人員的安全工作。(1)施工時(shí)作好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力驗(yàn)算，掛號(hào)安全網(wǎng)。(2)所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護(hù)用具。(3)對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，佩帶安全帽，非施